CN211936650U - 一种农药混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种农药混合搅拌装置,包括料筒本体以及料筒支架,料筒支架包括底板,底板的两端各自固定有一与其相垂直的正三角形支撑架,两个支撑架顶端的相对一侧均固定安装有轴承,料筒本体的两侧对称安装有第一转杆和第二转杆,第一转杆、述第二转杆与两个轴承对应转动连接;底板上安装有带动料筒本体进行往复运动的正反转电机;底板上还安装有带动料筒本体内搅拌轴进行旋转运动搅拌电机;料筒本体的顶部设有进料口和进水口,底部设有出料口。本实用新型通过用机械自动化搅拌替代了人工搅拌,不仅节约了人工,同时这种机械化搅拌还具有很高的农药混合度,具有混合效率高、混合时间短、工作效率较高、劳动强度低、操作方便等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业生产技术领域,更具体的说是涉及一种农药混合搅拌装置。
背景技术
如今在农业生产中基本上已经离不开农药的使用了,混合农药是将两种单一农药混合而成的农药,通常把用于卫生及改善有效成分物化性质的各种助剂也包括在内。农药有固态也有液态,很多时候将两者混合的农药效果更好,或者说必须混合才能使用。
但是目前,不论在液体农药,还是在粉末状的农药的使用中,不同种的农药混合时,大都是人工在进行搅拌和混合,这样操作不仅仅使农药中的剧毒物质在混合的过程中容易被人体吸收,长久对工作人员造成极大的危害,而且人工混合、搅拌的效果还不高,大大的影响了农药的使用效果,不仅浪费了时间,还造成了人力的大量浪费,让工作及使用效率都大打折扣。
因此,提供出一种专门的机械装置,使其能够免除目前人工的操作,并通过混料和搅拌两种方式的配合,使搅拌后的农药配料更加均匀,便成为了本领域技术人员需要研究的一个方向。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
为此,本实用新型的目的在于提出一种农药混合搅拌装置,包括料筒本体以及用于支撑所述料筒本体的料筒支架,
所述料筒支架包括底板,所述底板的两端各自固定有一与其相垂直的正三角形支撑架,两个所述支撑架顶端的相对一侧均固定安装有轴承,所述料筒本体的两侧对称安装有第一转杆和第二转杆,所述第一转杆、所述第二转杆与两个所述轴承对应转动连接;
所述底板上安装有正反转电机,所述正反转电机的输出轴和所述第一转杆上均安装有一第一齿轮,两个所述第一齿轮通过链条连接,以实现所述正反转电机带动所述料筒本体进行往复运动;
所述底板上还安装有搅拌电机,所述第二转杆呈与所述料筒本体内部相连通的中空结构,所述料筒本体上安装有一带有搅拌叶片的搅拌轴,所述搅拌轴的一端沿所述第二转杆伸入所述料筒本体内部,另外一端安装有一带轮,所述搅拌电机的输出轴上也安装有一带轮,两个所述带轮通过皮带连接,实现所述搅拌电机带动所述搅拌轴进行旋转运动;
所述料筒本体的顶部设有进料口和进水口,所述进料口和所述进水口上均安装有密封盖;所述料筒本体的底部设有出料口,所述出料口通过法兰连接有电动蝶阀,所述电动蝶阀的上安装有流量计。
本实用新型一种农药混合搅拌装置在工作时,正反转电机可以带动料筒本体实现往复运动,同时搅拌电机可以带动料筒本体内部的搅拌轴实现高速旋转,呈往复运动的料筒使筒体内农药物料产生紊乱翻滚混合,高速旋转的搅拌叶片打碎粉状或者结团的农药物料,使物料在筒体内快速混合。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可做出如下改进:
优选的,伸入所述料筒本体内部的所述搅拌轴上垂直设置有多个搅拌叶片,并且多个所述搅拌叶片翘曲的方向各不相同,如此可以实现对筒内物料全方位均匀的搅拌。
优选的,所述正反转电机、所述搅拌电机、所述链条以及所述皮带的外部均安装有具有防雨、防尘、降噪功能的防护罩。
优选的,所述进料口和所述进水口处均设有防腐蚀密封垫,防止料筒在做往复运动时出现漏料情况。
优选的,所述搅拌轴密封安装在所述料筒本体上,防止农药这种有毒物质在搅拌轴与料筒本体连接处的跑、冒、滴、漏,确保整个装置的使用安全性。
优选的,所述底板的底部安装有减震结构,起到保护装置整体,降低噪声的作用。
优选的,所述底板的底部四周还可安装万向轮,方便该农药混合搅拌装置进行随时移动。
优选的,该农药混合搅拌装置还包括控制装置,所述控制装置与所述正反转电机、所述搅拌电机、所述电动蝶阀、所述流量计实现电连接。
优选的,所述进水口处还安装有一计量泵,所述计量泵的出水口与所述进水口能够适配连接,所述计量泵的进水口与外部水源连接;所述计量泵与所述控制装置实现电连接。
优选的,所述底板、支撑架、料筒本体等均采用不锈钢材料制作,尤其料筒本体的内外壁需抛光,如此设计可使混合过程中对农药物料无污染,功耗小,清洗方便。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种农药混合搅拌装置,通过用自动化搅拌替代了人工搅拌,不仅节约了人工,同时这种机械化搅拌还具有很高的农药混合度,尤其对添加剂量很少的农药同样具有较好的混合度。同时,该装置采用全密封设计,物料不会泄漏,不会对使用者造成健康伤害。另外,该装置混合效率高、混合时间短、工作效率较高、劳动强度低、操作方便,混合完毕后,机内无残留、无死角,易清洗,极大的节省了人工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型提供的一种农药混合搅拌装置的内部结构示意图。
