CN210818491U - 一种led灯带切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED灯带切割装置，涉及LED灯技术领域，其包括箱体，所述箱体内壁的下表面与支撑杆的底端固定连接，所述支撑杆的顶端与放置板的下表面固定连接，所述放置板的上表面开设有放置槽。该LED灯带切割装置，通过顶框、旋转电机、切割片、伸缩杆、弹簧、压板、通孔和放置板之间的相互配合，可以直接将灯带放至放置槽中，同时将其切割点对应通孔位置，此时可以控制电动液压杆伸长带动顶框和切割片向下移动，首先压板会对灯带进行挤压定位，然后切割片与灯带接触进行切割，本装置可以在灯带裁剪过程对灯带进行定位，防止灯带在切割过程中出现移动，保证灯带切割过程可以精准进行，降低灯带出现损坏的几率。

Description

一种LED灯带切割装置

技术领域

本实用新型涉及LED灯技术领域，具体为一种LED灯带切割装置。

背景技术

现有的LED灯带每隔1米，有一个可以剪切的位置，上面有剪刀标志，剪其他位置会导致这1米报废，有时需要将LED灯带裁剪成不同长度便于使用在不同场合，但是现有的切割装置多是简单的调节两个切刀之间的距离适用于对不同长度的灯带切割，但是在切割过程中不便于对灯带进行压紧固定，因此导致切割过程中灯带被拉动，影响切割的精度，可能会造成灯带部分损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种LED灯带切割装置，解决了现有灯带切割装置多是对两个切刀之间的距离进行调节，便于直接裁剪出指定长度的灯带，但是在裁剪过程中没有对灯带进行固定，切割过程中可能出现灯带被拉动，因此可能导致切割点不够精准，可能造成灯带部分损坏的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种LED灯带切割装置，包括箱体，所述箱体内壁的下表面与支撑杆的底端固定连接，所述支撑杆的顶端与放置板的下表面固定连接，所述放置板的上表面开设有放置槽，所述箱体内壁的右侧面与驱动电机机身的右侧面固定连接，所述驱动电机的输出轴与螺纹柱的右端固定连接，所述螺纹柱的左端与转轴的右端固定连接。

所述转轴的表面设置有轴承，所述轴承设置在箱体内壁的左侧面，所述螺纹柱的表面设置有两个螺纹帽，且两个螺纹帽分别设置在移动框的左右两侧面，所述移动框的下表面与电动液压杆的顶端固定连接，所述电动液压杆的底端与顶框的上表面固定连接。

所述顶框内壁的右侧面与裁切装置的右侧面固定连接，所述顶框的下表面与弹性装置的顶端固定连接，所述弹性装置的底端与压板的上表面固定连接。

优选的，所述裁切装置包括旋转电机，所述旋转电机机身的右侧面与顶框内壁的右侧面固定连接，所述旋转电机的输出轴与切割片的右侧面固定连接。

优选的，所述弹性装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与顶框的下表面固定连接，所述伸缩杆的底端与压板的上表面固定连接，所述伸缩杆的表面设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与顶框和压板的相对面固定连接。

优选的，所述顶框内壁的前侧和后侧均设置有吸尘罩，且两个吸尘罩均与吸尘器主体相连通，所述吸尘器主体的右侧面与顶框的左侧面固定连接。

优选的，所述放置槽内壁的下表面开设有通孔，所述箱体内壁的下表面对应通孔的位置设置有收集槽。

优选的，所述移动框的上表面与滑块的下表面固定连接，所述滑块设置在滑槽内，所述滑槽开设在箱体内壁的上表面，所述箱体的正面铰接有密封门，所述箱体的正面对应螺纹柱的位置设置有观察窗，所述观察窗的正面设置有刻度。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该LED灯带切割装置，通过顶框、旋转电机、切割片、伸缩杆、弹簧、压板、通孔和放置板之间的相互配合，当需要对灯带进行切割时，可以直接将灯带放至放置槽中，同时将其切割点对应通孔位置，此时可以控制电动液压杆伸长带动顶框和切割片向下移动，首先压板会对灯带进行挤压定位，然后切割片与灯带接触进行切割，本装置可以在灯带裁剪过程对灯带进行定位，防止灯带在切割过程中出现移动，保证灯带切割过程可以精准进行，降低灯带出现损坏的几率。

