CN211934377U - 一种义齿生产用冷却箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及义齿加工技术领域,具体涉及一种义齿生产用冷却箱,包括箱体,所述箱体的一端设有折门,箱体的内部设有隔板,隔板的顶部设有容纳治具,容纳治具的上方设有十字形支架,十字形支架的其中两端分别设有喷洒头,十字形支架的另外两端分别设有吹气头,箱体的顶部设有导向组件,导向组件的输出端与十字形支架的顶部中心处固定连接,导向组件的一侧设有驱动组件,驱动组件的输出端与导向组件的内部传动连接,箱体的内部底端设有回收组件,箱体的一侧分别设有水箱和空压机,该设备可通过水冷和液冷的方式进行反复冷却,提高冷却速度,并且能够将冷却液进行回收再次利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及义齿加工技术领域,具体涉及一种义齿生产用冷却箱。
背景技术
假牙又称为义齿,义齿是通过雕刻机将块状陶瓷雕刻而成,由于陶瓷块强度高,雕刻刀在雕刻陶瓷块过程中产生大量的热量,导致最后雕刻成型后的义齿表面温度急剧升高,温度过高会烧伤义齿,义齿表面容易产生黑色斑点,降低了产品表面质量,因此需要将义齿喷淋冷却,即将义齿放置于玻璃瓶内,在玻璃瓶的顶部放置喷淋头,往下坠落的水击打义齿顶部,水沿着义齿外轮廓向下运动,从而将义齿表面上的热量带走,但是只是通过喷淋的方式进行冷却时间较长,并且在冷却时,喷淋的冷却液无法回收再次利用,浪费资源,因此,我们提出了一种义齿生产用冷却箱,以便于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种义齿生产用冷却箱,该设备可通过水冷和液冷的方式进行反复冷却,提高冷却速度,并且能够将冷却液进行回收再次利用。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种义齿生产用冷却箱,包括箱体,所述箱体的一端设有折门,箱体的内部设有呈水平设置的隔板,隔板的顶部设有用于容纳义齿的容纳治具,容纳治具的上方设有呈水平设置的十字形支架,十字形支架能够旋转的设置在箱体的内部,十字形支架的其中两端分别设有喷洒头,十字形支架的另外两端分别设有吹气头,箱体的顶部设有导向组件,导向组件的输出端能够旋转的向箱体的内部延伸,导向组件的输出端与十字形支架的顶部中心处固定连接,导向组件的一侧设有驱动组件,驱动组件的输出端与导向组件的内部传动连接,箱体的内部底端设有回收组件,箱体的一侧分别设有水箱和空压机,空压机的输出端分别与每个吹气头连通,水箱的输出端分别与每个喷洒头连通。
优选地,所述导向组件包括旋转轴、旋转齿轮、滑台和齿条,旋转轴呈竖直位于十字形支架的顶部中心处,旋转轴的顶部能够旋转的穿过箱体顶部两面向上延伸,旋转齿轮呈水平固定安装在旋转轴的延伸端,旋转齿轮的上方设有轴承套,旋转轴能够旋转的插设于轴承套的内圈,轴承套通过固定支架与箱体的顶部固定连接,滑台呈水平位于旋转齿轮的一侧,齿条呈水平并且能够滑动的设置在滑台上,齿条与旋转齿轮啮合设置。
优选地,所述齿条的一侧设有T型滑块,滑台上设有用于供T型滑块滑动的T型滑槽。
优选地,所述驱动组件包括旋转电机、转盘和拨动连杆,驱动电机呈竖直位于滑台的一端,驱动电机通过连接支架与箱体的顶部固定连接,转盘呈水平位于驱动电机的下方,转盘的中心处与驱动电机的输出端固定连接,转盘的底部边缘处设有拨动柱,拨动连杆的一端与拨动柱铰接设置,拨动连杆的另一端与齿条的一端顶部铰接设置。
优选地,所述隔板为钢板网材质构成。
优选地,所述回收组件包括地漏和回水阀,地漏设置在箱体的内部底端,回水阀固定安装在箱体的外壁上,回水阀的一端向地漏的内部延伸,回水阀的另一端与水箱连通。
优选地,所述折门为透明玻璃材质构成。
