CN211937644U - 一种用于自动电感点胶机的定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于自动电感点胶机的定位治具，包括控制台、控制把、调节机构、定位平台、定位件、安装架板、气缸、连接头、滑杆、滑座、支承臂、承压柱和凹形座，该用于自动电感点胶机的定位治具通过优化设置了调节机构，底端设置相应的结构配合气缸的调节定位，使用时，手动拧时针方向拉动手动摆把，铰接板拉动内塞板在密封缸内部做活塞运动，引发压强差变化，油缸内的油液经第一单向体进入密封缸进行转移，同理从进油管通入顶缸中，油液充斥在顶缸中慢慢增加，顶动位移件则顶动定位平台的位置进行调节，根据点胶机的大小更为灵活的进行固定限制定位，且双向调节行程减小，调节更为高效，提升定位治具的实用性。

Description

一种用于自动电感点胶机的定位治具

技术领域

本实用新型具体是一种用于自动电感点胶机的定位治具，涉及点胶机定位治具相关领域。

背景技术

电感器的结构包括磁芯、绕组、封装壳体，为使缠绕的有绕组的铁芯固定在封装壳体内，目前多采用胶粘的方式，即通过点胶装置来实现，自动电感点胶机的定位治具即为用于限制固定自动电感点胶机的定位夹具，使自动电感点胶机能够在合理的位置下进行点胶操作。

当进行调节安装时，由于治具单向调节行程固定，且调节效果一般，难以根据点胶机的大小更为灵活的进行固定限制定位，且双向调节行程减小，调节更为高效，提升定位治具的实用性。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于自动电感点胶机的定位治具。

本实用新型是这样实现的，构造一种用于自动电感点胶机的定位治具，该装置包括控制台，所述控制台上嵌入安装有控制把，还包括调节机构，所述调节机构顶端对应安装有定位平台，所述调节机构包括壳体、手动摆把、铰接板、内塞板、密封缸、第一单向体、油缸、第二单向体、回油阀、回油管、进油管、顶缸和顶动位移件，所述壳体左侧外端铰接安装有手动摆把，所述铰接板右侧紧固于内塞板，所述油缸顶端通过回油管与顶缸贯通连接，所述顶动位移件顶端与定位平台相连接。

优选的，所述定位平台包括平台主体、垫体、圆柱杆和定位凸块，所述平台主体底端插接有垫体，所述垫体顶端与圆柱杆固定连接，所述定位凸块嵌入安装于平台主体上，所述定位凸块位于定位件正下方。

优选的，所述第二单向体包括内堵球、堵座、弹簧和穿孔板，所述内堵球右侧与弹簧弹性连接，所述堵座与内堵球外表面相适配，所述弹簧右侧与穿孔板弹性抵接，所述穿孔板固定安装于进油管内部，所述穿孔板位于安装架板下方。

优选的，所述控制台固定安装于安装架板底端，所述安装架板上嵌入安装有气缸，所述气缸上装设有连接头，所述安装架板平行安装于定位件顶端，所述定位件顶端焊接固定有承压柱，所述承压柱顶端嵌入安装有凹形座，所述安装架板与定位平台相互平行，所述安装架板上锁固安装有滑座，所述滑座上竖直滑动安装有滑杆，所述安装架板外侧面紧固于支承臂上。

优选的，所述手动摆把与铰接板铰链连接，所述内塞板沿密封缸内表面密封滑动，所述第一单向体与第二单向体流动方向相反，所述回油管上嵌入安装有回油阀，所述进油管顶端与顶缸贯通连接，所述顶缸内滑动安装有顶动位移件。

优选的，所述滑杆为圆柱体结构，并且共设有两个、呈平行安装设置。

优选的，所述定位件底端成型有与定位凸块相对应的块体结构。

优选的，所述顶动位移件为组合形圆柱体结构，并且底端圆柱体结构外表面与顶缸内表面间隙配合。

优选的，所述支承臂为铸铁制成，支撑强度大。

优选的，所述弹簧为弹簧钢制成，弹性势能大。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于自动电感点胶机的定位治具，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点：本实用新型所述一种用于自动电感点胶机的定位治具，通过优化设置了调节机构，底端设置相应的结构配合气缸的调节定位，使用时，手动拧时针方向拉动手动摆把，铰接板拉动内塞板在密封缸内部做活塞运动，引发压强差变化，油缸内的油液经第一单向体进入密封缸进行转移，同理从进油管通入顶缸中，油液充斥在顶缸中慢慢增加，顶动位移件则顶动定位平台的位置进行调节，根据点胶机的大小更为灵活的进行固定限制定位，且双向调节行程减小，调节更为高效，提升定位治具的实用性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型定位平台结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处的局部放大图；

