CN211938024U - 一种腐蚀箔生产的清洗风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腐蚀箔生产的清洗风干装置，包括工作箱、底座、过滤箱和清洗箱，所述底座顶端的四周均竖直安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有工作箱，所述工作箱一侧的下端安装有出料筒，且工作箱远离出料筒一侧的下端安装有收料筒，所述工作箱两侧上端的中间位置处开设有进料口，且工作箱内部底端的两端均安装有工作台，所述工作箱内部底端靠近出料筒的一端安装有清洗箱，且工作箱内部底端的中间位置处安装有冲洗箱，所述工作箱内部底端靠近收料筒的一端安装有风干箱。本实用新型通过超声波清洗器对腐蚀箔进行初步清洗，通过清洁刷和喷头对腐蚀箔进行两面冲刷，经过海绵将腐蚀箔表面的水分吸收，最终使得清洗烘干效率大大提高。

Description

一种腐蚀箔生产的清洗风干装置

技术领域

本实用新型涉及腐蚀箔生产技术领域，具体为一种腐蚀箔生产的清洗风干装置。

背景技术

腐蚀箔生产工艺包括配液、腐蚀、下机、检测和判定这几个大步骤，在腐蚀中其中的清洗的步骤尤其重要，如果清洗的不干净，可能会导致整个腐蚀箔生产出来不能用，使其带有腐蚀性，如今的腐蚀箔生产的清洗风干装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、传统的此类装置容易使得腐蚀箔发生褶皱，在清洗过程中腐蚀箔受到震动导致产生褶皱，影响腐蚀箔的质量；

2、传统的此类装置清洗和烘干存在死角，导致腐蚀箔未清洗干净和存在多余的水分，影响腐蚀箔的质量；

3、传统的此类装置无法合理的进行废水回收利用，清洗会耗费大量的水资源，无法进行回收利用则使得清洗成本加大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种腐蚀箔生产的清洗风干装置，以解决上述背景技术中提出的容易使得腐蚀箔发生褶皱、清洗和烘干存在死角和无法合理的进行废水回收利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腐蚀箔生产的清洗风干装置，包括工作箱、底座、过滤箱和清洗箱，所述底座顶端的四周均竖直安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有工作箱，所述工作箱一侧的下端安装有出料筒，且工作箱远离出料筒一侧的下端安装有收料筒，所述工作箱两侧上端的中间位置处开设有进料口，且工作箱顶端靠近正面的中间位置处安装有控制面板，所述工作箱内部底端的两端均安装有工作台，且工作箱内部底端靠近出料筒的一端安装有清洗箱，所述工作箱内部底端的中间位置处安装有冲洗箱，且工作箱内部底端靠近收料筒的一端安装有风干箱，所述风干箱内部下端的中间位置和清洗箱内部两侧的底端均安装有拉伸辊，且清洗箱、冲洗箱和风干箱的顶端均安装有连接筒。

优选的，所述工作台顶端的两端均设置有加热丝，且加热丝上方的工作箱内部顶端均匀安装有弹簧筒，所述弹簧筒的底端水平安装有挤压辊。

优选的，所述清洗箱底端的中间位置处安装有超声波清洗器，所述冲洗箱内部两侧的上端和下端均水平安装有导料筒，且冲洗箱内部两端的中间位置处均竖直安装有安装板，所述安装板内侧的上端和下端均安装有清洁刷。

优选的，所述风干箱内部底端的中间位置处安装有风机，且风干箱内部两侧的中间位置处均安装有加热块，所述风干箱内部两侧的上端均水平安装有海绵。

优选的，所述底座顶端的中间位置处安装有过滤箱，且过滤箱顶端的两端均竖直安装有贯穿清洗箱和冲洗箱的排水管，所述过滤箱内部两侧的上端水平安装有过滤层，且过滤层下方的过滤箱内部两侧均水平安装有吸附层。

优选的，所述过滤箱背面的底座顶端安装有水泵，且水泵的输出端竖直安装有出水管，所述出水管的顶端安装有与工作箱背面相连的分流器，且分流器靠近清洗箱的一端安装有贯穿清洗箱的第二分流管，所述分流器底端靠近冲洗箱的一端安装有贯穿冲洗箱的第一分流管，且第一分流管远离分流器的一端安装有喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过安装有加热丝工作台、弹簧筒、挤压辊、连接筒、导料筒和拉伸辊，加热丝工作对工作台顶端的腐蚀箔进行加热，同时在弹簧筒的弹性作用下使得挤压辊将腐蚀箔压平，在连接筒、导料筒和拉伸辊的拉伸作用下使得腐蚀箔保持张度，从而避免了腐蚀箔在清洗过程中产生褶皱，影响产品质量；

