CN211921764U - 混纺纤维切断机提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混纺纤维切断机提升装置，包括支撑腿、支撑顶板、伸缩杆、限位固定杆一、限位固定杆二和切割刀，支撑腿设有两组竖直相对设置，支撑顶板水平设于支撑腿顶端，伸缩杆竖直设于支撑顶板下表面中心，切割刀设于伸缩杆伸缩活动底端，切割刀垂直于支撑腿和支撑顶板，限位固定杆一和限位固定杆二设于切割刀顶端与伸缩杆连接点的两侧，限位固定杆一和限位固定杆二贯穿支撑顶板，限位固定杆一和限位固定杆二与支撑顶板滑动连接。本实用新型属于纤维加工设备技术领域，具体是一种通过多点连接提高切割刀的安全系数、限制切割刀的位移和旋转、提高装置的切割精度、连接方式简单容易操作可以提高安装和维护效率的混纺纤维切断机提升装置。

Description

混纺纤维切断机提升装置

技术领域

本实用新型属于纤维加工设备技术领域，具体是指混纺纤维切断机提升装置。

背景技术

切断机是化纤短纤维生产线上的一种主要设备。其用途是将具有一定张力的化纤长丝束切成一定长度的短纤维，然后送往打包机进行打包。切断机的种类很多，其中最常见的为合成纤维切断机和人造纤维切断机。而水流式切断机是最为先进的纤维切断机，它具有以下优点：生产过程中不产生有毒有害气体，不需配备防护窗和排风装置，自动化程度高，纤维切断长度的可调范围大，调整操作方便灵活。

但是现有的流水式切断机提升机构和切刀之间还有一的连接点，切刀容易松动，旋转位移，影响切割的效果和精度；同时切刀容易掉落，造成安全事故。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种通过多点连接提高切割刀的安全系数、限制切割刀的位移和旋转、提高装置的切割精度、连接方式简单容易操作、可以提高安装和维护效率的混纺纤维切断机提升装置。

本实用新型采取的技术方案如下：混纺纤维切断机提升装置，包括支撑腿、支撑顶板、伸缩杆、限位固定杆一、限位固定杆二和切割刀，所述支撑腿设有两组竖直相对设置，所述支撑顶板水平设于支撑腿顶端，所述伸缩杆竖直设于支撑顶板下表面中心，所述切割刀设于伸缩杆伸缩活动底端，所述切割刀垂直于支撑腿和支撑顶板，所述限位固定杆一和限位固定杆二设于切割刀顶端与伸缩杆连接点的两侧，所述限位固定杆一和限位固定杆二贯穿支撑顶板，所述限位固定杆一和限位固定杆二与支撑顶板滑动连接；所述切割刀包括刀背板和刀刃，所述刀背板呈长条形长方体设置，所述刀刃垂直设于刀背板下表面，所述刀背板上表面设有连接固定槽、卡接槽一和卡接槽二，所述连接固定槽设于刀背板上表面中心，所述连接固定槽呈矩形设置，所述卡接槽一和卡接槽二设于连接固定槽的两侧，所述连接固定槽、卡接槽一和卡接槽二处于同一直线上，所述卡接槽一和卡接槽二呈倒T型设置凹槽。

进一步地，所述伸缩杆的伸缩活动底端上设有连接头，所述连接头呈矩形设置，所述连接头的形状与连接固定槽的形状相同。

进一步地，所述连接头上水平设有安装螺孔，所述安装螺孔贯穿连接头；所述刀背板上水平设有固定螺孔，所述固定螺孔水平贯穿刀背板和连接固定槽，当连接头插入连接固定槽时，安装螺孔和固定螺孔的重合。

进一步地，所述限位固定杆一包括杆体一、卡接头一和安全限位圈一，所述卡接头一设于杆体一底端，所述安全限位圈一设于杆体一顶端，所述卡接头一呈倒T形设置，所述卡接头一形状与卡接槽一形状相同，所述卡接头一可以放入卡接槽一中

进二步地，所述限位固定杆二包括杆体二、卡接头二和安全限位圈二，所述卡接头二设于杆体二底端，所述安全限位圈二设于杆体二顶端，所述卡接头二呈倒T形设置，所述卡接头二形状与卡接槽二形状相同，所述卡接头二可以放入卡接槽二中。

进一步地，所述安全限位圈一的直径大于杆体一的直径，所述安全限位圈二的直径大于杆体二的直径。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提供了混纺纤维切断机提升装置，可以对切割刀提供三个连接点的固定，提高切割刀的安全系数；限位固定杆一和限位固定杆二可以限制切割刀的位移和旋转，保证切割刀在安装和使用过程中不发生旋转和位移，提高装置的切割精度；限位固定杆的顶端设有安全限位圈，当维护切割刀时，即使伸缩杆与切割刀脱落，限位固定杆也能有效组织切割刀下落损伤或伤到维护人员；切割刀与伸缩杆和限位固定杆的连接方式简单容易操作，有效缩短了安装和维护的时间。

附图说明

图1为本实用新型混纺纤维切断机提升装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型混纺纤维切断机提升装置的爆炸图。

