CN211939305U - 一种有色金属切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有色金属切割装置，包括切割平台，切割平台的上表面对应第一转动座的一端固定连接有支架，支架的下表面对应切割板的上方两侧分别固定连接有第二转动座和固定座，第二转动座和固定座之间转动连接有第三丝杆，固定座上远离第二转动座的一侧固定连接有第三电机，第三电机的输出端与第三丝杆的一端固定连接，第三丝杆的外表壁上螺纹连接有支撑臂，支撑臂的下端后表面上固定连接有驱动电机；本实用新型结解决了依靠人工手持固定，容易出现偏移，造成切割误差，影响切割质量的问题，便于对不同尺寸的有色金属进行固定，切割时稳定，同时便于对不同尺寸的有色金属调节切割的高度，工作效率高。

Description

一种有色金属切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种有色金属切割装置。

背景技术

有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金，有色金属是国民经济发展的基础材料，航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础，随着现代化工、农业和科学技术的突飞猛进，有色金属在人类发展中的地位愈来愈重要，它不仅是世界上重要的战略物资，重要的生产资料，而且也是人类生活中不可缺少的消费资料的重要材料，有色金属在加工过程中，需要对其材料进行切割处理，以获得特定尺寸的材料，现有的有色金属切割装置主要依靠人工手持固定，容易出现偏移，造成切割误差，影响切割质量，不便于对不同尺寸的有色金属进行固定，切割时不稳定，同时不便于对不同尺寸的有色金属调节切割的高度，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有色金属切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的有色金属切割装置主要依靠人工手持固定，容易出现偏移，造成切割误差，影响切割质量，不便于对不同尺寸的有色金属进行固定，切割时不稳定，同时不便于对不同尺寸的有色金属调节切割的高度，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色金属切割装置，包括切割平台，所述切割平台的上表面对应第一转动座的一端固定连接有支架，所述支架的下表面对应切割板的上方两侧分别固定连接有第二转动座和固定座，所述第二转动座和所述固定座之间转动连接有第三丝杆，所述固定座上远离所述第二转动座的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端与所述第三丝杆的一端固定连接，所述第三丝杆的外表壁上螺纹连接有支撑臂，所述支撑臂的下端后表面上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端横向贯穿于支撑臂固定连接有锯片。

优选的，所述切割平台的上表面一侧对称固定连接有两个第一转动座，所述切割平台的上表面远离第一转动座的一侧对称固定连接有两个支撑座，两个所述第一转动座和所述支撑座之间均转动连接有第一丝杆，两个所述支撑座上远离第一丝杆一侧均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的输出端均与所述第一丝杆的一端固定连接，两个所述第一丝杆的外表壁上均螺纹连接有两个第一螺纹滑座，两个所述第一螺纹滑座的上端均转动连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端转动连接有切割板。

优选的，所述切割板的内腔侧壁上固定连接有轴承座，所述轴承座上转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆横向贯穿于切割板并延伸至切割板的外部，所述切割板的一侧对应第二丝杆的位置固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与所述第二丝杆的一端固定连接，所述第二丝杆的外表壁上螺纹连接有两个第二螺纹滑座，所述切割板的上表面对应切割板的位置开设有滑槽，两个所述第二螺纹滑座的上端对应滑槽的位置均固定连接有夹紧板，

优选的，两个所述夹紧板向对应的一侧均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述切割板的上表面对应滑槽的前后端均开设有倒T型滑槽，所述夹紧板的下表面对应倒T型滑槽的位置固定连接有倒T型滑块，所述倒T型滑块在所述倒T型滑槽的内部自由滑动。

优选的，所述支架的下表面对应切割板的正上方位置开设有与支撑臂向相匹配的滑动槽，且所述支撑臂位于所述滑动槽的内部自由滑动。

优选的，两个所述第一螺纹滑座和两个所述第二螺纹滑座的螺纹方向均相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过控制第二电机转动，带动第二丝杆转动，从而带动第二螺纹滑座移动，进而带动两个夹紧板相向移动，使两个夹紧板相互靠近，将有色金属夹紧固定在两个夹紧板之间，避免人工手持固定，降低了员工的劳动强度，同时便于对不同尺寸的有色金属进行固定，提高了实用性，通过橡胶垫的使用，避免有色金属在夹紧板出现滑动，容易出现偏移，造成切割误差，影响切割质量的问题，同时使有色金属的夹持更加稳定，使有色金属切割稳定，便于有色金属的切割，结构简单，使用方便。

