CN211920608U - 一种再生混凝土预制构件用起吊结构及预制构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土预制构件用起吊结构及预制构件，包括起吊装置、构件装置、固定板，其特征在于，所述固定板中部中心处位置开孔设置有螺纹孔，而固定板一般固定放置在混凝土本体内部，所述构件装置放置在未凝固的混凝土本体内时顶部表面可放置橡胶盖，构件装置上固定的固定板，将固定板放置在未凝固的混凝土本体内进行固定可在吊起时防止混凝土本体重量过重而导致构件装置的脱落伤人，构件装置和起吊装置是分离式的，在一定程度上可以节约在工程中的经济成本，在吊起安装好混凝土本体后可直接将预构杆推进提拉槽内用水泥磨平而达到美观程度。

Description

一种再生混凝土预制构件用起吊结构及预制构件

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工程领域，具体是一种再生混凝土预制构件用起吊结构及预制构件。

背景技术

伴随着我国建筑工业化进程，混凝土预制构件得到广泛的应用，且需求量不断加大，其需求范围包括住宅市场、公共建筑市场、工业建筑市场、市政景观市场、大型基础设施市场等。很多预制构件重量大、面积大，从预制至施工的整个过程中，如脱模、堆放、装运、对接等，需要多次起吊，并需要多方面的起吊要求。但是,常用的用钢丝绳捆绑起吊，这种起吊方式，需要各个捆绑段间相配合，操作不方便，危险系数高；而且钢丝绳磨损大，可靠性不高，成本投入大。又如预埋吊耳，却往往吊耳裸露超过预制构件的外表面，超出部分不方便预制构件的堆放和运输，也容易对预制构件的混凝土部分造成损伤；同时，如果吊耳部分设计复杂，也会对预制构件的预制模板提出要求。再如，预制构件预制后，外加上的起吊装置，此时起吊装置往往设计复杂，且在搬运、堆放、施工等步骤中，需要反复装卸，过程繁琐。因此，本实用新型提供了一种再生混凝土预制构件用起吊结构及预制构件，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土预制构件用起吊结构及预制构件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种再生混凝土预制构件用起吊结构及预制构件，包括起吊装置、构件装置、固定板，所述起吊装置包括有空心槽、一号限制块、挂环、固定块、环形挡圈和固定扣，而构件装置包括有提拉槽、一号橡胶垫、二号橡胶垫、二号限制块、预构杆、防滑垫、螺栓杆和螺母，所述固定板中部中心处位置开孔设置有螺纹孔，而固定板一般固定放置在混凝土本体内部，所述构件装置放置在未凝固的混凝土本体内时顶部表面可放置橡胶盖。

作为本实用新型进一步的方案，所述起吊装置右端内侧中部位置设置有空心槽，其空心槽内部设置有一号限制块，在一号限制块右端固定设置有挂环。

作为本实用新型再进一步的方案，所述起吊装置左侧设置有固定扣，其起吊装置及部件的材料均为合金钢。

作为本实用新型再进一步的方案，所述构件装置右端中部内设置有提拉槽，其提拉槽内部的底部和顶部侧壁上固定贴有一号橡胶垫和二号橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案，所述构件装置内部的提拉槽内部设置有二号限制块，其二号限制块右侧面中部焊接固定有预构杆，其预构杆右端顶部的表面上贴有防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案，所述其构件装置左端的外侧壁上固定设置焊接固定设置有螺栓杆，在螺栓杆上放置有螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计构件装置上固定的固定板，将固定板放置在未凝固的混凝土本体内进行固定可在吊起时防止混凝土本体重量过重而导致构件装置的脱落伤人。

