CN211933882U - 一种尘杯组件及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种尘杯组件及吸尘器，属于吸尘除尘设备技术领域，解决了现有多级除尘的尘杯清理过程过于复杂的问题。尘杯组件包括：杯体、一级旋风单元、二级旋风单元和进气管道；杯体的主体为圆柱形，进气管道设置在杯体的底面，进气管道穿入杯体内部且穿过一级旋风单元；二级旋风单元设置在一级旋风单元的内部；二级旋风单元设置在一级旋风单元的内部；一级旋风单元的底面为旋风锥盖板，旋风锥盖板与进气管道之间设有滑动结构，旋风锥盖板能够通过滑动结构与一级旋风单元的侧壁分离。在拉出旋风锥过滤组件，清理尘杯时，二级储灰室自动打开，方便清理。

Description

一种尘杯组件及吸尘器

技术领域

本实用新型涉及吸尘除尘设备技术领域，尤其涉及一种尘杯组件及吸尘器。

背景技术

集尘杯作为吸尘器等设备的核心部件，通常具备除尘和集尘的功能。越来越多的集尘器采用多级除尘的形式来进行除尘，集尘的结构和功能也随之改变。由于尘杯采用多级除尘，每级除尘都需要设置相应的除尘结构和储灰结构，在清理尘杯时，每个储灰空间都要进行清理，清理过程复杂繁琐。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种尘杯组件，用以解决现有多级除尘的尘杯清理过程过于复杂的问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的技术方案中，一种尘杯组件，尘杯组件包括：杯体、一级旋风单元、二级旋风单元和进气管道；

进气管道由杯体的底面穿入杯体内部且穿过一级旋风单元；二级旋风单元设置在一级旋风单元的内部；一级旋风单元的底面为旋风锥盖板，旋风锥盖板与进气管道之间滑动连接；旋风锥盖板向下方移动时二级旋风单元内的二级储灰室处于打开状态。

本实用新型的技术方案中，进气管道包括第一管道和第二管道；第一管道为直管，一端与杯体的底面进风口固定连接，另一端与第二管道的一端相抵；

第二管道为弯折管道，且位于一级旋风单元内；第二管道的一端与一级旋风单元侧壁的甩灰口固定连接，另一端与第一管道的一端相抵；

进气管通过甩灰口与杯体的内部连通；甩灰口的轴线垂直于杯体的轴线。

本实用新型的技术方案中，旋风锥盖板设有套筒，套筒套设在第一管道外侧。

本实用新型的技术方案中，旋风锥盖板与进气管道之间设有滑动结构，滑动结构包括滑槽和滑块；滑槽沿竖直方向设置在套筒上，滑块设置在套筒外侧。

本实用新型的技术方案中，滑槽的顶端设有用于防止滑块滑脱的限位结构。

本实用新型的技术方案中，一级旋风单元内部设有导风结构，用于将进入一级旋风单元的气流导向二级旋风单元；导风结构与一级旋风单元的侧壁固定连接。

本实用新型的技术方案中，二级旋风单元设有多个，且绕杯体的轴线周向设置；导向二级旋风单元的气流通过二级旋风单元流向杯体的出气口。

本实用新型的技术方案中，一级储灰室为一级旋风单元下方且杯体和进气管道围成的空间；二级储灰室为二级旋风单元下方且导风结构和进气管道围成的空间；

当旋风锥盖板向下滑动并与一级旋风单元侧壁分离时，一级储灰室和二级储灰室直接连通。

本实用新型的技术方案中，出气口设有能够覆盖整个出气口的过滤垫。

本实用新型的技术方案中，杯体的顶面与杯体的轴线的夹角为锐角。

本实用新型的技术方案中，一级旋风单元能够从杯体内取出。

本实用新型的技术方案中，一种吸尘器，包括本实用新型上述技术方案的尘杯组件。

本实用新型技术方案至少能够实现以下效果之一：

1.本实用新型的旋风锥盖板和进风管道之间设置滑动结构，在取下一级旋风单元时，旋风锥盖板向下滑落，使旋风锥盖板和一级旋风单元的侧壁分离，从而位于一级旋风单元内部的二级储灰室和位于一级旋风单元外部的一级储灰室连通，所有的灰尘均落入到杯体内的一级储灰室内，直接对一级储灰室进行清理即可，操作简单方便。

