CN207779593U - 一种高性能扭矩传感器 - Google Patents
一种高性能扭矩传感器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207779593U CN207779593U CN201820040261.XU CN201820040261U CN207779593U CN 207779593 U CN207779593 U CN 207779593U CN 201820040261 U CN201820040261 U CN 201820040261U CN 207779593 U CN207779593 U CN 207779593U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- plate
- shaft
- fixed plate
- far
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高性能扭矩传感器,包括传感器本体,所述传感器本体的两侧均固定连接有转轴,所述转轴远离传感器本体的一侧开设有通槽,所述转轴的内腔设置有固定板,且固定板的顶部和底部分别与转轴内腔的顶部和底部固定连接,所述固定板靠近通槽的一侧固定连接有横杆。本实用新型通过设置横杆、弹簧、活动板、连接杆、移动块、移动杆、第一固定杆、活动杆和活动夹板的配合使用,解决了现有的高性能扭矩传感器不便于连接的问题,该高性能扭矩传感器,具备便于连接的优点,在连接的过程中节约了大量的时间,减轻了使用者操作的强度,便于使用者的使用,提高了扭矩传感器的实用性,值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及扭矩传感器技术领域,具体为一种高性能扭矩传感器。
背景技术
扭矩传感器是对各种旋转或非旋转机械部件上对扭转力矩感知的检测,扭矩传感器将扭力的物理变化转换成精确的电信号,扭矩传感器可以应用在制造粘度计,电动扭力扳手,它具有精度高,频响快,可靠性好,寿命长等优点,扭矩传感器是测量扭矩及转速、功率的一款智能型传感器,分为动态扭矩传感器和静态扭矩传感器。
在机械传动系统中,扭矩是反映系统性能的重要参数之一,扭矩测量在航空航天、军工装备、工程机械、船舶、钻井、交通、冶金、发电、矿山设备等许多行业或领域得到了广泛的应用,扭矩测量方法有多种,其中传统的应变式测量方法应用非常广泛,应变式扭矩传感器是将金属应变片粘贴在弹性轴上组成应变桥,当弹性轴受扭矩变形后引起电桥电阻值变化,通过测量电阻值变化得到相应扭矩值的大小,随着科技的快速发展,现已出现高性能的扭矩传感器,虽然将扭矩传感器的性能提高了,但是还存在着不便于连接的弊端,在连接的过程中浪费了大量的时间,加大了使用者操作的强度,不便于使用者的使用,降低了扭矩传感器的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高性能扭矩传感器,具备便于连接的优点,解决了现有的高性能扭矩传感器不便于连接的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高性能扭矩传感器,包括传感器本体,所述传感器本体的两侧均固定连接有转轴,所述转轴远离传感器本体的一侧开设有通槽,所述转轴的内腔设置有固定板,且固定板的顶部和底部分别与转轴内腔的顶部和底部固定连接,所述固定板靠近通槽的一侧固定连接有横杆,所述横杆的表面套接有弹簧和活动板,且弹簧远离固定板的一端与活动板靠近固定板的一侧固定连接,所述横杆远离固定板的一端固定连接有限位板,所述活动板的底部活动连接有连接杆,所述连接杆远离活动板的一端活动连接有移动块,所述移动块靠近固定板的一侧固定连接有滑块,所述固定板靠近通槽的一侧开设有滑槽,且滑槽的内壁与滑块远离移动块的一侧滑动连接,所述移动块远离滑块的一侧固定连接有移动杆,所述移动杆远离移动块一侧的正面开设有活动槽,所述转轴内腔的底部固定连接有第一固定杆,且第一固定杆位于固定板远离传感器本体的一侧,所述第一固定杆的顶部活动连接有活动杆,所述活动杆靠近通槽的一端活动连接有活动块,所述活动块的顶部固定连接有活动夹板,所述活动杆远离活动块的一侧固定连接有轴销,且轴销的表面与活动槽的内壁滑动连接,所述转轴的内腔靠近通槽一侧的顶部固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆的底部固定连接有固定夹板,所述固定夹板的底部与活动夹板的顶部均开设有第一凹槽。
