CN211924442U - 一种工程机械液压泵检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工程机械液压泵检测装置，涉及检测设备领域，解决了不能够根据检测强度的需要适当的记性检测结构的推力调整；在检测时如液压泵头部与检测伸缩杆之间打滑容易导致液压泵弹出造成人员受伤的问题。一种工程机械液压泵检测装置，包括安装座；所述安装座内放置有一个手动液压泵。本装置的检测结构可进行调节，且调节时顺滑省力，具体如下：转动调节管，通过调节管的移动可压缩弹性件，从而可提高弹性件的弹力强度，且此时，因调节管其实是通过转动头与手动液压泵接触的，且滚珠与调节管的前端面接触，并且转动头和滚珠共同组成了调节管调节时的润滑结构，从而可避免与弹性件之间的摩擦，降低了零件磨损且操作更为省力。

Description

一种工程机械液压泵检测装置

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种工程机械液压泵检测装置。

背景技术

现有的工程机械上一般都安装有起到备用作用的手动液压泵，这些手动液压泵在机械液压泵发生损坏后时投入工作，那么类似于此种手动液压泵更需要对其的支撑强度和支撑稳定性进行检测。

基于上述，现有的用于手动液压泵的检测装置目前主要存在以下几点不足：

一个是，可调性较差，不能够根据检测强度的需要适当的记性检测结构的推力调整，检测局限性较大；再者是，安全性较低，现有的检测装置未能设置一些安全结构，在检测时如液压泵头部与检测伸缩杆之间打滑容易导致液压泵弹出造成人员受伤。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种工程机械液压泵检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种工程机械液压泵检测装置，以解决现有一个是，可调性较差，不能够根据检测强度的需要适当的记性检测结构的推力调整，检测局限性较大；再者是，安全性较低，现有的检测装置未能设置一些安全结构，在检测时如液压泵头部与检测伸缩杆之间打滑容易导致液压泵弹出造成人员受伤的问题。

本实用新型一种工程机械液压泵检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种工程机械液压泵检测装置，包括安装座；所述安装座内放置有一个手动液压泵，且安装座上通过螺栓固定连接有一个检测结构，并且安装座顶端面通过螺钉固定连接有一个刻度尺。

进一步的，所述安装座包括后挡块和支撑块，所述安装座顶端面焊接有两个支撑块，且安装座顶端面左侧位置焊接有一个后挡块，并且后挡块顶端面为倾斜结构，倾斜角度为60度。

进一步的，所述检测结构包括套管、伸缩杆、弹性件和调节管，所述套管通过螺栓固定连接在安装座右端面，且套管内滑动限位滑动连接有一根伸缩杆，并且伸缩杆上套接有一个弹性件；所述套管尾部螺纹连接有一个调节管，且调节管头端与弹性件接触，并且调节管和套管共同组成了弹性件的弹力调节结构。

进一步的，所述调节管包括转动头和滚珠，所述调节管头端转动连接有一个所述转动头，且转动头后端面呈环形阵列状转动连接有若干个滚珠；所述调节管其实是通过转动头与手动液压泵接触的，且滚珠与调节管的前端面接触，并且转动头和滚珠共同组成了调节管调节时的润滑结构。

进一步的，所述检测结构还包括接触头，所述接触头焊接在伸缩杆的头端；所述接触头包括柱形槽，所述接触头的头端开设有一个柱形槽，且检测时所述手动液压泵的头端与柱形槽卡接，并且柱形槽与手动液压泵的头端组成防护式接触结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

改进了检测结构，本装置的检测结构可进行调节，且调节时顺滑省力，具体如下：转动调节管，通过调节管的移动可压缩弹性件，从而可提高弹性件的弹力强度，且此时，因调节管其实是通过转动头与手动液压泵接触的，且滚珠与调节管的前端面接触，并且转动头和滚珠共同组成了调节管调节时的润滑结构，从而可避免与弹性件之间的摩擦，降低了零件磨损且操作更为省力。

改进了接触头结构，因接触头和柱形槽的设置，检测时手动液压泵的头端与柱形槽卡接，并且柱形槽与手动液压泵的头端组成防护式接触结构，从而可防止在检测过程中手动液压泵头端与接触头之间打滑造成手动液压泵弹出伤人。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型的轴视拆分结构示意图。

图3是本实用新型的剖视结构示意图。

图4是本实用新型图3的A处放大结构示意图。

图5是本实用新型图3的B处放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、安装座；101、后挡块；102、支撑块；2、手动液压泵；3、检测结构；301、套管；302、伸缩杆；303、弹性件；304、调节管；305、转动头；30501、滚珠；306、接触头；30601、柱形槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种工程机械液压泵检测装置，包括安装座1；安装座1内放置有一个手动液压泵2，且安装座1上通过螺栓固定连接有一个检测结构3，并且安装座1顶端面通过螺钉固定连接有一个刻度尺7。

参考如图1，安装座1包括后挡块101和支撑块102，安装座1顶端面焊接有两个支撑块102，且安装座1顶端面左侧位置焊接有一个后挡块101，并且后挡块101顶端面为倾斜结构，倾斜角度为60度，从而可提高手动液压泵2放置时的顺滑性。

