CN211915789U - 一种安全气保焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全气保焊机，安装板为长方体，前侧两块固定板之间与后侧两块固定板之间分别转动连接有连接轴，连接轴两端分别固定连接有转轮，安装板的下表面设有驱动单元，防护罩置于焊头上，防护罩的内侧壁设有高温摄像头，显示器置于焊头的侧壁，显示器下端的左右两侧分别设有支撑板，支撑板、焊头和显示器之间成三角形，超声测距仪置于安装板上表面的前侧，超声波反射板为圆弧板，且置于防护罩的外侧壁，可以代替操作人员在焊接处观察工件的连接情况，消除安全隐患，还可以在对较长的工件进行连续焊接时，不需要人为的拉动气保焊机本体进行移动，使用起来比较方便。

Description

一种安全气保焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种安全气保焊机。

背景技术

汽保焊机是一种常用的焊接设备，气保焊机实际上就是具有下降外特性的，将220V和380V交流电变为低压的直流电，气保焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流气保焊机，一种是直流气保焊机，直流气保焊机电流转变方式为AC-DC-AC-DC，气保焊机由电源，送丝机二部分组成，保护气体有CO2、CO2和氩气混合气体、CO2和氦气混合气体来做保护气体，现有的气保焊机在使用时需要人为的凑近焊接处观察工件的连接情况，存在安全隐患，而且，现有的气保焊机在使用时，当对较长的工件进行连续焊接时，需要人为的拉动气保焊机本体进行移动，使用起来不够方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种安全气保焊机，可以代替操作人员在焊接处观察工件的连接情况，消除安全隐患，还可以在对较长的工件进行连续焊接时，不需要人为的拉动气保焊机本体进行移动，使用起来比较方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全气保焊机，包括安装板、观察单元和便携单元；

安装板：所述安装板为长方体，安装板的上表面设有气保焊机本体，气保焊机本体的输出端连接连接管的一端，连接管的另一端设有焊头，安装板下表面的四角均设有固定板，前侧两块固定板之间与后侧两块固定板之间分别转动连接有连接轴，连接轴的两端分别固定连接有转轮，安装板的下表面设有驱动单元；

观察单元：所述观察单元包括显示器、防护罩和高温摄像头，所述防护罩置于焊头上，防护罩的内侧壁设有高温摄像头，显示器置于焊头的侧壁，显示器下端的左右两侧分别设有支撑板，支撑板、焊头和显示器之间成三角形；

便携单元：所述便携单元包括超声测距仪和超声波反射板，所述超声测距仪置于安装板上表面的前侧，超声波反射板为圆弧板，且置于防护罩的外侧壁；

其中，还包括单片机，所述单片机置于安装板的上表面，单片机的输入端电连接高温摄像头和超声测距仪的输出端，单片机的输出端电连接气保焊机本体和显示器的输入端；

在使用时，当需要观察焊接处工件的连接情况时，打开高温摄像头，高温摄像头会拍摄焊接处工件的画面，然后将信号传递至单片机，单片机接收并处理信号后会将画面显示在显示器上，从而可以代替操作人员在焊接处观察工件的连接情况，消除安全隐患，当对较长的工件进行连续焊接时，操作人员手持焊头向前移动，超声测距仪会发射超声波，超声波遇到超声波反射板会发生反射，从而可以测定气保焊机本体与焊头之间的距离，当气保焊机本体与焊头之间的距离超过额定的数值以后，超声测距仪会发送信号至单片机，单片机接收并处理信号后会打开驱动单元，驱动单元可以驱动连接轴进行转动，从而可以带动转轮进行转动，从而可以带动安装板向前移动，从而可以带动气保焊机本体先前移动，从而可以在对较长的工件进行连续焊接时，不需要人为的拉动气保焊机本体进行移动，使用起来比较方便。

进一步的，所述驱动单元包括链轮、链条、电机支架和电机，所述电机支架置于安装板的下表面，电机支架上设有电机，链轮为三个，且分别置于两根连接轴上和电机的输出端，三个链轮之间设有链条，电机的输入端电连接单片机的输出端，可以用来驱动连接轴进行转动。

