CN111716001A - 一种安全高效的激光焊接机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安全高效的激光焊接机，具体为操作台、激光焊接头、冷却水箱和紧固环，所述操作台底端的四个拐角处均安装有万向轮，且操作台一端的一侧铰接有第二门体，所述第二门体上设置有焊接头放置座，且焊接头放置座内放置有激光焊接头，所述操作台一端的另一侧铰接有第一门体，且第一门体的中间位置处设置有控制面板，该一种安全高效的激光焊接机，通过设置有两个紧固环，其内部的四个边均设有紧固板，因此可对管状工件进行夹持，使得装置能够对管状工件进行焊接，紧固环与压板件为旋转连接，因此将两个待焊接的环状工件对齐压紧后还可手动旋转紧固环，对管状工件进行环形全方位焊接，增加了装置的适用性。

Description

一种安全高效的激光焊接机

技术领域

本发明涉及焊接机技术领域，具体为一种安全高效的激光焊接机。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，在激光焊接发展史上，随着焊接运用领域的不断扩大，市场上的焊接需求种类日益繁多，也因此演变出了很多种焊接设备。

目前，市场上已出现了手持焊接头，但是其设备上不具备夹具，无法对待焊接的工件进行夹持，焊接时需要人用手将两个工件压紧再进行焊接，因此使用具有一定的危险性，另外普通手持式焊接机仅能够对片状块状的工件进行焊接，而很难实现对管状工件的焊接，因此适用性较差，此外手持焊接头没有有效的降温冷却结构，因此当其在长时间工作下，高温则会影响镜片的寿命，以及操作者的安全。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种安全高效的激光焊接机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种安全高效的激光焊接机，包括操作台、激光焊接头、、冷却水箱和紧固环，所述操作台底端的四个拐角处均安装有万向轮，且操作台一端的一侧铰接有第二门体，所述第二门体上设置有焊接头放置座，且焊接头放置座内放置有激光焊接头，所述操作台一端的另一侧铰接有第一门体，且第一门体的中间位置处设置有控制面板，所述操作台内部靠近控制面板的一侧安装有冷却水箱，且冷却水箱内设置有水泵，所述操作台内部靠近第二门体的一侧安装有激光发生器，且激光发生器的输出端通过光缆与激光焊接头连接，所述操作台顶部的两侧均安装有支柱，且操作台顶部远离控制面板一端的中间位置处固定有立柱，所述支柱外侧的顶端均设置有安装套，且安装套靠近立柱的一侧均固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端均安装有压板，且压板靠近立柱的一侧均通过弹簧缓冲柱安装有紧固环，所述压板靠近立柱一侧的中间位置处均安装有压力传感器，且压力传感器外侧的压板上均通过弹簧固定有缓冲挡板，所述紧固环的侧壁内均设置有第二调节套，且第二调节套内均贯穿有紧固螺杆，所述紧固环内侧的紧固螺杆上均安装有紧固板，所述立柱外侧的顶端设置有安装箍，且安装箍靠近控制面板的一端固定有安装座，所述安装座两侧的中间位置处均设置有第一调节套，且第一调节套的内部均贯穿有调节螺杆，所述安装座内侧的调节螺杆上均固定有夹板，所述激光焊接头底部的一侧安装有进水管，且激光焊接头底部的另一侧设置有出水管，所述进水管通过导管与水泵的输出端连接，且出水管通过导管与冷却水箱的顶部相连通，所述激光焊接头内部的底端安装有QBH接头，且激光焊接头内部的中间位置处设置有准直系统，所述激光焊接头的输出端固定有喷嘴，且喷嘴的外侧安装有透明防护罩，所述激光焊接头内部靠近喷嘴的一侧开设有冷却水腔。

可选的，所述安装套的内壁与支柱的外壁相贴合，且安装套通过螺栓与支柱构成可拆卸式结构设计。

可选的，所述液压伸缩杆的输出端均呈圆盘状设计，且压板与液压伸缩杆的连接处均开设有旋转槽，所述旋转槽与液压伸缩杆的输出端形状相吻合，且压板通过旋转槽与液压伸缩杆构成旋转结构。

