CN211937193U - 一种陶瓷生产用的球磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷生产用的球磨装置，属于陶瓷生产技术领域，包括壳体，所述壳体一侧外壁中间通过螺栓安装有第一电机，且第一电机内部通过联轴器转动安装有第一转轴，所述壳体另一侧外壁中间通过螺栓安装有第二电机，且第二电机内部通过联轴器转动安装有第二转轴，所述第一转轴一端通过螺栓安装有内筒，且第二转轴一端通过螺栓安装有外筒。本实用新型中通过出料口底端安装有出水环，在物料出料时，喷管喷水雾，小水滴与粉尘结合，受重力影响加速下落，避免粉尘四溢，且出水环底端安装有出风环，出风环通过导风板均匀的向下出风，将在空气中漂浮的粉尘向出料方向吹，避免出料时粉尘四溢。

Description

一种陶瓷生产用的球磨装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产用的球磨装置。

背景技术

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，陶瓷是陶器和瓷器的总称；对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。

陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，陶瓷的发明和发展具有独特的意义；随着近代科学技术的发展，出现了许多新的陶瓷品种，而在陶瓷生产加工过程中，需要使用球磨机将陶瓷粉磨，但是现有的陶瓷生产用球磨装置存在出料时粉尘四溢，污染环境和工作人员身体健康的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷生产用的球磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷生产用的球磨装置，包括壳体，所述壳体一侧外壁中间通过螺栓安装有第一电机，且第一电机内部通过联轴器转动安装有第一转轴，所述壳体另一侧外壁中间通过螺栓安装有第二电机，且第二电机内部通过联轴器转动安装有第二转轴，所述第一转轴一端通过螺栓安装有内筒，且第二转轴一端通过螺栓安装有外筒，所述壳体底端中间开设有出料口，且出料口底端通过螺栓安装有出水环，所述出水环内侧通过螺栓安装有等角度的喷管，且出水环底端通过螺栓安装有出风环，所述出风环内侧通过固定杆转动安装有导风板。

优选的，所述外筒与第一转轴通过第一轴承转动连接，且内筒与第二转轴通过第二轴承转动连接。

优选的，所述外筒中间通过螺栓镶嵌安装有滤网。

优选的，所述第二转轴圆周外壁通过螺栓安装有螺旋破碎叶。

优选的，所述壳体底端两侧通过螺栓安装有减震座。

优选的，所述外筒与内筒内部底端放置有大小不同的钢球。

优选的，所述出风环一侧通过螺栓固定插接有风管，且出水环一侧通过螺栓固定插接有水管。

优选的，所述壳体顶端外壁中间通过螺栓安装有支架，且壳体顶端外壁一侧通过螺栓安装有负压风机，所述负压风机与支架之间通过螺栓安装有吸尘管，且吸尘管进口端通过螺栓安装有扩口，负压风机出口端套接有集尘袋。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提出的一种陶瓷生产用的球磨装置，通过出料口底端安装有出水环，在物料出料时，喷管喷水雾，小水滴与粉尘结合，受重力影响加速下落，避免粉尘四溢，且出水环底端安装有出风环，出风环通过导风板均匀的向下出风，将在空气中漂浮的粉尘向出料方向吹，避免出料时粉尘四溢。

2.本实用新型提出的一种陶瓷生产用的球磨装置，通过第二电机、第二转轴、螺旋破碎叶配合工作，将陶瓷原料块破碎，加块球磨速率，通过外筒与内筒内部底端放置有大小不同的钢球，将原料两次粉磨，再通过滤网出料。

3.本实用新型提出的一种陶瓷生产用的球磨装置，通过负压风机工作，吸尘管将装置进料口逸出的粉尘吸到集尘袋中，且吸尘管进口端安装有扩口，增大吸尘面积，避免粉尘漂浮在空气中，污染环境和影响工作人员身体健康。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷生产用的球磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种陶瓷生产用的球磨装置出风环与出水环的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种陶瓷生产用的球磨装置的结构示意图。