图4是本实用新型调节机构结构示意图；

图5是本实用新型图4中B处的局部放大图。

其中：控制台-1、控制把-2、调节机构-3、定位平台-4、定位件-5、安装架板-6、气缸-7、连接头-8、滑杆-9、滑座-10、支承臂-11、承压柱-12、凹形座-13、壳体-301、手动摆把-302、铰接板-303、内塞板-304、密封缸-305、第一单向体-306、油缸-307、第二单向体-308、回油阀-309、回油管-310、进油管-311、顶缸-312、顶动位移件-313、平台主体-401、垫体-402、圆柱杆-403、定位凸块-404、内堵球-3081、堵座-3082、弹簧-3083、穿孔板-3084。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种用于自动电感点胶机的定位治具，包括控制台1，控制台1上嵌入安装有控制把2，还包括调节机构3，调节机构3顶端对应安装有定位平台4，调节机构3包括壳体301、手动摆把302、铰接板303、内塞板304、密封缸305、第一单向体306、油缸307、第二单向体308、回油阀309、回油管310、进油管311、顶缸312和顶动位移件313，壳体301左侧外端铰接安装有手动摆把302，便于手动控制使得内塞板304做活塞运动，铰接板303右侧紧固于内塞板304，油缸307顶端通过回油管310与顶缸312贯通连接，便于操作回油、使得顶动位移件313位置下降，顶动位移件313顶端与定位平台4相连接，便于通过调节机构3实现定位平台4的位移调节。

进一步的，所述定位平台4包括平台主体401、垫体402、圆柱杆403和定位凸块404，所述平台主体401底端插接有垫体402，所述垫体402顶端与圆柱杆403固定连接，所述定位凸块404嵌入安装于平台主体401上，所述定位凸块404位于定位件5正下方。

进一步的，所述第二单向体308包括内堵球3081、堵座3082、弹簧3083和穿孔板3084，所述内堵球3081右侧与弹簧3083弹性连接，所述堵座3082与内堵球3081外表面相适配，所述弹簧3083右侧与穿孔板3084弹性抵接，所述穿孔板3084固定安装于进油管311内部，所述穿孔板3084位于安装架板6下方。

进一步的，所述控制台1固定安装于安装架板6底端，所述安装架板6上嵌入安装有气缸7，所述气缸7上装设有连接头8，所述安装架板6平行安装于定位件5顶端，所述定位件5顶端焊接固定有承压柱12，所述承压柱12顶端嵌入安装有凹形座13，所述安装架板6与定位平台4相互平行，所述安装架板6上锁固安装有滑座10，所述滑座10上竖直滑动安装有滑杆9，所述安装架板6外侧面紧固于支承臂11上。

进一步的，所述手动摆把302与铰接板303铰链连接，所述内塞板304沿密封缸305内表面密封滑动，所述第一单向体306与第二单向体308流动方向相反，所述回油管310上嵌入安装有回油阀309，所述进油管311顶端与顶缸312贯通连接，所述顶缸312内滑动安装有顶动位移件313。

进一步的，所述滑杆9为圆柱体结构，并且共设有两个、呈平行安装设置，滑动效果好，便于合理限制定位件5的位移。

进一步的，所述定位件5底端成型有与定位凸块404相对应的块体结构，便于配合实现相应的定位功能。

进一步的，所述顶动位移件313为组合形圆柱体结构，并且底端圆柱体结构外表面与顶缸312内表面间隙配合。

进一步的，所述支承臂11为铸铁制成，支撑强度大。

进一步的，所述弹簧3083为弹簧钢制成，弹性势能大。

本实用新型通过改进提供一种用于自动电感点胶机的定位治具，工作原理如下；

第一，将自动电感点胶机装设于定位件5与定位平台4间隔位置进行定位准备工作，先控制气缸7驱动定位件5单向预制定位，随后调节调节机构3，控制定位平台4位置变动；

第二，控制调节机构3时，手动拧时针方向拉动手动摆把302，铰接板303拉动内塞板304在密封缸305内部做活塞运动，引发压强差变化；

第三，油缸307内的油液经第一单向体306进入密封缸305进行转移，即油液冲击内堵球3081，弹簧3083挤压变形，堵座3082处形成缝隙供油液单向经过，同理从进油管311通入顶缸312中，油液充斥在顶缸312中慢慢增加；