可选的，所述压板的四个拐角处均开设有导柱槽，且弹簧缓冲柱的内部均设有导柱，所述导柱伸入导柱槽内部，且压板均通过弹簧缓冲柱与紧固环构成弹性缓冲结构设计。

可选的，所述安装座的横截面呈凵状设计，且安装座通过焊接与安装箍构成一体式结构设计。

可选的，所述调节螺杆均为水平设计，且调节螺杆均与夹板相垂直，所述调节螺杆均通过螺栓与夹板构成可拆卸式结构设计。

可选的，所述进水管、出水管和光缆的外侧设置有胶套，且胶套将进水管、出水管和光缆包裹成一个整体。

可选的，所述冷却水腔呈环状设计，且冷却水腔环绕于激光焊接头内部的光路腔体外侧，所述冷却水腔输入端和输出端分别与进水管和出水管连接。

可选的，所述透明防护罩呈喇叭状设计，且透明防护罩与喷嘴之间为螺纹连接。

本发明提供了一种安全高效的激光焊接机，具备以下有益效果：

1．该一种安全高效的激光焊接机，通过设置有两个紧固环，其内部的四个边均设有紧固板，因此可对管状工件进行夹持，使得装置能够对管状工件进行焊接，紧固环与压板件为旋转连接，因此将两个待焊接的环状工件对齐压紧后还可手动旋转紧固环，对管状工件进行环形全方位焊接，增加了装置的适用性。

2．该一种安全高效的激光焊接机，通过设置有冷却水箱和冷却水腔，冷却水腔设于激光焊接头内部，可充分的对激光焊接头进行冷却，不仅延长了激光焊接头的使用寿命，而且提高了操作者的使用舒适度。

3.该一种安全高效的激光焊接机，通过设置有激光焊接头，使用时可直接手持激光焊接头进行近距离的焊接，大大降低了激光焊接器的体积，便于操作，使焊接更加的简便快捷，可操纵性大大提升。

4．该一种安全高效的激光焊接机，通过在喷嘴处安装有透明防护罩，可对激光焊接时产生的焊渣进行较好阻挡，防止焊渣飞溅影响操作者安全，使用的安全性更高。

5.该一种安全高效的激光焊接机，通过设置有夹板，可对块状或片状的工件进行夹持，避免直接手持工件进行焊接时的危险，另外板材间的焊接绝大多数均是垂直焊接或直接对接，夹板与操作台垂直，因此夹持的工件也与工作台上放置的工件垂直，避免手持时垂直焊接发生倾斜，焊接更准确。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明正视剖面结构示意图；