本实用新型的有益效果:一种义齿生产用冷却箱,加工时,将需要冷却的义齿通过折门放置到容纳治具上,随后关闭折门,并且通过玻璃材质的折门能够进行观察,当需要冷却的义齿放置在容纳治具上后,启动旋转电机,旋转电机带动转盘旋转,转盘通过拨动柱带动拨动连杆的一端旋转,拨动连杆的另一端带动齿条在滑台上相向移动,齿条带动旋转齿轮和旋转轴正反往复旋转,并同时带动十字形支架沿着旋转轴正反往复旋转,同时启动水箱和空压机,通过喷洒头和吹气头往复沿着旋转轴正反旋转移动,通过每个喷洒头和吹气头将需冷却的义齿进行水冷和风冷的效果,使冷却更加均匀快速,齿条在移动时设置的T型滑块和T型滑槽起到导向移动的作用,喷洒头喷洒的冷却液通过隔板落入箱体的内部底端,当冷却液进入到地漏内部后,可启动回水阀将地漏内的冷却液抽入到水箱内循环使用,节约资源,该设备可通过水冷和液冷的方式进行反复冷却,提高冷却速度,并且能够将冷却液进行回收再次利用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例所述的立体结构示意图;
图2是本实用新型一实施例所述的俯视图;
图3是本实用新型一实施例所述的图2中沿A-A处的剖视图;
图4是本实用新型一实施例所述的局部立体结构示意图;
图5是本实用新型一实施例所述的图4中B处放大图;
图中:箱体1,折门2,隔板3,容纳治具4,十字形支架5,喷洒头6,吹气头7,水箱8,空压机9,旋转轴10,旋转齿轮11,滑台12,齿条13,轴承套14,T型滑块15,转盘16,拨动连杆17,地漏18,回水阀19,旋转电机20。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图5所示的一种义齿生产用冷却箱,包括箱体1,所述箱体1的一端设有折门2,箱体1的内部设有呈水平设置的隔板3,隔板3的顶部设有用于容纳义齿的容纳治具4,容纳治具4的上方设有呈水平设置的十字形支架5,十字形支架5能够旋转的设置在箱体1的内部,十字形支架5的其中两端分别设有喷洒头6,十字形支架5的另外两端分别设有吹气头7,箱体1的顶部设有导向组件,导向组件的输出端能够旋转的向箱体1的内部延伸,导向组件的输出端与十字形支架5的顶部中心处固定连接,导向组件的一侧设有驱动组件,驱动组件的输出端与导向组件的内部传动连接,箱体1的内部底端设有回收组件,箱体1的一侧分别设有水箱8和空压机9,空压机9的输出端分别与每个吹气头7连通,水箱8的输出端分别与每个喷洒头6连通。
所述导向组件包括旋转轴10、旋转齿轮11、滑台12和齿条13,旋转轴10呈竖直位于十字形支架5的顶部中心处,旋转轴10的顶部能够旋转的穿过箱体1顶部两面向上延伸,旋转齿轮11呈水平固定安装在旋转轴10的延伸端,旋转齿轮11的上方设有轴承套14,旋转轴10能够旋转的插设于轴承套14的内圈,轴承套14通过固定支架与箱体1的顶部固定连接,滑台12呈水平位于旋转齿轮11的一侧,齿条13呈水平并且能够滑动的设置在滑台12上,齿条13与旋转齿轮11啮合设置,
所述齿条13的一侧设有T型滑块15,滑台12上设有用于供T型滑块15滑动的T型滑槽,
所述驱动组件包括旋转电机20、转盘16和拨动连杆17,驱动电机呈竖直位于滑台12的一端,驱动电机通过连接支架与箱体1的顶部固定连接,转盘16呈水平位于驱动电机的下方,转盘16的中心处与驱动电机的输出端固定连接,转盘16的底部边缘处设有拨动柱,拨动连杆17的一端与拨动柱铰接设置,拨动连杆17的另一端与齿条13的一端顶部铰接设置,当需要冷却的义齿放置在容纳治具4上后,启动旋转电机20,旋转电机20带动转盘16旋转,转盘16通过拨动柱带动拨动连杆17的一端旋转,拨动连杆17的另一端带动齿条13在滑台12上相向移动,齿条13带动旋转齿轮11和旋转轴10正反往复旋转,并同时带动十字形支架5沿着旋转轴10正反往复旋转,同时启动水箱8和空压机9,通过喷洒头6和吹气头7往复沿着旋转轴10正反旋转移动,通过每个喷洒头6和吹气头7将需冷却的义齿进行水冷和风冷的效果,使冷却更加均匀快速,齿条13在移动时设置的T型滑块15和T型滑槽起到导向移动的作用。
所述隔板3为钢板网材质构成,喷洒头6喷洒的冷却液通过隔板3落入箱体1的内部底端。
所述回收组件包括地漏18和回水阀19,地漏18设置在箱体1的内部底端,回水阀19固定安装在箱体1的外壁上,回水阀19的一端向地漏18的内部延伸,回水阀19的另一端与水箱8连通,当冷却液进入到地漏18内部后,可启动回水阀19将地漏18内的冷却液抽入到水箱8内循环使用,节约资源。
所述折门2为透明玻璃材质构成,加工时,将需要冷却的义齿通过折门2放置到容纳治具4上,随后关闭折门2,并且通过玻璃材质的折门2能够进行观察。