进一步的，还包括蓄电池，所述蓄电池置于安装板的上表面，蓄电池的输出端电连接单片机的输入端，可以用来提供电能。

进一步的，还包括绕管柱，所述绕管柱为一根，且为圆柱体，绕管柱置于气保焊机本体的上表面，可以用来缠绕连接管。

进一步的，还包括把手，所述把手为一根，且置于焊头的侧壁，可以用来方便操作人员手持焊头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本安全气保焊机，具有以下好处：

1、设置了观察单元，通过高温摄像头拍摄焊接处工件的画面，然后将信号传递至单片机，单片机接收并处理信号后会将画面显示在显示器上，从而可以代替操作人员在焊接处观察工件的连接情况，消除安全隐患；

2、还设置了便携单元，通过超声测距仪会发射超声波，超声波遇到超声波反射板会发生反射，从而可以测定气保焊机本体与焊头之间的距离，当气保焊机本体与焊头之间的距离超过额定的数值以后，超声测距仪会发送信号至单片机，单片机接收并处理信号后会打开驱动单元，驱动单元可以驱动连接轴进行转动，从而可以带动转轮进行转动，从而可以带动安装板向前移动，从而可以带动气保焊机本体先前移动，从而可以在对较长的工件进行连续焊接时，不需要人为的拉动气保焊机本体进行移动，使用起来比较方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底部结构示意图。

图中：1安装板、2气保焊机本体、3连接管、4焊头、5观察单元、51显示器、52防护罩、53高温摄像头、6便携单元、61超声测距仪、62超声波反射板、7驱动单元、71链轮、72链条、73电机支架、74电机、8转轮、9固定板、10连接轴、11单片机、12蓄电池、13绕管柱、14把手、15支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种安全气保焊机，包括安装板1、观察单元5和便携单元6；

安装板1：安装板1为长方体，安装板1的上表面设有气保焊机本体2，气保焊机本体2的输出端连接连接管3的一端，连接管3的另一端设有焊头4，安装板1下表面的四角均设有固定板9，前侧两块固定板9之间与后侧两块固定板9之间分别转动连接有连接轴10，连接轴10的两端分别固定连接有转轮8，安装板1的下表面设有驱动单元7；

观察单元5：观察单元5包括显示器51、防护罩52和高温摄像头53，防护罩52置于焊头4上，防护罩52的内侧壁设有高温摄像头53，显示器51置于焊头4的侧壁，显示器51下端的左右两侧分别设有支撑板15，支撑板15、焊头4和显示器51之间成三角形，在使用时，当需要观察焊接处工件的连接情况时，打开高温摄像头53，高温摄像头53会拍摄焊接处工件的画面，然后将信号传递至单片机11，单片机11接收并处理信号后会将画面显示在显示器51上，从而可以代替操作人员在焊接处观察工件的连接情况，消除安全隐患；

便携单元6：便携单元6包括超声测距仪61和超声波反射板62，超声测距仪61置于安装板1上表面的前侧，超声波反射板62为圆弧板，且置于防护罩52的外侧壁，当对较长的工件进行连续焊接时，操作人员手持焊头4向前移动，超声测距仪61会发射超声波，超声波遇到超声波反射板62会发生反射，从而可以测定气保焊机本体2与焊头4之间的距离，当气保焊机本体2与焊头4之间的距离超过额定的数值以后，超声测距仪61会发送信号至单片机11，单片机11接收并处理信号后会打开驱动单元7，驱动单元7可以驱动连接轴10进行转动，从而可以带动转轮8进行转动，从而可以带动安装板1向前移动，从而可以带动气保焊机本体2先前移动，从而可以在对较长的工件进行连续焊接时，不需要人为的拉动气保焊机本体2进行移动，使用起来比较方便；

其中，还包括单片机11，单片机11置于安装板1的上表面，单片机11的输入端电连接高温摄像头53和超声测距仪61的输出端，单片机11的输出端电连接气保焊机本体2和显示器51的输入端。

其中，驱动单元7包括链轮71、链条72、电机支架73和电机74，电机支架73置于安装板1的下表面，电机支架73上设有电机74，链轮71为三个，且分别置于两根连接轴10上和电机74的输出端，三个链轮71之间设有链条72，电机74的输入端电连接单片机11的输出端，可以用来驱动连接轴10进行转动。

