CN211932495U - 一种复合饲料添加剂制备系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于饲料加工设备技术领域，涉及一种复合饲料添加剂制备系统，包括固液料供给模块、混合液体料供给模块和混合料处理模块，其中，固液料供给模块包括第一固体料入料斗、第一密封振动筛、第一磁选器、第二固体料入料斗、第二密封振动筛、第二磁选器和押出筒；混合液体料供给模块包括第一混合液体料入料仓、第一混合液体料出料仓和第二混合液体料入料仓；混合料处理模块包括依次连接的混合料搅拌仓、挤压成型仓、烘干仓和集料仓；根据本实用新型的复合饲料添加剂制备系统，显著提高复合饲料添加剂的制备效率，降低饲料添加剂原材料在制备过程中变质，提高复合饲料添加剂的成品功能。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种复合饲料添加剂制备系统。
背景技术
饲料添加剂是配合饲料中的关键组分，用于增强动物对疾病的抵抗力，促进动物生长，提高饲料利用率，增加畜牧业产品产量和改善产品质量。复合饲料添加剂可以为动物提供更丰富和全面的功能组分，如维生素、矿物质微量元素、氨基酸和抗生素等。组分配比和制备工艺是影响复合饲料添加剂的质量的最主要因素。特别是制备工艺中，混合、搅拌、成型等工序的系统设计，是保障饲料添加剂质量的关键。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种复合饲料添加剂制备系统。
根据本实用新型的一方面，提供了一种复合饲料添加剂制备系统，包括固液料供给模块A、混合液体料供给模块B和混合料处理模块C，其中，固液料供给模块A包括第一固体料入料斗A1、第一密封振动筛A2、第一磁选器A3、第二固体料入料斗A4、第二密封振动筛A5、第二磁选器A6和押出筒A7；混合液体料供给模块B包括第一混合液体料入料仓B1、第一混合液体料出料仓B4和第二混合液体料入料仓B6；混合料处理模块C包括依次连接的混合料搅拌仓C1、挤压成型仓C4、烘干仓C7和集料仓C9；其中，第一固体料入料斗A1依次与第一密封振动筛A2、第一磁选器A3以及押出筒A7连接，第二固体料入料斗A4依次与第二密封振动筛A5、第二磁选器A6以及押出筒A7连接，押出筒A7与混合料搅拌仓C1连接；第一混合液体料入料仓B1经由第一混合液体料出料仓B4与押出筒A7的中部连接，第二混合液体料入料仓B6与混合料搅拌仓C1连接。
根据本实用新型的示例性实施例，第二固体料入料斗A4和第二密封振动筛A5的轴线与垂直方向成锐角。
根据本实用新型的示例性实施例，押出筒A7内设有双螺杆A8。
根据本实用新型的示例性实施例，第一混合液体料入料仓B1的顶部设置轻质液料加料口B2，多个重质液料加料口B3设置在第一混合液体料入料仓B1的中部和底部。
根据本实用新型的示例性实施例，第一混合液体料出料管B5设置在第一混合液体料出料仓B4一端的斜下方，并与水平面成锐角设置。
根据本实用新型的示例性实施例，第二混合液体料入料仓B6设置在第一混合液体料出料仓B4的下方，多个侧边加料口B7设置在第二混合液体料入料仓B6的侧边。
根据本实用新型的示例性实施例，混合料搅拌仓C1内设置异型搅拌器C2，异型搅拌器的搅拌叶为曲线状，搅拌叶的长度从异型搅拌器的一端至另一端递增。
根据本实用新型的示例性实施例，挤压成型仓C4内设置多通道成型板C6以及压力行程器C5，压力行程器C5通过压力行程弹性推杆C51与挤压成型仓C4的一端连接。
与现有技术相比，本实用新型的复合饲料添加剂制备系统，固液料供给模块、混合液体料供给模块和混合料处理模块的综合设计，可以实现多种组分复合饲料添加剂的制备，显著提高复合饲料添加剂的制备效率，降低饲料添加剂原材料在制备过程中变质，提高复合饲料添加剂的成品功能。
附图说明
图1为根据本实用新型的复合饲料添加剂制备系统的结构示意图。
图中，A-固液料供给模块，A1-第一固体料入料斗，A2-第一密封振动筛，A3-第一磁选器，A4-第二固体料入料斗，A5-第二密封振动筛，A6-第二磁选器，A7-押出筒，A8-双螺杆；B-混合液体料供给模块，B1-第一混合液体料入料仓，B2-轻质液料加料口，B3-重质液料加料口，B4-第一混合液体料出料仓，B5-第一混合液体料出料管；B6-第二混合液体料入料仓，B7-侧边加料口；C-混合料处理模块，C1-混合料搅拌仓，C2-异型搅拌器，C21-曲线搅拌叶，C3-混合料搅拌仓出口，C4-挤压成型仓，C5-压力行程器，C51-压力行程弹性推杆，C6-多通道成型板，C7-烘干仓，C8-烘干仓出口，C9-集料仓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，根据本实用新型实施例的一种复合饲料添加剂制备系统，包括固液料供给模块A、混合液体料供给模块B和混合料处理模块C。
具体的，固液料供给模块A包括第一固体料入料斗A1、第一密封振动筛A2、第一磁选器A3、第二固体料入料斗A4、第二密封振动筛A5、第二磁选器A6和押出筒A7；混合液体料供给模块B包括第一混合液体料入料仓B1、第一混合液体料出料仓B4和第二混合液体料入料仓B6；混合料处理模块C包括依次连接的混合料搅拌仓C1、挤压成型仓C4、烘干仓C7和集料仓C9；其中，第一固体料入料斗A1依次与第一密封振动筛A2、第一磁选器A3以及押出筒A7连接，第二固体料入料斗A4依次与第二密封振动筛A5、第二磁选器A6以及押出筒A7连接，押出筒A7与混合料搅拌仓C1连接；第一混合液体料入料仓B1经由第一混合液体料出料仓B4与押出筒A7的中部连接，第二混合液体料入料仓B6与混合料搅拌仓C1连接。
