CN211939981U - 一种cnc数控机床用夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种CNC数控机床用夹具,包括工作台,所述工作台上壁面安装有一对结构相同的夹紧结构;将工件放入至支撑架的上表面后,通过控制夹紧结构内的液压缸可以使得套筒通过滑杆向上挤压弹簧,同时,推杆会将工件推送至限位块的一侧,同步会带动挤压杆对工件进行夹紧,并且通过一对夹紧结构可以同时对两个工件进行夹紧,当数控机床加工完第一个工件后,可以迅速的对第二个已经夹紧完毕的工件进行加工,当数控机床对第二个工件进行加工时,即可将加工完毕后的工件进行更换,减少了夹取工件的时间,提高了CNC数控机床对工件的加工效率,通过液压缸代替了人工夹取的方式,同时也提高了工件夹紧的稳定性。

Description

一种CNC数控机床用夹具
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种CNC数控机床用夹具。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
现有的CNC数控机床在对工件进行加工时,一般都采用人工夹取,人工夹取工件费时费力,且稳定性较差,同时,现有的夹取装置只能对一个工件进行夹取,这种方式会导致数控机床加工效率较为低下,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术中CNC数控机床在对工件进行夹取时费时费力,且一次只能对一个工件进行夹紧的不足,本实用新型提供了一种CNC数控机床用夹具。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种CNC数控机床用夹具,包括工作台,所述工作台上壁面安装有一对结构相同的夹紧结构;
所述夹紧结构,包括:第一固定座、活动座、滑杆、套筒、弹簧、第二固定座、液压缸、第一活动架、第二活动架、第一活动杆、第三活动架、第二活动杆、挤压杆、支撑架以及工件;
所述第一固定座固定安置于工作台上壁面,所述活动座与第一固定座活动连接,所述滑杆固定安置于活动座上壁面,所述套筒活动套装于滑杆外壁面,所述弹簧固定套装于滑杆壁面,且其位于套筒上侧,所述第二固定座固定安置于工作台上壁面,所述液压缸一端与第二固定座之间活动连接,所述第一活动架与液压缸驱动端固定连接,且其与套筒外壁面之间活动连接,所述第二活动杆与第一活动架之间活动连接,所述第一活动杆一端与第二活动杆另一端固定连接,所述第三活动架与第一活动杆另一端活动连接,所述第二活动杆一端与第三支撑架固定连接,所述挤压杆固定安置于第二活动杆另一端,且其与滑杆另一端活动连接,所述支撑架固定安置于工作台上壁面,所述工件活动安置于工作台上壁面。
优选的,所述第一活动架、第二活动架以及第三活动架均为“凹”形结构。
优选的,所述第二固定座与液压缸之间通过销轴连接。
优选的,所述活动座一侧固定安装有推杆,所述支撑架上壁面一侧固定安装有一对结构相同的限位块。
优选的,所述挤压杆一端为弧形结构。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置结构合理,成本低,使用方便,将工件放入至支撑架的上表面后,通过控制夹紧结构内的液压缸可以使得套筒通过滑杆向上挤压弹簧,同时,推杆会将工件推送至限位块的一侧,同步会带动挤压杆对工件进行夹紧,并且通过一对夹紧结构可以同时对两个工件进行夹紧,当数控机床加工完第一个工件后,可以迅速的对第二个已经夹紧完毕的工件进行加工,当数控机床对第二个工件进行加工时,即可将加工完毕后的工件进行更换,减少了夹取工件的时间,提高了CNC数控机床对工件的加工效率,通过液压缸代替了人工夹取的方式,同时也提高了工件夹紧的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的夹紧结构的立体结构示意图;
图3为本实用新型的A位置放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、第一固定座;3、活动座;4、滑杆;5、套筒;6、弹簧;7、第二固定座;8、液压缸;9、第一活动架;10、第二活动架;11、第一活动杆;12、第三活动架;13、第二活动杆;14、挤压杆;15、支撑架;16、工件;17、推杆;18、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种CNC数控机床用夹具,包括工作台1,工作台1上壁面安装有一对结构相同的夹紧结构;夹紧结构,包括:第一固定座2、活动座3、滑杆4、套筒5、弹簧6、第二固定座7、液压缸8、第一活动架9、第二活动架10、第一活动杆11、第三活动架12、第二活动杆13、挤压杆14、支撑架15以及工件16;第一固定座2固定安置于工作台1上壁面,活动座3与第一固定座2活动连接,滑杆4固定安置于活动座3上壁面,套筒5活动套装于滑杆4外壁面,弹簧6固定套装于滑杆4壁面,且其位于套筒5上侧,第二固定座7固定安置于工作台1上壁面,液压缸8一端与第二固定座7之间活动连接,第一活动架9与液压缸8驱动端固定连接,且其与套筒5外壁面之间活动连接,第二活动杆13与第一活动架9之间活动连接,第一活动杆11一端与第二活动杆13另一端固定连接,第三活动架12与第一活动杆11另一端活动连接,第二活动杆13一端与第三支撑架15固定连接,挤压杆14固定安置于第二活动杆13另一端,且其与滑杆4另一端活动连接,支撑架15固定安置于工作台1上壁面,工件16活动安置于工作台1上壁面,通过夹紧结构可以对工件16进行快速且稳定的夹紧,并且可以同时夹取两个工件16,提高了数控机床的加工效率。
