CN211915631U - 一种错齿锥度球头铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种错齿锥度球头铣刀，包括刀头，所述刀头上设有切削部，所述切削部包括刃口部和位于刃口部底部的底刃，所述刃口部包括切削刃和切削槽，所述底刃呈半球状，所述刃口部是以底刃为起点，外径自下而上逐渐增大的椎体，所述切削槽是沿刃口部圆周方向的螺旋槽。该锥度球头铣刀集球头刀和锥度刀的功能于一体，能同时加工弧形槽和锥形槽，不需要来回换刀，加工便捷、效率高。

Description

一种错齿锥度球头铣刀

技术领域

本实用新型涉及加工刀具技术领域，更具体的说，涉及一种错齿锥度球头铣刀。

背景技术

球刀和锥度刀都是切削领域常用的刀具，球刀多用于加工弧形槽，锥度刀多用于加工锥形槽，当工件上既需要加工弧形槽，又需要加工锥形槽时，目前做法是采用球刀和锥形刀分别加工，必要的时候需要来回换刀，精度和效率无法得到保证。

另一方面，对于球刀或锥度刀而言，通常是通过刃口部位的排屑槽来排屑的，然而在加工时，排屑不畅的现象仍然经常发生，碎屑堆积，降低加工效率，严重则导致断刀崩刃。

中国专利申请号为201520546190.7，名称为“球刀”，公开了一种球刀，包括刀柄、刀头，刀头包括本体和测刀刃，测刀刃的凹陷部分形成第一排屑槽与第二排屑槽，测刀刃远离刀柄的一端设有端刃，本体内设有空腔，本体上与刀柄连接处设有第一缺口，第一排屑槽接近端刃的一端设有第二缺口，第二排屑槽接近端刃的一端设有第四缺口，第一缺口、第二缺口与第四缺口均与空腔连通，本体上设有第三排屑槽，第三排屑槽的第一端与第一排屑槽远离端刃的一端连通，第二端凸出于本体并指向所述空腔；本体上设有第四排屑槽。该专利案公开了一种球刀，其改进点在于：将本体内设置空腔，采用多个缺口的形式，当切削时产生的碎屑通过缺口落入空腔，再通过空腔排出，从而顺畅的排出碎屑。该技术方案解决了排屑不畅的问题，但是由于需要在本体上开设空腔以及设置的多个缺口，这些都将降低刀具的强度、韧性和耐磨性，缩短刀具的使用寿命。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中无专用的能同时对弧形槽和锥形槽进行加工的刀具，提供一种错齿锥度球头铣刀，其能够加工弧形槽和锥形槽，加工精度高、效率高。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种错齿锥度球头铣刀，包括刀头，所述刀头上设有切削部，所述切削部包括刃口部和位于刃口部底部的底刃，所述刃口部包括切削刃和切削槽，所述底刃呈半球状，所述刃口部是以底刃为起点，外径自下而上逐渐增大的椎体，所述切削槽是沿刃口部圆周方向的螺旋槽。

作为本实用新型更进一步的改进，所述切削刃上设有若干个用于切断碎屑的缺口。

作为本实用新型更进一步的改进，所述缺口长度h为(0.5±0.03)mm。

作为本实用新型更进一步的改进，所述刃口部的锥角为20°±0.3°。

作为本实用新型更进一步的改进，所述刀头材料为钨钢。

作为本实用新型更进一步的改进，所述刀头的尾部可拆卸的连接有长度可调的刀柄。

作为本实用新型更进一步的改进，所述刀头周向凸设有弹性压块，刀柄上设有用于容纳刀头的刀头容置腔，该刀头容置腔内壁设有容纳弹性压块的压块容置腔，该刀头容置腔外壁设有用于顶动弹性压块的顶动通道，所述压块容置腔与顶动通道连通。

作为本实用新型更进一步的改进，所述顶动通道的出口截面小于弹性压块的截面。

作为本实用新型更进一步的改进，所述刀头的周向设有两个对称分布的弹性压块，所述刀头容置腔的周向对应设有两个对称分布的压块容置腔。

作为本实用新型更进一步的改进，所述刀柄主要由若干个分刀柄依次通过螺纹连接组合而成。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种错齿锥度球头铣刀，该锥度球头铣刀集球头刀和锥度刀的功能于一体，能同时加工弧形槽和锥形槽，不需要来回换刀，加工便捷、效率高。

