CN211920214U - 肥料螺栓输送机的疏料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型给出了一种肥料螺栓输送机的疏料装置；包括传动轴、两个轴承、两个支撑座和若干疏料组件；两个支撑座固定在肥料螺栓输送机的进料仓两侧，所述支撑座上开有第一通孔，进料仓两侧侧壁上分别开有供传动轴通过的第二通孔，所述轴承安装在对应的支撑座上，传动轴贯穿支撑座的第一通孔和进料仓的第二通孔且传动轴两端与轴承配合；疏料组件包括固定套管和若干疏料杆，所述固定套管套装固定在处于进料仓内的传动轴上，所述疏料杆一端固定在固定套管外壁上且另一端向传动轴外侧伸出。利用传动轴转动带动疏料组件搅动进料仓内的化肥粉状原料，可以减少化肥粉状原料在进料仓内结块的现象，保证化肥粉状原料的输送作业可以正常运行，提升输送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种肥料螺栓输送机的疏料装置。
背景技术
肥料螺栓输送机用于输送化肥粉状原料，肥料螺栓输送机包括进料仓和绞龙输送机构，由于化肥粉状原料的粒径较小在进料仓内容易结块，结块后的化肥粉状原料不能顺畅的下落至进料仓底部，使绞龙输送机构空转，影响正常的化肥粉状原料的输送作业。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、提升输送化肥粉状原料效率的肥料螺栓输送机的疏料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种肥料螺栓输送机的疏料装置；
包括传动轴、两个轴承、两个支撑座和若干疏料组件；
两个支撑座固定连接在肥料螺栓输送机的进料仓侧壁两侧，所述支撑座上开有供传动轴通过的第一通孔，肥料螺栓输送机的进料仓两侧侧壁上分别开有供传动轴通过的第二通孔，两个支撑座与两个轴承一一对应，所述轴承安装在对应的支撑座上，传动轴依次贯穿两个支撑座的第一通孔和进料仓的第二通孔，并且传动轴两端分别与轴承配合；
疏料组件包括固定套管和若干疏料杆，所述固定套管套装固定在处于进料仓内的传动轴上，所述疏料杆一端固定连接在固定套管外壁上，所述疏料杆另一端向传动轴外侧伸出。
采用这样的结构后，利用传动轴转动带动疏料组件搅动进料仓内的化肥粉状原料，可以减少化肥粉状原料在进料仓内结块的现象，保证化肥粉状原料的输送作业可以正常运行，提升输送效率。
另外，本肥料螺栓输送机的疏料装置采用两个支撑座分别固定两个轴承，上述结构避免轴承直接安装在肥料螺栓输送机的进料仓侧壁上，具有以下优点：
1、避免两侧的轴承直接安装在进料仓上，在下料过程中，因为粉末的粒度太小，原料粉末容易进入到轴承内，将轴承涨坏。支撑座的结构可以达到把轴承安装在支撑结构外，可以极大减少进料仓内化肥粉状原料的粉尘外溢侵入轴承内，提升轴承的使用寿命，降低损坏频率及提高工作效率；2、可以减少传动轴的伸出进料仓的外挑距离，提升传动轴的刚性；3、便于后续维修作业时更换轴承。
为了更清楚的理解本实用新型的技术内容，以下将本肥料螺栓输送机的疏料装置简称为本疏料装置。
本疏料装置的支撑座靠近肥料螺栓输送机进料仓一侧的端面上开有安装槽口，安装槽口与进料仓的第二通孔相通，所述支撑座的第一通孔一端延伸至远离进料仓一侧的支撑座端面上，所述第一通孔另一端延伸至安装槽口；采用这样的结构后，安装槽口可以轴承的位置远离进料仓侧壁，进料仓的粉尘通过第二通孔向外逃逸时，安装槽口减少原料粉尘污染轴承。
本疏料装置还包括两组密封组件，两组密封组件与两个支撑座一一对应，所述密封组件包括密封座、密封圈和垫圈，密封座固定连接在肥料螺栓输送机进料仓外侧壁上，密封座的位置与进料仓的第二通孔位置对应，密封座开有供传动轴通过的第三通孔，密封座端面开有密封槽，密封槽延伸至第三通孔，密封圈放置在密封槽内，密封圈的内壁与传动轴接触，垫圈固定连接在密封座端面上；采用这样的结构后，密封组件可以密封传动轴与进料仓第二通孔之间的空隙，减少粉尘逃逸。
本疏料装置的密封座的密封槽深度大于密封圈的厚度，垫圈端面向密封座方向延伸有凸环，垫圈固定连接在密封座端面时，密封凸环伸入密封槽内且密封凸环抵靠在密封圈的端面上；采用这样的结构后，垫圈及密封座的结构可以保证密封环的定位。
本疏料装置的传动轴的轴向方向与绞龙输出轴的轴向方向一致，所述传动轴与肥料螺栓输送机的绞龙驱动轴通过链传动机构连接。
附图说明
图1是本疏料装置实施例的主视图。
图2是本疏料装置实施例的立体图。
图3是本疏料装置实施例的支撑座和密封组件主视图的剖视图。
具体实施方式
如图1至3所示
