CN117046817B - 一种铝带清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铝带加工技术领域，具体的说是一种铝带清洗设备，包括底座框架，底座框架的上方设有清洁池，清洁池的内部放有洗涤剂，清洁池的一侧设有开口，可放入铝带条，清洁池的内部设有转运装置；转运装置包括：超声波清洗器，超声波清洗器设在清洁池的表面，用于对铝带条进行清洁；第一转运齿轮，第一转运齿轮转动连接在清洁池的内部，且第一转运齿轮用于对铝带条进行转运；凸起坡，凸起坡固定连接在清洁池的中部，且凸起坡的上端高于洗涤剂的最高点。通过转运装置，不仅可以在清洁的过程中将位于洗涤剂中的铝带条取出，避免超声波的冲击力对铝带条造成影响，又可对铝带条进行清洁转运，实现全方位清洁。

Description

一种铝带清洗设备

技术领域

本发明涉及铝带加工技术领域，尤其是指一种铝带清洗设备。

背景技术

铝带通常指铝箔，是一种无色金属材料，其用途非常广泛，一般用于铝塑复合管、电缆、光缆和变压器的制造，若是铝带的表面粘有杂质和污垢，则会加速铝带的腐蚀速度，缩短使用寿命，所以需要对铝带进行实时的清洁。

公开号为CN213944102U的一项专利申请公开了一种铝板带清洗装置，包括装置主体，所述装置主体的上端安装有丝杆滑台，所述丝杆滑台的下端延伸有清洗架，所述清洗架的后端面中部转动贯穿安装有驱动轴，所述驱动轴与清洗架之间设置有驱动件，所述驱动轴的外侧包裹有橡胶套，所述橡胶套的外侧贴合安装有清洗刷筒，所述清洗架的内部安装有两组推压件，两组所述推压件位于清洗刷筒的两侧，其中一组所述推压件的下端安装有刮件，另一组所述推压件的下端安装有除水件，所述清洗架的前端面贯穿安装有托板，本装置能够提高清洗效果，且能够便于对清洗刷筒进行更换。

上述方案在实际运用中还存在一些问题，此清洗装置还是通过传统的高压水清洗法进行清洁，但是此方法的清洁效率低；且此装置中的清洁池为与清洁装置为一体式，若是将此装置的清洁放置更换为超声波清洁，还会产生由于超声波的冲击力较大，如果清洗时间过长，可能会导致铝带表面出现微小的划痕和变形，降低表面质量的问题。

为此，本发明提供一种铝带清洗设备。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种铝带清洗设备，包括底座框架，所述底座框架的上方设有清洁池，所述清洁池的内部放有洗涤剂，所述清洁池的一侧设有开口，可放入铝带条，所述清洁池的内部设有转运装置；所述转运装置包括：超声波清洗器，所述超声波清洗器设在清洁池的表面，用于对铝带条进行清洁；第一转运齿轮，所述第一转运齿轮转动连接在清洁池的内部，且第一转运齿轮用于对铝带条进行转运；凸起坡，所述凸起坡固定连接在清洁池的中部，且凸起坡的上端高于洗涤剂的最高点；第二转运齿轮，所述第二转运齿轮设在清洁池内部靠近凸起坡的一端；出料口，所述出料口开设在清洁池的一侧，用于取出清洁完成的铝带条。

在本发明的一个实施例中，所述转运装置还包括：滑动轨道，所述滑动轨道开设在清洁池的侧壁，且滑动轨道为三角形状；滑动杆，所述滑动杆滑动连接在滑动轨道的内壁，且滑动杆的一端连接有第一转运齿轮；连接臂，所述连接臂固定连接在滑动杆的另一端，且伸至清洁池的外侧；伸缩气缸，所述伸缩气缸与连接臂相连通，且伸缩气缸与连接臂转动连接。

在本发明的一个实施例中，清洁池的侧壁靠近滑动轨道的一端转动连接有限位板，所述限位板与滑动杆相抵接。

在本发明的一个实施例中，所述第一转运齿轮的四周卡条为“L”形状，所述第一转运齿轮四周卡条与铝带条相互卡接。

在本发明的一个实施例中，所述凸起坡的上端设有清洁装置；所述清洁装置包括：固定卡板，所述固定卡板固定连接在清洁池的侧壁；伸缩框架，所述伸缩框架滑动连接在固定卡板的下端；毛刷，所述毛刷固定连接在伸缩框架的下端，且毛刷与凸起坡上端的铝带条相接触。