2、该LED灯带切割装置，通过设置驱动电机、螺纹柱和螺纹帽，驱动电机带动螺纹柱转动，此时螺纹帽会在螺纹柱表面进行左右移动，实现控制切刀的左右移动，便于对灯带的不同位置进行切割，使本装置的适用范围更加广泛。

3、该LED灯带切割装置，通过设置通孔，便于切割片向下对灯带进行切割过程，通过设置滑块和滑槽，可以防止移动框在左右移动的过程中出现旋转，进而可以在一定程度上保证切割片稳定的对灯带进行切割，通过设置吸尘器主体和吸尘罩，可以对切割过程中出现的碎屑进行吸收，可以节省工作人员后续清理碎屑的时间。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型顶框右视的结构示意图；

图4为本实用新型顶框左视的剖面结构示意图；

图5为本实用新型弹性装置正视的结构示意图。

图中：1箱体、2支撑杆、3放置板、4放置槽、5通孔、6收集槽、7驱动电机、8螺纹柱、9转轴、10轴承、11螺纹帽、12移动框、13滑块、14滑槽、15电动液压杆、16顶框、17裁切装置、171旋转电机、172切割片、18弹性装置、181伸缩杆、182弹簧、19压板、20吸尘罩、21吸尘器主体、22密封门、23观察窗、24刻度。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种LED灯带切割装置，包括箱体1，箱体1内壁的下表面与支撑杆2的底端固定连接，支撑杆2的顶端与放置板3的下表面固定连接，放置板3的上表面开设有放置槽4，放置槽4内壁的下表面开设有通孔5，箱体1内壁的下表面对应通孔5的位置设置有收集槽6，通过设置放置槽4，可以对灯带的放置起到简单的限位和导向作用，通过设置通孔5，便于切割片172向下移动至通孔5内，实现对灯带的切割过程，通过设置收集槽6，可以对下落的切割碎屑进行收集，箱体1内壁的右侧面与驱动电机7机身的右侧面固定连接，驱动电机7的输出轴与螺纹柱8的右端固定连接，通过设置驱动电机7、螺纹柱8和螺纹帽11，驱动电机7带动螺纹柱8转动，此时螺纹帽11会在螺纹柱8表面进行左右移动，实现控制切刀的左右移动，便于对灯带的不同位置进行切割，使本装置的适用范围更加广泛，螺纹柱8的左端与转轴9的右端固定连接。

转轴9的表面设置有轴承10，通过设置转轴9和轴承10，可以防止螺纹柱8在转动过程中出现左端向下倾斜的情况，进而可以保证螺纹柱8转动过程的稳定，轴承10设置在箱体1内壁的左侧面，螺纹柱8的表面设置有两个螺纹帽11，且两个螺纹帽11分别设置在移动框12的左右两侧面，移动框12的上表面与滑块13的下表面固定连接，滑块13设置在滑槽14内，滑槽14开设在箱体1内壁的上表面，箱体1的正面铰接有密封门22，箱体1的正面对应螺纹柱8的位置设置有观察窗23，观察窗23的正面设置有刻度24，通过设置滑块13和滑槽14，可以保证移动框12左右移动的过程中出现旋转，保证切割片172移动过程的顺利稳定，通过设置观察窗23和刻度24，且观察窗采用透明材料，便于工作人员直观的了解移动框12和切割片172移动的位置，移动框12的下表面与电动液压杆15的顶端固定连接，通过设置电动液压杆15，可以控制切割片172和压板19向下移动，然后切割片172可以对灯带进行切割，电动液压杆15的底端与顶框16的上表面固定连接，顶框16内壁的前侧和后侧均设置有吸尘罩20，且两个吸尘罩20均与吸尘器主体21相连通，吸尘器主体21的右侧面与顶框16的左侧面固定连接，通过设置吸尘器主体21和吸尘罩20，可以对切割过程中出现的碎屑进行吸收，可以节省工作人员后续清理碎屑的时间。