(2)本实用新型的一种错齿锥度球头铣刀，切削刃上设有若干个用于切断碎屑的缺口。加工时，产生的碎屑经切削槽排出，同时，较长的碎屑在经过断屑齿后，又会被断屑齿切成一段或多段，这将加快排屑进程，避免碎屑堆积。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种错齿锥度球头铣刀的结构示意图；

图2为图1的K向视图；

图3为图1中A-A示意图；

图4为图1中B-B示意图；

图5为刀头和刀柄的连接示意图

示意图中的标号说明：

1、刀头；10、弹性压块；2、切削部；20、底刃；21、刃口部；211、切削槽；2100、缺口；a、锥角；h、断屑齿长度；3、第一分刀柄；30、压块容置腔；31、顶动通道；32、刀头容置腔；4、第二分刀柄。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4，一种错齿锥度球头铣刀，包括刀头1，刀头上设有切削部2，刀头1和切削部 2一体成型，切削部2包括刃口部21和位于刃口部底部的底刃20，刃口部21包括切削刃和切削槽211，底刃20呈半球状，刃口部21是以底刃20为起点，外径自下而上逐渐增大的椎体，切削槽211是沿刃口部21圆周方向的螺旋槽。该锥度球头铣刀集球头刀和锥度刀的功能于一体，能同时加工弧形槽和锥形槽，不需要来回换刀，加工便捷、效率高。由于该刀底刃为半球状，配合具有锥度的刃口部，能够用于数控铣床和三轴机床上，特别的，对于某些只能采用五轴机床才能加工的复杂曲面，通过切削部的特殊设计将其应用在三轴机床上同样能够加工出来，和五轴机床相比，成本进一步降低。

作为本实用新型的优选实施例，其还可以具有以下附加技术特征。

本实施例中，切削刃上设有若干个用于切断碎屑的缺口2100，加工时，产生的碎屑经切削槽211排出，同时，较长的碎屑在经过缺口2100后，又会被缺口切成一段或多段，使得碎屑长度减小，这将加快排屑进程，避免碎屑堆积。实际应用中，缺口2100多为两个以上，本实施例中，切削刃的数量为两个，为便于叙述，这里将其定义为第一切削刃和第二切削刃，第一切削刃和第二切削刃上均设有两个以上的缺口2100，第一切削刃上的缺口和第二切削刃上的缺口在空间上依次错开分布。

本实施例中，加工的产品为木材，缺口长度h为(0.5±0.03)mm，缺口长度过大，切削刃越单薄，刀刃易崩裂，缺口长度过小，起不到切屑的作用，这个数据是根据实验得出的，既保证了切削刃的强度，又利于排屑的进行。当然，根据加工产品的不同，缺口长度可以灵活选择，并不局限于此。

本实施例中，刃口部21的锥角a为20°±0.3°，刃口部21的锥角是根据产品的需要进行匹配设计的，不同的情况可灵活进行选择。

本实施例中，刀头1材料为钨钢，钨钢硬度高、耐磨、强度和韧性较好，耐热、耐腐蚀性能优良，其制成的刀具具有高硬度、高强度和高耐磨性等优点。

如图5，本实施例中刀头1的尾部可拆卸的连接有长度可调的刀柄，刀头1与刀柄可拆卸连接，应用灵活，便于操作，刀柄作为一种连接件存在，长度设置成可调的，增加了适用范围。

本实施例中，刀头1周向凸设有弹性压块10，弹性压块10通过嵌于刀头1外壁内的弹簧连接于刀头1外周上，弹性压块10受力能内凹于刀头1外壁，与刀头1连接的刀柄端头设有容纳刀头1的刀头容置腔32，该刀头容置腔32内壁设有容纳弹性压块10的压块容置腔30，该刀头容置腔32外壁设有用于顶动弹性压块10的顶动通道31，压块容置腔30与顶动通道31连通。弹性压块10为楔形块，斜面正对刀柄端部，刀柄与刀头1配合时，刀头1插设于刀柄的刀头容置腔32内，刀柄端头推挤弹性压块10的斜面，使其内凹于刀头1外周壁，当压块容置腔30抵达弹性压块10所在位置时，弹性压块10受弹力作用弹射于压块容置腔30 内，实现刀头1和刀柄的定位。当需要解除两者的定位关系时，顶动弹性压块10，然后快速收回刀柄即可，当然，弹性压块可以不为楔形，刀柄端头设置成楔形。