2、通过设计构件装置和起吊装置是分离式的，在一定程度上可以节约在工程中的经济成本，在吊起安装好混凝土本体后可直接将预构杆推进提拉槽内用水泥磨平而达到美观程度。

附图说明

图1为一种再生混凝土预制构件用起吊结构及预制构件的结构示意图。

图2为一种再生混凝土预制构件用起吊结构及预制构件中的安装结构示意图。

图3为一种再生混凝土预制构件用起吊结构及预制构件中构件装置安装的结构示意图。

图中：1、起吊装置；2、空心槽；3、一号限制块；4、挂环；5、固定块；6、环形挡圈；7、固定扣；8、构件装置；9、提拉槽；10、一号橡胶垫；11、二号橡胶垫；12、二号限制块；13、预构杆；14、防滑垫；15、螺栓杆；16、螺纹孔；17、螺母；18、固定板；19、混凝土本体；20、橡胶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种再生混凝土预制构件用起吊结构及预制构件，包括起吊装置1、构件装置8、固定板18，所述起吊装置1包括有空心槽2、一号限制块3、挂环4、固定块5、环形挡圈6和固定扣7，而构件装置8包括有提拉槽9、一号橡胶垫10、二号橡胶垫11、二号限制块12、预构杆13、防滑垫14、螺栓杆15和螺母17，所述固定板18中部中心处位置开孔设置有螺纹孔16，而固定板18一般固定放置在混凝土本体19内部，所述构件装置8放置在未凝固的混凝土本体19内时顶部表面可放置橡胶盖20。

所述起吊装置1右端内侧中部位置设置有空心槽2，其空心槽2内部设置有一号限制块3，在一号限制块3右端固定设置有挂环4。所述起吊装置1左侧设置有固定扣7，其起吊装置1及部件的材料均为合金钢。所述构件装置8右端中部内设置有提拉槽9，其提拉槽9内部的底部和顶部侧壁上固定贴有一号橡胶垫10和二号橡胶垫11。所述构件装置8内部的提拉槽9内部设置有二号限制块12，其二号限制块12右侧面中部焊接固定有预构杆13，其预构杆13右端顶部的表面上贴有防滑垫14。所述其构件装置8左端的外侧壁上固定设置焊接固定设置有螺栓杆15，在螺栓杆15上放置有螺母17。

本实用新型的工作原理是：在使用装置时在施工时测量好需要安装的构件装置8的长度时，将构件装置8上的螺栓杆15用螺母17固定在固定板18的螺纹孔16内，再往将固定好固定板18的构件装置8放置在即将灌溉预制膜件侧壁上在灌溉混凝土时将构件装置8顶端表面上安装好橡胶盖20进行封闭，在混凝土本体19凝固时将橡胶盖20上的混凝土敲掉将橡胶盖20取出，再拉出构件装置8上提拉槽9内部的预构杆13，拉出预构杆13后将起吊装置1上的固定扣7扣在预构杆13上在将吊机的挂环挂在起吊装置1的挂环4上进行后续的吊起移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种再生混凝土预制构件用起吊结构及预制构件，包括起吊装置(1)、构件装置(8)、固定板(18)，其特征在于，所述起吊装置(1)包括有空心槽(2)、一号限制块(3)、挂环(4)、固定块(5)、环形挡圈(6)和固定扣(7)，而构件装置(8)包括有提拉槽(9)、一号橡胶垫(10)、二号橡胶垫(11)、二号限制块(12)、预构杆(13)、防滑垫(14)、螺栓杆(15)和螺母(17)，所述固定板(18)中部中心处位置开孔设置有螺纹孔(16)，而固定板(18)一般固定放置在混凝土本体(19)内部，所述构件装置(8)放置在未凝固的混凝土本体(19)内时顶部表面可放置橡胶盖(20)。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制构件用起吊结构及预制构件，其特征在于，所述起吊装置(1)右端内侧中部位置设置有空心槽(2)，其空心槽(2)内部设置有一号限制块(3)，在一号限制块(3)右端固定设置有挂环(4)。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制构件用起吊结构及预制构件，其特征在于，所述起吊装置(1)左侧设置有固定扣(7)，其起吊装置(1)及部件的材料均为合金钢。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制构件用起吊结构及预制构件，其特征在于，所述构件装置(8)右端中部内设置有提拉槽(9)，其提拉槽(9)内部的底部和顶部侧壁上固定贴有一号橡胶垫(10)和二号橡胶垫(11)。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制构件用起吊结构及预制构件，其特征在于，所述构件装置(8)内部的提拉槽(9)内部设置有二号限制块(12)，其二号限制块(12)右侧面中部焊接固定有预构杆(13)，其预构杆(13)右端顶部的表面上贴有防滑垫(14)。

6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制构件用起吊结构及预制构件，其特征在于，所述其构件装置(8)左端的外侧壁上固定设置焊接固定设置有螺栓杆(15)，在螺栓杆(15)上放置有螺母(17)。

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