优选的,所述传感器本体顶部和底部的两侧均固定连接有连接板,所述连接板的正面开设有安装孔。
优选的,所述转轴的顶部开设有通孔,所述通孔的内壁贯穿设置有卡杆,所述卡杆的顶部固定连接有拉板,所述卡杆的表面套接有拉簧,且拉簧的顶部和底部分别与拉板的底部和转轴的顶部固定连接。
优选的,所述活动板的顶部开设有第二凹槽,且第二凹槽与卡杆配合使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置横杆、弹簧、活动板、连接杆、移动块、移动杆、第一固定杆、活动杆和活动夹板的配合使用,解决了现有的高性能扭矩传感器不便于连接的问题,该高性能扭矩传感器,具备便于连接的优点,在连接的过程中节约了大量的时间,减轻了使用者操作的强度,便于使用者的使用,提高了扭矩传感器的实用性,值得推广使用。
2、本实用新型通过设置连接板和安装孔,能够有效增强了扭矩传感器本体的固定性,防止扭矩传感器本体在工作的过程中出现坠落的现象,通过设置卡杆和拉簧,能够有效增强对活动板的固定,增强了该装置的连接效果,通过设置第二凹槽,能够便于将卡杆的底部扣接在第二凹槽的内部。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中的局部结构示意图;
图3为本实用新型图2中B处的局部放大示意图;
图4为本实用新型图2中A处的局部放大示意图。
图中:1传感器本体、2转轴、3通槽、4固定板、5横杆、6弹簧、7活动板、8限位板、9连接杆、10移动块、11滑块、12滑槽、13移动杆、14活动槽、15第一固定杆、16活动杆、17活动块、18活动夹板、19轴销、20第二固定杆、21固定夹板、22第一凹槽、23连接板、24安装孔、25通孔、26卡杆、27拉板、28拉簧、29第二凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种高性能扭矩传感器,包括传感器本体1,传感器本体1顶部和底部的两侧均固定连接有连接板23,连接板23的正面开设有安装孔24,通过设置连接板23和安装孔24,能够有效增强了扭矩传感器本体1的固定性,防止扭矩传感器本体1在工作的过程中出现坠落的现象,传感器本体1的两侧均固定连接有转轴2,转轴2远离传感器本体1的一侧开设有通槽3,转轴2的顶部开设有通孔25,通孔25的内壁贯穿设置有卡杆26,卡杆26的顶部固定连接有拉板27,卡杆26的表面套接有拉簧28,且拉簧28的顶部和底部分别与拉板27的底部和转轴2的顶部固定连接,通过设置卡杆26和拉簧28,能够有效增强对活动板7的固定,增强了该装置的连接效果,活动板7的顶部开设有第二凹槽29,且第二凹槽29与卡杆26配合使用,通过设置第二凹槽29,能够便于将卡杆27的底部扣接在第二凹槽29的内部,转轴2的内腔设置有固定板4,且固定板4的顶部和底部分别与转轴2内腔的顶部和底部固定连接,固定板4靠近通槽3的一侧固定连接有横杆5,横杆5的表面套接有弹簧6和活动板7,且弹簧6远离固定板4的一端与活动板7靠近固定板4的一侧固定连接,横杆5远离固定板4的一端固定连接有限位板8,活动板7的底部活动连接有连接杆9,连接杆9远离活动板7的一端活动连接有移动块10,移动块10靠近固定板4的一侧固定连接有滑块11,固定板4靠近通槽3的一侧开设有滑槽12,且滑槽12的内壁与滑块11远离移动块10的一侧滑动连接,移动块10远离滑块11的一侧固定连接有移动杆13,移动杆13远离移动块10一侧的正面开设有活动槽14,转轴2内腔的底部固定连接有第一固定杆15,且第一固定杆15位于固定板4远离传感器本体1的一侧,第一固定杆15的顶部活动连接有活动杆16,活动杆16靠近通槽3的一端活动连接有活动块17,活动块17的顶部固定连接有活动夹板18,活动杆16远离活动块17的一侧固定连接有轴销19,且轴销19的表面与活动槽14的内壁滑动连接,转轴2的内腔靠近通槽3一侧的顶部固定连接有第二固定杆20,第二固定杆20的底部固定连接有固定夹板21,固定夹板21的底部与活动夹板18的顶部均开设有第一凹槽22,通过设置横杆5、弹簧6、活动板7、连接杆9、移动块10、移动杆13、第一固定杆15、活动杆16和活动夹板18的配合使用,解决了现有的高性能扭矩传感器不便于连接的问题,该高性能扭矩传感器,具备便于连接的优点,在连接的过程中节约了大量的时间,减轻了使用者操作的强度,便于使用者的使用,提高了扭矩传感器的实用性,值得推广使用。
