CN211917746U - 一种pe管熔接用的加热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE管熔接用的加热设备，其包括上箱体、下箱体和硅橡胶加热片；上箱体与下箱体的一侧边转动铰接；在上箱体与下箱体的相对应的两端边开设有相互对应圆弧形的凹槽；在上箱体的两端和下箱体的两端均开设有凹槽；上箱体与下箱体的两个凹槽组成圆形通孔；在下箱体内设置有支撑件；在支撑件上放置有硅橡胶加热片。本实用新型的优点在于，本实用新型结构简单，易实现，方便快捷，降低了成本，简化了施工作业时的操作流程；可直接应用于PE管道的紧急抢修，应急性好；提高了PE管电/热熔连接的成功率；提高了PE管道电/热熔焊接的工作效率。

Description

一种PE管熔接用的加热设备

技术领域：

本实用新型涉及一种加热设备，特别涉及一种PE管熔接用的加热设备。

背景技术：

在北方地区，冬日(一般在11月至来年4月份)在户外进行PE管道电/热熔施工时，其施工环境温度不能满足PE管道电/热熔焊接的工作环境温度要求。原因主要在于PE管材的电/热熔焊接工作温度为：PE80为210±10℃；PE100为225±10℃。管道热熔或电熔连接的环境温度宜在-5～45℃范围区间内，在温度低于-5℃或风力大于5级的条件下进行热熔和电熔连接操作时，一般采取用电阻带对PE管进行缠绕或者搭建施工棚的方式保温，否则在工作环境温度过低的环境下对PE管道进行电/热熔连接，极易出现假焊的现象；PE管道电/热熔焊接就是将两根PE管的接口处套上电熔套筒，然后给电熔套筒通电使其熔化与PE管道熔接，完成两根PE管的连接。采用上述两种保温方式存在以下问题：1、搭建施工棚耗费的工程时间和造价成本将大幅度的增加；2、搭建施工棚，施工工程速度慢，容易使工程量积压，搭建完成后，还需要用大量时间对整体工棚施工空间内进行加热；无法应对突发的PE管道断裂情况(如挖断、自然管道断裂等)，无法快速的对断裂的PE管道进行抢修，应急性较差；3、用电阻带对管体进行缠绕，采用人工缠绕，人工的手动缠绕操作无法做到将管体上的电阻带均匀缠绕排布，使得受热均匀性和时效性都较差，进而导致PE管电/热熔连接的成功度降低，成功度降低使得管材的损耗增加，施工成本增加。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，提高PE管电/热熔连接成功率的PE管熔接用的加热设备。

本实用新型由如下技术方案实施：一种PE管熔接用的加热设备，其包括上箱体、下箱体和硅橡胶加热片；所述上箱体与所述下箱体的一侧边转动铰接；在所述上箱体与所述下箱体的相对应的两端边开设有相互对应圆弧形的凹槽；在所述上箱体的两端和所述下箱体的两端均开设有所述凹槽；所述上箱体与所述下箱体的两个所述凹槽组成圆形通孔；在所述下箱体内设置有支撑件；在所述支撑件上放置有所述硅橡胶加热片。

进一步的，在所述硅橡胶加热片两边对应固定有若干个卡环，弹簧的一端固定在所述硅橡胶加热片一边的所述卡环上；所述弹簧的另一端活动挂接在所述硅橡胶加热片另一边的所述卡环上。

进一步的，其还包括下隔热板、连接件和上隔热板；在所述支撑件上固定有圆弧形的所述下隔热板；在所述上箱体内通过所述连接件固定连接有圆弧形的所述上隔热板；所述上隔热板与所述下隔热板相接触形成隔热管；在所述隔热管内设置有所述硅橡胶加热片；所述隔热管的中心线与所述圆形通孔的中心线为一条直线。

进一步的，在所述上隔热板与所述上箱体之间填充有保温材料；在所述下隔热板与所述下箱体之间填充有所述保温材料。

进一步的，在所述上箱体与所述上隔热板之间开设有观察孔；在所述上箱体的所述观察孔上设置有透明的观察罩；在所述观察罩上和所述硅橡胶加热片上分别开设有插接孔。

进一步的，在所述上箱体上设置有控制器；所述控制器包括显示器、电流调节开关、电源开关和数据处理单元；在所述硅橡胶加热片上设置有温度传感器；所述硅橡胶加热片与所述控制器电连接；所述温度传感器和所述电源开关的信号输出端均与所述数据处理单元的信号输入端通过电连接；所述数据处理单元的信号输出端分别与所述显示器和所述电流调节开关的信号输入端通过电连接。

