CN219684522U - 新型轴承生产用装配卡接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型轴承生产用装配卡接机构，包括机座，所述机座的上端表面固定有液压缸，所述机座的外表面支撑杆处套接有升降板，所述机座的表面放置有轴承圈，所述升降板的内侧表面固定有钢珠定位管筒，所述钢珠定位管筒内放置有钢珠和顶销，通过设置钢珠定位管筒，可预设钢珠在内，顶在轴承圈外后，通过液压缸顶下顶销压下钢珠卡入，便于卡接定位，且机构简单，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承生产装配领域，更具体地说，涉及新型轴承生产用装配卡接机构。
背景技术
对于轴承的组装大多通过人工进行组装，人工长时间的工作会使人产生疲倦，从而导致轴承的组装数量减少，并且人工组装劳动强度较大，需要人工对钢珠的数量进行定量，然后在进行装配；
其CN 215146381 U公开了一种轴承生产用装配卡接机构，包括，基板；支撑组件，实用新型涉及轴承生产技术领域，该轴承生产用装配卡接机构通过电动伸缩杆带动第一固定板向下移动，第一固定板向下移动会带动升降杆向下移动；
上述专利中，通过转动盘旋转输送钢珠进料，进料时容易对不准，在卡压时不便于定位，且机构复杂，机械成本高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供新型轴承生产用装配卡接机构，通过设置钢珠定位管筒，可预设钢珠在内，顶在轴承圈外后，通过液压缸顶下顶销压下钢珠卡入，便于卡接定位，且机构简单，成本低。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
新型轴承生产用装配卡接机构，包括机座，所述机座的上端表面固定有液压缸，所述机座的外表面支撑杆处套接有升降板，所述机座的表面放置有轴承圈，所述升降板的内侧表面固定有钢珠定位管筒，所述钢珠定位管筒内放置有钢珠和顶销，通过设置钢珠定位管筒，可预设钢珠在内，顶在轴承圈外后，通过液压缸顶下顶销压下钢珠卡入，便于卡接定位，且机构简单，成本低。
进一步的，所述钢珠定位管筒贴合在轴承圈的上表面。
进一步的，所述钢珠叠加放置在钢珠定位管筒的内侧表面。
进一步的，所述液压缸的液压杆端面对准顶销。
进一步的，所述升降板的外端内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶丝。
进一步的，所述螺纹顶丝分布设置在升降板的两侧。
进一步的，所述升降板的两侧表面开设有穿插口，穿插口处套接在机座的支撑杆处外表面。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)通过设置钢珠定位管筒，可预设钢珠在内，顶在轴承圈外后，通过液压缸顶下顶销压下钢珠卡入，便于卡接定位，且机构简单，成本低。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的升降板俯视图。
图中标号说明：
1机座、2液压缸、3升降板、4轴承圈、5钢珠定位管筒、6钢珠、7顶销、30螺纹顶丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，新型轴承生产用装配卡接机构，包括机座1，机座1的上端表面固定有液压缸2，机座1的外表面支撑杆处套接有升降板3，机座1的表面放置有轴承圈4，升降板3的内侧表面固定有钢珠定位管筒5，钢珠定位管筒5内放置有钢珠6和顶销7；
升降板3的外端内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶丝30，螺纹顶丝30分布设置在升降板3的两侧，升降板3的两侧表面开设有穿插口，穿插口处套接在机座1的支撑杆处外表面，便于升降板3套接定位，使用时，可上下滑动，可将钢珠定位管筒5贴合在轴承圈4的表面定位，调节后锁紧螺纹顶丝30固定即可；
使用时，将所需要的的钢珠6叠加放置在钢珠定位管筒5的内侧表面，液压缸2的液压杆端面对准顶销7，通过液压缸2挤压顶销7，可将顶销7挤压钢珠6，可将最下端的钢珠6压入轴承圈4内，旋转轴承圈4位置，再次挤压即可，卡压便捷，钢珠6便于定位，不会对不准，使用方便，机构简单，机械成本低。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.新型轴承生产用装配卡接机构，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的上端表面固定有液压缸(2)，所述机座(1)的外表面支撑杆处套接有升降板(3)，所述机座(1)的表面放置有轴承圈(4)，所述升降板(3)的内侧表面固定有钢珠定位管筒(5)，所述钢珠定位管筒(5)内放置有钢珠(6)和顶销(7)。
2.根据权利要求1所述的新型轴承生产用装配卡接机构，其特征在于：所述钢珠定位管筒(5)贴合在轴承圈(4)的上表面。
3.根据权利要求1所述的新型轴承生产用装配卡接机构，其特征在于：所述钢珠(6)叠加放置在钢珠定位管筒(5)的内侧表面。
4.根据权利要求1所述的新型轴承生产用装配卡接机构，其特征在于：所述液压缸(2)的液压杆端面对准顶销(7)。
5.根据权利要求1所述的新型轴承生产用装配卡接机构，其特征在于：所述升降板(3)的外端内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶丝(30)。
6.根据权利要求5所述的新型轴承生产用装配卡接机构，其特征在于：所述螺纹顶丝(30)分布设置在升降板(3)的两侧。
7.根据权利要求1所述的新型轴承生产用装配卡接机构，其特征在于：所述升降板(3)的两侧表面开设有穿插口，穿插口处套接在机座(1)的支撑杆处外表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320926625.5U CN219684522U (zh) | 2023-04-19 | 2023-04-19 | 新型轴承生产用装配卡接机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219684522U true CN219684522U (zh) | 2023-09-15 |
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ID=87942677
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2023
- 2023-04-19 CN CN202320926625.5U patent/CN219684522U/zh active Active
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