2.本实用新型的旋风锥盖板是需要通过重力作用即可滑下，无需其他的推动结构，使得尘杯内部的结构较为简单，增加了尘杯的有效空间。

本实用新型中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书实施例以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为尘杯组件的结构示意图；

图2为尘杯组件的旋风锥盖板压紧状态示意图；

图3为尘杯组件的旋风锥盖板滑下状态示意图；

图4为尘杯组件的二级旋风单元结构示意图；

图5为尘杯组件的二级旋风单元的垂直剖面示意图。

附图标记：

1-杯体；2-一级旋风单元；201-滤网筒；202-导风结构；203-旋风锥盖板；204-套筒；205-滑槽；206-甩灰口；3-二级旋风单元；30-进气椎体；31-旋风椎体；301-旋风锥；302-栅格；303-圆形挡板；304-通风管；4-进气管道；401-第一管道；402-第二管道；403-滑块；5-过滤垫。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

全文中描述使用的术语“顶部”、“底部”、“在……上方”、“下”和“在……上”是相对于装置的部件的相对位置，例如装置内部的顶部和底部衬底的相对位置。可以理解的是装置是多功能的，与它们在空间中的方位无关。

现有的多级除尘的尘杯中，通常采用两次旋风除尘之后进行一次滤除尘的形式，由于两次旋风除尘需要设置不同的旋风空间，因而需要设置不同的储尘空间，其结果就是在清理尘杯时需要分别清理所有的储尘空间，操作繁琐麻烦。此外，在尘杯有限的空间内设置多级除尘结构，往往会占用尘杯内较多空间，进而影响旋风的除尘效果以及削减了可以用于储尘的空间，不利于尘杯和吸尘器的小型化设计。最后，在二级旋风除尘的过程中，由于二级旋风除尘分离出来的灰尘往往颗粒较小，很容易从旋风的中心处随气流一同进入二级旋风单元3，进而造成二级旋风单元3出口处的过滤垫5因灰尘堆积而发生阻塞现象。

实施例1

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种尘杯组件，尘杯组件包括：杯体1、一级旋风单元2、二级旋风单元3和进气管道4。杯体1的主体为圆柱形，进气管道4设置在杯体1的底面，进气管道4穿入杯体1内部且穿过一级旋风单元2，进气管道4通过甩灰口206与杯体1的内部连通。一级储灰室I设置在一级旋风单元2的下方，示例性地，一级旋风单元2的底面、进气管道4、杯体1形成一级储灰室I；二级旋风单元3设置在一级旋风单元2的内部；二级储灰室II设置在二级旋风单元3的下方，示例性地，二级旋风单元3、进气管道4和一级旋风单元2形成二级储灰室II；一级储灰室I位于二级储灰室II的下方。

本实用新型实施例中，含有灰尘的空气从进气管道4进入本实用新型实施例的尘杯组件当中，通过甩灰口206进入一级储灰室I，并在一级储灰室I中通过一级旋风单元2形成旋风并进行一级旋风除尘；在一级旋风除尘过程中从空气中分离的大颗粒灰尘或异物直接存储在一级储灰室I中；经过一级旋风除尘的空气进入一级旋风单元2，并在二级储灰室II中通过二级旋风单元3形成旋风，并进行二级旋风除尘；在二级旋风除尘过程中，从空气中分离的小颗粒灰尘或异物直接存储在二级储灰室II中；经过二级旋风除尘的空气进入一级旋风单元2，并从尘杯的出气口排出。