2.本实用新型，通过控制第一电机转动，带动第一丝杆转动，从而带动第一螺纹座相向移动，带动支撑杆移动，从而带动切割板升降，实现切割板的升降调节，便于对不同尺寸的有色金属调节切割的高度，便于对有色金属的切割，适用范围广，提高了工作效率和切割质量，使用效果好，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型切割板主视结构剖视图；

图4为本实用新型支架与支撑臂连接结构示意图；

图5为本实用新型切割板侧视结构剖视图。

图中：1、切割平台；2、第一转动座；3、支撑座；4、第一丝杆；5、第一电机；6、第一螺纹滑座；7、支撑杆；8、切割板；9、轴承座；10、第二丝杆；11、第二电机；12、第二螺纹滑座；13、滑槽；14、夹紧板；15、橡胶垫；16、支架；17、滑动槽；18、支撑臂；19、驱动电机；20、锯片；21、第二转动座；22、固定座；23、第三丝杆；24、第三电机；25、倒T型滑槽；26、倒T型滑块。

具体实施方式

为了解决现有的有色金属切割装置主要依靠人工手持固定，容易出现偏移，造成切割误差，影响切割质量的问题，便于对不同尺寸的有色金属进行固定，切割时稳定，同时便于对不同尺寸的有色金属调节切割的高度，工作效率高，本实用新型实施例提供了一种有色金属切割装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提供了一种有色金属切割装置，包括切割平台1，切割平台1的上表面对应第一转动座2的一端固定连接有支架16，支架16的下表面对应切割板8的上方两侧分别固定连接有第二转动座21和固定座22，第二转动座21和固定座22之间转动连接有第三丝杆23，固定座22上远离第二转动座21的一侧固定连接有第三电机24，第三电机24的输出端与第三丝杆23的一端固定连接，第三丝杆23的外表壁上螺纹连接有支撑臂18，支撑臂18的下端后表面上固定连接有驱动电机19，驱动电机19的输出端横向贯穿于支撑臂18固定连接有锯片20，切割平台1的上表面一侧对称固定连接有两个第一转动座2，切割平台1的上表面远离第一转动座2的一侧对称固定连接有两个支撑座3，两个第一转动座2和支撑座3之间均转动连接有第一丝杆4，两个支撑座3上远离第一丝杆4一侧均固定连接有第一电机5，两个第一电机5的输出端均与第一丝杆4的一端固定连接，两个第一丝杆4的外表壁上均螺纹连接有两个第一螺纹滑座6，两个第一螺纹滑座6的上端均转动连接有支撑杆7，四个支撑杆7的顶端转动连接有切割板8，切割板8的内腔侧壁上固定连接有轴承座9，轴承座9上转动连接有第二丝杆10，第二丝杆10横向贯穿于切割板8并延伸至切割板8的外部，切割板8的一侧对应第二丝杆10的位置固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端与第二丝杆10的一端固定连接，第二丝杆10的外表壁上螺纹连接有两个第二螺纹滑座12，切割板8的上表面对应切割板8的位置开设有滑槽13，两个第二螺纹滑座12的上端对应滑槽13的位置均固定连接有夹紧板14，支架16的下表面对应切割板8的正上方位置开设有与支撑臂18向相匹配的滑动槽17，且支撑臂18位于滑动槽17的内部自由滑动。

本实施例中，在使用时，首先将第一电机5、第二电机11、第三电机24和驱动电机19通过导线均与外部电源连接，将有色金属放置在切割板8上，通过控制第二电机11转动，带动第二丝杆10转动，从而使两个第二螺纹滑座12在滑槽13的作用下相向移动，带动夹紧板14相向移动，使夹紧板14相互靠近，将有色金属夹紧固定在两个夹紧板14之间，提高了有色金属夹持固定的稳定性，避免人工手持固定，降低了员工的劳动强度，同时便于对不同尺寸的有色金属进行固定，提高了实用性，通过控制第一电机5转动，带动第一丝杆4转动，从而使第一螺纹滑座6相向移动，带动支撑杆7移动，从而带动切割板8升降至合适的高度，实现切割板8的升降调节，便于对不同尺寸的有色金属调节切割的高度，便于对有色金属的切割，适用范围广，提高了工作效率和切割质量，通过控制驱动电机19转动，带动锯片20转动，再通过控制第三电机24转动，带动第三丝杆23转动，从而使支撑臂18沿着滑动槽17移动，带动锯片20移动，从而实现有色金属的切割。

