CN211915865U - 一种磁组自动激光切脚机的磁组自动旋转结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁组自动激光切脚机的磁组自动旋转结构，包括防护罩、转盘、基座、电磁线圈和导轨，基座的上端以中心对称固定有导轨，导轨的内侧转动连接有丝杆，丝杆的外侧套设有滑块，滑块的上端通过连杆固定有活动基台，框架的内侧固定有轴承，轴承的内侧转动连接有转轴，转轴的上端贯穿活动基台与转盘固定连接，框架内侧的转轴外侧套设有电磁线圈，基座的上方固定有防护罩，防护罩一侧的内部通过螺杆活动连接有活动块，且活动块的内侧固定有激光头。本实用新型通过设置活动基台、转盘、导轨、丝杆、电磁线圈、转轴、螺杆、活动块、激光头，解决了激光切脚机缺少自动旋转结构辅助切脚和激光切脚的高度位置无法更改的问题。

Description

一种磁组自动激光切脚机的磁组自动旋转结构

技术领域

本实用新型涉及激光切脚机技术领域，具体为一种磁组自动激光切脚机的磁组自动旋转结构。

背景技术

切脚机，又被称为剪脚机、砍脚机等。按照转速切脚机可分为高速和低速切脚机。但是切脚机的机芯并非是转速越高越好，转速太高了，容易使刀片压盖受损，发生不必要的麻烦。在选购机器上应注意速度、运行平稳、精度高、噪声低的产品。切脚机主要是用于切除元器件焊片焊接后的多余引脚。目前，现有市面上的切脚机多为机械旋转切脚，利用电机带动切刀旋转，切除多余引脚，容易造成引脚飞溅的现象，而采用激光切脚就不会造成此类问题，但是对于激光无法旋转，这便需要待切脚的线路板进行旋转，而现有市面上缺少此类自动旋转的结构功能，并且，无法根据切脚的长度大小而随意更改激光切除的位置高度，使用的局限性较大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种磁组自动激光切脚机的磁组自动旋转结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁组自动激光切脚机的磁组自动旋转结构，包括防护罩、转盘、基座、电磁线圈和导轨，所述基座的上端以中心对称固定有导轨，所述导轨的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧套设有滑块，所述滑块的上端通过连杆固定有活动基台，所述活动基台的底部固定有框架，所述框架的内侧固定有轴承，所述轴承的内侧转动连接有转轴，所述转轴的上端贯穿活动基台与转盘固定连接，所述框架内侧的转轴外侧套设有电磁线圈，所述基座的上方固定有防护罩，所述防护罩一侧的内部通过螺杆活动连接有活动块，且活动块的内侧固定有激光头。

优选的，所述框架位于基座上的两个导轨之间，且框架内的电磁线圈两端通过支杆与框架的内壁固定连接。

优选的，所述导轨后端的基座上方固定有步进电机，所述步进电机的输出端与丝杆固定连接。

优选的，所述防护罩的一侧开设有通槽，所述通槽的内侧卡接有活动块，所述活动块的上端与螺杆的底端活动连接，所述螺杆从防护罩的顶部贯通并与防护罩螺纹连接。

优选的，所述活动基台为矩形结构，所述转盘为圆形结构，且转盘的面积小于活动基台的面积，所述激光头的高度高于转盘的高度。

优选的，所述防护罩位于导轨和活动基台外侧的基座上，且防护罩将激光头对应的区域完全遮挡。

优选的，所述滑块的尺寸契合导轨的内部尺寸，所述连杆的宽度小于导轨上端的开口宽度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置活动基台、转盘、导轨、丝杆、电磁线圈、转轴，使本实用新型具有自动旋转的功能，配合激光切割进行旋转配合，将线路板上的多余引脚切除，旋转式的配合使切除更加彻底均匀，有效的解决了激光切脚机缺少自动旋转结构辅助切脚的问题，在进行切脚作业前，将线路板放置在转盘上，将激光头连接外部的激光设备，电磁线圈通电，产生磁场，使转轴转动，转轴带动转盘转动，随后使步进电机工作，使活动基台在导轨上纵向移动，靠近激光头的横向切割区域，随后，配合转盘的旋转，利用激光头内射出的激光对多余引脚进行切割，来回往复一次即可完成切脚作业。