这种可拆卸的连接方式结构简单、拆卸方便、制造成本低。可拆卸连接也可选用螺纹连接、铆钉连接、销连接等，在此不作限定。

本实施例中，顶动通道31的出口截面小于弹性压块10的截面，为了使弹性压块10被禁锢于压块容置腔30内，顶动通道31的出口截面需小于与其接触的弹性压块10的横截面，使弹性压块10在与顶动通道31连接部分的一侧始终抵靠在压块容置腔30内壁上，这样能很好的保持弹性压块10的稳定性，提高刀头1和刀柄定位的准确性。

弹性压块及其对应的压块容置腔需要设置的数量根据实际情况合理进行选择，优选的，本实施例中，刀头的周向设有两个对称分布的弹性压块，刀头容置腔的周向对应设有两个对称分布的压块容置腔。

刀柄主要由若干个分刀柄依次通过螺纹连接组合而成。本实施例中，与刀头1连接的刀柄定义为第一分刀柄3，与第一分刀柄3连接的刀柄依次第一位第二分刀柄4、第三分刀柄等，第一分刀柄3再通过螺纹连接第二分刀柄4，第二分刀柄4通过螺纹连接第三分刀柄等，螺纹连接是常见的连接结构，连接可靠，操作方便，长度可调机构包括采用螺纹连接进行调节的部件、采用伸缩杆进行调节的部件、采用内外套筒进行调节的机构等，并不局限于此。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种错齿锥度球头铣刀，其特征在于：包括刀头(1)，所述刀头上设有切削部(2)，所述切削部(2)包括刃口部(21)和位于刃口部底部的底刃(20)，所述刃口部(21)包括切削刃和切削槽(211)，所述底刃(20)呈半球状，所述刃口部(21)是以底刃(20)为起点，外径自下而上逐渐增大的椎体，所述切削槽(211)是沿刃口部(21)圆周方向的螺旋槽。

2.根据权利要求1所述的一种错齿锥度球头铣刀，其特征在于：所述切削刃上设有若干个用于切断碎屑的缺口(2100)。

3.根据权利要求2所述的一种错齿锥度球头铣刀，其特征在于：所述缺口长度h为0.5±0.03mm。

4.根据权利要求1所述的一种错齿锥度球头铣刀，其特征在于：所述刃口部(21)的锥角(a)为20°±0.3°。

5.根据权利要求1所述的一种错齿锥度球头铣刀，其特征在于：所述刀头(1)材料为钨钢。

6.根据权利要求1所述的一种错齿锥度球头铣刀，其特征在于：所述刀头(1)的尾部可拆卸的连接有长度可调的刀柄。

7.根据权利要求6所述的一种错齿锥度球头铣刀，其特征在于：所述刀头(1)周向凸设有弹性压块(10)，刀柄上设有容纳刀头的刀头容置腔(32)所述刀头容置腔(32)内壁设有用于容纳弹性压块(10)的压块容置腔(30)，所述刀头容置腔(32)外壁设有用于顶动弹性压块(10)的顶动通道(31)，所述压块容置腔(30)与顶动通道(31)连通。

8.根据权利要求7所述的一种错齿锥度球头铣刀，其特征在于：所述顶动通道(31)的出口截面小于弹性压块(10)的截面。

9.根据权利要求7所述的一种错齿锥度球头铣刀，其特征在于：所述刀头(1)的周向设有两个对称分布的弹性压块(10)，所述刀头容置腔(32)的周向对应设有两个对称分布的压块容置腔(30)。

10.根据权利要求6-9任一项所述的一种错齿锥度球头铣刀，其特征在于：所述刀柄主要由若干个分刀柄依次通过螺纹连接组合而成。

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