图3为本发明激光焊接头剖面结构示意图；

图4为本发明压板结构示意图；

图5为本发明紧固环结构示意图；

图6为本发明安装座结构示意图。

图中：1、万向轮；2、操作台；3、控制面板；4、第一门体；5、第二门体；6、焊接头放置座；7、激光焊接头；8、支柱；9、安装套；10、液压伸缩杆；11、压板；1101、导柱槽；12、立柱；13、安装座；1301、第一调节套；14、夹板；15、调节螺杆；16、冷却水箱；17、水泵；18、激光发生器；1801、光缆；19、胶套；20、进水管；21、出水管；22、QBH接头；23、准直系统；24、冷却水腔；25、透明防护罩；26、喷嘴；27、弹簧缓冲柱；2701、导柱；28、旋转槽；29、压力传感器；30、缓冲挡板；31、紧固环；32、第二调节套；33、紧固螺杆；34、紧固板；35、安装箍。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种安全高效的激光焊接机，包括操作台2、激光焊接头7、、冷却水箱16和紧固环31，操作台2底端的四个拐角处均安装有万向轮1，且操作台2一端的一侧铰接有第二门体5，第二门体5上设置有焊接头放置座6，且焊接头放置座6内放置有激光焊接头7，操作台2一端的另一侧铰接有第一门体4，且第一门体4的中间位置处设置有控制面板3，操作台2内部靠近控制面板3的一侧安装有冷却水箱16，且冷却水箱16内设置有水泵17，操作台2内部靠近第二门体5的一侧安装有激光发生器18，且激光发生器18的输出端通过光缆1801与激光焊接头7连接，操作台2顶部的两侧均安装有支柱8，且操作台2顶部远离控制面板3一端的中间位置处固定有立柱12，支柱8外侧的顶端均设置有安装套9，且安装套9靠近立柱12的一侧均固定有液压伸缩杆10，安装套9的内壁与支柱8的外壁相贴合，且安装套9通过螺栓与支柱8构成可拆卸式结构设计，相贴合设计使得安装套9与支柱8间形状更吻合，连接更紧密，不易发生相对滑动，对管材的夹持效果更佳，而可拆卸式结构设计使得安装套9可取下，便于对液压伸缩杆10进行维护或更换，设计更合理。

液压伸缩杆10的输出端均呈圆盘状设计，且压板11与液压伸缩杆10的连接处均开设有旋转槽28，旋转槽28与液压伸缩杆10的输出端形状相吻合，且压板11通过旋转槽28与液压伸缩杆10构成旋转结构，圆盘状设计使得液压伸缩杆10的末端直径大于液压伸缩杆10输出端杆的直径，从而使得液压伸缩杆10与压板11的连接处直接较大，不易发生断裂，使用的安全性更高，而旋转结构设计使得压板11可进行旋转，便于对管状工件进行环形全方位焊接，增加了装置的适用性。

液压伸缩杆10的输出端均安装有压板11，且压板11靠近立柱12的一侧均通过弹簧缓冲柱27安装有紧固环31，压板11的四个拐角处均开设有导柱槽1101，且弹簧缓冲柱27的内部均设有导柱2701，导柱2701伸入导柱槽1101内部，且压板11均通过弹簧缓冲柱27与紧固环31构成弹性缓冲结构设计，导柱2701和导柱槽1101的设计使得压板11和紧固环31之间的连接更稳固，导柱2701始终位于导柱槽1101内部，在保证弹簧缓冲柱27缓冲效果的同时还能避免传统弹簧连接容易左右晃动的弊端，设计更合理。

压板11靠近立柱12一侧的中间位置处均安装有压力传感器29，且压力传感器29外侧的压板11上均通过弹簧固定有缓冲挡板30，紧固环31的侧壁内均设置有第二调节套32，且第二调节套32内均贯穿有紧固螺杆33，紧固环31内侧的紧固螺杆33上均安装有紧固板34，立柱12外侧的顶端设置有安装箍35，且安装箍35靠近控制面板3的一端固定有安装座13，安装座13的横截面呈凵状设计，且安装座13通过焊接与安装箍35构成一体式结构设计，凵状设计使得安装座13的一端可与安装箍35连接，两侧可固定夹板14，剩下的几个面均为开口设计，不会对待夹持的工件造成阻挡，设计更合理，而一体式结构设计使得安装箍35与安装座13之间连接更稳固，不易掉落，夹持的效果更佳。

安装座13两侧的中间位置处均设置有第一调节套1301，且第一调节套1301的内部均贯穿有调节螺杆15，调节螺杆15均为水平设计，且调节螺杆15均与夹板14相垂直，调节螺杆15均通过螺栓与夹板14构成可拆卸式结构设计，水平设计，且与夹板14相垂直，使得夹持的工件也与工作台上放置的工件垂直，避免手持时垂直焊接发生倾斜，焊接更准确，可拆卸式结构设计使得夹板14可拆卸，因此可依据待夹持工件的类别选用合适的夹板14，装置的适用性更强。