(2)本实用新型通过设置螺杆、活动块、激光头，使本实用新型能够根据实际需要调整需要切脚的长度，方便更改激光切割的位置高度，便于实时的调整，使作业更加精准化，有效的解决了激光切脚的高度位置无法更改的问题，在进行切脚前，线路板放置在转盘上后，即刻根据实际需要旋转螺杆，使活动块在通槽内升降，将激光头的高度调整至需要切脚的高度，线路板上方超过激光头高度的引脚都是需要切除的部分，从而方便根据实际需要调整引脚的切除长度。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构图；

图2为本实用新型导轨和活动基台的俯视连接图；

图3为本实用新型防护罩的侧视图。

图中附图标记为：1、防护罩；2、转盘；3、活动基台；4、转轴；5、连杆；6、激光头；7、螺杆；8、活动块；9、基座；10、丝杆；11、支杆；12、电磁线圈；13、轴承；14、框架；15、滑块；16、导轨；17、步进电机；18、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种磁组自动激光切脚机的磁组自动旋转结构，包括防护罩1、转盘2、基座9、电磁线圈12和导轨16，基座9的上端以中心对称固定有导轨16，导轨16作为辅助滑动的载体部分，导轨16的内侧转动连接有丝杆10，丝杆10的外侧套设有滑块15，滑块15的上端通过连杆5固定有活动基台3，通过丝杆10的旋转，从而带动滑块15的在导轨16内的纵向移动，在连杆5的配合下，使活动基台3进行纵向移动，活动基台3的底部固定有框架14，框架14的内侧固定有轴承13，轴承13的内侧转动连接有转轴4，转轴4的上端贯穿活动基台3与转盘2固定连接，框架14内侧的转轴4外侧套设有电磁线圈12，框架14作为安装的载体，通过电磁线圈12的通电产生磁场，迫使轴承13内的转轴4进行转动，从而带动转盘2转动，来实现自动旋转的结构功能，基座9的上方固定有防护罩1，防护罩1一侧的内部通过螺杆7活动连接有活动块8，且活动块8的内侧固定有激光头6，防护罩1用于防护激光头6射出的激光不会误伤到工人，通过螺杆7能够调整活动块8和激光头6的位置高度。

进一步，框架14位于基座9上的两个导轨16之间，框架14位于活动基台3底部的中心位置，在两个导轨16之间，同样使活动基台3上的转盘2居中设置，框架14内的电磁线圈12两端通过支杆11与框架14的内壁固定连接，通过支杆11将电磁线圈12固定在框架14内，保证电磁线圈12的圆心和转轴4的圆心处于同一轴线上，能够产生均匀的磁场驱动转轴4旋转。

进一步，导轨16后端的基座9上方固定有步进电机17，步进电机17的输出端与丝杆10固定连接，步进电机17的型号为ZX7H-57BYG007-01，属于现有技术，在此不做过多描述，通过步进电机17的驱动旋转带动丝杆10的转动，从而使丝杆10外侧的滑块15进行纵向移动。

进一步，防护罩1的一侧开设有通槽18，通槽18的内侧卡接有活动块8，活动块8的上端与螺杆7的底端活动连接，螺杆7从防护罩1的顶部贯通并与防护罩1螺纹连接，通过螺杆7的螺纹转动，使螺杆7能够在通槽18内升降，便带动了活动块8的升降，便改变了活动块8内激光头6的位置高度，且本实用新型的控制方式不属于本实用新型的必要技术特征，在此不做过多描述。

进一步，活动基台3为矩形结构，转盘2为圆形结构，且转盘2的面积小于活动基台3的面积，激光头6的高度高于转盘2的高度，转盘2上用于放置需要切除引脚的线路板，通过激光头6射出的激光将超过激光头6高度的引脚切除，实现引脚切除作业。

