CN211929839U - 连接器插座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接器插座,包括连接器模块(100)、插座主体(200)。所述连接器模块(100)包括至少两个的连接器。所述插座主体(200)设有用于安装所述连接器模块(100)的模块安装腔(210)。所述模块安装腔(210)设有使得所述连接器的对外接口外露的敞口(250)。根据本实用新型的连接器插座,有利于设备的小型化设计,生产比较灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接器插座,尤其涉及一种多接口的连接器插座。
背景技术
电子产品的推广使用为人们的生活带来了许多的便利。随着电子产品的更新迭代,人们对于电子产品连接器的需求也不断变化。同时,电子产品的也越来越趋向于小型化、集成化。现市场上电子产品连接器以RJ45网络接口、USB接口、TYPE C接口最为常见。现市场上的连接器所提供的接口一般有两种形式:一种连接器提供单一的连接口,该种连接器难以满足实际的使用需求,也不利于电子产品的小型化设计;另一种连接器提供固定组合的连接口,该种连接器生产灵活性较差,不利于生产效率的提高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种连接器插座,有利于设备的小型化设计,生产比较灵活。
根据本实用新型实施例的一种连接器插座,其包括:连接器模块,所述连接器模块包括至少两个连接器;插座主体,所述插座主体设有用于安装所述连接器的模块安装腔。所述模块安装腔设有使得所述连接器模块的对外接口外露的敞口。
根据本实用新型实施例,至少具有如下有益效果:通过将不同功能的连接器模块化,可实现不同功能连接器的灵活组合,满足不同的使用需求。生产的时候可根据实际需求搭配不同的连接器模块,简化生产程序,提高生产灵活性和生产效率。通过将不同功能的连接器采取简单可靠的结构组合使用,可减少连接器在电路板上占用的面积,有利于设备的小型化设计。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接器插座,还包括:模块座,安装于所述模块安装腔。所述连接器模块安装于该模块座。
根据本实用新型的一些实施例,所述模块座通过第一卡接结构固定安装于所述模块安装腔。
根据本实用新型的一些实施例,卡接结构包括:两个卡槽,所述卡槽对称设置于所述模块安装腔宽度方向上的两内壁;扣眼,所述扣眼设置在所述模块安装腔上侧的内壁;两个卡条,所述卡条对称设置于所述模块座的外壁,所述卡条与所述卡槽相互配合;凸台(320),所述凸台设置于所述模块座的外壁,所述凸台与所述扣眼相互配合。
根据本实用新型的一些实施例,所述模块座设有模块座腔室,所述连接器模块通过第二卡接结构固定安装于该模块座腔室。
根据本实用新型的一些实施例,模块座腔室宽度方向上的两侧内壁设置有对称布置的两个的导槽;所述连接器模块的外壁上设置有与所述导槽相互配合的凸位。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接器模块为USB模块,其包括至少两个USB连接器。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接器包括至少一个USB连接器或至少一个TYPE C连接器;所述TYPE C连接器通过第三卡接结构固定安装在所述USB连接器上;所述USB连接器固定安装在所述插座主体上。
根据本实用新型的一些实施例,所述插座主体上设有至少一个连接器。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接器为RJ45连接器。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1的连接器模块实施例的结构示意图;
图3是插座主体实施例的结构示意图;
图4是模块座实施例的结构示意图;
图5是图1中所示连接器插座的爆炸示意图;
图6是本实用新型另一实施例的结构示意图;
图7是图6的连接器模块的结构示意图;
图8是图6所示的连接器插座的爆炸示意图。
附图标记:
连接器模块100、凸位110、USB连接器120、引脚130、
插座主体200、模块安装腔210、固定脚220、卡槽230、RJ45连接器240、敞口250、
模块座300、卡条310、凸台320、模块座腔室330、斜面340、导槽350、
USB连接器140、USB接口141、腔室142、凸起143、弹扣144、