在本发明的一个实施例中，所述清洁装置还包括：固定杆，所述固定杆固定连接在清洁池的内壁，且清洁池的内壁开设有槽用于放置固定杆，固定杆与滑动轨道的斜边相互平行；滑动块，所述滑动块滑动连接在固定杆的圆弧面，且滑动块初始状态位于固定杆的下端，滑动块的上端设有齿条；抵接块，所述抵接块固定连接在滑动杆的圆弧面，且抵接块与滑动块相抵接；辅助齿轮，所述辅助齿轮转动连接在清洁池的内壁，且辅助齿轮与滑动块的上端的齿条相啮合；转接链条，所述转接链条转动连接在辅助齿轮的一端；螺杆，所述螺杆转动连接在清洁池的内壁，且螺杆与转接链条的一端相互连接；转动套，所述转动套与螺杆螺纹连接，且转动套与固定卡板滑动连接；转动套的一端与伸缩框架固定连接。

在本发明的一个实施例中，所述固定杆的圆弧面套有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与滑动块固定连接，另一端与清洁池的内壁固定连接。

在本发明的一个实施例中，凸起坡的内部转动连接有限位齿轮，所述限位齿轮与伸缩气缸相互连接。

在本发明的一个实施例中，所述凸起坡的上端靠近毛刷的一端开设有放置槽，所述凸起坡的上表面靠近放置槽的一端固定连接有收集框架，所述收集框架的内部固定连接有若干个倒齿扣，所述倒齿扣与毛刷相互接触。

在本发明的一个实施例中，所述伸缩框架的下端转动连接有辅助滚轮，所述辅助滚轮与收集框架的上表面滑动连接。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1.本发明所述的一种铝带清洗设备，通过设置转运装置，不仅可以在清洁的过程中将位于洗涤剂中的铝带条取出，避免超声波的冲击力对铝带条造成影响，又可对铝带条进行清洁转运，实现全方位清洁。

2.本发明所述的一种铝带清洗设备，通过设置清洁装置，可以在铝带条转运至凸起坡的上端时，对铝带条的表面进行二次清洁，将位于铝带条表面超声波无法清洁的杂质清除掉。

3.本发明所述的一种铝带清洗设备，通过设置收集框架，既可以在毛刷复位的时候对毛刷进行清洁，方便毛刷的下次使用，又可将杂质收集起来，方便集中清理。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明实施例一的立体图；

图2是本发明转运装置的局部视图；

图3是本发明限位板的位置图；

图4是本发明伸缩气缸的立体图；

图5是本发明清洁装置的局部视图；

图6是图5中A处局部放大图；

图7是本发明转动套与伸缩框架的配合图；

图8是本发明辅助滚轮的立体图；

图9是本发明清洁池的内部侧视图；

说明书附图标记说明：1、底座框架；2、铝带条；3、转运装置；31、超声波清洗器；32、滑动轨道；33、滑动杆；34、第一转运齿轮；35、限位板；36、连接臂；37、伸缩气缸；38、凸起坡；39、第二转运齿轮；4、清洁装置；401、抵接块；402、滑动块；403、辅助齿轮；404、固定杆；405、复位弹簧；406、转接链条；407、螺杆；408、转动套；409、伸缩框架；410、毛刷；411、收集框架；412、倒齿扣；413、固定卡板；414、限位齿轮；415、辅助滚轮；416、放置槽；5、清洁池；6、出料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

参照图1至图5所示，本发明的一种铝带清洗设备，包括底座框架1，底座框架1的上方设有清洁池5，清洁池5的内部放有氢氧化钠洗涤剂，可以用于清洗铝表面的氧化层和杂质，清洁池5的一侧设有开口，可放入铝带条2，清洁池5的内部设有转运装置3；转运装置3包括：超声波清洗器31，超声波清洗器31设在清洁池5的表面，用于对铝带条2进行清洁；第一转运齿轮34，第一转运齿轮34转动连接在清洁池5的内部，且第一转运齿轮34用于对铝带条2进行转运；凸起坡38，凸起坡38固定连接在清洁池5的中部，且凸起坡38的上端高于洗涤剂的最高点；第二转运齿轮39，第二转运齿轮39设在清洁池5内部靠近凸起坡38的一端；出料口6，出料口6开设在清洁池5的一侧，用于取出清洁完成的铝带条2。