其中，还包括蓄电池12，蓄电池12置于安装板1的上表面，蓄电池12的输出端电连接单片机11的输入端，可以用来提供电能。

其中，还包括绕管柱13，绕管柱13为一根，且为圆柱体，绕管柱13置于气保焊机本体2的上表面，可以用来缠绕连接管3。

其中，还包括把手14，把手14为一根，且置于焊头4的侧壁，可以用来方便操作人员手持焊头4。

在使用时：当需要观察焊接处工件的连接情况时，打开高温摄像头53，高温摄像头53会拍摄焊接处工件的画面，然后将信号传递至单片机11，单片机11接收并处理信号后会将画面显示在显示器51上，从而可以代替操作人员在焊接处观察工件的连接情况，消除安全隐患，当对较长的工件进行连续焊接时，操作人员手持焊头4向前移动，超声测距仪61会发射超声波，超声波遇到超声波反射板62会发生反射，从而可以测定气保焊机本体2与焊头4之间的距离，当气保焊机本体2与焊头4之间的距离超过额定的数值以后，超声测距仪61会发送信号至单片机11，单片机11接收并处理信号后会打开驱动单元7，驱动单元7可以驱动连接轴10进行转动，从而可以带动转轮8进行转动，从而可以带动安装板1向前移动，从而可以带动气保焊机本体2先前移动，从而可以在对较长的工件进行连续焊接时，不需要人为的拉动气保焊机本体2进行移动，使用起来比较方便。

值得注意的是，本实施例中所公开的电机74可采用型号为Y160M1-2，高温摄像头53可采用型号为201FC，超声测距仪61可采用型号为DM-01，显示器51可采用型号为V234HQ，单片机11核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-200，单片机11控制电机74和显示器51工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种安全气保焊机，其特征在于：包括安装板(1)、观察单元(5)和便携单元(6)；

安装板(1)：所述安装板(1)为长方体，安装板(1)的上表面设有气保焊机本体(2)，气保焊机本体(2)的输出端连接连接管(3)的一端，连接管(3)的另一端设有焊头(4)，安装板(1)下表面的四角均设有固定板(9)，前侧两块固定板(9)之间与后侧两块固定板(9)之间分别转动连接有连接轴(10)，连接轴(10)的两端分别固定连接有转轮(8)，安装板(1)的下表面设有驱动单元(7)；

观察单元(5)：所述观察单元(5)包括显示器(51)、防护罩(52)和高温摄像头(53)，所述防护罩(52)置于焊头(4)上，防护罩(52)的内侧壁设有高温摄像头(53)，显示器(51)置于焊头(4)的侧壁，显示器(51)下端的左右两侧分别设有支撑板(15)，支撑板(15)、焊头(4)和显示器(51)之间成三角形；

便携单元(6)：所述便携单元(6)包括超声测距仪(61)和超声波反射板(62)，所述超声测距仪(61)置于安装板(1)上表面的前侧，超声波反射板(62)为圆弧板，且置于防护罩(52)的外侧壁；

其中，还包括单片机(11)，所述单片机(11)置于安装板(1)的上表面，单片机(11)的输入端电连接高温摄像头(53)和超声测距仪(61)的输出端，单片机(11)的输出端电连接气保焊机本体(2)和显示器(51)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种安全气保焊机，其特征在于：所述驱动单元(7)包括链轮(71)、链条(72)、电机支架(73)和电机(74)，所述电机支架(73)置于安装板(1)的下表面，电机支架(73)上设有电机(74)，链轮(71)为三个，且分别置于两根连接轴(10)上和电机(74)的输出端，三个链轮(71)之间设有链条(72)，电机(74)的输入端电连接单片机(11)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种安全气保焊机，其特征在于：还包括蓄电池(12)，所述蓄电池(12)置于安装板(1)的上表面，蓄电池(12)的输出端电连接单片机(11)的输入端。

4.根据权利要求1所述的一种安全气保焊机，其特征在于：还包括绕管柱(13)，所述绕管柱(13)为一根，且为圆柱体，绕管柱(13)置于气保焊机本体(2)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种安全气保焊机，其特征在于：还包括把手(14)，所述把手(14)为一根，且置于焊头(4)的侧壁。

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