工作原理:加工时,将需要冷却的义齿通过折门2放置到容纳治具4上,随后关闭折门2,并且通过玻璃材质的折门2能够进行观察,当需要冷却的义齿放置在容纳治具4上后,启动旋转电机20,旋转电机20带动转盘16旋转,转盘16通过拨动柱带动拨动连杆17的一端旋转,拨动连杆17的另一端带动齿条13在滑台12上相向移动,齿条13带动旋转齿轮11和旋转轴10正反往复旋转,并同时带动十字形支架5沿着旋转轴10正反往复旋转,同时启动水箱8和空压机9,通过喷洒头6和吹气头7往复沿着旋转轴10正反旋转移动,通过每个喷洒头6和吹气头7将需冷却的义齿进行水冷和风冷的效果,使冷却更加均匀快速,齿条13在移动时设置的T型滑块15和T型滑槽起到导向移动的作用,喷洒头6喷洒的冷却液通过隔板3落入箱体1的内部底端,当冷却液进入到地漏18内部后,可启动回水阀19将地漏18内的冷却液抽入到水箱8内循环使用,节约资源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种义齿生产用冷却箱,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的一端设有折门(2),箱体(1)的内部设有呈水平设置的隔板(3),隔板(3)的顶部设有用于容纳义齿的容纳治具(4),容纳治具(4)的上方设有呈水平设置的十字形支架(5),十字形支架(5)能够旋转的设置在箱体(1)的内部,十字形支架(5)的其中两端分别设有喷洒头(6),十字形支架(5)的另外两端分别设有吹气头(7),箱体(1)的顶部设有导向组件,导向组件的输出端能够旋转的向箱体(1)的内部延伸,导向组件的输出端与十字形支架(5)的顶部中心处固定连接,导向组件的一侧设有驱动组件,驱动组件的输出端与导向组件的内部传动连接,箱体(1)的内部底端设有回收组件,箱体(1)的一侧分别设有水箱(8)和空压机(9),空压机(9)的输出端分别与每个吹气头(7)连通,水箱(8)的输出端分别与每个喷洒头(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种义齿生产用冷却箱,其特征在于:所述导向组件包括旋转轴(10)、旋转齿轮(11)、滑台(12)和齿条(13),旋转轴(10)呈竖直位于十字形支架(5)的顶部中心处,旋转轴(10)的顶部能够旋转的穿过箱体(1)顶部两面向上延伸,旋转齿轮(11)呈水平固定安装在旋转轴(10)的延伸端,旋转齿轮(11)的上方设有轴承套(14),旋转轴(10)能够旋转的插设于轴承套(14)的内圈,轴承套(14)通过固定支架与箱体(1)的顶部固定连接,滑台(12)呈水平位于旋转齿轮(11)的一侧,齿条(13)呈水平并且能够滑动的设置在滑台(12)上,齿条(13)与旋转齿轮(11)啮合设置。
3.根据权利要求2所述的一种义齿生产用冷却箱,其特征在于:所述齿条(13)的一侧设有T型滑块(15),滑台(12)上设有用于供T型滑块(15)滑动的T型滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种义齿生产用冷却箱,其特征在于:所述驱动组件包括旋转电机(20)、转盘(16)和拨动连杆(17),驱动电机呈竖直位于滑台(12)的一端,驱动电机通过连接支架与箱体(1)的顶部固定连接,转盘(16)呈水平位于驱动电机的下方,转盘(16)的中心处与驱动电机的输出端固定连接,转盘(16)的底部边缘处设有拨动柱,拨动连杆(17)的一端与拨动柱铰接设置,拨动连杆(17)的另一端与齿条(13)的一端顶部铰接设置。
5.根据权利要求4所述的一种义齿生产用冷却箱,其特征在于:所述隔板(3)为钢板网材质构成。
6.根据权利要求5所述的一种义齿生产用冷却箱,其特征在于:所述回收组件包括地漏(18)和回水阀(19),地漏(18)设置在箱体(1)的内部底端,回水阀(19)固定安装在箱体(1)的外壁上,回水阀(19)的一端向地漏(18)的内部延伸,回水阀(19)的另一端与水箱(8)连通。
7.根据权利要求6所述的一种义齿生产用冷却箱,其特征在于:所述折门(2)为透明玻璃材质构成。
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