具体的，在采用超声波清洁的方式对铝带进行清洗，其步骤为将铝带放进装满洗涤剂的池子中，启动位于池子中的超声波机，从而对铝带表面的杂质进行清洁，但是由于超声波对铝带条2产生冲击，如果清洗时间过长，可能会导致铝带条2表面出现微小的划痕和变形，降低表面质量，为此在清洁池5中设置第一转运齿轮34，在需要对铝带条2进行清洁的时候，首先将铝带条2放入清洁池5，使洗涤剂淹过铝带条2，启动超声波清洗器31，随后使第一转运齿轮34发生转动，第一转运齿轮34与铝带条2相互接触，从而对铝带条2进行转运，在转运到凸起坡38的时候，铝带条2将会向凸起坡38的上方移动，从而使铝带条2离开洗涤剂，随后通过凸起坡38向下移动，再次进入洗涤剂中进行清洁，且与凸起坡38后方的第二转运齿轮39相互连接，第二转运齿轮39发生转动将铝带条2送到出料口6进行出料，此时就对铝带条2清洁完毕，不仅可以在清洁的过程中将位于洗涤剂中的铝带条2取出，避免因清洁时间过长而导致超声波的冲击力对铝带条2造成影响，又可对铝带条2进行清洁转运，且实现全方位清洁。

参照图1至图5所示，本发明的一种铝带清洗设备：转运装置3还包括：滑动轨道32，滑动轨道32开设在清洁池5的侧壁，且滑动轨道32为三角形状；滑动杆33，滑动杆33滑动连接在滑动轨道32的内壁，且滑动杆33的一端连接有第一转运齿轮34；连接臂36，连接臂36固定连接在滑动杆33的另一端，且伸至清洁池5的外侧；伸缩气缸37，伸缩气缸37与连接臂36相连通，且伸缩气缸37与连接臂36转动连接。

具体的，在需要对铝带条2进行清洁的时候，首先将铝带条2放入清洁池5，使洗涤剂淹过铝带条2后开启超声波清洗器31，随后伸缩气缸37，使得伸缩气缸37带动连接臂36进行移动，此时的第一转运齿轮34与铝带条2已相互接触，第一转运齿轮34将被连接臂36带动，从而带动铝带条2进行移动，在移动到凸起坡38的时候，与连接臂36相连接的滑动杆33将动滑动轨道32上端的斜边进行复位，此时的第一转运齿轮34将不会影响铝带条2的移动轨迹，且当滑动杆33移动到初始位置的时候，将会再次对铝带条2进行转动，在铝带条2通过凸起坡38的时候，就可以再次清洁，最后就可将铝带条2取出。

参照图3所示，本发明的一种铝带清洗设备：清洁池5的侧壁靠近滑动轨道32的一端转动连接有限位板35，限位板35与滑动杆33相抵接。

具体的，在滑动杆33通过伸缩气缸37将铝带条2送至凸起坡38的时候，由于需要进行复位，且复位的轨迹为滑动轨道32的斜边，此时在伸缩气缸37推动连接臂36进行复位的时候，滑动杆33将会抵接在限位板35上，由于限位板35只能向上转动，不能向下转动，所以滑动杆33只能被限位板35送至滑动轨道32的斜边内进行复位，避免复位时的轨道与转运时的轨道发生冲突。

参照图2所示，本发明的一种铝带清洗设备：第一转运齿轮34的四周卡条为“L”形状，第一转运齿轮34四周卡条与铝带条2相互卡接。

具体的，由于铝带条2是通过整体的方式进行运输，由于在清洗的过程中铝带条2浸泡在洗涤剂中，为了避免在转运的时候第一转运齿轮34与铝带条2发生脱落，将第一转运齿轮34的四周卡条设置为“L”形，可以在转运的时候，更好的贴住铝带条2，避免脱落的现象发生。