本疏料装置包括传动轴3、两个轴承7、两个支撑座1、两组密封组件和三组疏料组件。
支撑座1外轮廓大体为长方体状，两个支撑座1分别焊接在肥料螺栓输送机的进料仓51侧壁左右两侧，支撑座1靠近肥料螺栓输送机进料仓51一侧的端面上开有安装槽口11，安装槽口11延伸至支撑座1前后两侧端面，肥料螺栓输送机的进料仓51两侧侧壁上分别开有供传动轴3通过的第二通孔51a，安装槽口11与进料仓51的第二通孔51a相通，支撑座1上开有供传动轴3通过的第一通孔12，第一通孔12一端延伸至远离进料仓51一侧的支撑座1端面上，所述第一通孔12另一端延伸至安装槽口11，所述支撑座1的第一通孔12位置与进料仓51的第二通孔51a位置对应。
两组密封组件与两个支撑座1一一对应，每组密封组件包括密封座21、密封圈22和垫圈23，密封座21焊接在肥料螺栓输送机进料仓51外侧壁上，密封座21的位置与进料仓51的第二通孔51a位置对应，密封座21开有供传动轴3通过的第三通孔21a，密封座21端面开有密封槽，密封槽延伸至第三通孔21a，密封圈22放置在密封槽内，密封圈22的内壁与传动轴3接触，垫圈23通过螺栓固定在密封座21端面上。
密封座21的密封槽深度大于密封圈22的厚度，垫圈23端面向密封座21方向延伸有密封凸环23a，垫圈23固定在密封座21端面时，密封凸环23a伸入密封槽内且密封凸环23a抵靠在密封圈22的端面上。
两个支撑座1与两个轴承7一一对应，轴承7安装在对应的支撑座1远离进料仓51一侧的端面上，传动轴3依次贯穿两个支撑座1的第一通孔12、两个密封座21的第三通孔21a和进料仓51的第二通孔51a，并且传动轴3两端分别与轴承7配合，传动轴3处于肥料螺栓输送机的绞龙52上侧，传动轴3的轴向方向与绞龙52输出轴的轴向方向一致，传动轴3与肥料螺栓输送机的绞龙52驱动轴通过链传动机构6连接。
每组疏料组件包括固定套管41和三根疏料杆42，固定套管41通过螺栓套装固定在处于进料仓51内的传动轴3上，三根疏料杆42沿固定套管41周向圆周分布，疏料杆42一端焊接在固定套管41外壁上，疏料杆42另一端沿传动轴3的径向方向向传动轴3外侧伸出。
以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种肥料螺栓输送机的疏料装置，其特征为：
包括传动轴、两个轴承、两个支撑座和若干疏料组件；
两个支撑座固定连接在肥料螺栓输送机的进料仓侧壁两侧，所述支撑座上开有供传动轴通过的第一通孔，肥料螺栓输送机的进料仓两侧侧壁上分别开有供传动轴通过的第二通孔，两个支撑座与两个轴承一一对应，所述轴承安装在对应的支撑座上，传动轴依次贯穿两个支撑座的第一通孔和进料仓的第二通孔，并且传动轴两端分别与轴承配合；
疏料组件包括固定套管和若干疏料杆，所述固定套管套装固定在处于进料仓内的传动轴上，所述疏料杆一端固定连接在固定套管外壁上，所述疏料杆另一端向传动轴外侧伸出。
2.根据权利要求1所述的肥料螺栓输送机的疏料装置，其特征是：
所述支撑座靠近肥料螺栓输送机进料仓一侧的端面上开有安装槽口，安装槽口与进料仓的第二通孔相通，所述支撑座的第一通孔一端延伸至远离进料仓一侧的支撑座端面上，所述第一通孔另一端延伸至安装槽口。
3.根据权利要求2所述的肥料螺栓输送机的疏料装置，其特征是：
还包括两组密封组件，两组密封组件与两个支撑座一一对应，所述密封组件包括密封座、密封圈和垫圈，密封座固定连接在肥料螺栓输送机进料仓外侧壁上，密封座的位置与进料仓的第二通孔位置对应，密封座开有供传动轴通过的第三通孔，密封座端面开有密封槽，密封槽延伸至第三通孔，密封圈放置在密封槽内，密封圈的内壁与传动轴接触，垫圈固定连接在密封座端面上。
4.根据权利要求3所述的肥料螺栓输送机的疏料装置，其特征是：
密封座的密封槽深度大于密封圈的厚度，垫圈端面向密封座方向延伸有凸环，垫圈固定连接在密封座端面时，密封凸环伸入密封槽内且密封凸环抵靠在密封圈的端面上。
5.根据权利要求1所述的肥料螺栓输送机的疏料装置，其特征是：
所述传动轴的轴向方向与绞龙输出轴的轴向方向一致，所述传动轴与肥料螺栓输送机的绞龙驱动轴通过链传动机构连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112919139A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-08 | 江西齐劲材料有限公司 | 一种直犁式粉块分离机 |
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