实施例2

请参阅图1-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：两个夹紧板14向对应的一侧均固定连接有橡胶垫15，通过橡胶垫15，可以有效的保护有色金属材料，同时避免对有色金属材料表面造成划伤，切割板8的上表面对应滑槽13的前后端均开设有倒T型滑槽25，夹紧板14的下表面对应倒T型滑槽25的位置固定连接有倒T型滑块26，倒T型滑块26在倒T型滑槽25的内部自由滑动，通过倒T型滑槽25和倒T型滑块26的设置，可以便于夹紧板14的移动，避免夹紧板14出现倾斜或卡住的情况，两个第一螺纹滑座6和两个第二螺纹滑座12的螺纹方向均相反，通过设置两个螺纹方向相反的第一螺纹滑座6，可以实现切割板8的升降，便于有色金属材料的切割，通过设置两个螺纹方向相反的第二螺纹滑座12，可以便于有色金属材料的固定，便于有色金属材料的切割。

其中第一电机5的型号为86HB，第二电机11的型号为S40-1L30PK，第三电机24的型号为D42BLD30-12A，驱动电机19的型号为YS5614。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种有色金属切割装置，包括切割平台(1)，其特征在于：所述切割平台(1)的上表面对应第一转动座(2)的一端固定连接有支架(16)，所述支架(16)的下表面对应切割板(8)的上方两侧分别固定连接有第二转动座(21)和固定座(22)，所述第二转动座(21)和所述固定座(22)之间转动连接有第三丝杆(23)，所述固定座(22)上远离所述第二转动座(21)的一侧固定连接有第三电机(24)，所述第三电机(24)的输出端与所述第三丝杆(23)的一端固定连接，所述第三丝杆(23)的外表壁上螺纹连接有支撑臂(18)，所述支撑臂(18)的下端后表面上固定连接有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端横向贯穿于支撑臂(18)固定连接有锯片(20)。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属切割装置，其特征在于：所述切割平台(1)的上表面一侧对称固定连接有两个第一转动座(2)，所述切割平台(1)的上表面远离第一转动座(2)的一侧对称固定连接有两个支撑座(3)，两个所述第一转动座(2)和所述支撑座(3)之间均转动连接有第一丝杆(4)，两个所述支撑座(3)上远离第一丝杆(4)一侧均固定连接有第一电机(5)，两个所述第一电机(5)的输出端均与所述第一丝杆(4)的一端固定连接，两个所述第一丝杆(4)的外表壁上均螺纹连接有两个第一螺纹滑座(6)，两个所述第一螺纹滑座(6)的上端均转动连接有支撑杆(7)，四个所述支撑杆(7)的顶端转动连接有切割板(8)。

3.根据权利要求2所述的一种有色金属切割装置，其特征在于：所述切割板(8)的内腔侧壁上固定连接有轴承座(9)，所述轴承座(9)上转动连接有第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)横向贯穿于切割板(8)并延伸至切割板(8)的外部，所述切割板(8)的一侧对应第二丝杆(10)的位置固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端与所述第二丝杆(10)的一端固定连接，所述第二丝杆(10)的外表壁上螺纹连接有两个第二螺纹滑座(12)，所述切割板(8)的上表面对应切割板(8)的位置开设有滑槽(13)，两个所述第二螺纹滑座(12)的上端对应滑槽(13)的位置均固定连接有夹紧板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种有色金属切割装置，其特征在于：两个所述夹紧板(14)向对应的一侧均固定连接有橡胶垫(15)。

5.根据权利要求3所述的一种有色金属切割装置，其特征在于：所述切割板(8)的上表面对应滑槽(13)的前后端均开设有倒T型滑槽(25)，所述夹紧板(14)的下表面对应倒T型滑槽(25)的位置固定连接有倒T型滑块(26)，所述倒T型滑块(26)在所述倒T型滑槽(25)的内部自由滑动。

6.根据权利要求1所述的一种有色金属切割装置，其特征在于：所述支架(16)的下表面对应切割板(8)的正上方位置开设有与支撑臂(18)向相匹配的滑动槽(17)，且所述支撑臂(18)位于所述滑动槽(17)的内部自由滑动。

7.根据权利要求3所述的一种有色金属切割装置，其特征在于：两个所述第一螺纹滑座(6)和两个所述第二螺纹滑座(12)的螺纹方向均相反。

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