安装座13内侧的调节螺杆15上均固定有夹板14，激光焊接头7底部的一侧安装有进水管20，且激光焊接头7底部的另一侧设置有出水管21，进水管20、出水管21和光缆1801的外侧设置有胶套19，且胶套19将进水管20、出水管21和光缆1801包裹成一个整体，胶套19的设计一方面可对进水管20、出水管21和光缆1801进行保护，避免进水管20、出水管21和光缆1801因踩踏等发生破损，另一方面也使得进水管20、出水管21和光缆1801成为一个整体，线路更简明，三者之间不会缠绕纠结，使用更方便。

进水管20通过导管与水泵17的输出端连接，且出水管21通过导管与冷却水箱16的顶部相连通，激光焊接头7内部的底端安装有QBH接头22，且激光焊接头7内部的中间位置处设置有准直系统23，激光焊接头7的输出端固定有喷嘴26，且喷嘴26的外侧安装有透明防护罩25，透明防护罩25呈喇叭状设计，且透明防护罩25与喷嘴26之间为螺纹连接，喇叭状设计防护的范围更广，能够更好的阻挡焊渣飞溅，使用的安全性更高，而螺纹连接设计使得透明防护罩25更便于拆卸和安装，使用更方便。

激光焊接头7内部靠近喷嘴26的一侧开设有冷却水腔24，冷却水腔24呈环状设计，且冷却水腔24环绕于激光焊接头7内部的光路腔体外侧，冷却水腔24输入端和输出端分别与进水管20和出水管21连接，水泵17工作可通过进水管20往冷却水腔24内持续通入冷却水，并通过出水管21排回冷却水箱16，整体构成一个循环的冷却系统，对激光焊接头7内部光路进行冷却，不仅延长了激光焊接头7的使用寿命，而且提高了操作者的使用舒适度。

综上，该一种安全高效的激光焊接机，使用时，接通电源，首先将待加工的工件夹持住，若是板材间的焊接则将板材之间放置在操作台2上方，然后将另一个板材竖直放置，将待焊接部位对准，旋转调节螺杆15使夹板14将竖直板材夹紧，接着取下激光焊接头7便可对准焊缝进行焊接，若待加工的是管材间的焊接，则需将两跟管材分别放入紧固环31内，调节紧固螺杆33使紧固板34将管材夹紧，接着液压伸缩杆10工作，带动两根管材相对接，对接后弹簧缓冲柱27被压缩，紧固环31靠近压板11，管材抵住缓冲挡板30，缓冲挡板30的弹簧被压缩，缓冲挡板30接触压力传感器29，压力传感器29将信号传至控制面板3处，当压力达到预设值后，控制面板3控制液压伸缩杆10停止工作，此时管材已抵紧，可利用激光焊接头7对准焊缝进行焊接，焊接一面后可转动紧固环31，将管材未焊接的一面翻上，继续进行焊接，焊接过程中，透明防护罩25可对激光焊接时产生的焊渣进行较好阻挡，防止焊渣飞溅影响操作者安全，水泵17工作往冷却水腔24内持续通入冷却水，对激光焊接头7进行冷却。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种安全高效的激光焊接机，包括操作台（2）、激光焊接头（7）、、冷却水箱（16）和紧固环（31），其特征在于：所述操作台（2）底端的四个拐角处均安装有万向轮（1），且操作台（2）一端的一侧铰接有第二门体（5），所述第二门体（5）上设置有焊接头放置座（6），且焊接头放置座（6）内放置有激光焊接头（7），所述操作台（2）一端的另一侧铰接有第一门体（4），且第一门体（4）的中间位置处设置有控制面板（3），所述操作台（2）内部靠近控制面板（3）的一侧安装有冷却水箱（16），且冷却水箱（16）内设置有水泵（17），所述操作台（2）内部靠近第二门体（5）的一侧安装有激光发生器（18），且激光发生器（18）的输出端通过光缆（1801）与激光焊接头（7）连接，所述操作台（2）顶部的两侧均安装有支柱（8），且操作台（2）顶部远离控制面板（3）一端的中间位置处固定有立柱（12），所述支柱（8）外侧的顶端均设置有安装套（9），且安装套（9）靠近立柱（12）的一侧均固定有液压伸缩杆（10），所述液压伸缩杆（10）的输出端均安装有压板（11），且压板（11）靠近立柱（12）的一侧均通过弹簧缓冲柱（27）安装有紧固环（31），所述压板（11）靠近立柱（12）一侧的中间位置处均安装有压力传感器（29），且压力传感器（29）外侧的压板（11）上均通过弹簧固定有缓冲挡板（30），所述紧固环（31）的侧壁内均设置有第二调节套（32），且第二调节套（32）内均贯穿有紧固螺杆（33），所述紧固环（31）内侧的紧固螺杆（33）上均安装有紧固板（34），所述立柱（12）外侧的顶端设置有安装箍（35），且安装箍（35）靠近控制面板（3）的一端固定有安装座（13），所述安装座（13）两侧的中间位置处均设置有第一调节套（1301），且第一调节套（1301）的内部均贯穿有调节螺杆（15），所述安装座（13）内侧的调节螺杆（15）上均固定有夹板（14），所述激光焊接头（7）底部的一侧安装有进水管（20），且激光焊接头（7）底部的另一侧设置有出水管（21），所述进水管（20）通过导管与水泵（17）的输出端连接，且出水管（21）通过导管与冷却水箱（16）的顶部相连通，所述激光焊接头（7）内部的底端安装有QBH接头（22），且激光焊接头（7）内部的中间位置处设置有准直系统（23），所述激光焊接头（7）的输出端固定有喷嘴（26），且喷嘴（26）的外侧安装有透明防护罩（25），所述激光焊接头（7）内部靠近喷嘴（26）的一侧开设有冷却水腔（24）。

