一种粮食酒酿酒用发酵池
技术领域
本实用新型涉及一种发酵池,属于酒发酵技术领域;具体涉及一种粮食酒酿酒用发酵池。
背景技术
在白酒、果酒、米酒、青稞酒、啤酒等粮食酒制备过程中,都需要将各位原料进行发酵处理,发酵一般都是在发酵池、发酵筒、发酵罐等发酵设备中进行。
在现有大批量青粮食酒发酵中,发酵池内的坑高较高,且面积较大,原料一般是倒入发酵池发酵,由于原料多,每次发酵后取出发酵原料是一个较大的工程,需要较多的人力或设备进出铲装转移等,极为麻烦,费时费力,且由于转移时间久,极易造成发酵原料长期与外界接触而使得发酵原料滋生细菌、或与空气接触而出现化学反应,影响后续制酒的品质,不利于高效高质量的发酵。
发明内容
基于以上技术问题,本实用新型提供了一种粮食酒酿酒用发酵池,从而解决了以往发酵池原料装卸不便、费时费力的技术问题。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种粮食酒酿酒用发酵池,包括池体和盖设在池体上端的密封盖体,池体的内壁烧制有黄泥密封层,所述池体内设置有升降框及设置在升降框内的原料框,原料框上端开口,且原料框侧面和底部均设置有若干通水孔,所述升降框呈框架结构,在所述升降框底部内侧对称设置有两个带滑道的支撑板,所述原料框下端设置有与两个滑道相配合的滑轮,所述升降框外侧两两对称设置有四个固定板,四个固定板下端均连接有升降气缸,升降气缸底部固定在池体内。
优选的,所述黄泥密封层上端面设置有水封槽,所述密封盖体盖设在上述水封槽上。
优选的,所述密封盖体下端中部设置有多个喷头,所述密封盖体上端设置有与多个喷头连通的送水管,送水管连通有内螺纹连接头。
优选的,所述密封盖体上还设置有与池体内部连通的排气管。
优选的,所述池体上端外侧还对称设置有两组滑槽组,每组所述滑槽组均包括两个可与滑道拼接的滑槽板。
优选的,所述池体底部还设置有贯穿池体和黄泥密封层的排水孔。
优选的,所述池体位于黄泥密封层内壁上还设置有温度传感器、湿度传感器及压力传感器。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,可以将原料放置在原料框内,从而很方便的进出发酵池,进出料均十分方便,缩短了原料搬运周期,提高了发酵效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是实用新型的俯视图;
图3是实用新型升降框的结构示意图;
图4是实用新型原料框的结构示意图;
图中的标号分别表示为:1、排水孔;2、黄泥密封层;3、池体;4、温度传感器;5、滑槽板;6、水封槽;7、密封盖体;8、送水管;9、内螺纹连接头;10、喷头;11、排气管;12、湿度传感器;13、压力传感器;14、升降气缸;15、升降框;16、原料框;17、固定板;18、支撑板;19、滑轮;20、通水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“两端”、“之间”、“中部”、“下部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1是本实施例粮食酒酿酒用发酵池的结构示意图。图2是本实施例粮食酒酿酒用发酵池的俯视图。图3是本实施例升降框的结构示意图。图4是本实施例原料框的结构示意图。
如图1-4所示的粮食酒酿酒用发酵池,包括池体3和盖设在池体3上端的密封盖体7,池体3的内壁烧制有黄泥密封层2,所述池体3内设置有升降框15及设置在升降框15内的原料框16,原料框16上端开口,且原料框16侧面和底部均设置有若干通水孔20,所述升降框15呈框架结构,在所述升降框15底部内侧对称设置有两个带滑道的支撑板18,所述原料框16下端设置有与两个滑道相配合的滑轮19,所述升降框15外侧两两对称设置有四个固定板17,四个固定板17下端均连接有升降气缸14,升降气缸14底部固定在池体3内。
本实施例的粮食酒酿酒用发酵池,将搅拌有酵母的粮食原料先盛放在原料框16内,然后再将原料框16整体放置在升降框15内,并通过滑轮19与滑道配合将原料框16定位在升降框15内,升降框15通过升降气缸14可实现升降以将原料框16提升到池体3上端或下沉到池体3下端,密封盖体7则用于密封池体3进行密封发酵。
本实施例的池体内壁通过黄泥密封层2进行密封,黄泥密封层2有助于原料发酵,池体3可采用红砖堆砌而成,保证发酵密封环境,原料框16则用于集中盛放原料,并通过通水孔20将多余发酵水漏掉,方便原料的搬运和发酵,且升降框15可带动原料框16在池体 3内升降,也方便了原料框16在池体3内的搬运,节约了原料搬运时间,提高了发酵效率。
在一些实施例中,黄泥密封层2上端面设置有水封槽6,密封盖体7盖设在上述水封槽 6上。水封槽6内设置有水,密封盖体7盖设在池体3上端时,密封盖体7边缘刚好插入水封槽6内,从而起到很好的密封隔离效果。
在一些实施例中,密封盖体7下端中部设置有多个喷头10,密封盖体7上端设置有与多个喷头10连通的送水管8,送水管8连通有内螺纹连接头9。原料发酵过程中,有时会补充发酵水或尾酒等,因此密封盖体7上设置与送水管8连通的喷头10,送水管8通过内螺纹连接头9与外部的发酵水或尾酒等的输送系统连通,进而可随时补充,保证发酵的正常进行,同时也不需要开启密封盖体,极为方便。
在一些实施例中,密封盖体7上还设置有与池体3内部连通的排气管11。发酵过程中原料会产生一些气体如二氧化碳等,会导致池体3内压力增高,同时一些气体含量高会抑制发酵进行,因此,排气管11可在需要时将池体3内气体排出,保证发酵效果。必要时,排气管11上可设置排气阀和压力表,以便控制和检测气体气压。
在一些实施例中,池体3上端外侧还对称设置有两组滑槽组,每组滑槽组均包括两个可与滑道拼接的滑槽板5。滑槽板5呈两两对称的结构设置在池体3上端两侧,当升降框15升高时,升降框15的滑道刚好与两端同一侧的滑槽板5拼接,形成完整的轨道结构,原料框16在滑轮19作用下可沿滑槽板5滑动到滑道上,保证原料方便的进出升降框15,原料输送更为方便快捷。
在一些实施例中,池体3底部还设置有贯穿池体3和黄泥密封层2的排水孔1。发酵过程中会产生水、杂醇油、酒精、甘油等,发酵后池体内部会有沉积,因此,排水孔1可将发酵产生的液体排出,进行收集处理。
在一些实施例中,池体3位于黄泥密封层内壁上还设置有温度传感器4、湿度传感器 12及压力传感器13。发酵过程中的温度、湿度及压力均是十分重要的因素,因此,池体设置温度传感器4、湿度传感器12及压力传感器13用以检测温度、湿度及压力,以便于合理检测发酵环境,进一步提高发酵效果。
如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例,各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提,各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用,所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。