考虑到一级储灰室I与二级储灰室II相对独立，在清理一级储灰室I与二级储灰室II内的灰尘时相对麻烦，如图2、图3所示，本实用新型实施例中，一级旋风单元2的底面为锥体部盖板203，锥体部盖板203与进气管道4之间设有滑动结构，锥体部盖板203能够通过滑动与一级旋风单元2的侧壁分离。当需要清理灰尘时，只需要将一级旋风单元2从尘杯中取出，由于受到重力作用锥体部盖板203通过滑动结构向下滑动，使得一级储灰室I和二级储灰室II连通，即所有的灰尘都会落入到杯体1的底部，直接将灰尘倾倒即可完成对尘杯组件的清理，简单方便。

为了在使用本实用新型实施例时，锥体部盖板203不会因重力下滑与一级旋风单元2的侧壁分离，本实用新型实施例中，进气管道4包括第一管道401和第二管道402；第一管道401为直管，一端与杯体1的底面进风口固定连接，另一端与第二管道402的一端相抵；第二管道402为弯折管道，且位于一级旋风单元2内；第二管道402的一端与一级旋风单元2侧壁的甩灰口206固定连接，另一端与第一管道401的一端相抵；进气管道4通过甩灰口206与杯体1的内部连通；甩灰口206的轴线垂直于杯体1的轴线。在一级旋风单元2安装在杯体1内时，一级旋风单元2会向下压紧第二管道402，使第二管道402抵住锥体部盖板203，将锥体部盖板203与一级旋风单元2的侧壁压紧，保证一级储灰室I内的空气只能通过一级旋风单元2的旋风结构进入一级旋风单元2，保证一级旋风除尘的效率。

如图2、图3所示，本实用新型实施例中，锥体部盖板203设有套筒204，套筒204套设在第一管道401外侧；滑动结构包括滑槽205和滑块403；滑槽205沿竖直方向设置在套筒204上，滑块403设置在套筒204外侧。锥体部盖板203的套筒204与第一管道401之间设置滑动结构，能够尽量地不去占用一级储灰室I的空间，由于滑动结构设置在第一管道401的外壁上，也不会影响到一级储灰室I内的旋风旋转。

为了防止锥体部盖板203在向下滑动时从一级旋风单元2上脱落，本实用新型实施例中，滑槽205的顶端设有用于防止滑块403滑脱的限位结构，示例性地，限位结构可以为挡块、挡板或套筒204上未开槽的部分。

考虑到本实用新型实施例采用了两次旋风除尘，为了尽量充分利用尘杯组件内部的空间，如图4、图5所示，本实用新型实施例中，一级旋风单元2的旋风结构设置在甩灰口206的下方；一级旋风单元2的底面、进气管道4、杯体1形成一级储灰室I；二级旋风单元3设置在一级旋风单元2的内部；二级旋风单元3、进气管道4和一级旋风单元2形成二级储灰室II；一级储灰室I位于二级储灰室II的下方。一级储灰室I和二级储灰室II采用上下结构设置，能够充分地利用尘杯内部的周向空间，使得空气的旋转更加流畅，产生的抽吸力更大，能够明显地提高吸尘器的吸尘、除尘效果。

为了能够进一步利用尘杯组件内部的空间，如图2、图3所示，本实用新型实施例中，一级旋风单元2的侧壁位于甩灰口206下方部分为滤网筒201；通过甩灰口206进入杯体1的气流通过滤网筒201进入一级旋风单元2。一级旋风单元2内部设有导风结构202，用于将进入一级旋风单元2的气流导向二级旋风单元3；导风结构202与滤网筒201固定连接。本实用新型实施例尽可能地增加了滤网的比例，能够保证较大的气流通路流量，进而使吸尘器具备较大的抽吸力。

