CN2899953Y - 二次旋风分离装置及使用该分离装置的吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二次旋风分离装置及使用该分离装置的吸尘器，所述二次旋风分离装置包括尘杯、尘杯盖，在所述的尘杯的侧壁上连接有切向进风口，所述的尘杯盖连接顶端出风口，在所述的尘杯内设有滤尘隔杯和导风座，所述的导风座为中空结构，设置在所述滤尘隔杯的上端，并与滤尘隔杯相连通；所述的导风座通过其上端开口与所述的尘杯盖相连通，在所述的导风座内设有导风装置。其主要作用是结构简单、空气的净化程度高，过滤效果可达99.3％、减少空气污染、利于环保、延长过滤材料的使用寿命、节省设备空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种二次旋风分离装置及使用该分离装置的吸尘器。
背景技术
目前，市场上的吸尘器大多采用旋风分离装置来分离灰尘和空气，即从主吸管吸入的灰尘进入旋风分离装置进行分离，将灰尘留在尘杯中，分离后的空气由出风口排出。这样能够起到过滤空气中灰尘的作用，但其也存在一些缺陷：进入旋风分离装置灰尘只经过一次旋风过滤，其中粗灰尘经过过滤后留在尘杯中，而细小的灰尘随空气一起从出风口排出或堵塞在过滤材料中，增大过滤阻力。这样的设计过滤效果差，造成空气的二次污染，不符合环保要求。另外，还有一种吸尘器在旋风分离装置外又增加了其他的导风装置，这样的设计虽然提高了空气的净化程度，但同时增大了吸尘器的体积，容易造成使用的不便。
因此，目前需要出现一种能够提高空气洁净度，延长过滤材料的使用寿命，又节省空间的旋风分离装置。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种能够二次分离空气中的灰尘，使得排出的空气更加洁净、利于环保，并节省设备空间的二次旋风分离装置。本实用新型的另一个目的是提供一种空气洁净度高，降低过滤材料负荷，延长过滤材料寿命的二次旋风分离装置。本实用新型的再一目的是提供一种使用上述分离装置的能够使排出的空气更加洁净、节省设备空间并降低过滤材料负荷的吸尘器。
本实用新型提供了一种二次旋风分离装置，包括尘杯、尘杯盖，在所述的尘杯的侧壁上连接有切向进风口，所述的尘杯盖连接顶端出风口，在所述的尘杯内设有滤尘隔杯和导风座，所述的导风座为中空结构，设置在所述滤尘隔杯的上端，并与滤尘隔杯相连通；所述的导风座通过其上端开口与所述的尘杯盖相连通，在所述的导风座内设有导风装置。
其中，导风座包括导风座内壁、导风座外壁和设置在导风座上部中间位置的导风盖板，所述的导风装置为设置在导风座内壁和导风座外壁间的导风板，该导风板与导风座的侧壁形成通道。该导风板利用其与导风座的侧壁形成的通道使空气流形成旋风，以二次分离空气与细小的灰尘。导风板与水平方向的夹角呈3°至30°，优选地，导风板与水平方向的夹角呈5°至15°。
在所述的滤尘隔杯的上端设置带有通气小孔的环形端面，该环形端面与导风座的侧壁相连接。
作为本实用新型的一种改进，在所述的导风座上端的开口处设有过滤海帕。
本实用新型还提供了一种使用上述二次旋风分离装置的吸尘器。
由于采用上述的技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：
1、结构简单；
2、空气的净化程度高，过滤效果可达99.3％，减少空气污染，利于环保；
3、延长过滤材料的使用寿命；
4、节省设备空间。
附图说明
图1是本实用新型二次旋风分离装置的主视图；
图2是本实用新型二次旋风分离装置的侧面剖视图；
图3.1-3.3是本实用新型的导风座的结构示意图；
图4.1-4.3是本实用新型的滤尘隔杯的结构示意图。
结合附图在其上标记以下附图标记：