本实用新型的优点：1、本实用新型结构简单，易实现，将直接套好电熔套筒的两根PE管包裹到硅橡胶加热片内，焊机的电线接头穿过插接孔与电熔套筒上的接头连接，然后将上箱体盖设到下箱体上，硅橡胶加热片通电开始给电熔套筒周围的PE管加热，使PE管道热熔或电熔连接的环境温度保持在-5～45℃范围区间内；保证了PE管道电/热熔焊接时的环境温度符合规范要求，并且可重复使用，方便快捷，降低了成本，简化了施工作业时的操作流程；可直接应用于PE管道的紧急抢修，应急性好；2、通过温度传感器和控制器，使得本实用新型的设备对于温度自动调控，使该设备更好的应对更多的工作环境情况，使得焊机对PE管电/热熔连接时处于最佳的工作温度状态，提高了PE管电/热熔连接的成功率；3、本实用新型设备只需要一分钟左右时间实现对PE管体的均匀加热，提高了PE管道电/热熔焊接的工作效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A-A部分的剖面示意图。

图3为图1中B-B部分的剖面示意图。

图4为上箱体和下箱体盖和后的结构示意图。

图5为硅橡胶加热片的结构示意图。

图6为本实用新型的系统控制框图。

上箱体1，下箱体2，硅橡胶加热片3，下隔热板4，连接件5，上隔热板6，支撑件7，卡环8，弹簧9，保温材料10，观察孔11，观察罩12，插接孔13，控制器14，显示器14.1，电流调节开关14.2，电源开关14.3，数据处理单元14.4，温度传感器14.5。

具体实施方式：

如图1-6所示，一种PE管熔接用的加热设备，其包括上箱体1、下箱体2、硅橡胶加热片3、下隔热板4、连接件5和上隔热板6；上箱体1与下箱体2的一侧边转动铰接；在上箱体1与下箱体2的相对应的两端边开设有相互对应圆弧形的凹槽；在上箱体1的两端和下箱体2的两端均开设有凹槽；上箱体1与下箱体2的两个凹槽组成圆形通孔；在下箱体2内设置有支撑件7；在支撑件7上放置有硅橡胶加热片3。

在硅橡胶加热片3两边对应固定有若干个卡环8，弹簧9的一端固定在硅橡胶加热片3一边的卡环8上；弹簧9的另一端活动挂接在硅橡胶加热片3另一边的卡环8上，采用弹簧9方便硅橡胶加热片3包裹不同管径的PE管。

在支撑件7上固定有圆弧形的下隔热板4；在上箱体1内通过连接件5固定连接有圆弧形的上隔热板6；上隔热板6与下隔热板4相接触形成隔热管；在隔热管内设置有硅橡胶加热片3；隔热管的中心线与圆形通孔的中心线为一条直线；在上隔热板6与上箱体1之间填充有保温材料10，防止散热；在下隔热板4与下箱体2之间填充有保温材料10；在上箱体1与上隔热板6之间开设有观察孔11；在上箱体1的观察孔11上设置有透明的观察罩12；在观察罩12上和硅橡胶加热片3上分别开设有插接孔13。

在上箱体1上设置有控制器14；控制器14包括显示器14.1、电流调节开关14.2、电源开关14.3和数据处理单元14.4；在硅橡胶加热片3上设置有温度传感器14.5；硅橡胶加热片3与控制器14电连接；温度传感器14.5和电源开关14.3的信号输出端均与数据处理单元14.4的信号输入端通过电连接；数据处理单元14.4的信号输出端分别与显示器14.1和电流调节开关14.2的信号输入端通过电连接。

