CN211939098U - 一种便于精确固定工件的精密数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床工件固定技术领域，公开了一种便于精确固定工件的精密数控车床，包括数控车床；所述数控车床内部通过螺栓固定安装有支撑台，所述支撑台左侧面通过螺栓固定安装有固定台，所述固定台左侧面开设有限位滑槽，所述限位滑槽内腔滑动嵌入有固定夹，所述固定台内部左侧开设有滑槽，所述滑槽内腔转动设置有传动盘。本实用新型在实际使用的过程中，使得密封橡胶环和工件右侧之间的空气通过吸气孔吸入套管内腔，进而使得密封橡胶环将工件紧紧地吸附在固定台的左侧面上，有效的增加了数控车床对工件固定的稳定性，避免了工件加工过程中发生移动的情况，进而提高了数控车床对工件加工的精确性。

Description

一种便于精确固定工件的精密数控车床

技术领域

本实用新型涉及车床工件固定技术领域，具体为一种便于精确固定工件的精密数控车床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控车床在对工件进行加工前，需要对工件进行固定，但是现有的数控车床上对工件的固定结构在对工件固定的过程中，工件受加工时外力的影响容易发生移动，进而导致加工不够精确。

为解决上述问题，本实用新型提出一种便于精确固定工件的精密数控车床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于精确固定工件的精密数控车床，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于精确固定工件的精密数控车床，包括数控车床；

所述数控车床内部通过螺栓固定安装有支撑台，所述支撑台左侧面通过螺栓固定安装有固定台，所述固定台左侧面开设有限位滑槽，所述限位滑槽内腔滑动嵌入有固定夹，所述固定台内部左侧开设有滑槽，所述滑槽内腔转动设置有传动盘，所述固定台顶端中部左侧垂直转动贯穿有内六角转杆，所述内六角转杆底部固定焊接有锥形齿轮，所述支撑台中部上方横向转动贯穿有套管，所述套管外壁与支撑台螺纹连接，所述套管左侧面边缘固定粘接有密封橡胶环，所述套管左侧面中部横向贯穿开设有吸气孔，所述套管内腔中部横向插入有丝杆，所述丝杆左端固定粘接有活塞，所述套管外壁右侧贯穿开设有排气孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动盘左侧面开设有螺旋形螺纹，所述固定夹右端与传动盘左侧面啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锥形齿轮位于滑槽内腔，所述锥形齿轮与传动盘边缘啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套管右端和丝杆右端分别固定焊接有转盘A和转盘B，所述丝杆转动贯穿转盘A中部，且丝杆与转盘A螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套管横向滑动贯穿固定台中部和传动盘中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种便于精确固定工件的精密数控车床，本装置相对传统的数控车床工件固定装置而言，本装置在实际使用的过程中，使得密封橡胶环和工件右侧之间的空气通过吸气孔吸入套管内腔，进而使得密封橡胶环将工件紧紧地吸附在固定台的左侧面上，有效的增加了数控车床对工件固定的稳定性，避免了工件加工过程中发生移动的情况，进而提高了数控车床对工件加工的精确性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便于精确固定工件的精密数控车床的前视图；

图2为本实用新型一种便于精确固定工件的精密数控车床的支撑台和固定台的前视剖面图；

图3为本实用新型一种便于精确固定工件的精密数控车床的传动盘的左视图；

图4为本实用新型一种便于精确固定工件的精密数控车床的固定台的左视图；

图5为本实用新型一种便于精确固定工件的精密数控车床的固定夹与限位滑槽的前视剖面连接图。

图中：固定夹1、固定台2、支撑台3、数控车床4、转盘A5、转盘B6、内六角转杆7、锥形齿轮8、活塞9、吸气孔10、密封橡胶环11、排气孔12、限位滑槽13、传动盘14、滑槽15、丝杆16、套管17。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于精确固定工件的精密数控车床，包括数控车床4；

所述数控车床4内部通过螺栓固定安装有支撑台3，所述支撑台3左侧面通过螺栓固定安装有固定台2，所述固定台2左侧面开设有限位滑槽13，所述限位滑槽13内腔滑动嵌入有固定夹1，所述固定台2内部左侧开设有滑槽15，所述滑槽15内腔转动设置有传动盘14，所述固定台2顶端中部左侧垂直转动贯穿有内六角转杆7，所述内六角转杆7底部固定焊接有锥形齿轮8，所述支撑台3中部上方横向转动贯穿有套管17，所述套管17外壁与支撑台3螺纹连接，所述套管17左侧面边缘固定粘接有密封橡胶环11，所述套管17左侧面中部横向贯穿开设有吸气孔10，所述套管17内腔中部横向插入有丝杆16，所述丝杆16左端固定粘接有活塞9，所述套管17外壁右侧贯穿开设有排气孔12。

本实施例中(请参阅图1)，通过套管17、密封橡胶环11、丝杆16和吸气孔10的设置，使得本装置相对传统的数控车床工件固定装置而言，本装置在实际使用的过程中，使得密封橡胶环11和工件右侧之间的空气通过吸气孔10吸入套管17内腔，进而使得密封橡胶环11将工件紧紧地吸附在固定台2的左侧面上，有效的增加了数控车床对工件固定的稳定性，避免了工件加工过程中发生移动的情况，进而提高了数控车床对工件加工的精确性。

其中，所述传动盘14左侧面开设有螺旋形螺纹，所述固定夹1右端与传动盘14左侧面啮合。

本实施例中(请参阅图1)，通过传动盘14的设置，传动盘14左侧面的螺纹可以带动固定夹1沿限位滑槽13内壁移动。

其中，所述锥形齿轮8位于滑槽15内腔，所述锥形齿轮8与传动盘14边缘啮合。

本实施例中(请参阅图1)，通过锥形齿轮8的设置，内六角转杆7通过锥形齿轮8就可以轻松的带动传动盘14转动。

其中，所述套管17右端和丝杆16右端分别固定焊接有转盘A5和转盘B6，所述丝杆16转动贯穿转盘A5中部，且丝杆16与转盘A5螺纹连接。

本实施例中(请参阅图1)，通过转盘A5和转盘B6的设置，通过转盘A5和转盘B6就可以方便的转动套管17和丝杆16。

其中，所述套管17横向滑动贯穿固定台2中部和传动盘14中部。

需要说明的是，本实用新型为一种便于精确固定工件的精密数控车床，包括固定夹1、固定台2、支撑台3、数控车床4、转盘A5、转盘B6、内六角转杆7、锥形齿轮8、活塞9、吸气孔10、密封橡胶环11、排气孔12、限位滑槽13、传动盘14、滑槽15、丝杆16、套管17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理，使用时，将工件放置于四组固定夹1之间，然后通过外部六角扳手转动内六角转杆7，内六角转杆7通过锥形齿轮8带动传动盘14转动，传动盘14通过转动带动固定夹1沿限位滑槽13内壁移动，进而使得四组固定夹1将工件夹住，然后通过转盘A5转动套管17，套管17通过转动带动密封橡胶环11向左移动抵在工件右侧面上，然后通过转盘B6转动丝杆16，丝杆16通过转动带动活塞9沿套管17内壁向右移动，使得密封橡胶环11和工件右侧之间的空气通过吸气孔10吸入套管17内腔，进而使得密封橡胶环11将工件紧紧地吸附在固定台2的左侧面上，使得本装置相对传统的数控车床工件固定装置而言，本装置在实际使用的过程中，使得密封橡胶环11和工件右侧之间的空气通过吸气孔10吸入套管17内腔，进而使得密封橡胶环11将工件紧紧地吸附在固定台2的左侧面上，有效的增加了数控车床对工件固定的稳定性，避免了工件加工过程中发生移动的情况，进而提高了数控车床对工件加工的精确性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种便于精确固定工件的精密数控车床，其特征在于，包括数控车床(4)；

所述数控车床(4)内部通过螺栓固定安装有支撑台(3)，所述支撑台(3)左侧面通过螺栓固定安装有固定台(2)，所述固定台(2)左侧面开设有限位滑槽(13)，所述限位滑槽(13)内腔滑动嵌入有固定夹(1)，所述固定台(2)内部左侧开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内腔转动设置有传动盘(14)，所述固定台(2)顶端中部左侧垂直转动贯穿有内六角转杆(7)，所述内六角转杆(7)底部固定焊接有锥形齿轮(8)，所述支撑台(3)中部上方横向转动贯穿有套管(17)，所述套管(17)外壁与支撑台(3)螺纹连接，所述套管(17)左侧面边缘固定粘接有密封橡胶环(11)，所述套管(17)左侧面中部横向贯穿开设有吸气孔(10)，所述套管(17)内腔中部横向插入有丝杆(16)，所述丝杆(16)左端固定粘接有活塞(9)，所述套管(17)外壁右侧贯穿开设有排气孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于精确固定工件的精密数控车床，其特征在于：所述传动盘(14)左侧面开设有螺旋形螺纹，所述固定夹(1)右端与传动盘(14)左侧面啮合。

3.根据权利要求1所述的一种便于精确固定工件的精密数控车床，其特征在于：所述锥形齿轮(8)位于滑槽(15)内腔，所述锥形齿轮(8)与传动盘(14)边缘啮合。

4.根据权利要求1所述的一种便于精确固定工件的精密数控车床，其特征在于：所述套管(17)右端和丝杆(16)右端分别固定焊接有转盘A(5)和转盘B(6)，所述丝杆(16)转动贯穿转盘A(5)中部，且丝杆(16)与转盘A(5)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于精确固定工件的精密数控车床，其特征在于：所述套管(17)横向滑动贯穿固定台(2)中部和传动盘(14)中部。

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