由于甩灰口206会使一级旋风单元2上半部分成为非回转体，如果也设置滤网反而会影响空气的旋转。出于同样的理由，如图5所示，本实用新型实施例中，二级旋风单元3的旋风结构设有多个，且绕杯体1的轴线周向设置；导向二级旋风单元3的气流通过二级旋风单元3流向杯体1的出气口；第二管道402的弯折部分从某两个相邻的二级旋风单元3之间穿过。能够充分利用一级旋风分离单元内的非回转区域。

对于两次旋风分离的尘杯而言，第二次旋风分离通常用于分离空气中的细小灰尘，但是细小灰尘由于质量轻，很容易从二级储灰室II进入二级旋风单元3，并阻塞尘杯出气口的过滤垫5，最终导致气流不畅。本实用新型实施例中，二级旋风单元包括由旋风锥体31与进气锥体30构成的旋风结构，进气锥体30设有锥体部301，锥体部301设有栅格结构302。栅格结构302能够保证气流的通畅，能够有效地对灰尘进行阻挡，防止其从二级储灰室II进入锥体部301。

为了进一步防止二级储灰室II内的灰尘进入锥体部301，本实用新型实施例中，锥体部301包括锥形壁面和设置在锥形壁面底部的圆形挡板303，栅格结构302位于锥形壁面和/或圆形挡板303上。锥体部301下端部的圆形挡板303，能够有效地对灰尘进行阻挡，防止其从二级储灰室II经由锥体部301的下端部进入锥体部301。

为了保证二级旋风单元3的旋风能够顺利产生，且具备相对较大的气流流量，本实用新型实施例中，栅格结构302为沿锥体部301上端至下端方向设置在锥体部301锥形壁面上的进风槽；进风槽设有多个，可以保证二级旋风单元3具备较大的气流流量，以提高吸尘器的抽吸力；进风槽在锥体部301锥形壁面上周向均匀设置，能够保证二级旋风单元3能够产生稳定的旋风，以提高旋风除尘效果。

为了即使尘杯组件倒置也不会有过多的灰尘倒灌入二级旋风单元3中，本实用新型实施例中，进气锥体30还设有圆柱形的通风管304，通风管304的顶端与杯体1的出气口连通，通风管304的底端与锥体部301的顶端固连。即使出现尘杯组件倒置的情况，灰尘会落在通风管304外侧对应区域不会进入到进风槽中，进一步防止二级储灰室II中的灰尘上扬进入二级旋风单元3内部，进而防止灰尘阻塞或填满过滤垫5。

考虑到旋风除尘的效率通常会低于100％，本实用新型实施例中，出气口设有能够覆盖整个出气口的过滤垫5，所有经过二级旋风除尘的空气都要通过过滤垫5进行进一步灰尘过滤，可以使本实用新型实施例的尘杯组件的储尘效率接近100％。

如图3、图4所示，本实用新型实施例中，过滤垫5设置在杯体1的顶盖内，一级旋风单元2通过顶盖压紧在杯体1内，顶盖设有提手，通过提拉提手能够将顶盖提起。

为了方便本实用新型的尘杯组件的安装，如图5所示，本实用新型实施例中，杯体1的顶面与杯体1的轴线的夹角为锐角，倾斜的顶面能够在将尘杯组件安装到吸尘器上时，起到对正的作用。

在清理本实用新型实施例的尘杯组件时，直接取下顶盖，一级旋风单元2随顶盖一通拆下，同时锥体部盖板203滑下，一级储灰室I和二级储灰室II连通，直接清理灰尘，整个过程简单方便。