参照图1至图5所示，本发明的一种铝带清洗设备：凸起坡38的上端设有清洁装置4；清洁装置4包括：固定卡板413，固定卡板413固定连接在清洁池5的侧壁；伸缩框架409，伸缩框架409滑动连接在固定卡板413的下端；毛刷410，毛刷410固定连接在伸缩框架409的下端，且毛刷410与凸起坡38上端的铝带条2相接触。

具体的，在超声波清洁完成之后，需要对铝带进行二次检测，对于一些干固的污渍、油脂和杂质，超声波清洁可能无法彻底去除，需要配合其他清洗方法共同完成，此方式非常繁琐，大大延长了工作周期，为此在凸起坡38的上端设置了清洁装置4，当铝带条2转运至凸起坡38的上端时，启动伸缩框架409，使得伸缩框架409在固定卡板413的下表面滑动，位于伸缩框架409下表面的毛刷410将与铝带条2进行接触，从而对铝带条2的表面进行二次清洁，可清洁铝带条2表面超声波无法清洁的杂质。

参照图1至图8所示，本发明的一种铝带清洗设备：清洁装置4还包括：固定杆404，固定杆404固定连接在清洁池5的内壁，且清洁池5的内壁开设有槽用于放置固定杆404，固定杆404与滑动轨道32的斜边相互平行；滑动块402，滑动块402滑动连接在固定杆404的圆弧面，且滑动块402初始状态位于固定杆404的下端，滑动块402的上端设有齿条；抵接块401，抵接块401固定连接在滑动杆33的圆弧面，且抵接块401与滑动块402相抵接；辅助齿轮403，辅助齿轮403转动连接在清洁池5的内壁，且辅助齿轮403与滑动块402的上端的齿条相啮合；转接链条406，转接链条406转动连接在辅助齿轮403的一端；螺杆407，螺杆407转动连接在清洁池5的内壁，且螺杆407与转接链条406的一端相互连接；转动套408，转动套408与螺杆407螺纹连接，且转动套408与固定卡板413滑动连接；转动套408的一端与伸缩框架409固定连接。

具体的，在转运装置3启动的时候，滑动杆33将会带动抵接块401进行移动，在滑动杆33进行复位的时候，抵接块401将会抵接在滑动块402上，从而带动滑动块402一起移动，当滑动块402在移动的时候，辅助齿轮403将会进行转动，从而通过转接链条406带动螺杆407进行转动，且由于转动套408在固定卡板413的表面进行滑动，所以转动套408不进行转动，将会带动伸缩框架409向着铝带条2的方向进行推动，从而对铝带条2进行二次清洁。

参照图1至图2所示，本发明的一种铝带清洗设备：固定杆404的圆弧面套有复位弹簧405，复位弹簧405的一端与滑动块402固定连接，另一端与清洁池5的内壁固定连接。

具体的，在抵接块401带动滑动块402进行滑动的时候，在滑动块402滑动到固定杆404的顶端，此时的抵接块401将会不再与滑动块402发生抵接，复位弹簧405将会释放弹力，将抵接块401推至初始位置，避免由于抵接块401的复位不及时，而导致后续的清洁无法循环进行。

参照图5所示，本发明的一种铝带清洗设备：凸起坡38的内部转动连接有限位齿轮414，限位齿轮414与伸缩气缸37相互连接。

具体的，由于凸起坡38的斜面较为陡峭，仅仅依靠第一转运齿轮34容易使得铝带条2无法移动至凸起坡38的上端，为此在凸起坡38的内部设置限位齿轮414，在伸缩气缸37启动的时候限位齿轮414也将发生转动，从而将位于凸起坡38斜面上的铝带条2进行转运，避免转运动力不足而导致铝带条2无法移动至凸起坡38的上端问题产生。

参照图1至图8所示，本发明的一种铝带清洗设备：凸起坡38的上端靠近毛刷410的一端开设有放置槽416，凸起坡38的上表面靠近放置槽416的一端固定连接有收集框架411，收集框架411的内部固定连接有若干个倒齿扣412，倒齿扣412与毛刷410相互接触。

具体的，在伸缩框架409带动毛刷410对铝带条2进行清洁之后，在伸缩框架409复位的时候，毛刷410将与倒齿扣412进行接触，从而将粘在毛刷410表面的杂质进行刮取，杂质将会通过收集框架411的斜面进入放置槽416中，既可以在毛刷410复位的时候对毛刷410进行清洁，方便下次使用，又可将杂质收集起来，方便集中清理。

