CN207812874U - 一种建筑工业化预制楼梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工业化预制楼梯，解决了现有技术中由于预制楼梯的扶手的不可拆卸给预制楼梯的运输和存放造成不便的技术问题；其技术方案要点是：包括多块呈阶梯状固定连接的踏板，所述预制楼梯的上方沿预制楼梯的倾斜方向设置有一对扶手，每块所述踏板分别固定设置有一对内螺纹套，所述内螺纹套螺纹插接有立杆，所述立杆的上端设置有外螺纹套，所述立杆的上端侧面环绕设置有圆环槽，所述外螺纹套的内侧面环绕设置有限位环，所述限位环滑动套设在所述圆环槽中，所述外螺纹套与扶手螺纹插接配合；达到了便于预制楼梯的运输和存放的有益效果。

Description

一种建筑工业化预制楼梯

技术领域

本实用新型涉及预制楼梯技术领域，更具体地说，它涉及一种建筑工业化预制楼梯。

背景技术

建筑的生产，长期以来是以建造为主要手段实现的。建筑工业化，就是要将建筑的生产改变为以制造为主的机械化生产，来代替传统建筑业中分散的、低水平的、低效率的手工业生产方式。因此建筑的工业化之路，通常是从大量性的、具有相同使用性能的、较容易抽象归类的、容易模数协调配合的建筑开始，逐步实现建筑的全面工业化。

传统的建筑物楼梯需要经历现场安装模板、绑扎钢筋、浇注混凝土、拆模等步骤，现场工序多，而且混凝土需要一定的时间凝固成型，导致工期延长，耗费了较多的生产成本，不符合建筑工业化的推进。

预制楼梯在建筑工业化中占有比较重要的地位，由于楼梯间的尺寸很好统一，就给预制楼梯的推广应用提供了很好的机会。现有的预制楼梯通常是通过先制作模具，然后在模具中埋设钢筋并且浇筑混凝土，浇注凝固成型后的预制楼梯可以直接搭建在建筑物的上下楼板之间，缩短了楼梯的施工周期。

在预制楼梯上经常需要搭建扶手，而现有技术中楼梯的扶手通常是以不可拆卸的方式固定安装在楼梯上的，由于预制楼梯大量应用于活动板房，需要反复进行拆装，因此，就导致了由于扶手的不可拆卸给预制楼梯的运输和存放造成了一定的不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种建筑工业化预制楼梯，具有便于预制楼梯的运输和存放的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种建筑工业化预制楼梯，包括多块呈阶梯状固定连接的踏板，所述预制楼梯的上方沿预制楼梯的倾斜方向设置有一对扶手，每块所述踏板分别固定设置有一对内螺纹套，所述内螺纹套螺纹插接有立杆，所述立杆的上端设置有外螺纹套，所述立杆的上端侧面环绕设置有圆环槽，所述外螺纹套的内侧面环绕设置有限位环，所述限位环滑动套设在所述圆环槽中，所述外螺纹套与扶手螺纹插接配合。

采用上述技术方案，在安装扶手时，首先通过螺纹连接将立杆的底部固定安装在内螺纹套中，待所有的立杆均固定安装在踏板上之后，转动外螺纹套，将外螺纹套旋进扶手的下表面；外螺纹套旋进扶手后，在扶手的重力以及外螺纹套的重力作用下，限位环与圆环槽的下侧壁相抵接，而限位环与圆环槽上侧壁的抵接配合则能够阻挡外螺纹套向上滑动脱离立杆的上部，进而使扶手可拆卸地安装在预制楼梯上，以便于对扶手进行反复的拆装，减少了预制楼梯在运输和存放时所占用的空间。

本实用新型进一步设置，位于最上层的所述踏板固定连接有上梁，位于最下层的所述踏板固定连接有下梁，相邻的上楼板与下楼板分别固定连接有上支撑座和下支撑座，所述上支撑座设置有上支撑槽，所述下支撑座设置有下支撑槽，所述上支撑槽的槽壁和槽底以及所述下支撑槽的槽壁和槽底均设置有弹性减震垫，所述上梁和下梁分别插接在所述上支撑槽和下支撑槽中。

采用上述技术方案，由于上支撑槽以及下支撑槽均固定设置有弹性减震垫，因此，上梁和下梁分别通过预制楼梯的自身重量与弹性减震垫形成弹性挤压；当地震发生时，上支撑槽槽壁的弹性减震垫以及下支撑槽槽壁的弹性减震垫能够对横向地震波起到吸震作用，上支撑槽槽底的弹性减震垫以及下支撑槽槽底的弹性减震垫能够对纵向地震波起到吸震作用，从而减轻传递到预制楼梯的地震波，进而能够增加预制楼梯的抗震能力。