第二固体料入料斗A4和第二密封振动筛A5的轴线与垂直方向成锐角。
押出筒A7内设有双螺杆A8。
第一混合液体料入料仓B1的顶部设置轻质液料加料口B2，多个重质液料加料口B3设置在第一混合液体料入料仓B1的中部和底部。
第一混合液体料出料管B5设置在第一混合液体料出料仓B4一端的斜下方，并与水平面成锐角设置。
第二混合液体料入料仓B6设置在第一混合液体料出料仓B4的下方，多个侧边加料口B7设置在第二混合液体料入料仓B6的侧边。
混合料搅拌仓C1内设置异型搅拌器C2，异型搅拌器的搅拌叶为曲线状，搅拌叶的长度从异型搅拌器的一端至另一端递增。
挤压成型仓C4内设置多通道成型板C6以及压力行程器C5，压力行程器C5通过压力行程弹性推杆C51与挤压成型仓C4的一端连接。
根据本实用新型的复合饲料添加剂制备系统，第一固体料依次从第一固体料入料斗A1、第一密封振动筛A2和第一磁选器A3进入押出筒A7；第二固体料依次从第二固体料入料斗A4、第二密封振动筛A5和第二磁选器A6进入押出筒A7；
不同比重的第一液体料通过轻质液料加料口B2和重质液料加料口B3加入第一混合液体料入料仓B1，并依次通过第一混合液体料出料仓B4和第一混合液体料出料管B5进入押出筒A7；进入押出筒A7内的第一固体料、第二固体料、第一混合液体料在双螺杆A8的作用下高速混合后进入混合料搅拌仓C1；
不同组分的第二液体分别通过多个侧边加料口B7进入第二混合液体料入料仓B6，并进入混合料搅拌仓；
异型搅拌器C2对进入混合料搅拌仓C1的各种混合料进行高速搅拌，搅拌后的混合料通过混合料搅拌仓出口C3进入挤压成型仓C4，在压力行程器C5和压力行程弹性推杆C51的作用下，混合料通过多通道成型板C6进行成型，并在烘干仓C7烘干后通过烘干仓出口C8进入集料仓C9。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种复合饲料添加剂制备系统，其特征在于，所述复合饲料添加剂制备系统包括固液料供给模块(A)、混合液体料供给模块(B)和混合料处理模块(C)，其中，固液料供给模块(A)包括第一固体料入料斗(A1)、第一密封振动筛(A2)、第一磁选器(A3)、第二固体料入料斗(A4)、第二密封振动筛(A5)、第二磁选器(A6)和押出筒(A7)；混合液体料供给模块(B)包括第一混合液体料入料仓(B1)、第一混合液体料出料仓(B4)和第二混合液体料入料仓(B6)；混合料处理模块(C)包括依次连接的混合料搅拌仓(C1)、挤压成型仓(C4)、烘干仓(C7)和集料仓(C9)；其中，第一固体料入料斗(A1)依次与第一密封振动筛(A2)、第一磁选器(A3)以及押出筒(A7)连接，第二固体料入料斗(A4)依次与第二密封振动筛(A5)、第二磁选器(A6)以及押出筒(A7)连接，押出筒(A7)与混合料搅拌仓(C1)连接；第一混合液体料入料仓(B1)经由第一混合液体料出料仓(B4)与押出筒(A7)的中部连接，第二混合液体料入料仓(B6)与混合料搅拌仓(C1)连接。
2.根据权利要求1所述的复合饲料添加剂制备系统，其特征在于，第二固体料入料斗(A4)和第二密封振动筛(A5)的轴线与垂直方向成锐角。
3.根据权利要求1所述的复合饲料添加剂制备系统，其特征在于，押出筒(A7)内设有双螺杆(A8)。
4.根据权利要求1所述的复合饲料添加剂制备系统，其特征在于，第一混合液体料入料仓(B1)的顶部设置轻质液料加料口(B2)，多个重质液料加料口(B3)设置在第一混合液体料入料仓(B1)的中部和底部。
5.根据权利要求4所述的复合饲料添加剂制备系统，其特征在于，第一混合液体料出料管(B5)设置在第一混合液体料出料仓(B4)一端的斜下方，并与水平面成锐角设置。
6.根据权利要求1所述的复合饲料添加剂制备系统，其特征在于，第二混合液体料入料仓(B6)设置在第一混合液体料出料仓(B4)的下方，多个侧边加料口(B7)设置在第二混合液体料入料仓(B6)的侧边。
7.根据权利要求1所述的复合饲料添加剂制备系统，其特征在于，混合料搅拌仓(C1)内设置异型搅拌器(C2)，异型搅拌器的搅拌叶为曲线状，搅拌叶的长度从异型搅拌器的一端至另一端递增。
8.根据权利要求1所述的复合饲料添加剂制备系统，其特征在于，挤压成型仓(C4)内设置多通道成型板(C6)以及压力行程器(C5)，压力行程器(C5)通过压力行程弹性推杆(C51)与挤压成型仓(C4)的一端连接。
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| CN211932495U true CN211932495U (zh) | 2020-11-17 |
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2020
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