实施例2

本实用新型实施例提供了一种吸尘器，吸尘器的尘杯组件采用实施例1中的尘杯组件。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种尘杯组件及吸尘器，本实用新型的旋风锥盖板和进风管道之间设置滑动结构，在取下一级旋风单元时，旋风锥盖板向下滑落，使旋风锥盖板和一级旋风单元的侧壁分离，从而位于一级旋风单元内部的二级储灰室和位于一级旋风单元外部的一级储灰室I连通，所有的灰尘均落入到杯体内的一级储灰室内，直接对一级储灰室进行清理即可，操作简单方便；本实用新型的旋风锥盖板是需要通过重力作用即可滑下，无需其他的推动结构，使得尘杯内部的结构较为简单，增加了尘杯的有效空间

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种尘杯组件，其特征在于，所述尘杯组件包括：杯体(1)、一级旋风单元(2)、二级旋风单元(3)和进气管道(4)；

所述进气管道(4)由所述杯体(1)的底面穿入所述杯体(1)内部且穿过所述一级旋风单元(2)；所述二级旋风单元(3)设置在所述一级旋风单元(2)的内部；所述一级旋风单元(2)的底面为旋风锥盖板(203)，所述旋风锥盖板(203)与进气管道(4)之间滑动连接；所述旋风锥盖板(203)向下方移动时所述二级旋风单元(3)内的二级储灰室处于打开状态。

2.根据权利要求1所述的尘杯组件，其特征在于，所述进气管道(4)包括第一管道(401)和第二管道(402)；所述第一管道(401)为直管，一端与所述杯体(1)的底面进风口固定连接，另一端与第二管道(402)的一端相抵；

所述第二管道(402)为弯折管道，且位于所述一级旋风单元(2)内；所述第二管道(402)的一端与所述一级旋风单元(2)侧壁的甩灰口(206)固定连接，另一端与第一管道(401)的一端相抵；

所述进气管通过甩灰口(206)与所述杯体(1)的内部连通；所述甩灰口(206)的轴线垂直于所述杯体(1)的轴线。

3.根据权利要求2所述的尘杯组件，其特征在于，所述旋风锥盖板(203)设有套筒(204)，所述套筒(204)套设在所述第一管道(401)外侧。

4.根据权利要求3所述的尘杯组件，其特征在于，所述旋风锥盖板(203)与进气管道(4)之间设有滑动结构，所述滑动结构包括滑槽(205)和滑块(403)；所述滑槽(205)沿竖直方向设置在所述套筒(204)上，所述滑块(403)设置在所述套筒(204)外侧。

5.根据权利要求4所述的尘杯组件，其特征在于，所述滑槽(205) 的顶端设有用于防止滑块(403)滑脱的限位结构。

6.根据权利要求5所述的尘杯组件，其特征在于，所述一级旋风单元(2)内部设有导风结构(202)，用于将进入一级旋风单元(2)的气流导向二级旋风单元(3)；所述导风结构(202)与所述一级旋风单元(2)的侧壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的尘杯组件，其特征在于，所述二级旋风单元(3)设有多个，且绕所述杯体(1)的轴线周向设置；导向二级旋风单元(3)的气流通过所述二级旋风单元(3)流向所述杯体(1)的出气口。

8.根据权利要求7所述的尘杯组件，其特征在于，所述二级储灰室的下方设有一级储灰室；所述一级储灰室为一级旋风单元(2)下方且所述杯体(1)和进气管道(4)围成的空间；所述二级储灰室为二级旋风单元(3)下方且导风结构(202)和进气管道(4)围成的空间；

当所述旋风锥盖板(203)向下滑动并与一级旋风单元(2)侧壁分离时，所述一级储灰室和二级储灰室直接连通。

9.根据权利要求8所述的尘杯组件，其特征在于，所述出气口设有能够覆盖整个出气口的过滤垫(5)。

10.根据权利要求8所述的尘杯组件，其特征在于，所述杯体(1)的顶面与所述杯体(1)的轴线的夹角为锐角。

11.根据权利要求8-10任一所述的尘杯组件，其特征在于，所述一级旋风单元(2)能够从所述杯体(1)内取出。

12.一种吸尘器，其特征在于，包括权利要求1至11中任一所述的尘杯组件。

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