图2附图为本实用新型提供的一种农药混合搅拌装置的外部结构示意图。
其中,图中,
1-料筒本体,2-底板,3-支撑架,4-正反转电机,5-齿轮,6-链条,7-搅拌电机,8-搅拌轴,9-搅拌叶片,10-带轮,11-皮带,12-进料口,13-进水口,14-出料口,15-电动蝶阀,16-流量计,17-防护罩,18-计量泵。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例:
下面根据图1-2详细描述根据本实用新型实施例的一种农药混合搅拌装置。
如图1-2所示,本实用新型实施例公开了一种农药混合搅拌装置,包括料筒本体1以及用于支撑料筒本体1的料筒支架,具体的,
料筒支架包括底板2,底板2的两端各自固定有一与其相垂直的正三角形支撑架3,两个支撑架3顶端的相对一侧均固定安装有轴承,料筒本体1的两侧对称安装有第一转杆和第二转杆,第一转杆、第二转杆与两个轴承对应转动连接;
底板2上通过相应支撑结构安装有正反转电机4,正反转电机4的输出轴和第一转杆上均安装有一齿轮5,两个齿轮5通过链条6连接,以实现正反转电机4带动料筒本体1进行往复运动;
底板2上通过相应支撑结构还安装有搅拌电机7(搅拌电机7也可直接安装在支撑架3上),第二转杆呈与料筒本体1内部相连通的中空结构,料筒本体1上安装有一带有搅拌叶片9的搅拌轴8,搅拌轴8的一端沿第二转杆伸入料筒本体1内部,另外一端安装有一带轮10,搅拌电机7的输出轴上也安装有一带轮10,两个带轮10通过皮带11连接,实现搅拌电机7带动搅拌轴8进行旋转运动;
本实施例选用了链轮传动和带轮传动,链轮传动具有传动比准确、工作可靠、效率高、传递功率大、过载能力强的特点,能够精准、稳定的带动具有一定重量的料筒本体1进行往复运动;带轮传动能够带动搅拌轴8实现高速旋转,同时传动过程平稳,无噪声,能缓冲、吸振。
以上两种传动均结构简单,传动可靠,维修方便,确保农药物料在料筒本体1内快速混合。
料筒本体1的顶部设有进料口12和进水口13,进料口12和进水口13上均安装有密封盖,进料口12优选采用大口径设计;料筒本体1的底部设有出料口14,出料口14通过法兰连接有电动蝶阀15,电动蝶阀15的上安装有流量计16。电动蝶阀15启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作,而且低压下,可以实现良好的密封,不会在管道口积存液体,可实现农药物料的精准放料。
为了进一步优化上述技术方案,如图1所示,伸入料筒本体1内部的搅拌轴8上垂直设置有多个搅拌叶片9,并且多个搅拌叶片9翘曲的方向各不相同。搅拌轴8带动搅拌叶片9高速旋转,经过搅拌叶片9的快速搅动,而且由于不同方向的搅拌叶片9的作用,农药物料沿搅拌轴8轴线方向形成类似涡流的循环流动,或是一种悬浮态下的无规则运动,粉料经过几十秒钟的强力混合后即可达到混合要求。
为了进一步优化上述技术方案,如图2所示,正反转电机4、搅拌电机7、链条6以及皮带11的外部均安装有具有防雨、防尘、降噪功能的防护罩17。
为了进一步优化上述技术方案,进料口12和进水口13处均设有具有密封度高、防腐蚀性强特点的防腐蚀密封垫,一般为非金属橡胶材料,用于防止料筒在运动时出现漏料情况。
为了进一步优化上述技术方案,搅拌轴8密封安装在料筒本体1上,防止农药这种有毒物质在搅拌轴8与料筒本体1连接处的跑、冒、滴、漏,确保整个装置的安全性。
为了进一步优化上述技术方案,底板2的底部安装有减震结构,起到保护装置整体,降低噪声的作用。
为了进一步优化上述技术方案,底板2的底部四周还可安装万向轮,方便使用者随时移动该农药混合搅拌装置。
为了进一步优化上述技术方案,该农药混合搅拌装置还包括控制装置,控制装置与正反转电机4、搅拌电机7、电动蝶阀15、流量计16实现电连接,控制整个农药混合搅拌装置实现混料、精准放料等操作。
为了进一步优化上述技术方案,进水口13处还安装有一计量泵18,计量泵18的出水口与进水口13能够适配连接,计量泵18的进水口与外部水源连接,方便直接向料筒本体1中注水;计量泵18与控制装置实现电连接,以便精准控制注水量。
为了进一步优化上述技术方案,底板2、支撑架3、料筒本体1等均采用不锈钢材料制作,尤其料筒本体1的内外壁需抛光,如此设计可使混合过程中对农药物料无污染,功耗小,清洗方便。
本实用新型的具体操作过程为:
1)首先打开进料口12和进水口13上的密封盖,然后在进料口12倒入相应需混合的农药,然后在进水口13处接上计量泵18,控制装置控制计量泵18向料筒本体1内注入合理量的自来水,待注水、注料完成后重新用密封盖将两开口封死;
