CN211915399U - 一种新型精密铸造蜡处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型精密铸造蜡处理设备，包括用于静置除水的静置桶以及保温桶，所述静置桶内形成蜡液腔体以及加热腔体，所述加热腔体设置在所述蜡液腔体外侧，所述加热腔体内充有从外界吸入的空气，所述加热腔体上设置有与外界连接的第一进气口以及第二进气口，所述加热腔体内还设置有温度传感器，所述温度传感器设置在所述加热腔体的四周，所述温度传感器连接有控制器，所述控制器连接有温控显示屏，通过温控显示屏观察加热腔体内的温度。本实用新型中利用了空气加热，空气直接来自大自然，减少了成本的投入，而不是利用液态水加热，避免了水分蒸发以及水资源的浪费。

Description

一种新型精密铸造蜡处理设备

技术领域

本实用新型属于熔模铸造领域，尤其是一种新型精密铸造蜡处理设备。

背景技术

在精密铸造生产工艺的制模工序中，需要使用低温硬脂酸石蜡作为成型模料，在反复使用中需要进行盐酸酸煮，在此过程中将产生皂化物、水、蜡液的混合蜡液。这就需要一种蜡处理设备能高效的分离提纯蜡液，来作为成型模料。

公告号为CN204799889U的中国专利公开了一种新型精密铸造蜡处理设备，包括罐式双层桶构造设计，即包括保温热水桶和储蜡桶，该专利中在进行静置除水和杂质后是通过加热热水的方式进行，而一般蜡液的温度都在150°以上，因此水分也需要加热到上述温度，但是此时水分会蒸发，而且采用液态水造成一定的资源浪费。

发明内容

有鉴于此，针对上述的不足之处，本实用新型提供一种新型精密铸造蜡处理设备以解决上述问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种新型精密铸造蜡处理设备，包括用于静置除水的静置桶以及保温桶，所述静置桶的顶端设置有进液口，所述静置桶与所述保温桶之间通过连通管连接，所述连通管上设置有增压泵，所述静置桶内形成蜡液腔体以及加热腔体，所述加热腔体设置在所述蜡液腔体外侧，所述加热腔体内充有从外界吸入的空气，所述加热腔体上设置有与外界连接的第一进气口以及第二进气口，所述第一进气口外设置有鼓风机以及加热器，所述第二进气口外设置鼓风机，所述加热器用于加热外接空气，所述加热腔体内还设置有温度传感器，所述温度传感器设置在所述加热腔体的四周，所述温度传感器连接有控制器，所述控制器连接有温控显示屏，通过温控显示屏观察加热腔体内的温度。

本实用新型进一步设置：所述保温桶的上方设置有过滤网，所述过滤网位于所述连通管的下方，所述过滤网的下方形成储液腔用于储存蜡液，所述储液腔的外侧形成有保温腔，所述保温腔内设置有液态水、加热管以及温感器，所述加热管用于加热液态水，所述温感器连接有控制器，控制器连接有温控显示屏，温感器用于检测液态水的温度。

本实用新型进一步设置：所述静置桶的顶部设置有搅拌器组件，所述搅拌器组件内包括驱动电机、搅拌轴、搅拌叶轮，所述驱动电机设置在所述静置桶的顶部，所述搅拌轴与所述驱动电机连接，所述搅拌叶轮固定设置在所述搅拌轴上。

本实用新型进一步设置：所述蜡液腔体的底部连接有回收箱，所述回收箱与蜡液腔体底部之间形成回收通道，所述回收通道上设置有阀体。

本实用新型进一步设置：所述搅拌叶轮设置有3个。

本实用新型进一步设置：所述过滤网设置有两层。

本实用新型的有益效果：

1)本实用新型采用将蜡液分成两个部分相对应采用两个桶设置，第一个静置桶用于实现蜡液的静置，当蜡液经过进液口注入到静置桶内时的温度为150°以上，为了满足上述的温度，需要将加热腔体的温度也上升到150°以上，因此在注入蜡液之前，通过第一进气口的鼓风机将外界空气吸入到加热腔体内，并且通过加热器将外界空气加热至150°以上，当显示屏观察到温度达到150°之后，将蜡液注入静置桶的蜡液腔体内，通过搅拌器组件对其进行搅拌，搅拌一定时间后，加热器停止加热，同时开启第二进气口，通入外界空气对内部腔体进行降温，当观察到温度为55°左右时，停止搅拌，静置一段时间，直至水分和杂质沉淀下来积聚在蜡液腔体的底部，然后开启阀体通过回收通道将杂质和水分排出。利用了空气加热，而不是利用液态水加热，避免了水分蒸发以及水资源的浪费。

2)经过静置后的蜡液通过连通管输入到保温桶内，首先经过过滤网进行过滤，保证蜡液的纯度，并且设置了保温腔对储液腔内的蜡液进行保温，将加热管加热至60-65摄氏度，对其进行保温并通过温感器进行监控。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图。