图中：1第一电机、2壳体、3外筒、4滤网、5内筒、6螺旋破碎叶、7第二转轴、8第二电机、9风管、10减震座、11水管、12出风环、13出水环、14喷管、15第一转轴、16支架、17吸尘管、18负压风机、19导风板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种陶瓷生产用的球磨装置，包括壳体2，壳体2一侧外壁中间通过螺栓安装有第一电机1，且第一电机1内部通过联轴器转动安装有第一转轴15，壳体2另一侧外壁中间通过螺栓安装有第二电机8，且第二电机8内部通过联轴器转动安装有第二转轴7，第一转轴15一端通过螺栓安装有内筒5，且第二转轴7一端通过螺栓安装有外筒3，壳体2底端中间开设有出料口，且出料口底端通过螺栓安装有出水环13，出水环13内侧通过螺栓安装有等角度的喷管14，且出水环13底端通过螺栓安装有出风环12，出风环12内侧通过固定杆转动安装有导风板19。

本实用新型中，外筒3与第一转轴15通过第一轴承转动连接，且内筒5与第二转轴7通过第二轴承转动连接；

外筒3中间通过螺栓镶嵌安装有滤网4，便于出料；

第二转轴7圆周外壁通过螺栓安装有螺旋破碎叶6，将陶瓷原料块破碎，加块球磨速率；

壳体2底端两侧通过螺栓安装有减震座10；

外筒3与内筒5内部底端放置有大小不同的钢球；

出风环12一侧通过螺栓固定插接有风管9，且出水环13一侧通过螺栓固定插接有水管11。

工作原理：通过出料口底端安装有出水环13，在物料出料时，喷管14喷水雾，小水滴与粉尘结合，受重力影响加速下落，避免粉尘四溢，且出水环13底端安装有出风环12，出风环12通过导风板19均匀的向下出风，将在空气中漂浮的粉尘向出料方向吹，避免出料时粉尘四溢；通过第二电机8、第二转轴7、螺旋破碎叶6配合工作，将陶瓷原料块破碎，加块球磨速率，通过外筒3与内筒5内部底端放置有大小不同的钢球，将原料两次粉磨，再通过滤网4出料。

实施例2

参照图3，一种陶瓷生产用的球磨装置，进一步的，壳体2顶端外壁中间通过螺栓安装有支架16，且壳体2顶端外壁一侧通过螺栓安装有负压风机18，负压风机18与支架16之间通过螺栓安装有吸尘管17，且吸尘管17进口端通过螺栓安装有扩口，负压风机18出口端套接有集尘袋。

工作原理：通过负压风机18工作，吸尘管17将装置进料口逸出的粉尘吸到集尘袋中，且吸尘管17进口端安装有扩口，增大吸尘面积，避免粉尘漂浮在空气中，污染环境和影响工作人员身体健康。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种陶瓷生产用的球磨装置，包括壳体（2），其特征在于，所述壳体（2）一侧外壁中间通过螺栓安装有第一电机（1），且第一电机（1）内部通过联轴器转动安装有第一转轴（15），所述壳体（2）另一侧外壁中间通过螺栓安装有第二电机（8），且第二电机（8）内部通过联轴器转动安装有第二转轴（7），所述第一转轴（15）一端通过螺栓安装有内筒（5），且第二转轴（7）一端通过螺栓安装有外筒（3），所述壳体（2）底端中间开设有出料口，且出料口底端通过螺栓安装有出水环（13），所述出水环（13）内侧通过螺栓安装有等角度的喷管（14），且出水环（13）底端通过螺栓安装有出风环（12），所述出风环（12）内侧通过固定杆转动安装有导风板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用的球磨装置，其特征在于，所述外筒（3）与第一转轴（15）通过第一轴承转动连接，且内筒（5）与第二转轴（7）通过第二轴承转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用的球磨装置，其特征在于，所述外筒（3）中间通过螺栓镶嵌安装有滤网（4）。

4.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用的球磨装置，其特征在于，所述第二转轴（7）圆周外壁通过螺栓安装有螺旋破碎叶（6）。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用的球磨装置，其特征在于，所述壳体（2）底端两侧通过螺栓安装有减震座（10）。

6.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用的球磨装置，其特征在于，所述外筒（3）与内筒（5）内部底端放置有大小不同的钢球。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷生产用的球磨装置，其特征在于，所述出风环（12）一侧通过螺栓固定插接有风管（9），且出水环（13）一侧通过螺栓固定插接有水管（11）。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷生产用的球磨装置，其特征在于，所述壳体（2）顶端外壁中间通过螺栓安装有支架（16），且壳体（2）顶端外壁一侧通过螺栓安装有负压风机（18），所述负压风机（18）与支架（16）之间通过螺栓安装有吸尘管（17），且吸尘管（17）进口端通过螺栓安装有扩口，负压风机（18）出口端套接有集尘袋。

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