工作过程：将套好电熔套筒的两根PE管包裹到硅橡胶加热片3内，硅橡胶加热片3上的弹簧9挂接到相对于的卡环8中，电熔套筒的接头从硅橡胶加热片3上的插接孔13穿出，焊机的电线接头穿过观察罩12上的插接孔13与电熔套筒上的接头连接，然后将上箱体1盖设到下箱体2上，打开电源开关14.3，控制器14和硅橡胶加热片3通电，硅橡胶加热片3开始加热，使PE管道热熔或电熔连接的环境温度保持在-5～45℃范围区间内；保证了PE管道电/热熔焊接时的环境温度符合规范要求，并且可重复使用，方便快捷，降低了成本，简化了施工作业时的操作流程；可直接应用于PE管道的紧急抢修，应急性好；在加热的过程中，温度传感器14.5时刻检测硅橡胶加热片3的加热温度，并将信号传输到数据处理单元14.4，数据处理单元14.4将数据传输到显示器14.1上显示，当所检测的温度值低于设定温度下限值时，控制电流调节开关14.2调大，增大硅橡胶加热片3的电流，增大加热量；当所检测的温度值高于设定温度上限值时，控制电流调节开关14.2调小，减少硅橡胶加热片3的电流，减少加热量；实现温度自动调控，使该设备更好的应对更多的工作环境情况，使得焊机对PE管电/热熔连接时处于最佳的工作温度状态，提高了PE管电/热熔连接的成功率；本实用新型结构简单，易实现；并且只需要一分钟左右时间实现对PE管体的均匀加热，提高了PE管道电/热熔焊接的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PE管熔接用的加热设备，其特征在于，其包括上箱体、下箱体和硅橡胶加热片；

所述上箱体与所述下箱体的一侧边转动铰接；

在所述上箱体与所述下箱体的相对应的两端边开设有相互对应圆弧形的凹槽；在所述上箱体的两端和所述下箱体的两端均开设有所述凹槽；

所述上箱体与所述下箱体的两个所述凹槽组成圆形通孔；

在所述下箱体内设置有支撑件；在所述支撑件上放置有所述硅橡胶加热片。

2.根据权利要求1所述的一种PE管熔接用的加热设备，其特征在于，在所述硅橡胶加热片两边对应固定有若干个卡环，弹簧的一端固定在所述硅橡胶加热片一边的所述卡环上；所述弹簧的另一端活动挂接在所述硅橡胶加热片另一边的所述卡环上。

3.根据权利要求1所述的一种PE管熔接用的加热设备，其特征在于，其还包括下隔热板、连接件和上隔热板；

在所述支撑件上固定有圆弧形的所述下隔热板；

在所述上箱体内通过所述连接件固定连接有圆弧形的所述上隔热板；

所述上隔热板与所述下隔热板相接触形成隔热管；在所述隔热管内设置有所述硅橡胶加热片；

所述隔热管的中心线与所述圆形通孔的中心线为一条直线。

4.根据权利要求3所述的一种PE管熔接用的加热设备，其特征在于，在所述上隔热板与所述上箱体之间填充有保温材料；在所述下隔热板与所述下箱体之间填充有所述保温材料。

5.根据权利要求3或4所述的一种PE管熔接用的加热设备，其特征在于，在所述上箱体与所述上隔热板之间开设有观察孔；在所述上箱体的所述观察孔上设置有透明的观察罩；在所述观察罩上和所述硅橡胶加热片上分别开设有插接孔。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种PE管熔接用的加热设备，其特征在于，在所述上箱体上设置有控制器；

所述控制器包括显示器、电流调节开关、电源开关和数据处理单元；

在所述硅橡胶加热片上设置有温度传感器；

所述硅橡胶加热片与所述控制器电连接；所述温度传感器和所述电源开关的信号输出端均与所述数据处理单元的信号输入端通过电连接；所述数据处理单元的信号输出端分别与所述显示器和所述电流调节开关的信号输入端通过电连接。

7.根据权利要求5所述的一种PE管熔接用的加热设备，其特征在于，在所述上箱体上设置有控制器；

所述控制器包括显示器、电流调节开关、电源开关和数据处理单元；

在所述硅橡胶加热片上设置有温度传感器；

所述硅橡胶加热片与所述控制器电连接；所述温度传感器和所述电源开关的信号输出端均与所述数据处理单元的信号输入端通过电连接；所述数据处理单元的信号输出端分别与所述显示器和所述电流调节开关的信号输入端通过电连接。

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