进一步，防护罩1位于导轨16和活动基台3外侧的基座9上，且防护罩1将激光头6对应的区域完全遮挡，防护罩1用于遮挡激光头6射出的过多激光，避免对工人造成误伤，从而保障人们的生命财产安全。

进一步，滑块15的尺寸契合导轨16的内部尺寸，连杆5的宽度小于导轨16上端的开口宽度，滑块15的尺寸略小导轨16的内部尺寸，既不会脱出导轨16，又能够稳定的纵向移动，同理，连杆5的尺寸小于导轨16上的开口尺寸，从而辅助稳定的纵向移动。

工作原理：使用时，基座9平稳放置，随后将需要切脚的线路板放置在转盘2上，将激光头6连接外界的激光设备，旋转螺杆7使活动块8在防护罩1一侧的通槽18内下降，从而改变激光头6的高度，根据需要切除线路板上引脚的长度进行调整，随后，将框架14内通过支杆11固定的电磁线圈12通电，产生磁场，对轴承13内侧的转轴4产生电磁旋转，迫使转轴4转动，从而带动转盘2转动，便使得转盘2上的线路板转动，随后利用外部的控制设备启动步进电机17，使丝杆10转动，迫使丝杆10外侧的滑块15在导轨16内侧滑动，随后在连杆5的联动下使活动基台3纵向移动，使转盘2及其上方的线路板靠近激光头6的横向切割方向，再配合转盘2的旋转，使线路板旋转配合激光头6进行切割，往复来回一次，即可将线路板上的多余引脚完全切除。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种磁组自动激光切脚机的磁组自动旋转结构，包括防护罩(1)、转盘(2)、基座(9)、电磁线圈(12)和导轨(16)，其特征在于：所述基座(9)的上端以中心对称固定有导轨(16)，所述导轨(16)的内侧转动连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的外侧套设有滑块(15)，所述滑块(15)的上端通过连杆(5)固定有活动基台(3)，所述活动基台(3)的底部固定有框架(14)，所述框架(14)的内侧固定有轴承(13)，所述轴承(13)的内侧转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的上端贯穿活动基台(3)与转盘(2)固定连接，所述框架(14)内侧的转轴(4)外侧套设有电磁线圈(12)，所述基座(9)的上方固定有防护罩(1)，所述防护罩(1)一侧的内部通过螺杆(7)活动连接有活动块(8)，且活动块(8)的内侧固定有激光头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种磁组自动激光切脚机的磁组自动旋转结构，其特征在于：所述框架(14)位于基座(9)上的两个导轨(16)之间，且框架(14)内的电磁线圈(12)两端通过支杆(11)与框架(14)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种磁组自动激光切脚机的磁组自动旋转结构，其特征在于：所述导轨(16)后端的基座(9)上方固定有步进电机(17)，所述步进电机(17)的输出端与丝杆(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种磁组自动激光切脚机的磁组自动旋转结构，其特征在于：所述防护罩(1)的一侧开设有通槽(18)，所述通槽(18)的内侧卡接有活动块(8)，所述活动块(8)的上端与螺杆(7)的底端活动连接，所述螺杆(7)从防护罩(1)的顶部贯通并与防护罩(1)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种磁组自动激光切脚机的磁组自动旋转结构，其特征在于：所述活动基台(3)为矩形结构，所述转盘(2)为圆形结构，且转盘(2)的面积小于活动基台(3)的面积，所述激光头(6)的高度高于转盘(2)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种磁组自动激光切脚机的磁组自动旋转结构，其特征在于：所述防护罩(1)位于导轨(16)和活动基台(3)外侧的基座(9)上，且防护罩(1)将激光头(6)对应的区域完全遮挡。

7.根据权利要求1所述的一种磁组自动激光切脚机的磁组自动旋转结构，其特征在于：所述滑块(15)的尺寸契合导轨(16)的内部尺寸，所述连杆(5)的宽度小于导轨(16)上端的开口宽度。

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