其中，1、支撑腿，2、支撑顶板，3、伸缩杆，4、限位固定杆一，5、限位固定杆二，6、切割刀，7、刀背板，8、刀刃，9、连接固定槽，10、卡接槽一，11、卡接槽二，12、连接头，13、安装螺孔，14、固定螺孔，15、杆体一，16、卡接头一，17、安全限位圈一，18、杆体二，19、卡接头二，20、安全限位圈二。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型采取的技术方案如下：混纺纤维切断机提升装置，包括支撑腿1、支撑顶板2、伸缩杆3、限位固定杆一4、限位固定杆二5和切割刀6，所述支撑腿1设有两组竖直相对设置，所述支撑顶板2水平设于支撑腿1顶端，所述伸缩杆3竖直设于支撑顶板2下表面中心，所述切割刀6设于伸缩杆3伸缩活动底端，所述切割刀6垂直于支撑腿1和支撑顶板2，所述限位固定杆一4和限位固定杆二5设于切割刀6顶端与伸缩杆3连接点的两侧，所述限位固定杆一4和限位固定杆二5贯穿支撑顶板2，所述限位固定杆一4和限位固定杆二5与支撑顶板2滑动连接；所述切割刀6包括刀背板7和刀刃8，所述刀背板7呈长条形长方体设置，所述刀刃8垂直设于刀背板7下表面，所述刀背板7上表面设有连接固定槽9、卡接槽一10和卡接槽二11，所述连接固定槽9设于刀背板7上表面中心，所述连接固定槽9呈矩形设置，所述卡接槽一10和卡接槽二11设于连接固定槽9的两侧，所述连接固定槽9、卡接槽一10和卡接槽二11处于同一直线上，所述卡接槽一10和卡接槽二11呈倒T型设置凹槽。

所述伸缩杆3的伸缩活动底端上设有连接头12，所述连接头12呈矩形设置，所述连接头12的形状与连接固定槽9的形状相同。

所述连接头12上水平设有安装螺孔13，所述安装螺孔13贯穿连接头12；所述刀背板7上水平设有固定螺孔14，所述固定螺孔14水平贯穿刀背板7和连接固定槽9，当连接头12插入连接固定槽9时，安装螺孔13和固定螺孔14的重合。

所述限位固定杆一4包括杆体一15、卡接头一16和安全限位圈一17，所述卡接头一16设于杆体一15底端，所述安全限位圈一17设于杆体一15顶端，所述卡接头一16呈倒T形设置，所述卡接头一16形状与卡接槽一10形状相同。

所述限位固定杆二5包括杆体二18、卡接头二19和安全限位圈二20，所述卡接头二19设于杆体二18底端，所述安全限位圈二20设于杆体二18顶端，所述卡接头二19呈倒T形设置，所述卡接头二19形状与卡接槽二11形状相同。

所述安全限位圈一17的直径大于杆体一15的直径，所述安全限位圈二20的直径大于杆体二18的直径。

具体使用时，将限位固定杆一4和限位固定杆二5拉到最低端，然后将切割刀6的卡接槽一10和卡接槽二11分别对准卡接头一16和卡接头二19，将卡接头一16和卡接头二19放入卡接槽一10中和卡接槽二11中，然后将切割刀6向上提，直到连接头12插入切割刀6的连接固定槽9，然后使用螺栓穿过安装螺孔13和固定螺孔14，将连接头12和连接固定槽9进行固定，即完成安装，启动伸缩杆3，伸缩杆3可以提升切割刀6进行切割动作，由于限位固定杆一4和限位固定杆二5只能在竖直方向上滑动，因此切割的过程中切割刀6也只能在竖直方向上滑动，不会产生松动或旋转，大大提高了切割的精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.混纺纤维切断机提升装置，其特征在于：包括支撑腿、支撑顶板、伸缩杆、限位固定杆一、限位固定杆二和切割刀，所述支撑腿设有两组竖直相对设置，所述支撑顶板水平设于支撑腿顶端，所述伸缩杆竖直设于支撑顶板下表面中心，所述切割刀设于伸缩杆伸缩活动底端，所述切割刀垂直于支撑腿和支撑顶板，所述限位固定杆一和限位固定杆二设于切割刀顶端与伸缩杆连接点的两侧，所述限位固定杆一和限位固定杆二贯穿支撑顶板，所述限位固定杆一和限位固定杆二与支撑顶板滑动连接；所述切割刀包括刀背板和刀刃，所述刀背板呈长条形长方体设置，所述刀刃垂直设于刀背板下表面，所述刀背板上表面设有连接固定槽、卡接槽一和卡接槽二，所述连接固定槽设于刀背板上表面中心，所述连接固定槽呈矩形设置，所述卡接槽一和卡接槽二设于连接固定槽的两侧，所述连接固定槽、卡接槽一和卡接槽二处于同一直线上，所述卡接槽一和卡接槽二呈倒T型设置凹槽。

2.根据权利要求1所述的混纺纤维切断机提升装置，其特征在于：所述伸缩杆的伸缩活动底端上设有连接头，所述连接头呈矩形设置，所述连接头的形状与连接固定槽的形状相同。

3.根据权利要求2所述的混纺纤维切断机提升装置，其特征在于：所述连接头上水平设有安装螺孔，所述安装螺孔贯穿连接头；所述刀背板上水平设有固定螺孔，所述固定螺孔水平贯穿刀背板和连接固定槽。

4.根据权利要求3所述的混纺纤维切断机提升装置，其特征在于：所述限位固定杆一包括杆体一、卡接头一和安全限位圈一，所述卡接头一设于杆体一底端，所述安全限位圈一设于杆体一顶端，所述卡接头一呈倒T形设置，所述卡接头一形状与卡接槽一形状相同。

5.根据权利要求4所述的混纺纤维切断机提升装置，其特征在于：所述限位固定杆二包括杆体二、卡接头二和安全限位圈二，所述卡接头二设于杆体二底端，所述安全限位圈二设于杆体二顶端，所述卡接头二呈倒T形设置，所述卡接头二形状与卡接槽二形状相同。

6.根据权利要求5所述的混纺纤维切断机提升装置，其特征在于：所述安全限位圈一的直径大于杆体一的直径，所述安全限位圈二的直径大于杆体二的直径。

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