TYPE C连接器150、扣位151、卡位152。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如长、宽、高、上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明实用新型的限制。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参考图1至图5,连接器插座包括连接器模块100,该连接器模块100包括至少两个连接器。插座主体200,用于将所述连接器插座固定安装于电路板。插座主体200设有用于所述连接器的模块安装腔210。模块安装腔210设有使得所述连接器的对外接口外露的敞口250。通过将不同功能的连接器模块化,可实现不同功能连接器的灵活组合,满足不同的使用需求。减少设备上所需要的对应的连接口,有利于设备的小型化设计。同时也有利于简化生产程序,提高生产灵活性和效率。
如图2所示,插座主体200为框式结构。连接主体100的内腔沿其高度方向划分成上下两个部分。插座主体200下部分空间为模块安装腔210,该模块安装腔210的下侧敞开形成让位孔,用以使引脚130通过。模块安装腔210长度方向上的一侧敞开,形成安装口,该安装口同时也是使连接器模块100的对外接口外露的敞口250。插座主体200的下部还设有固定脚220,该固定脚220用于将连接主体100固定在电路板上。
在本实用新型的一些具体实施例中,连接器插座还包括模块座300,该模块座300安装于模块安装腔210;连接器模块100安装于该模块座300。通过采用模块座300,有利于连接主体100和连接器模块100的标准化生产,能进一步提高生产灵活性,提高生产效率、降低生产成本。对于不同的插座主体200与连接器模块100的配合,只需要更换作为中间连接件的模块座300。在一些实施例中,连接器模块100也可直接安装于模块安装腔210中,具体可通过卡合、螺纹紧固连接等方式固定安装于模块安装腔210中。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图3和图4所示,模块座300通过第一卡接结构固定安装于所述模块安装腔210。具体地,模块座300可通过卡扣卡合、卡槽卡合等方式固定安装于模块安装腔210。采取卡合的连接方式,使两者的结合更为方便,有利于提高生产效率。在一些具体实施例中,模块座300还可以采用如螺纹紧固件连接等方式固定安装于所述模块安装腔210。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图3和图4所示,第一卡接结构包括:两个卡槽230,所述卡槽230对称设置于所述模块安装腔210宽度方向上的两内壁。扣眼,所述扣眼设置在所述模块安装腔210上侧的内壁。两个卡条310,所述卡条310对称设置于所述模块座300的外壁,所述卡条310与所述卡槽230相互配合。凸台320,所述凸台320设置于所述模块座300的外壁,所述凸台(320)与所述扣眼相互配合。
具体地,模块座300通过卡条310与卡槽230、凸台320与模块安装腔210上的扣眼相互卡合,固定安装在模块安装腔210上。模块座300与模块安装腔210间的连接通过采用该种卡合方式,能简化结构,同时使结构间更加紧凑、可靠。
在本实用新型的一些具体实施例中,模块座300设有腔室330,所述连接器模块100通过第二卡接结构固定安装于该模块座腔室330。具体地,连接器模块100可通过卡扣卡合、卡槽卡合等方式固定安装于模块座300。采取卡合的连接方式,使两者的结合更为方便,有利于提高生产效率。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图2和图4所示,第二卡接结构包括:两个导槽350,对称布置在模块座腔室330宽度方向上的两侧内壁。凸位110,设置在连接器模块100的外壁上,与所述导槽350对应。连接器模块100与模块座300间的连接通过采用该种卡合方式,能简化结构,同时使结构间更加紧凑、可靠。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图4所示,模块座300的顶面与长度方向上的密封侧之间通过一个斜面340连接,使模块座300的整体形状呈楔形。模块座300通过采用楔形结构的设计,更加便于其通过模块安装腔210的安装口,提高生产效率。
在本实用新型的一些具体实施例中,所述连接器模块100为USB模块,包括沿其高度方向并排布置的两个USB连接器120。
在本实用新型的一些具体实施例中,在插座主体200的上部分的空间内设置有至少一个连接器。根据设计要求可选择USB连接器、TYPE C连接器或其他。
在本实用新型的一些具体实施例中,在插座主体200的上部分的空间内的连接器可为RJ45连接器140,该RJ连接器140的接口方向与插座主体200的长度方向平行。
参考图3、图4、图6至图8。在本实用新型的一些具体实施例中,连接器包括至少一个USB连接器140或至少一个TYPE C连接器150。