参考如图3，检测结构3包括套管301、伸缩杆302、弹性件303和调节管304，套管301通过螺栓固定连接在安装座1右端面，且套管301内滑动限位滑动连接有一根伸缩杆302，并且伸缩杆302上套接有一个弹性件303；套管301尾部螺纹连接有一个调节管304，且调节管304头端与弹性件303接触，并且调节管304和套管301共同组成了弹性件303的弹力调节结构，从而可实现不同弹力条件下的检测工作。

参考如图5，调节管304包括转动头305和滚珠30501，调节管304头端转动连接有一个转动头305，且转动头305后端面呈环形阵列状转动连接有若干个滚珠30501；调节管304其实是通过转动头305与手动液压泵2接触的，且滚珠30501与调节管304的前端面接触，并且转动头305和滚珠30501共同组成了调节管304调节时的润滑结构，从而可避免与弹性件303之间的摩擦，降低了零件磨损且操作更为省力。

参考如图4，检测结构3还包括接触头306，接触头306焊接在伸缩杆302的头端；接触头306包括柱形槽30601，接触头306的头端开设有一个柱形槽30601，且检测时手动液压泵2的头端与柱形槽30601卡接，并且柱形槽30601与手动液压泵2的头端组成防护式接触结构，从而可防止在检测过程中手动液压泵2头端与接触头306之间打滑造成手动液压泵2弹出伤人。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，将手动液压泵2放置在安装座1上的支撑块102，此时因后挡块101顶端面为倾斜结构，且接触头306为锥形结构，从而可提高手动液压泵2放置时的顺滑性，放置好后驱动手动液压泵2伸出，此时手动液压泵2可推动检测结构3的伸缩杆302进行收缩，此时一方面，可检测手动液压泵2的推力强度，另一方面，将手动液压泵2伸出一定长度后静止一小时，而后观察刻度尺7查看手动液压泵2有无收缩情况；

当需要调整检测结构3弹力强度时，此时可转动调节管304，通过调节管304的移动可压缩弹性件303，从而可提高弹性件303的弹力强度，且此时，因调节管304其实是通过转动头305与手动液压泵2接触的，且滚珠30501与调节管304的前端面接触，并且转动头305和滚珠30501共同组成了调节管304调节时的润滑结构，从而可避免与弹性件303之间的摩擦，降低了零件磨损且操作更为省力；

在使用过程中，因接触头306和柱形槽30601的设置，检测时手动液压泵2的头端与柱形槽30601卡接，并且柱形槽30601与手动液压泵2的头端组成防护式接触结构，从而可防止在检测过程中手动液压泵2头端与接触头306之间打滑造成手动液压泵2弹出伤人。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种工程机械液压泵检测装置，其特征在于：包括安装座(1)；所述安装座(1)内放置有一个手动液压泵(2)，且安装座(1)上通过螺栓固定连接有一个检测结构(3)，并且安装座(1)顶端面通过螺钉固定连接有一个刻度尺(7)。

2.如权利要求1所述一种工程机械液压泵检测装置，其特征在于：所述安装座(1)包括后挡块(101)和支撑块(102)，所述安装座(1)顶端面焊接有两个支撑块(102)，且安装座(1)顶端面左侧位置焊接有一个后挡块(101)，并且后挡块(101)顶端面为倾斜结构，倾斜角度为60度。

3.如权利要求1所述一种工程机械液压泵检测装置，其特征在于：所述检测结构(3)包括套管(301)、伸缩杆(302)、弹性件(303)和调节管(304)，所述套管(301)通过螺栓固定连接在安装座(1)右端面，且套管(301)内滑动限位滑动连接有一根伸缩杆(302)，并且伸缩杆(302)上套接有一个弹性件(303)；所述套管(301)尾部螺纹连接有一个调节管(304)，且调节管(304)头端与弹性件(303)接触，并且调节管(304)和套管(301)共同组成了弹性件(303)的弹力调节结构。

4.如权利要求3所述一种工程机械液压泵检测装置，其特征在于：所述调节管(304)包括转动头(305)和滚珠(30501)，所述调节管(304)头端转动连接有一个所述转动头(305)，且转动头(305)后端面呈环形阵列状转动连接有若干个滚珠(30501)；所述调节管(304)其实是通过转动头(305)与手动液压泵(2)接触的，且滚珠(30501)与调节管(304)的前端面接触，并且转动头(305)和滚珠(30501)共同组成了调节管(304)调节时的润滑结构。

5.如权利要求1所述一种工程机械液压泵检测装置，其特征在于：所述检测结构(3)还包括接触头(306)，所述接触头(306)焊接在伸缩杆(302) 的头端；所述接触头(306)包括柱形槽(30601)，所述接触头(306)的头端开设有一个柱形槽(30601)，且检测时所述手动液压泵(2)的头端与柱形槽(30601)卡接，并且柱形槽(30601)与手动液压泵(2)的头端组成防护式接触结构。

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