第四，顶动位移件313则顶动定位平台4的位置进行调节，根据点胶机的大小更为灵活的进行固定限制定位。

本实用新型通过改进提供一种用于自动电感点胶机的定位治具，通过优化设置了调节机构3，底端设置相应的结构配合气缸7的调节定位，使用时，手动拧时针方向拉动手动摆把302，铰接板303拉动内塞板304在密封缸305内部做活塞运动，引发压强差变化，油缸307内的油液经第一单向体306进入密封缸305进行转移，同理从进油管311通入顶缸312中，油液充斥在顶缸312中慢慢增加，顶动位移件313则顶动定位平台4的位置进行调节，根据点胶机的大小更为灵活的进行固定限制定位，且双向调节行程减小，调节更为高效，提升定位治具的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种用于自动电感点胶机的定位治具，包括控制台(1)，所述控制台(1)上嵌入安装有控制把(2)；

其特征在于：还包括调节机构(3)，所述调节机构(3)顶端对应安装有定位平台(4)，所述调节机构(3)包括壳体(301)、手动摆把(302)、铰接板(303)、内塞板(304)、密封缸(305)、第一单向体(306)、油缸(307)、第二单向体(308)、回油阀(309)、回油管(310)、进油管(311)、顶缸(312)和顶动位移件(313)，所述壳体(301)左侧外端铰接安装有手动摆把(302)，所述铰接板(303)右侧紧固于内塞板(304)，所述油缸(307)顶端通过回油管(310)与顶缸(312)贯通连接，所述顶动位移件(313)顶端与定位平台(4)相连接。

2.根据权利要求1所述一种用于自动电感点胶机的定位治具，其特征在于：所述定位平台(4)包括平台主体(401)、垫体(402)、圆柱杆(403)和定位凸块(404)，所述平台主体(401)底端插接有垫体(402)，所述垫体(402)顶端与圆柱杆(403)固定连接，所述定位凸块(404)嵌入安装于平台主体(401)上，所述定位凸块(404)位于定位件(5)正下方。

3.根据权利要求1所述一种用于自动电感点胶机的定位治具，其特征在于：所述第二单向体(308)包括内堵球(3081)、堵座(3082)、弹簧(3083)和穿孔板(3084)，所述内堵球(3081)右侧与弹簧(3083)弹性连接，所述堵座(3082)与内堵球(3081)外表面相适配，所述弹簧(3083)右侧与穿孔板(3084)弹性抵接，所述穿孔板(3084)固定安装于进油管(311)内部，所述穿孔板(3084)位于安装架板(6)下方。

4.根据权利要求1所述一种用于自动电感点胶机的定位治具，其特征在于：所述控制台(1)固定安装于安装架板(6)底端，所述安装架板(6)上嵌入安装有气缸(7)，所述气缸(7)上装设有连接头(8)，所述安装架板(6)平行安装于定位件(5)顶端，所述定位件(5)顶端焊接固定有承压柱(12)，所述承压柱(12)顶端嵌入安装有凹形座(13)，所述安装架板(6)与定位平台(4)相互平行，所述安装架板(6)上锁固安装有滑座(10)，所述滑座(10)上竖直滑动安装有滑杆(9)，所述安装架板(6)外侧面紧固于支承臂(11)上。

5.根据权利要求1所述一种用于自动电感点胶机的定位治具，其特征在于：所述手动摆把(302)与铰接板(303)铰链连接，所述内塞板(304)沿密封缸(305)内表面密封滑动，所述第一单向体(306)与第二单向体(308)流动方向相反，所述回油管(310)上嵌入安装有回油阀(309)，所述进油管(311)顶端与顶缸(312)贯通连接，所述顶缸(312)内滑动安装有顶动位移件(313)。

6.根据权利要求4所述一种用于自动电感点胶机的定位治具，其特征在于：所述滑杆(9)为圆柱体结构，并且共设有两个、呈平行安装设置。

7.根据权利要求2所述一种用于自动电感点胶机的定位治具，其特征在于：所述定位件(5)底端成型有与定位凸块(404)相对应的块体结构。

8.根据权利要求1所述一种用于自动电感点胶机的定位治具，其特征在于：所述顶动位移件(313)为组合形圆柱体结构，并且底端圆柱体结构外表面与顶缸(312)内表面间隙配合。

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