（2）同时装置通过安装有超声波清洗器、清洗箱、清洁刷、喷头、风干箱、海绵、加热块、风机和风干箱，超声波清洗器工作产生超声波对清洗箱内部浸泡处理的腐蚀箔进行初步清洗，通过清洁刷对腐蚀箔进行两面洗刷，同时通过喷头进行喷水冲洗，从而使得腐蚀箔被无死角的清洗干净，当清洗后的腐蚀箔进入风干箱内部时，经过海绵将腐蚀箔表面的水分吸收，加热块加热附近的空气，启动风机加快风干箱内部空气流动速率，从而能够快速的完成烘干工作，最终使得清洗烘干效率大大提高；

（3）同时装置通过安装有工作箱、过滤箱、过滤层、吸附层、水泵、出水管、分流器、第二分流管、第一分流管、喷头、清洗箱和冲洗箱，清洗箱和冲洗箱内部的废水通过工作箱流入过滤箱内部，经过过滤层和吸附层的过滤和吸附处理变成清水，处理后的清水通过水泵的抽取通过出水管、分流器、第二分流管、第一分流管与喷头回到清洗箱和冲洗箱内部，从而实现水循环，节约了清洗的成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A部放大结构示意图。

图中：1、工作箱；2、出料筒；3、工作台；4、支撑柱；5、底座；6、超声波清洗器；7、过滤箱；8、吸附层；9、过滤层；10、排水管；11、风机；12、风干箱；13、拉伸辊；14、加热块；15、收料筒；16、进料口；17、加热丝；18、海绵；19、控制面板；20、清洗箱；21、连接筒；22、弹簧筒；23、挤压辊；24、出水管；25、水泵；26、第一分流管；27、分流器；28、第二分流管；29、冲洗箱；30、安装板；31、清洁刷；32、喷头；33、导料筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种腐蚀箔生产的清洗风干装置，包括工作箱1、底座5、过滤箱7和清洗箱20，底座5顶端的四周均竖直安装有支撑柱4，且支撑柱4的顶端安装有工作箱1，工作箱1一侧的下端安装有出料筒2，且工作箱1远离出料筒2一侧的下端安装有收料筒15，工作箱1两侧上端的中间位置处开设有进料口16，且工作箱1顶端靠近正面的中间位置处安装有控制面板19，工作箱1内部底端的两端均安装有工作台3，且工作箱1内部底端靠近出料筒2的一端安装有清洗箱20；

工作台3顶端的两端均设置有加热丝17，且加热丝17上方的工作箱1内部顶端均匀安装有弹簧筒22，弹簧筒22的底端水平安装有挤压辊23；

加热丝17工作对工作台3顶端的腐蚀箔进行加热，同时在弹簧筒22的弹性作用下使得挤压辊23将腐蚀箔压平，避免腐蚀箔产生褶皱；

工作箱1内部底端的中间位置处安装有冲洗箱29，且工作箱1内部底端靠近收料筒15的一端安装有风干箱12；

清洗箱20底端的中间位置处安装有超声波清洗器6，该超声波清洗器6的型号可为JA-300，冲洗箱29内部两侧的上端和下端均水平安装有导料筒33，且冲洗箱29内部两端的中间位置处均竖直安装有安装板30，安装板30内侧的上端和下端均安装有清洁刷31；

超声波清洗器6工作产生超声波对清洗箱20内部浸泡处理的腐蚀箔进行初步清洗，通过清洁刷31对腐蚀箔进行两面洗刷，从而使得腐蚀箔被无死角的清洗干净；

风干箱12内部下端的中间位置和清洗箱20内部两侧的底端均安装有拉伸辊13，且清洗箱20、冲洗箱29和风干箱12的顶端均安装有连接筒21；

风干箱12内部底端的中间位置处安装有风机11，且风干箱12内部两侧的中间位置处均安装有加热块14，风干箱12内部两侧的上端均水平安装有海绵18；

海绵18将腐蚀箔表面的水分吸收，加热块14加热附近的空气，风机11加快风干箱12内部空气流动速率，从而能够快速的完成烘干工作；

底座5顶端的中间位置处安装有过滤箱7，且过滤箱7顶端的两端均竖直安装有贯穿清洗箱20和冲洗箱29的排水管10，过滤箱7内部两侧的上端水平安装有过滤层9，且过滤层9下方的过滤箱7内部两侧均水平安装有吸附层8；

清洗箱20和冲洗箱29内部的废水通过工作箱1流入过滤箱7内部，经过过滤层9和吸附层8的过滤和吸附处理变成清水，实现对废水的回收；

过滤箱7背面的底座5顶端安装有水泵25，该水泵25的型号可为ISGD，且水泵25的输出端竖直安装有出水管24，出水管24的顶端安装有与工作箱1背面相连的分流器27，且分流器27靠近清洗箱20的一端安装有贯穿清洗箱20的第二分流管28，分流器27底端靠近冲洗箱29的一端安装有贯穿冲洗箱29的第一分流管26，且第一分流管26远离分流器27的一端安装有喷头32；

处理后的清水通过水泵25的抽取通过出水管24、分流器27、第二分流管28、第一分流管26与喷头32回到清洗箱20和冲洗箱29内部，从而实现水循环，节约了清洗的成本。