1-尘杯盖；2-过滤海帕支架；3-过滤海帕；4-导风盖板；5-导风座；6-滤尘隔杯；7-尘杯；8-切向进风口；9-顶端出风口；10-圆盘；11-通气小孔；12-环形端面；13-导风座内壁；14-导风座外壁；15-导风板。
具体实施方式
如图1至图4.1-4.3所示，本实用新型二次旋风分离装置，包括尘杯7，尘杯盖1，在尘杯7的外壁上连接有切向进风口8，尘杯盖1连接顶端出风口9，在尘杯7内还设有滤尘隔杯6和导风座5，在滤尘隔杯6的外壁上套装有圆盘10，该圆盘10的边缘与尘杯7的内壁间形成间隙。所述的导风座5为中空结构，导风座5包括导风座内壁13、导风座外壁14和导风盖板4，导风座5设置在滤尘隔杯6的上端，并与滤尘隔杯6相贯通；导风座5通过其上端开口与尘杯盖1相连通。在所述的开口处设有过滤海帕3。
在滤尘隔杯6的上端设置带有通气小孔11的环形端面12，该环形端面12与导风座侧壁13、14相连接，在导风座内壁13、外壁14间设有导风板15，该导风板15与导风座5的侧壁形成通道。导风板15与水平方向的夹角呈3°至30°，优选为5°至15°。空气流通过该导风板15和导风座5的侧壁时形成旋风，用来过滤空气中细小的灰尘。
在本实用新型二次旋风分离装置工作过程中，带有灰尘的空气经过切向进风口8进入尘杯7，受导风座外壁14和圆盘10的作用，旋转下压至尘杯7的底部，大颗粒的灰尘滞留在尘杯7中，完成一次旋风分离。带有细小的颗粒灰尘的空气，经过环形端面12上的通气小孔11，在导风座5的作用下进入导风座5，通过设置在导风座内壁13、外壁14间的导风板15形成的旋风通道，过滤空气中的细小灰尘，细小的灰尘留在滤尘隔杯6内，完成二次旋风分离。
经旋风分离的空气通过导风座内壁13进入导风座后，通过导风盖板4和过滤海帕3进入顶端出风口9排出。
本实用新型采用二次分离空气与灰尘的设计，达到了提高空气净化程度，减少空气污染，利于环保、延长过滤材料的使用寿命的作用。其过滤效果可达99.3％。并且由于二次分离产生在尘杯体内，因此并未增加整体装置的体积。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (8)
1、一种二次旋风分离装置，包括尘杯、尘杯盖，在所述的尘杯的侧壁上连接有切向进风口，所述的尘杯盖连接顶端出风口，其特征在于：在所述的尘杯内设有滤尘隔杯和导风座，所述的导风座为中空结构，设置在所述滤尘隔杯的上端，并与滤尘隔杯相连通；所述的导风座通过其上端开口与所述的尘杯盖相连通，在所述的导风座内设有导风装置。
2、根据权利要求1所述的二次旋风分离装置，其特征在于：导风座包括导风座内壁、导风座外壁和设置在导风座上部中间位置的导风盖板。
3、根据权利要求1或2所述的二次旋风分离装置，其特征在于：所述的导风装置为设置在导风座内壁和导风座外壁间的导风板，该导风装置与导风座的侧壁形成通道。
4、根据权利要求3所述的二次旋风分离装置，其特征在于：所述的导风板与水平方向的夹角呈3°至30°。
5、根据权利要求4所述的二次旋风分离装置，其特征在于：所述的导风板与水平方向的夹角呈5°至15°。
6、根据权利要求1所述的二次旋风分离装置，其特征在于：在所述的滤尘隔杯的上端设置带有通气小孔的环形端面，该环形端面与导风座的侧壁相连接。
7、根据权利要求1所述的二次旋风分离装置，其特征在于：在所述导风座的上端开口处设有过滤海帕。
8、一种吸尘器，其特征在于：包括如权利要求1所述的二次旋风分离装置。
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| CN 200620004359 CN2899953Y (zh) | 2006-02-24 | 2006-02-24 | 二次旋风分离装置及使用该分离装置的吸尘器 |
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