本实用新型进一步设置，所述上梁、下梁以及多块踏板通过浇注混凝土形成一个整体，多块所述踏板的内部设置有预埋钢结构。

采用上述技术方案，可以提高预制楼梯的整体结构强度。

本实用新型进一步设置，所述预埋钢结构包括沿所述预制楼梯倾斜方向设置的钢板以及多个固定连接在所述钢板上表面的钢架，多个所述钢架在钢板的上表面呈阶梯状分布。

采用上述技术方案，预埋钢结构在整体上更加简单，而且每块踏板均能够具有较高的结构强度。

本实用新型进一步设置，所述内螺纹套的底部固定连接有凸出于内螺纹套外侧面的卡板。

采用上述技术方案，卡板能够起到防止内螺纹套从踏板中脱出的作用。

本实用新型进一步设置，所述外螺纹套的底部设置有水平截面呈正六边形的拧动部。

采用上述技术方案，便于使用扳手等工具转动外螺纹套。

本实用新型进一步设置，所述上支撑槽的水平截面和下支撑槽的水平截面均设置呈梯形。

采用上述技术方案，使上梁和下梁分别更加稳固的插接固定在上支撑槽和下支撑槽中。

本实用新型进一步设置，所述弹性减震垫的厚度设置为10-15mm。

采用上述技术方案，对预制楼梯具有比较明显的减震作用。

本实用新型进一步设置，所述踏板的上表面固定设置有铝合金防滑条。

采用上述技术方案，能够提高预制楼梯的行走安全性。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：其一，通过内螺纹套以及外螺纹套的设置，使立杆和扶手可拆卸地安装在预制楼梯上，以便于对扶手进行反复的拆装，减少了预制楼梯在运输和存放时所占用的空间；其二，通过在上支撑槽和下支撑槽中设置弹性减震垫，能够减轻传递到预制楼梯的地震波，从而增加预制楼梯的抗震能力；其三，通过预埋钢结构的设置，可以提高预制楼梯的整体结构强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中立杆与内螺纹套的装配关系示意图；

图3为本实用新型实施例中立杆与外螺纹套的结构剖视图；

图4为本实用新型实施例中上梁、下梁以及预制楼梯的结构剖视图。

附图标记：1、踏板；11、铝合金防滑条；21、扶手；22、内螺纹套；221、卡板；23、立杆；231、圆环槽；24、外螺纹套；241、限位环；242、拧动部；3、上梁；4、下梁；5、上支撑座；51、上支撑槽；6、下支撑座；61、下支撑槽；7、弹性减震垫；81、钢板；82、钢架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

一种建筑工业化预制楼梯，如图1所示，包括多块呈阶梯状固定连接的踏板1，在预制楼梯的上方沿预制楼梯的倾斜方向安装有一对扶手21。

如图1和图2所示，每块踏板1分别固定安装有一对内螺纹套22，内螺纹套22螺纹插接有立杆23，立杆23的上端与扶手21可拆卸连接。

如图1和图3所示，立杆23的上端安装有外螺纹套24，在外螺纹套24的内侧面一体成型连接有环绕外螺纹套24内侧面的限位环241，在立杆23的上端侧面环绕开设有圆环槽231，限位环241滑动套装在圆环槽231中，外螺纹套24与扶手21螺纹插接配合。转动外螺纹套24使限位环241在圆环槽231中沿立杆23的轴线方向滑动时，圆环槽231的两个侧壁分别与限位环241抵接配合。

结合图1至图3，在安装扶手21时，首先通过螺纹连接将立杆23的底部固定安装在内螺纹套22中，待所有的立杆23均固定安装在踏板1上之后，转动外螺纹套24，将外螺纹套24旋进扶手21下表面的螺纹孔中；外螺纹套24旋进扶手21后，在扶手21的重力以及外螺纹套24的重力作用下，限位环241与圆环槽231的下侧壁相抵接，而限位环241与圆环槽231上侧壁的抵接配合则能够阻挡外螺纹套24向上滑动脱离立杆23的上部，进而使扶手21可拆卸地安装在预制楼梯上，以便于对扶手21进行反复的拆装，减少了预制楼梯在运输和存放时所占用的空间。

如图1和图4所示，在多块踏板1中，位于最上层的踏板1固定连接有上梁3，位于最下层的踏板1固定连接有下梁4。建筑物相邻的上楼板与下楼板分别通过浇注混凝土一体成型连接有上支撑座5和下支撑座6，上支撑座5的上表面开有上支撑槽51，下支撑座6的上表面开有下支撑槽61，而且上支撑槽51和下支撑槽61相向的一端均开口设置；在上支撑槽51的槽壁和槽底以及下支撑槽61的槽壁和槽底均固定设置有弹性减震垫7，而且上梁3和下梁4分别插接在上支撑槽51和下支撑槽61中。在踏板1的上表面可以固定安装铝合金防滑条11，以提高在预制楼梯上行走的安全性。