使用时,将需要连接的装置从通槽3中插入,在插入的过程中,会使活动板7向内侧移动,活动板7带动连接杆9向内侧摆动,通过滑块11和滑槽12的配合使用,会使连接杆9在向内侧摆动的同时带动移动块10向下移动,移动块10带动移动杆13向下移动,通过活动槽14和轴销19的配合使用,会使移动杆13带动活动杆16靠近固定板4的一端向下移动,由于杠杆原理,会使活动杆16远离固定板4的一端向上移动,活动杆16远离固定板4的一端带动活动块17向上移动,活动块17带动活动夹板18向上移动,此时通过活动夹板18和固定夹板21的配合使用,从而可以达到便于连接的目的。
综上所述:该高性能扭矩传感器,通过设置横杆5、弹簧6、活动板7、连接杆9、移动块10、移动杆13、第一固定杆15、活动杆16和活动夹板18的配合使用,解决了现有的高性能扭矩传感器不便于连接的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种高性能扭矩传感器,包括传感器本体(1),其特征在于:所述传感器本体(1)的两侧均固定连接有转轴(2),所述转轴(2)远离传感器本体(1)的一侧开设有通槽(3),所述转轴(2)的内腔设置有固定板(4),且固定板(4)的顶部和底部分别与转轴(2)内腔的顶部和底部固定连接,所述固定板(4)靠近通槽(3)的一侧固定连接有横杆(5),所述横杆(5)的表面套接有弹簧(6)和活动板(7),且弹簧(6)远离固定板(4)的一端与活动板(7)靠近固定板(4)的一侧固定连接,所述横杆(5)远离固定板(4)的一端固定连接有限位板(8),所述活动板(7)的底部活动连接有连接杆(9),所述连接杆(9)远离活动板(7)的一端活动连接有移动块(10),所述移动块(10)靠近固定板(4)的一侧固定连接有滑块(11),所述固定板(4)靠近通槽(3)的一侧开设有滑槽(12),且滑槽(12)的内壁与滑块(11)远离移动块(10)的一侧滑动连接,所述移动块(10)远离滑块(11)的一侧固定连接有移动杆(13),所述移动杆(13)远离移动块(10)一侧的正面开设有活动槽(14),所述转轴(2)内腔的底部固定连接有第一固定杆(15),且第一固定杆(15)位于固定板(4)远离传感器本体(1)的一侧,所述第一固定杆(15)的顶部活动连接有活动杆(16),所述活动杆(16)靠近通槽(3)的一端活动连接有活动块(17),所述活动块(17)的顶部固定连接有活动夹板(18),所述活动杆(16)远离活动块(17)的一侧固定连接有轴销(19),且轴销(19)的表面与活动槽(14)的内壁滑动连接,所述转轴(2)的内腔靠近通槽(3)一侧的顶部固定连接有第二固定杆(20),所述第二固定杆(20)的底部固定连接有固定夹板(21),所述固定夹板(21)的底部与活动夹板(18)的顶部均开设有第一凹槽(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能扭矩传感器,其特征在于:所述传感器本体(1)顶部和底部的两侧均固定连接有连接板(23),所述连接板(23)的正面开设有安装孔(24)。
3.根据权利要求1所述的一种高性能扭矩传感器,其特征在于:所述转轴(2)的顶部开设有通孔(25),所述通孔(25)的内壁贯穿设置有卡杆(26),所述卡杆(26)的顶部固定连接有拉板(27),所述卡杆(26)的表面套接有拉簧(28),且拉簧(28)的顶部和底部分别与拉板(27)的底部和转轴(2)的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高性能扭矩传感器,其特征在于:所述活动板(7)的顶部开设有第二凹槽(29),且第二凹槽(29)与卡杆(26)配合使用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820040261.XU CN207779593U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 一种高性能扭矩传感器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820040261.XU CN207779593U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 一种高性能扭矩传感器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207779593U true CN207779593U (zh) | 2018-08-28 |