工作原理：将该装置移动至适当的位置，将需要清洗的腐蚀箔缠绕在出料筒2上，将腐蚀箔的一端穿过进料口16通过连接筒21、导料筒33、海绵18和拉伸辊13固定在收料筒15上，接通外部电源；

通过控制面板19控制加热丝17工作对工作台3顶端的腐蚀箔进行加热，同时在弹簧筒22的弹性作用下使得挤压辊23将腐蚀箔压平，在连接筒21、导料筒33和拉伸辊13的拉伸作用下使得腐蚀箔保持张度，从而避免了腐蚀箔在清洗过程中产生褶皱，影响产品质量；

通过控制面板19控制超声波清洗器6工作，产生超声波对清洗箱20内部浸泡处理的腐蚀箔进行初步清洗，一段时间后，在收料筒15的转动下，使得清洗箱20内部的腐蚀箔进入到冲洗箱29内部，通过清洁刷31对腐蚀箔进行两面洗刷，同时通过喷头32进行喷水冲洗，从而使得腐蚀箔被无死角的清洗干净，当清洗后的腐蚀箔进入风干箱12内部时，经过海绵18将腐蚀箔表面的水分吸收，通过控制面板19启动加热块14加热附近的空气，启动风机11加快风干箱12内部空气流动速率，从而能够快速的完成烘干工作，最终使得清洗烘干效率大大提高；

在进行清洗的同时，清洗箱20和冲洗箱29内部的废水通过工作箱1流入过滤箱7内部，经过过滤层9和吸附层8的过滤和吸附处理变成清水，处理后的清水通过水泵25的抽取通过出水管24、分流器27、第二分流管28、第一分流管26与喷头32回到清洗箱20和冲洗箱29内部，从而实现水循环，节约了清洗的成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种腐蚀箔生产的清洗风干装置，包括工作箱（1）、底座（5）、过滤箱（7）和清洗箱（20），其特征在于：所述底座（5）顶端的四周均竖直安装有支撑柱（4），且支撑柱（4）的顶端安装有工作箱（1），所述工作箱（1）一侧的下端安装有出料筒（2），且工作箱（1）远离出料筒（2）一侧的下端安装有收料筒（15），所述工作箱（1）两侧上端的中间位置处开设有进料口（16），且工作箱（1）顶端靠近正面的中间位置处安装有控制面板（19），所述工作箱（1）内部底端的两端均安装有工作台（3），且工作箱（1）内部底端靠近出料筒（2）的一端安装有清洗箱（20），所述工作箱（1）内部底端的中间位置处安装有冲洗箱（29），且工作箱（1）内部底端靠近收料筒（15）的一端安装有风干箱（12），所述风干箱（12）内部下端的中间位置和清洗箱（20）内部两侧的底端均安装有拉伸辊（13），且清洗箱（20）、冲洗箱（29）和风干箱（12）的顶端均安装有连接筒（21）。

2.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔生产的清洗风干装置，其特征在于：所述工作台（3）顶端的两端均设置有加热丝（17），且加热丝（17）上方的工作箱（1）内部顶端均匀安装有弹簧筒（22），所述弹簧筒（22）的底端水平安装有挤压辊（23）。

3.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔生产的清洗风干装置，其特征在于：所述清洗箱（20）底端的中间位置处安装有超声波清洗器（6），所述冲洗箱（29）内部两侧的上端和下端均水平安装有导料筒（33），且冲洗箱（29）内部两端的中间位置处均竖直安装有安装板（30），所述安装板（30）内侧的上端和下端均安装有清洁刷（31）。

4.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔生产的清洗风干装置，其特征在于：所述风干箱（12）内部底端的中间位置处安装有风机（11），且风干箱（12）内部两侧的中间位置处均安装有加热块（14），所述风干箱（12）内部两侧的上端均水平安装有海绵（18）。

5.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔生产的清洗风干装置，其特征在于：所述底座（5）顶端的中间位置处安装有过滤箱（7），且过滤箱（7）顶端的两端均竖直安装有贯穿清洗箱（20）和冲洗箱（29）的排水管（10），所述过滤箱（7）内部两侧的上端水平安装有过滤层（9），且过滤层（9）下方的过滤箱（7）内部两侧均水平安装有吸附层（8）。

6.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔生产的清洗风干装置，其特征在于：所述过滤箱（7）背面的底座（5）顶端安装有水泵（25），且水泵（25）的输出端竖直安装有出水管（24），所述出水管（24）的顶端安装有与工作箱（1）背面相连的分流器（27），且分流器（27）靠近清洗箱（20）的一端安装有贯穿清洗箱（20）的第二分流管（28），所述分流器（27）底端靠近冲洗箱（29）的一端安装有贯穿冲洗箱（29）的第一分流管（26），且第一分流管（26）远离分流器（27）的一端安装有喷头（32）。

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