CN211915836U - 一种采用激光打码方式的正次品填装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用激光打码方式的正次品填装装置，包括外壳和固定板。本实用新型通过设置有激光打码装置，通过将需要填装的产品放置到底板上，通过产品的重量带动活动板下移，使得齿条啮合第一齿轮转动，若质量合格则第一齿轮运动到缺齿处，激光打码装置可以直接对产品实现打码操作，若不合格则被第一齿轮挡住无法实现打码操作，操作方便，便于对正次品的区分打码操作；通过设置有调节装置，根据实际的被检测的产品的质量不同可以通过转动转轮使得顶板带动活动板高度改变，从而使得底板带动产品运到的间距改变，从而可以实现对不同质量物品的打码操作，操作方便。本实用新型具有操作便捷和通用性好的优点。

Description

一种采用激光打码方式的正次品填装装置

技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，具体为一种采用激光打码方式的正次品填装装置。

背景技术

在工业生产的过程中需要对产品的质量进行检测之后才能实现对产品的填装操作，而现有技术之中的填装装置之中缺少对于质量检测的环节，需要经过多项操作才能进入填装装置完成填装操作，不便于使用。伴随着科技的发展激光打码技术被广泛的运用在产品的填装操作之中，但是激光打码技术在使用的时候无法实现对产品质量的检测操作，需要人工或者设备首先对产品进行正次区分之后才能实现正常的打码操作，操作起来十分的不便，极大的降低了产品填装的效率，因此本实用新型提出一种采用激光打码方式的正次品填装装置来解决这些不足。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的操作不便的缺陷，提供一种采用激光打码方式的正次品填装装置。所述一种采用激光打码方式的正次品填装装置具有操作便捷等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用激光打码方式的正次品填装装置，包括外壳,所述外壳的底面不封闭设置，所述外壳内腔固定连接有固定板，所述固定板的中心固定连接有激光打码装置，所述固定板上左右对称开设有两个矩形口，所述矩形口内均插入有活动板，两个所述活动板左右对称设置，两个所述活动板靠近外壳内腔一侧的侧壁上均固定连接有齿条，所述活动板与外壳之间活动连接设置，两个所述活动板之间左右对称设置有两个转轴，所述转轴的前后端均与外壳之间固定连接，所述转轴的侧壁上均活动连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮分别与同侧的齿条相互啮合设置，两个所述活动板的底面均延伸出外壳的底面固定连接有同一个底板，所述外壳的顶面上设置有调节装置。

优选的，所述调节装置包括螺纹杆，所述外壳的顶面中心开设有螺纹孔，所述螺纹孔内活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸出螺纹孔固定连接有转轮，所述螺纹杆远离转轮一端延伸到外壳内腔固定连接有限位板，两个所述活动板的顶面固定连接有同一个顶板，所述限位板位于顶板的上方设置。

优选的，所述外壳的内腔左右侧壁上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽自上而下设置，两个所述活动板远离第一齿轮一侧的侧壁上均固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接，所述第一滑块的底面上固定连接有弹簧，所述弹簧远离第一滑块的一端固定连接在第一滑槽的底面上。

优选的，两个所述第一齿轮的侧壁上均缺齿设置，两个所述第一齿轮左右对称且不相互啮合设置。

优选的，两个所述活动板远离第一齿轮一侧的侧壁上均固定连接有刻度尺。

优选的，所述激光打码装置的底面上固定连接有防护壳。

优选的，所述底板的宽度大于外壳的宽度设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有激光打码装置，通过将需要填装的产品放置到底板上，通过产品的重量带动活动板下移，使得齿条啮合第一齿轮转动，若质量合格则第一齿轮运动到缺齿处，激光打码装置可以直接对产品实现打码操作，若不合格则被第一齿轮挡住无法实现打码操作，操作方便，便于对正次品的区分打码操作；

2、通过设置有调节装置，根据实际的被检测的产品的质量不同可以通过转动转轮使得顶板带动活动板高度改变，从而使得底板带动产品运到的间距改变，从而可以实现对不同质量物品的打码操作，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1的A面结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处放大图。

图中标号：1、外壳；2、固定板；3、激光打码装置；4、活动板；5、齿条；6、转轴；7、第一齿轮；8、底板；9、调节装置；10、防护壳；11、螺纹杆；12、转轮；13、限位板；14、顶板；15、第一滑槽；16、第一滑块；17、弹簧；18、刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种采用激光打码方式的正次品填装装置，包括外壳1,外壳1的底面不封闭设置，外壳1内腔固定连接有固定板2，固定板2的中心固定连接有激光打码装置3，激光打码装置3的底面上固定连接有防护壳10，避免干扰，固定板2上左右对称开设有两个矩形口，矩形口内均插入有活动板4，两个活动板4左右对称设置，两个活动板4靠近外壳1内腔一侧的侧壁上均固定连接有齿条5，活动板4与外壳1之间活动连接设置，外壳1的内腔左右侧壁上均开设有第一滑槽15，第一滑槽15自上而下设置，两个活动板4远离第一齿轮7一侧的侧壁上均固定连接有第一滑块16，第一滑块16与第一滑槽15之间活动连接，第一滑块16的底面上固定连接有弹簧17，弹簧17远离第一滑块16的一端固定连接在第一滑槽15的底面上，便于自动复位和上下运动，使得使用方便，两个活动板4之间左右对称设置有两个转轴6，转轴6的前后端均与外壳1之间固定连接，转轴6的侧壁上均活动连接有第一齿轮7，两个第一齿轮7的侧壁上均缺齿设置，两个第一齿轮7左右对称且不相互啮合设置，便于实现激光打码，两个第一齿轮7分别与同侧的齿条5相互啮合设置，两个活动板4的底面均延伸出外壳1的底面固定连接有同一个底板8，底板8的宽度大于外壳1的宽度设置，便于物品的放置操作，外壳1的顶面上设置有调节装置9，调节装置9包括螺纹杆11，外壳1的顶面中心开设有螺纹孔，螺纹孔内活动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的顶端延伸出螺纹孔固定连接有转轮12，螺纹杆11远离转轮12一端延伸到外壳1内腔固定连接有限位板13，两个活动板4的顶面固定连接有同一个顶板14，限位板13位于顶板14的上方设置，可以根据实际的需要对本装置所检测的质量大小进行调节操作，使得本装置的通用性好，操作方便，两个活动板4远离第一齿轮7一侧的侧壁上均固定连接有刻度尺18，使得调节方便和精度高。