2.根据权利要求1所述的一种安全高效的激光焊接机，其特征在于：所述安装套（9）的内壁与支柱（8）的外壁相贴合，且安装套（9）通过螺栓与支柱（8）构成可拆卸式结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种安全高效的激光焊接机，其特征在于：所述液压伸缩杆（10）的输出端均呈圆盘状设计，且压板（11）与液压伸缩杆（10）的连接处均开设有旋转槽（28），所述旋转槽（28）与液压伸缩杆（10）的输出端形状相吻合，且压板（11）通过旋转槽（28）与液压伸缩杆（10）构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种安全高效的激光焊接机，其特征在于：所述压板（11）的四个拐角处均开设有导柱槽（1101），且弹簧缓冲柱（27）的内部均设有导柱（2701），所述导柱（2701）伸入导柱槽（1101）内部，且压板（11）均通过弹簧缓冲柱（27）与紧固环（31）构成弹性缓冲结构设计。

5.根据权利要求1所述的一种安全高效的激光焊接机，其特征在于：所述安装座（13）的横截面呈凵状设计，且安装座（13）通过焊接与安装箍（35）构成一体式结构设计。

6.根据权利要求1所述的一种安全高效的激光焊接机，其特征在于：所述调节螺杆（15）均为水平设计，且调节螺杆（15）均与夹板（14）相垂直，所述调节螺杆（15）均通过螺栓与夹板（14）构成可拆卸式结构设计。

7.根据权利要求1所述的一种安全高效的激光焊接机，其特征在于：所述进水管（20）、出水管（21）和光缆（1801）的外侧设置有胶套（19），且胶套（19）将进水管（20）、出水管（21）和光缆（1801）包裹成一个整体。

8.根据权利要求1所述的一种安全高效的激光焊接机，其特征在于：所述冷却水腔（24）呈环状设计，且冷却水腔（24）环绕于激光焊接头（7）内部的光路腔体外侧，所述冷却水腔（24）输入端和输出端分别与进水管（20）和出水管（21）连接。

9.根据权利要求1所述的一种安全高效的激光焊接机，其特征在于：所述透明防护罩（25）呈喇叭状设计，且透明防护罩（25）与喷嘴（26）之间为螺纹连接。

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