顶框16内壁的右侧面与裁切装置17的右侧面固定连接，裁切装置17包括旋转电机171，旋转电机171机身的右侧面与顶框16内壁的右侧面固定连接，旋转电机171的输出轴与切割片172的右侧面固定连接，旋转电机171可以带动切割片172进行旋转，便于切割片172顺利的对灯带进行切割，顶框16的下表面与弹性装置18的顶端固定连接，弹性装置18包括伸缩杆181，伸缩杆181的顶端与顶框16的下表面固定连接，伸缩杆181的底端与压板19的上表面固定连接，伸缩杆181的表面设置有弹簧182，弹簧182的两端分别与顶框16和压板19的相对面固定连接，通过设置伸缩杆181、弹簧182和压板19，电动液压杆15带动压板19向下移动，压板19会首先与灯带接触，此时压板19可以对灯带进行挤压固定，然后切割片172持续向下移动对灯带进行切割，可以保证切割过程中灯带的稳定，弹性装置18的底端与压板19的上表面固定连接。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当人们需要对灯带进行切割时，可以直接打开密封门22将灯带放至放置槽4中，同时控制灯带的切割节点与通孔5位置相对应，此时控制驱动电机7工作，此时驱动电机7会带动螺纹柱8转动，同时螺纹帽11带动移动框12和切割片172移动至合适位置；

S2、此时可以控制电动液压杆15和旋转电机171同时工作，电动液压杆15伸长带动顶框16和切割片172向下移动，同时旋转电机171带动切割片172转动，首先压板19会对灯带进行挤压定位，然后切割片172与灯带接触进行切割；

S3、同时控制吸尘器主体21工作对切割碎屑进行吸收，当切割结束后，控制吸尘器主体21停止工作，同时控制电动液压杆15缩短带动切割片172向上移动至合适位置，此时控制旋转电机171停止工作。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种LED灯带切割装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的下表面与支撑杆(2)的底端固定连接，所述支撑杆(2)的顶端与放置板(3)的下表面固定连接，所述放置板(3)的上表面开设有放置槽(4)，所述箱体(1)内壁的右侧面与驱动电机(7)机身的右侧面固定连接，所述驱动电机(7)的输出轴与螺纹柱(8)的右端固定连接，所述螺纹柱(8)的左端与转轴(9)的右端固定连接；

所述转轴(9)的表面设置有轴承(10)，所述轴承(10)设置在箱体(1)内壁的左侧面，所述螺纹柱(8)的表面设置有两个螺纹帽(11)，且两个螺纹帽(11)分别设置在移动框(12)的左右两侧面，所述移动框(12)的下表面与电动液压杆(15)的顶端固定连接，所述电动液压杆(15)的底端与顶框(16)的上表面固定连接；

所述顶框(16)内壁的右侧面与裁切装置(17)的右侧面固定连接，所述顶框(16)的下表面与弹性装置(18)的顶端固定连接，所述弹性装置(18)的底端与压板(19)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯带切割装置，其特征在于：所述裁切装置(17)包括旋转电机(171)，所述旋转电机(171)机身的右侧面与顶框(16)内壁的右侧面固定连接，所述旋转电机(171)的输出轴与切割片(172)的右侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯带切割装置，其特征在于：所述弹性装置(18)包括伸缩杆(181)，所述伸缩杆(181)的顶端与顶框(16)的下表面固定连接，所述伸缩杆(181)的底端与压板(19)的上表面固定连接，所述伸缩杆(181)的表面设置有弹簧(182)，所述弹簧(182)的两端分别与顶框(16)和压板(19)的相对面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯带切割装置，其特征在于：所述顶框(16)内壁的前侧和后侧均设置有吸尘罩(20)，且两个吸尘罩(20)均与吸尘器主体(21)相连通，所述吸尘器主体(21)的右侧面与顶框(16)的左侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种LED灯带切割装置，其特征在于：所述放置槽(4)内壁的下表面开设有通孔(5)，所述箱体(1)内壁的下表面对应通孔(5)的位置设置有收集槽(6)。

6.根据权利要求1所述的一种LED灯带切割装置，其特征在于：所述移动框(12)的上表面与滑块(13)的下表面固定连接，所述滑块(13)设置在滑槽(14)内，所述滑槽(14)开设在箱体(1)内壁的上表面，所述箱体(1)的正面铰接有密封门(22)，所述箱体(1)的正面对应螺纹柱(8)的位置设置有观察窗(23)，所述观察窗(23)的正面设置有刻度(24)。

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