如图7所示,USB连接器140为框式结构,其内腔沿其高度方向划分成上下两个部分,其上部分空间设置有一个USB接口141,该接口的方向与USB连接器140的长度方向平行。USB连接器140的下部分空间为一开放的腔室142,该腔室142的下侧、以及长度方向上的一侧敞开。在USB连接器140外壁上设有与模块座300的导槽350相互配合的凸起143。USB连接器140通过凸起143与模块座300的导槽350相互卡合从而固定安装在模块座300上。TYPE C连接器150安装于腔室142。
在本实用新型的一些具体实施例中,TYPE C连接器150通过第三卡接结构固定安装在USB连接器140上。USB连接器140固定安装在所述插座主体上。
如图6所示,第三卡接结构包括:两个弹扣144,对称设置在腔室142宽度方向上的两内壁上。两个凹槽(未在图中标示),对称设置在腔室142宽度方向上的两内壁上。两个扣位151,设置于TYPE C模块150的外壁上,与弹扣144相互配合。两个卡位152设置于TYPE C模块150的外壁上,与腔室142内的凹槽相互配合。
具体地,TYPE C连接器150上的扣位151与USB连接器140上的弹扣144相互配合,卡位152与腔室142内的凹槽相互配合,从而使TYPE C连接器150固定于USB连接器140上。USB连接器140上的凸起143与模块座300的导槽350相互配合,从而使由TYPE C连接器150和USB连接器140组成的一个大的连接器模块固定在模块座300上。TYPE C连接器150、USB连接器140与模块座300三者所组装成的连接器组件,再通过卡条310与卡槽230、凸台320与模块安装腔210上的扣眼相互卡合,固定安装在模块安装腔210上。
实际生产中,连接器模块的类型、功能的多少可根据实际需求而设计,不限于以上提供的两个实施例。另外不同功能的连接器模块的组装,不限于具体实施方式2所提供的方式,还可以采取连接块模块间螺纹结合的方式、或将各连接器模块分别安装在模块座300上的方式。
上述内容,仅为本实用新型的较佳实施例,并非用于限制本发明的实施方案,本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神,可以十分方便地进行相应的变通或修改,故本实用新型的保护范围以权利要求书所要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种连接器插座,其特征在于,包括:
连接器模块(100),所述连接器模块(100)包括至少两个连接器;
插座主体(200),用于将所述连接器插座固定安装于电路板;所述插座主体(200)设有用于安装所述连接器的模块安装腔(210);所述模块安装腔(210)设有使得所述连接器的对外接口外露的敞口(250)。
2.根据权利要求1所述的连接器插座,其特征在于,还包括:
模块座(300),安装于所述模块安装腔(210);所述连接器模块(100)安装于所述模块座(300)。
3.根据权利要求2所述的连接器插座,其特征在于,所述模块座(300)通过第一卡接结构固定安装于所述模块安装腔(210)。
4.根据权利要求3所述的连接器插座,其特征在于,所述卡接结构包括:
两个卡槽(230),所述卡槽(230)对称设置于所述模块安装腔(210)宽度方向上的两内壁;
扣眼,所述扣眼设置在所述模块安装腔(210)上侧的内壁;
两个卡条(310),所述卡条(310)对称设置于所述模块座(300)的外壁,所述卡条(310)与所述卡槽(230)相互配合;
凸台(320),所述凸台(320)设置于所述模块座(300)的外壁,所述凸台(320)与所述扣眼相互配合。
5.根据权利要求2所述的连接器插座,其特征在于,所述模块座(300)设有模块座腔室(330),所述连接器模块(100)第二卡接结构固定于所述模块座腔室(330)。
6.根据权利要求5所述的连接器插座,其特征在于,所述模块座腔室(330)宽度方向上的两侧内壁设置有对称布置的两个的导槽(350);所述连接器模块(100)的外壁上设置有与所述导槽(350)相互配合的凸位(110)。
7.根据权利要求1所述的连接器插座,其特征在于,所述连接器模块(100)为USB模块,包括至少两个USB连接器(120)。
8.根据权利要求1所述的连接器插座,其特征在于,所述连接器包括至少一个USB连接器(140)或至少一个TYPE C连接器(150);所述TYPE C连接器(150)通过第三卡接结构固定于所述USB连接器(140)。
9.根据权利要求1至8中的任一项所述的连接器插座,其特征在于,所述插座主体(200)上设有至少一个连接器。
10.根据权利要求9所述的连接器插座,其特征在于,所述连接器为RJ45连接器(240)。
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