2)控制装置控制开启正反转电机4以及搅拌电机7,正反转电机4可以带动料筒本体1实现往复运动,同时搅拌电机7可以带动料筒本体1内部的搅拌轴8实现高速旋转,呈往复运动的料筒本体1使筒体内农药物料产生紊乱翻滚混合,高速旋转的搅拌叶片9打碎粉状或者结团的农药物料,使物料在筒体内快速混合;
3)待混合完成后,控制装置控制关闭正反转电机4以及搅拌电机7,同时打开位于出料口14上的电动蝶阀15,在流量计16的反馈下实现混合农药的精准放料。
本实用新型具有结构简单、合理、坚固,混合均匀度高,无残留,密封性好等特点,适合进行推广使用。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种农药混合搅拌装置,包括料筒本体(1)以及用于支撑所述料筒本体(1)的料筒支架,其特征在于,
所述料筒支架包括底板(2),所述底板(2)的两端各自固定有一与其相垂直的正三角形支撑架(3),两个所述支撑架(3)顶端的相对一侧均固定安装有轴承,所述料筒本体(1)的两侧对称安装有第一转杆和第二转杆,所述第一转杆、所述第二转杆与两个所述轴承对应转动连接;
所述底板(2)上安装有正反转电机(4),所述正反转电机(4)的输出轴和所述第一转杆上均安装有一齿轮(5),两个所述齿轮(5)通过链条(6)连接,以实现所述正反转电机(4)带动所述料筒本体(1)进行往复运动;
所述底板(2)上还安装有搅拌电机(7),所述第二转杆呈与所述料筒本体(1)内部相连通的中空结构,所述料筒本体(1)上安装有一带有搅拌叶片(9)的搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)的一端沿所述第二转杆伸入所述料筒本体(1)内部,另外一端安装有一带轮(10),所述搅拌电机(7)的输出轴上也安装有一带轮(10),两个所述带轮(10)通过皮带(11)连接,实现所述搅拌电机(7)带动所述搅拌轴(8)进行旋转运动;
所述料筒本体(1)的顶部设有进料口(12)和进水口(13),所述进料口(12)和所述进水口(13)上均安装有密封盖;所述料筒本体(1)的底部设有出料口(14),所述出料口(14)通过法兰连接有电动蝶阀(15),所述电动蝶阀(15)的上安装有流量计(16)。
2.根据权利要求1所述的一种农药混合搅拌装置,其特征在于:伸入所述料筒本体(1)内部的所述搅拌轴(8)上垂直设置有多个搅拌叶片(9),并且多个所述搅拌叶片(9)翘曲的方向各不相同。
3.根据权利要求1所述的一种农药混合搅拌装置,其特征在于:所述正反转电机(4)、所述搅拌电机(7)、所述链条(6)以及所述皮带(11)的外部均安装有防护罩(17)。
4.根据权利要求1所述的一种农药混合搅拌装置,其特征在于:所述进料口(12)和所述进水口(13)处均设有防腐蚀密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种农药混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴(8)密封安装在所述料筒本体(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种农药混合搅拌装置,其特征在于:所述底板(2)的底部安装有减震结构。
7.根据权利要求1所述的一种农药混合搅拌装置,其特征在于:还包括控制装置,所述控制装置与所述正反转电机(4)、所述搅拌电机(7)、所述电动蝶阀(15)、所述流量计(16)实现电连接。
8.根据权利要求7所述的一种农药混合搅拌装置,其特征在于:所述进水口(13)处还安装有一计量泵(18),所述计量泵(18)的出水口与所述进水口(13)能够适配连接,所述计量泵(18)的进水口(13)与外部水源连接;所述计量泵(18)与所述控制装置实现电连接。
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CN201921318619.1U CN211936650U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种农药混合搅拌装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116492876A (zh) * | 2023-06-25 | 2023-07-28 | 潍坊春丰新材料科技有限公司 | 一种氮化硼混料装置 |
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2019
- 2019-08-14 CN CN201921318619.1U patent/CN211936650U/zh active Active
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CN116492876A (zh) * | 2023-06-25 | 2023-07-28 | 潍坊春丰新材料科技有限公司 | 一种氮化硼混料装置 |
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