参照图1至图8所示，本发明的一种铝带清洗设备：伸缩框架409的下端转动连接有辅助滚轮415，辅助滚轮415与收集框架411的上表面滑动连接。

具体的，由于毛刷410在复位的时候将与倒齿扣412发生接触，此时伸缩框架409的下端将与收集框架411的上端相互抵接，长时间过后，由于摩擦力的影响，将会使得伸缩框架409与收集框架411发生损害，为此在伸缩框架409的下端设置辅助滚轮415，可以减少伸缩框架409与收集框架411的摩擦力。

工作原理：采用超声波清洁的方式对铝带进行清洗，其步骤为将铝带放进装满洗涤剂的池子中，启动位于池子中的超声波机，从而对铝带表面的杂质进行清洁，但是由于超声波的冲击力较大，如果清洗时间过长，可能会导致铝带表面出现微小的划痕和变形，降低表面质量，为此在清洁池5中设置第一转运齿轮34，在需要对铝带条2进行清洁的时候，首先将铝带条2放入清洁池5，使洗涤剂淹过铝带条2后启动超声波清洗器31，随后伸缩气缸37，使得伸缩气缸37带动连接臂36进行移动，此时的第一转运齿轮34与铝带条2已相互接触，第一转运齿轮34将被连接臂36带动，从而带动铝带条2进行移动，在移动到凸起坡38的时候，由于滑动杆需要进行复位，且复位的轨迹为滑动轨道32的斜边，此时在伸缩气缸37推动连接臂36进行复位的时候，滑动杆33将会抵接在限位板35上，由于限位板35只能向上转动，不能向下转动，所以滑动杆33只能被限位板35送至滑动轨道32的斜边内进行复位，避免复位时的轨道与转运时的轨道发生冲突，将会再次对铝带条2进行转动，在转运到凸起坡38的时候，铝带条2将会向凸起坡38的上方移动，从而使铝带条2离开洗涤剂，随后通过凸起坡38向下移动，再次进入洗涤剂中进行清洁，且与凸起坡38后方的第二转运齿轮39相互连接，第二转运齿轮39发生转动将铝带条2送到出料口6进行出料，此时就对铝带条2清洁完毕，不仅可以在清洁的过程中将位于洗涤剂中的铝带条2取出，避免超声波的冲击力对铝带条2造成影响，又可对铝带条2进行清洁转运，实现全方位清洁。

在超声波清洁完成之后，需要对铝带进行二次检测，对于一些干固的污渍、油脂和杂质，超声波清洁可能无法彻底去除，需要配合其他清洗方法共同完成，此方式非常繁琐，大大延长了工作周期，为此在凸起坡38的上端设置了清洁装置4，在转运装置3启动的时候，滑动杆33将会带动抵接块401进行移动，在滑动杆33进行复位的时候，抵接块401将会抵接在滑动块402上，从而带动滑动块402一起移动，当滑动块402在移动的时候，辅助齿轮403将会进行转动，从而通过转接链条406带动螺杆407进行转动，且由于转动套408在固定卡板413的表面进行滑动，所以转动套408不进行转动，将会带动伸缩框架409向着铝带条2的方向进行推动，从而对铝带条2进行二次清洁，具体的，在伸缩框架409带动毛刷410对铝带条2进行清洁之后，在伸缩框架409复位的时候，毛刷410将与倒齿扣412进行接触，从而将粘在毛刷410表面的杂质进行刮取，杂质将会通过收集框架411的斜面进入放置槽416中，既可以在毛刷410复位的时候对毛刷410进行清洁，方便下次使用，又可将杂质收集起来，方便集中清理。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种铝带清洗设备，其特征在于：包括底座框架（1），所述底座框架（1）的上方设有清洁池（5），所述清洁池（5）的内部放有洗涤剂，所述清洁池（5）的一侧设有开口，开口用于放入铝带条（2），所述清洁池（5）的内部设有转运装置（3）；所述转运装置（3）包括：超声波清洗器（31），所述超声波清洗器（31）设在清洁池（5）的表面，用于对铝带条（2）进行清洁；第一转运齿轮（34），所述第一转运齿轮（34）转动连接在清洁池（5）的内部，且第一转运齿轮（34）用于对铝带条（2）进行转运；凸起坡（38），所述凸起坡（38）固定连接在清洁池（5）的中部，且凸起坡（38）的上端高于洗涤剂的最高点；第二转运齿轮（39），所述第二转运齿轮（39）设在清洁池（5）内部靠近凸起坡（38）的一端；出料口（6），所述出料口（6）开设在清洁池（5）的一侧，用于取出清洁完成的铝带条（2）；所述转运装置（3）还包括：滑动轨道（32），所述滑动轨道（32）开设在清洁池（5）的侧壁，且滑动轨道（32）为三角形状；滑动杆（33），所述滑动杆（33）滑动连接在滑动轨道（32）的内壁，且滑动杆（33）的一端连接有第一转运齿轮（34）；连接臂（36），所述连接臂（36）固定连接在滑动杆（33）的另一端，且伸至清洁池（5）的外侧；伸缩气缸（37），所述伸缩气缸（37）与连接臂（36）相连通，且伸缩气缸（37）与连接臂（36）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝带清洗设备，其特征在于：所述清洁池（5）的侧壁靠近滑动轨道（32）的一端转动连接有限位板（35），所述限位板（35）与滑动杆（33）相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种铝带清洗设备，其特征在于：所述第一转运齿轮（34）的四周卡条为“L”形状，所述第一转运齿轮（34）四周卡条与铝带条（2）相互卡接。