工作原理：本实用新型装置在使用时首先根据需要被检测的产品的质量的大小对本装置的调节装置9进行调节操作，转动转轮12带动螺纹杆11转动，使得螺纹杆11在外壳1内腔转出合适的长度，此时螺纹杆11顶住顶板14，通过观察活动板4上的刻度尺18可以方便准确的确定出需要底板8运动距离（也就是被检测的产品的质量大小），然后通过外部设备将需要填装的产品输送到底板8上，在产品重力的作用下可以使得底板8下移，此时底板8带动活动板4下移，活动板4上的第一滑块16在外壳1上的第一滑槽15内运动，将弹簧17压缩，而且活动板4带动齿条5与第一齿轮7啮合转动，若产品的质量达到合格要求（正品），此时齿条5啮合第一齿轮7啮合转动到缺齿位置上，激光打码装置3通过两个第一齿轮7之间的位置实现对产品的打码操作，并通过外部设备将合格产品输送到填装装置内部实现填装操作，操作方便，若产品的质量不能达到合格的要求（次品），此时齿条5啮合第一齿轮7转动的位置无法达到第一齿轮7的缺齿位置（质量小）或者第一齿轮7转过缺齿位置（质量大），此时的激光打码装置3无法实现对产品的打码操作，对于无法实现打码的次品将被剔除填装装置，可以有效的提高填装装置的操作效率和保证产品的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种采用激光打码方式的正次品填装装置，包括外壳（1）,其特征在于：所述外壳（1）的底面不封闭设置，所述外壳（1）内腔固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的中心固定连接有激光打码装置（3），所述固定板（2）上左右对称开设有两个矩形口，所述矩形口内均插入有活动板（4），两个所述活动板（4）左右对称设置，两个所述活动板（4）靠近外壳（1）内腔一侧的侧壁上均固定连接有齿条（5），所述活动板（4）与外壳（1）之间活动连接设置，两个所述活动板（4）之间左右对称设置有两个转轴（6），所述转轴（6）的前后端均与外壳（1）之间固定连接，所述转轴（6）的侧壁上均活动连接有第一齿轮（7），两个所述第一齿轮（7）分别与同侧的齿条（5）相互啮合设置，两个所述活动板（4）的底面均延伸出外壳（1）的底面固定连接有同一个底板（8），所述外壳（1）的顶面上设置有调节装置（9）。

2.根据权利要求1所述的一种采用激光打码方式的正次品填装装置，其特征在于：所述调节装置（9）包括螺纹杆（11），所述外壳（1）的顶面中心开设有螺纹孔，所述螺纹孔内活动连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的顶端延伸出螺纹孔固定连接有转轮（12），所述螺纹杆（11）远离转轮（12）一端延伸到外壳（1）内腔固定连接有限位板（13），两个所述活动板（4）的顶面固定连接有同一个顶板（14），所述限位板（13）位于顶板（14）的上方设置。

3.根据权利要求1所述的一种采用激光打码方式的正次品填装装置，其特征在于：所述外壳（1）的内腔左右侧壁上均开设有第一滑槽（15），所述第一滑槽（15）自上而下设置，两个所述活动板（4）远离第一齿轮（7）一侧的侧壁上均固定连接有第一滑块（16），所述第一滑块（16）与第一滑槽（15）之间活动连接，所述第一滑块（16）的底面上固定连接有弹簧（17），所述弹簧（17）远离第一滑块（16）的一端固定连接在第一滑槽（15）的底面上。

4.根据权利要求1所述的一种采用激光打码方式的正次品填装装置，其特征在于：两个所述第一齿轮（7）的侧壁上均缺齿设置，两个所述第一齿轮（7）左右对称且不相互啮合设置。

5.根据权利要求1所述的一种采用激光打码方式的正次品填装装置，其特征在于：两个所述活动板（4）远离第一齿轮（7）一侧的侧壁上均固定连接有刻度尺（18）。

6.根据权利要求1所述的一种采用激光打码方式的正次品填装装置，其特征在于：所述激光打码装置（3）的底面上固定连接有防护壳（10）。

7.根据权利要求1所述的一种采用激光打码方式的正次品填装装置，其特征在于：所述底板（8）的宽度大于外壳（1）的宽度设置。

Images