预制楼梯在安装时，使用起重机将预制楼梯吊起，并使上梁3和下梁4位于上支撑槽51和下支撑槽61的正上方，然后缓缓地将整个预制楼梯降下，使上梁3和下梁4分别通过预制楼梯的自身重量固定插接在上支撑槽51和下支撑槽61中。由于上支撑槽51以及下支撑槽61均固定设置有弹性减震垫7，因此，上梁3和下梁4分别通过预制楼梯的自身重量与弹性减震垫7形成弹性挤压；当地震发生时，上支撑槽51槽壁的弹性减震垫7以及下支撑槽61槽壁的弹性减震垫7能够对横向地震波起到吸震作用，上支撑槽51槽底的弹性减震垫7以及下支撑槽61槽底的弹性减震垫7能够对纵向地震波起到吸震作用，从而减轻传递到预制楼梯的地震波，进而能够增加预制楼梯的抗震能力。

如图4所示，在本实施例中，上梁3、下梁4以及多块踏板1可通过浇注混凝土的方式一体成型连接成一个整体，使预制楼梯在整体上具有较高的结构强度。在用混凝土浇注预制楼梯时，可将内螺纹套22（参见图2）预埋在混凝土中，待混凝土凝固成型后，内螺纹套22便得以固定。另外，在多块踏板1的内部设置有预埋钢结构，预埋钢结构在浇注混凝土之前预先埋设在模具中，当模具中的混凝土凝固成型后，预埋钢结构固定在多块踏板1的内部，进一步提高了预制楼梯的整体结构强度。

具体的，预埋钢结构包括沿所述预制楼梯倾斜方向设置的钢板81以及多个焊接固定在钢板81上表面的钢架82，多个钢架82在钢板81的上表面呈阶梯状分布，使预埋钢结构在整体上更加简单，而且每块踏板1均能够具有较高的结构强度。

如图1和2所示，在本实施例中，内螺纹套22的底部一体成型连接有凸出于内螺纹套22外侧面的卡板221；内螺纹套22固定埋设在踏板1中之后，卡板221能够起到防止内螺纹套22从踏板1中脱出的作用。

如图1和图3所示，在本实施例中，外螺纹套24的底部一体成型连接有水平截面呈正六边形的拧动部242，以便于使用扳手等工具转动外螺纹套24。

回看图1，在本实施例中，上支撑槽51的水平截面和下支撑槽61的水平截面均可设置呈梯形，同时，上梁3的水平截面和下梁4的水平截面也相应地设置呈梯形，使上梁3和下梁4分别更加稳固的插接固定在上支撑槽51和下支撑槽61中。

在本实施例中，弹性减震垫7可采用橡胶垫，厚度优选设置在10-15mm之间，对预制楼梯具有比较明显的减震作用。

以上实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种建筑工业化预制楼梯，其特征在于：包括多块呈阶梯状固定连接的踏板(1)，所述预制楼梯的上方沿预制楼梯的倾斜方向设置有一对扶手(21)，每块所述踏板(1)分别固定设置有一对内螺纹套(22)，所述内螺纹套(22)螺纹插接有立杆(23)，所述立杆(23)的上端设置有外螺纹套(24)，所述立杆(23)的上端侧面环绕设置有圆环槽(231)，所述外螺纹套(24)的内侧面环绕设置有限位环(241)，所述限位环(241)滑动套设在所述圆环槽(231)中，所述外螺纹套(24)与扶手(21)螺纹插接配合。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工业化预制楼梯，其特征在于：位于最上层的所述踏板(1)固定连接有上梁(3)，位于最下层的所述踏板(1)固定连接有下梁(4)，相邻的上楼板与下楼板分别固定连接有上支撑座(5)和下支撑座(6)，所述上支撑座(5)设置有上支撑槽(51)，所述下支撑座(6)设置有下支撑槽(61)，所述上支撑槽(51)的槽壁和槽底以及所述下支撑槽(61)的槽壁和槽底均设置有弹性减震垫(7)，所述上梁(3)和下梁(4)分别插接在所述上支撑槽(51)和下支撑槽(61)中。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工业化预制楼梯，其特征在于：所述上梁(3)、下梁(4)以及多块踏板(1)通过浇注混凝土形成一个整体，多块所述踏板(1)的内部设置有预埋钢结构。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工业化预制楼梯，其特征在于：所述预埋钢结构包括沿所述预制楼梯倾斜方向设置的钢板(81)以及多个固定连接在所述钢板(81)上表面的钢架(82)，多个所述钢架(82)在钢板(81)的上表面呈阶梯状分布。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工业化预制楼梯，其特征在于：所述内螺纹套(22)的底部固定连接有凸出于内螺纹套(22)外侧面的卡板(221)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工业化预制楼梯，其特征在于：所述外螺纹套(24)的底部设置有水平截面呈正六边形的拧动部(242)。

7.根据权利要求6所述的一种建筑工业化预制楼梯，其特征在于：所述上支撑槽(51)的水平截面和下支撑槽(61)的水平截面均设置呈梯形。

8.根据权利要求7所述的一种建筑工业化预制楼梯，其特征在于：所述弹性减震垫(7)的厚度设置为10-15mm。

9.根据权利要求8所述的一种建筑工业化预制楼梯，其特征在于：所述踏板(1)的上表面固定设置有铝合金防滑条(11)。