作为优选方案的,更进一步的,述第一活动架9、第二活动架10以及第三活动架12均为“凹”形结构。
作为优选方案的,更进一步的,第二固定座7与液压缸8之间通过销轴连接。
作为优选方案的,更进一步的,活动座3一侧固定安装有推杆17,支撑架15上壁面一侧固定安装有一对结构相同的限位块18:该推杆17以及限位块18用于固定工件16。
作为优选方案的,更进一步的,挤压杆14一端为弧形结构。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
实施例:根据附图1-3可知,将需要加工的工件16放入至支撑架15上,开启液压缸8,液压缸8驱动端伸长,同时,会带动第一活动架9向一侧运动,第一活动架9会向一侧顶动套筒5,套筒5会通过滑杆4带动活动座3以及推杆17向一侧运动,此时,推杆17会推动工件16,使其固定在限位块18的一侧,由于液压缸8驱动端伸长,第一活动架9会带动套筒5通过滑杆4向上运动,套筒5会挤压弹簧6,第二活动架10会随着套筒5的向上运动,也会带动第一活动杆11的一端同步向上运动,此时,第一活动杆11的另一端会带动第三支撑架15以及第二活动杆13的一端向上运动,由于第二活动杆13的一端向上运动,挤压杆14的另一端会向下运动对工件16进行夹紧,此时,便完成固定,CNC数控机床即可对工件16进行加工,当CNC数控机床加工完第一个工件16后,可以迅速的对第二个已经夹紧完毕的工件16进行加工,当数控机床对第二个工件16进行加工时,控制第一个工件16的液压缸8驱动端收缩,即可使得挤压杆14以及推杆17脱离工件16,取出工件16后,在进行更换新的未加工的工件16即可。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“安装有”、“安置于”、“开设有”、“嵌装于”、“延伸至”、“贯穿于”、“套装于”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种CNC数控机床用夹具,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上壁面安装有一对结构相同的夹紧结构;
所述夹紧结构,包括:第一固定座(2)、活动座(3)、滑杆(4)、套筒(5)、弹簧(6)、第二固定座(7)、液压缸(8)、第一活动架(9)、第二活动架(10)、第一活动杆(11)、第三活动架(12)、第二活动杆(13)、挤压杆(14)、支撑架(15)以及工件(16);
所述第一固定座(2)固定安置于工作台(1)上壁面,所述活动座(3)与第一固定座(2)活动连接,所述滑杆(4)固定安置于活动座(3)上壁面,所述套筒(5)活动套装于滑杆(4)外壁面,所述弹簧(6)固定套装于滑杆(4)壁面,且其位于套筒(5)上侧,所述第二固定座(7)固定安置于工作台(1)上壁面,所述液压缸(8)一端与第二固定座(7)之间活动连接,所述第一活动架(9)与液压缸(8)驱动端固定连接,且其与套筒(5)外壁面之间活动连接,所述第二活动杆(13)与第一活动架(9)之间活动连接,所述第一活动杆(11)一端与第二活动杆(13)另一端固定连接,所述第三活动架(12)与第一活动杆(11)另一端活动连接,所述第二活动杆(13)一端与第三支撑架(15)固定连接,所述挤压杆(14)固定安置于第二活动杆(13)另一端,且其与滑杆(4)另一端活动连接,所述支撑架(15)固定安置于工作台(1)上壁面,所述工件(16)活动安置于工作台(1)上壁面。
2.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床用夹具,其特征在于,所述第一活动架(9)、第二活动架(10)以及第三活动架(12)均为“凹”形结构。
3.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床用夹具,其特征在于,所述第二固定座(7)与液压缸(8)之间通过销轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床用夹具,其特征在于,所述活动座(3)一侧固定安装有推杆(17),所述支撑架(15)上壁面一侧固定安装有一对结构相同的限位块(18)。
5.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床用夹具,其特征在于,所述挤压杆(14)一端为弧形结构。
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