4.根据权利要求1所述的一种铝带清洗设备，其特征在于：所述凸起坡（38）的上端设有清洁装置（4）；所述清洁装置（4）包括：固定卡板（413），所述固定卡板（413）固定连接在清洁池（5）的侧壁；伸缩框架（409），所述伸缩框架（409）滑动连接在固定卡板（413）的下端；毛刷（410），所述毛刷（410）固定连接在伸缩框架（409）的下端，且毛刷（410）与凸起坡（38）上端的铝带条（2）相接触。

5.根据权利要求4所述的一种铝带清洗设备，其特征在于：所述清洁装置（4）还包括：固定杆（404），所述固定杆（404）固定连接在清洁池（5）的内壁，且清洁池（5）的内壁开设有槽用于放置固定杆（404），固定杆（404）与滑动轨道（32）的斜边相互平行；滑动块（402），所述滑动块（402）滑动连接在固定杆（404）的圆弧面，且滑动块（402）初始状态位于固定杆（404）的下端，滑动块（402）的上端设有齿条；抵接块（401），所述抵接块（401）固定连接在滑动杆（33）的圆弧面，且抵接块（401）与滑动块（402）相抵接；辅助齿轮（403），所述辅助齿轮（403）转动连接在清洁池（5）的内壁，且辅助齿轮（403）与滑动块（402）的上端的齿条相啮合；转接链条（406），所述转接链条（406）转动连接在辅助齿轮（403）的一端；螺杆（407），所述螺杆（407）转动连接在清洁池（5）的内壁，且螺杆（407）与转接链条（406）的一端相互连接；转动套（408），所述转动套（408）与螺杆（407）螺纹连接，且转动套（408）与固定卡板（413）滑动连接；转动套（408）的一端与伸缩框架（409）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝带清洗设备，其特征在于：所述固定杆（404）的圆弧面套有复位弹簧（405），所述复位弹簧（405）的一端与滑动块（402）固定连接，另一端与清洁池（5）的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝带清洗设备，其特征在于：所述凸起坡（38）的内部转动连接有限位齿轮（414），所述限位齿轮（414）与伸缩气缸（37）相互连接。

8.根据权利要求4所述的一种铝带清洗设备，其特征在于：所述凸起坡（38）的上端靠近毛刷（410）的一端开设有放置槽（416），所述凸起坡（38）的上表面靠近放置槽（416）的一端固定连接有收集框架（411），所述收集框架（411）的内部固定连接有若干个倒齿扣（412），所述倒齿扣（412）与毛刷（410）相互接触。

9.根据权利要求4所述的一种铝带清洗设备，其特征在于：所述伸缩框架（409）的下端转动连接有辅助滚轮（415），所述辅助滚轮（415）与收集框架（411）的上表面滑动连接。