Family
ID=63223010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820040261.XU Expired - Fee Related CN207779593U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 一种高性能扭矩传感器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207779593U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112763113A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-05-07 | 上海罗玛动力科技有限公司 | 一种动态扭矩传感装置 |
-
2018
- 2018-01-10 CN CN201820040261.XU patent/CN207779593U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112763113A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-05-07 | 上海罗玛动力科技有限公司 | 一种动态扭矩传感装置 |
CN112763113B (zh) * | 2020-12-21 | 2022-09-27 | 上海罗玛动力科技有限公司 | 一种动态扭矩传感装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207779593U (zh) | 一种高性能扭矩传感器 | |
CN107271710A (zh) | 一种变速箱转速传感器 | |
CN110319966A (zh) | 万向节式维间解耦二维无线无源传感器 | |
CN207036886U (zh) | 一种变速箱转速传感器 | |
CN104278984A (zh) | 用于游梁式抽油机的微位移示功仪 | |
CN206556553U (zh) | 一种接触式位移传感器 | |
CN203534742U (zh) | 一体化抽油机井光杆轴向力及扭矩传感器 | |
CN207991954U (zh) | 一种测试混凝土构件拉压强度的装置 | |
CN208713836U (zh) | 一种轴承组装操作工作台 | |
CN204594803U (zh) | 一种扭压耦合弹簧的应力松弛测量装置 | |
CN206096175U (zh) | 一种基于液压传动装置的光纤光栅加速度传感器 | |
CN103985291B (zh) | 一种测定摩擦系数的教具 | |
CN104849030A (zh) | 连杆动态载荷测试装置 | |
CN203116835U (zh) | 基于加速度传感器的便携式体重测量仪 | |
CN201522499U (zh) | 一种具有弹性联轴器的电机速度传感器 | |
CN205138657U (zh) | 引线式热电偶活塞表面温度测量连杆引线结构 | |
CN207937477U (zh) | 一种带有加速度传感器安装接口的状态监测站 | |
CN109514589B (zh) | 一种测力式机器人末端装置 | |
CN213337690U (zh) | 一种稳定性高的加速度传感器 | |
CN206710225U (zh) | 适用于岩石剪切的弹簧片法向变形测量计 | |
CN207894734U (zh) | 一种具有传力机构的数字式接触体保持力检测仪壳体 | |
CN203584408U (zh) | 一种用于游梁式抽油机的微位移示功仪 | |
CN203837769U (zh) | 一种煤仓储存情况杠杆式检测机构 | |
CN107505075A (zh) | 螺杆扭力测试仪 | |
CN204421941U (zh) | 用于力矩模拟及测试的负载模拟器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180828 Termination date: 20190110 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |