CN211939826U

CN211939826U - 一种自带钢筋端头切割的钢筋螺纹加工机械

Info

Publication number: CN211939826U
Application number: CN202020212511.0U
Authority: CN
Inventors: 朱炜强; 杨东
Original assignee: Sinochemical Construction Engineering Group South Construction Investment Co ltd
Current assignee: China chemical South Construction Investment Co., Ltd
Priority date: 2020-02-26
Filing date: 2020-02-26
Publication date: 2020-11-17
Anticipated expiration: 2030-02-26

Abstract

本实用新型是一种自带钢筋端头切割的钢筋螺纹加工机械。包括有螺纹加工机平台、螺纹加工机、砂轮切割机、钢筋夹紧装置、钢筋加工平台，其中钢筋螺纹加工机平台上设置螺纹加工机，螺纹加工机平台上还设置有砂轮切割机，且待切割钢筋置于钢筋加工平台上，钢筋夹紧装置设置在砂轮切割机的旁侧，砂轮切割机对夹紧在钢筋夹紧装置上的待切割钢筋进行钢筋端头切割，砂轮切割机将待切割钢筋上不规则、不平整、锈蚀部位进行切割，进行钢筋端头切割后的钢筋送至螺纹加工机进行螺纹加工。本实用新型加工效率高，且合格率高。

Description

一种自带钢筋端头切割的钢筋螺纹加工机械

技术领域

本实用新型是一种钢筋螺纹加工机械，特别是一种自带钢筋端头切割的钢筋螺纹加工机械，属于自带钢筋端头切割的钢筋螺纹加工机械的创新技术。

背景技术

在现代建筑工程施工中，钢筋混凝土结构现浇施工仍是主要的建筑工程施工方式，其中钢筋骨架原位安装于支设完成的模板支架上，混凝土采用预拌并用混凝土运输机械运至施工场地进行浇筑。根据《混凝土结构设计规范》GB50010规定，在受拉构件中，主要受力钢筋不允许采用搭接施工，而传统的闪光对焊工艺由于可操作性差等原因基本被淘汰，这就导致受力钢筋机械连接形式越来越普及。目前钢筋机械连接主要有锥螺纹套筒、直螺纹套筒和挤压套筒连接等几种形式，其共同的特点均需在钢筋原材的基础上通过切割钢筋、剥肋或挤肋、滚丝等步骤制作成能使用与结构安装的半成品钢筋。

螺纹的加工均在施工现场进行加工并完成原位安装，当直接采用钢筋原材进行螺纹加工时，存在钢筋原材端头变形，锈蚀的问题；当采用传统的钢筋挤压切断机切断时，钢筋断面因挤压变形不能保证有效的断面面积及平整度。直接在以上两种情况下进行螺纹加工，会导致螺纹端头出现丝扣不匀，不平整的情况，进行机械接头安装时不能满足相配合的螺纹副的连接锁紧，直接影响接头的连接质量，不合格率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种自带钢筋端头切割的钢筋螺纹加工机械。本实用新型加工效率高，且合格率高。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的自带钢筋端头切割的钢筋螺纹加工机械，包括有螺纹加工机平台、螺纹加工机、砂轮切割机、钢筋夹紧装置、钢筋加工平台，其中钢筋螺纹加工机平台上设置螺纹加工机，螺纹加工机平台上还设置有砂轮切割机，且待切割钢筋置于钢筋加工平台上，钢筋夹紧装置设置在砂轮切割机的旁侧，砂轮切割机对夹紧在钢筋夹紧装置上的待切割钢筋进行钢筋端头切割，砂轮切割机将待切割钢筋上不规则、不平整、锈蚀部位进行切割，进行钢筋端头切割后的钢筋送至螺纹加工机进行螺纹加工。

本实用新型将砂轮切割机与螺纹加工机集成在一起。在未集成前，砂轮端头切割与螺纹加工均需要独立的场地分开进行，人工多次搬运钢筋。在进行有效集成后，使加工场地的占用面积缩减50%。螺纹加工机与砂轮切割机安装时，对钢筋轴线与砂轮切割机的垂直度校准，确保钢筋被切割后的有效平整度。本实用新型可以将待切割钢筋上不规则、不平整、锈蚀部位进行切割，同时不需要转换场地即可对钢筋端头切割后的钢筋进行螺纹加工，使钢筋加工效率提高90%，且合格率提高100%。本实用新型是一种结构简单，方便实用的自带钢筋端头切割的钢筋螺纹加工机械。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型拆除钢筋加工平台后的主视图；

图4为本实用新型拆除钢筋加工平台后的立体图；

图5为本实用新型正在切割钢筋的状态图；

图6为本实用新型正在加工螺纹的状态图。

具体实施方式

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1、2所示，本实用新型的自带钢筋端头切割的钢筋螺纹加工机械，包括有螺纹加工机平台1、螺纹加工机2、砂轮切割机3、钢筋夹紧装置4、钢筋加工平台8，其中螺纹加工机平台1上设置螺纹加工机2，螺纹加工机平台1上还设置有砂轮切割机3，且待切割钢筋5置于钢筋加工平台8上，钢筋夹紧装置4设置在砂轮切割机3的旁侧，砂轮切割机3对夹紧在钢筋夹紧装置4上的待切割钢筋5进行钢筋端头切割，砂轮切割机3将待切割钢筋5上不规则、不平整、锈蚀部位进行切割，进行钢筋端头切割后的钢筋送至螺纹加工机2进行螺纹加工。螺纹加工机2与砂轮切割机3集成安装时，采用垂直激光校准仪进行钢筋轴线与砂轮切割机的垂直度校准，确保钢筋被切割后的有效平整度。

本实施例中，上述钢筋端头切割后的钢筋采用人工对钢筋夹紧装置4进行松开，并将切割平整的钢筋水平向前移动至螺纹加工机2的螺纹加工位置进行螺纹加工。

本实施例中，上述螺纹加工机2包括有电动装置21、传动装置22、螺纹剥皮装置23、螺纹车丝装置24、限位装置25等组成；电动装置21、传动装置22、螺纹剥皮装置23、螺纹车丝装置24、限位装置25等都采用现有螺纹加工机的结构。

此外，为能实现连续大批量加工，钢筋加工平台8上堆放有若干未加工钢筋6。

另外，为了方便后续的加工，完成螺纹加工的钢筋7堆放在钢筋加工平台8上的半成品堆放区。

本实用新型的加工过程如下：

1）将待切割钢筋5置于钢筋加工平台8上，待切割钢筋5送至切割位置71，同时，采用钢筋夹紧装置4对待切割钢筋5进行夹紧；

2）砂轮切割机3对钢筋端头进行切割，切割钢筋端头上不规则、不平整、锈蚀的部位进行切割；

3）松开钢筋夹紧装置4，将切割平整的钢筋水平向前移至螺纹加工机2的螺纹加工位置72；

4）启动螺纹加工机2，对钢筋进行剥皮及车丝工作；

5）完成螺纹加工后的钢筋退出螺纹加工机2；

6）松开钢筋夹紧装置4，取出完成加工的钢筋；

7）对完成加工的钢筋进行检查；

8）完成加工的钢筋存放至钢筋加工平台8上，并在满足一定数量后转移至半成品集中堆放区9。

Claims

1.一种自带钢筋端头切割的钢筋螺纹加工机械，其特征在于包括有螺纹加工机平台、螺纹加工机、砂轮切割机、钢筋夹紧装置、钢筋加工平台，其中钢筋螺纹加工机平台上设置螺纹加工机，螺纹加工机平台上还设置有砂轮切割机，且待切割钢筋置于钢筋加工平台上，钢筋夹紧装置设置在砂轮切割机的旁侧，砂轮切割机对夹紧在钢筋夹紧装置上的待切割钢筋进行钢筋端头切割，砂轮切割机将待切割钢筋上不规则、不平整、锈蚀部位进行切割，进行钢筋端头切割后的钢筋送至螺纹加工机进行螺纹加工。

2.根据权利要求1所述的自带钢筋端头切割的钢筋螺纹加工机械，其特征在于钢筋加工平台上堆放有若干未加工钢筋。

3.根据权利要求2所述的自带钢筋端头切割的钢筋螺纹加工机械，其特征在于完成螺纹加工的钢筋堆放在钢筋加工平台上的半成品堆放区。

4.根据权利要求1至3任一项所述的自带钢筋端头切割的钢筋螺纹加工机械，其特征在于螺纹加工机与砂轮切割机安装时，采用垂直激光校准仪进行钢筋轴线与砂轮切割机的垂直度校准。