CN211915869U - 一种汽车锁盒的激光焊接固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光焊接设备领域，具体涉及一种汽车锁盒的激光焊接固定装置。本实用新型一种汽车锁盒的激光焊接固定装置，包括汽车锁盒，第一安装片，第二安装片和安装架，所述安装架上设有铜块安装臂，所述铜块安装臂与安装架之间安装铜块，所述铜块与第一安装片配合设置，所述铜块包括激光槽。

Description

一种汽车锁盒的激光焊接固定装置

技术领域

本实用新型涉及激光焊接设备领域，具体涉及一种汽车锁盒的激光焊接固定装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

汽车锁盒需要焊接第一安装片和第二安装片，现有的激光焊接固定装置，在焊接汽车锁盒和第一安装片时，激光焊接头较难对准需要焊接的位置。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种汽车锁盒的激光焊接固定装置，具体方案如下：

一种汽车锁盒的激光焊接固定装置，包括汽车锁盒，第一安装片，第二安装片和安装架，所述安装架上设有铜块安装臂，所述铜块安装臂与安装架之间安装铜块，所述铜块与第一安装片配合设置，所述铜块包括激光槽。

所述激光槽周围设置有斜坡，能够使焊接中产生的细微颗粒落入铜块下部方便清理。

所述安装架上包括若干固定机构。用于固定汽车锁盒，防止其在焊接过程中乱动。

所述固定机构包括固定块和夹紧块，所述固定块和夹紧块之间设有夹紧弹簧，所述夹紧块包括限位块。采用该结构即加入了夹紧弹簧，能够更好地固定汽车锁盒，由于夹紧弹簧具有一定弹性，也方便在完成焊接后拿出汽车锁盒。

所述安装架上设有圆辊臂，所述圆辊臂上设有圆辊，所述圆辊与第二安装片配合设置。由于第二安装片具有一个半弧形结构，圆辊的设计能够保护该结构。

所述安装架上转动连接有转轴，所述转轴上设有压片，所述压片与第二安装片配合设置。压片能够起到压住第二安装片，防止其乱动的作用。

所述第一安装片上部设有开孔，所述铜块安装臂设有凸块，所述凸块和开孔配合设置。该设计能够方便安装第一安装片，即只需要将第一安装片的开孔放在铜块安装臂的凸块上固定即可，直接实现了定位的目的。

本实用新型通过加入铜块，铜块设有激光槽，能够更方便激光焊接设备对准（即激光焊接设备对准激光槽焊接即可），而且铜的熔点较第一安装片较高，也能够防止误焊。

附图说明

图1本实用新型一种汽车锁盒的激光焊接固定装置的结构示意图一；

图2本实用新型一种汽车锁盒的激光焊接固定装置的结构示意图二；

图3本实用新型一种汽车锁盒的激光焊接固定装置中固定机构的结构示意图；

图4本实用新型一种汽车锁盒的激光焊接固定装置中固定机构的剖面图；

其中标号：1.固定机构；11.固定块；12.夹紧块；121.限位块；13.夹紧弹簧；2.安装架；3.铜块；31.铜块安装臂；311.凸块；32.激光槽；33.斜坡；4.第一安装片；41.开孔；5.第二安装片；6.圆辊；61.圆辊臂；7.压片；71.转轴；8.汽车锁盒。

具体实施方式

下面结合图1-4进行进一步说明：

一种汽车锁盒的激光焊接固定装置，包括汽车锁盒8，第一安装片4，第二安装片5和安装架2，安装架2上设有铜块安装臂31，铜块安装臂31与安装架2之间安装铜块3，铜块3与第一安装片4配合设置，铜块3包括激光槽32。激光槽32周围设置有斜坡31，能够使焊接中产生的细微颗粒落入铜块下部方便清理。本实用新型通过加入铜块3，铜块3设有激光槽32，能够更方便激光焊接设备对准（即对第一安装片4焊接时，激光焊接设备对准激光槽32焊接即可），而且铜的熔点较第一安装片4较高，也能够防止误焊。

安装架2上包括若干固定机构1。用于固定汽车锁盒8，防止其在焊接过程中乱动。固定机构1包括固定块11和夹紧块12，固定块11（固定块11安装在安装架2上）和夹紧块12之间设有夹紧弹簧13，夹紧块12包括限位块121（限位块121起到限位作用）。采用该结构即加入了夹紧弹簧13，能够更好地固定汽车锁盒8，由于夹紧弹簧13具有一定弹性，也方便在完成焊接后拿出汽车锁盒8。

安装架2上设有圆辊臂61，圆辊臂61上设有圆辊6，圆辊6与第二安装片5配合设置。由于第二安装片5具有一个半弧形结构，圆辊6的设计能够保护该结构。

安装架2上转动连接有转轴71（例如通过轴承转动连接，并通过手动转动，在安装好第二安装片5后转动，使压片7压住第二安装片5，在焊接完成后，转动移开即可），转轴71上设有压片7（对第二安装片5的焊接时，激光焊接装置只需要对准压片7一侧即可），压片7与第二安装片5配合设置。压片7能够起到压住第二安装片5，防止其乱动的作用。

第一安装片4上部设有开孔41，铜块安装臂31设有凸块311，凸块311和开孔41配合设置。该设计能够方便安装第一安装片4，即只需要将第一安装片4的开孔41放在铜块安装臂31的凸块311上固定即可，直接实现了定位的目的。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的实用新型构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种汽车锁盒的激光焊接固定装置，包括汽车锁盒，第一安装片和第二安装片，其特征在于：包括安装架，所述安装架上设有铜块安装臂，所述铜块安装臂与安装架之间安装铜块，所述铜块与第一安装片配合设置，所述铜块包括激光槽。

2.如权利要求1所述的一种汽车锁盒的激光焊接固定装置，其特征在于：所述激光槽周围设置有斜坡。

3.如权利要求1所述的一种汽车锁盒的激光焊接固定装置，其特征在于：所述安装架上包括若干固定机构。

4.如权利要求3所述的一种汽车锁盒的激光焊接固定装置，其特征在于：所述固定机构包括固定块和夹紧块，所述固定块和夹紧块之间设有夹紧弹簧，所述夹紧块包括限位块。

5.如权利要求1所述的一种汽车锁盒的激光焊接固定装置，其特征在于：所述安装架上设有圆辊臂，所述圆辊臂上设有圆辊，所述圆辊与第二安装片配合设置。

6.如权利要求1所述的一种汽车锁盒的激光焊接固定装置，其特征在于：所述安装架上转动连接有转轴，所述转轴上设有压片，所述压片与第二安装片配合设置。

7.如权利要求1所述的一种汽车锁盒的激光焊接固定装置，其特征在于：所述第一安装片上部设有开孔，所述铜块安装臂设有凸块，所述凸块和开孔配合设置。

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