附图标记：1、静置桶；2、保温桶；3、进液口；4、连通管；5、增压泵；6、蜡液腔体；7、加热腔体；8、第一进气口；9、第二进气口；10、鼓风机；11、加热器；12、温度传感器；13、控制器；14、温控显示屏；15、过滤网；16、储液腔；17、保温腔；18、加热管；19、温感器；20、驱动电机；21、搅拌轴；22、搅拌叶轮；23、回收箱；24、阀体；25、回收通道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型为一种新型精密铸造蜡处理设备，包括用于静置除水的静置桶1以及保温桶2，所述静置桶1的顶端设置有进液口3，所述静置桶1与所述保温桶2之间通过连通管4连接，所述连通管4上设置有增压泵5，所述静置桶1内形成蜡液腔体6以及加热腔体7，所述加热腔体7设置在所述蜡液腔体6外侧，所述加热腔体7内充有从外界吸入的空气，所述加热腔体7上设置有与外界连接的第一进气口8以及第二进气口9，所述第一进气口8外设置有鼓风机10以及加热器11，所述第二进气口9外设置鼓风机10，所述加热器11用于加热外接空气，所述加热腔体7内还设置有温度传感器12，所述温度传感器12设置在所述加热腔体7的四周，所述温度传感器12连接有控制器13，所述控制器13连接有温控显示屏14，通过温控显示屏14观察加热腔体7内的温度，控制器13与温控显示屏14设置在静置桶1的外部。

所述保温桶2的上方设置有过滤网15，所述过滤网15设置有两层。所述过滤网15位于所述连通管4的下方，所述过滤网15的下方形成储液腔16用于储存蜡液，所述储液腔16的外侧形成有保温腔17，所述保温腔17内设置有液态水、加热管18以及温感器19，所述加热管18用于加热液态水，所述温感器19连接有控制器13，控制器13连接有温控显示屏14，温感器19用于检测液态水的温度，控制器13与温控显示屏14设置在保温桶2的外部。

所述静置桶1的顶部设置有搅拌器组件，所述搅拌器组件内包括驱动电机20、搅拌轴21、搅拌叶轮22，所述搅拌叶轮22设置有3个，所述驱动电机20设置在所述静置桶1的顶部，所述搅拌轴21与所述驱动电机20连接，所述搅拌叶轮22固定设置在所述搅拌轴21上。

所述蜡液腔体6的底部连接有回收箱23，所述回收箱23与蜡液腔体6底部之间形成回收通道25，所述回收通道25上设置有阀体24。

本实用新型使用的原理如下：

由于蜡液注入的温度在150摄氏度以上，当蜡液注入到蜡液腔体6内的时候温度要保持一致，因此需要一个加热腔体7对其实现一个温度的控制，在注入蜡液之前，通过第一进气口8的鼓风机10将外界空气吸入到加热腔体7内，并且通过加热器11将外界空气加热至150°以上，当显示屏观察到温度达到150°之后，将蜡液注入静置桶1的蜡液腔体6内，通过搅拌器组件对其进行搅拌，搅拌一定时间后(时间控制在5-7小时，具体时间根据实际蜡液的量进行确定)，加热器11停止加热，同时开启第二进气口9，通入外界空气对内部腔体进行降温，当观察到温度为55°左右时，停止搅拌，静置一段时间，时长为4-6小时，直至水分和杂质沉淀下来积聚在蜡液腔体6的底部，然后开启阀体24通过回收通道25将杂质和水分排出。

经过静置后的蜡液通过增压泵5的作用，将蜡液经过连通管4输入到保温桶2内，进入到保温桶2内之后，首先经过过滤网15进行过滤，保证蜡液的纯度，并且设置了保温腔17对储液腔16内的蜡液进行保温，将加热管18加热至60-65摄氏度，对其进行保温并通过温感器19进行监控。

本实用新型中利用了空气加热，空气直接来自大自然，减少了成本的投入，而不是利用液态水加热，避免了水分蒸发以及水资源的浪费。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种新型精密铸造蜡处理设备，包括用于静置除水的静置桶(1)以及保温桶(2)，所述静置桶(1)的顶端设置有进液口(3)，所述静置桶(1)与所述保温桶(2)之间通过连通管(4)连接，所述连通管(4)上设置有增压泵(5)，其特征在于：所述静置桶(1)内形成蜡液腔体(6)以及加热腔体(7)，所述加热腔体(7)设置在所述蜡液腔体(6)外侧，所述加热腔体(7)内充有从外界吸入的空气，所述加热腔体(7)上设置有与外界连接的第一进气口(8)以及第二进气口(9)，所述第一进气口(8)外设置有鼓风机(10)以及加热器(11)，所述第二进气口(9)外设置鼓风机(10)，所述加热器(11)用于加热外接空气，所述加热腔体(7)内还设置有温度传感器(12)，所述温度传感器(12)设置在所述加热腔体(7)的四周，所述温度传感器(12)连接有控制器(13)，所述控制器(13)连接有温控显示屏(14)，通过温控显示屏(14)观察加热腔体(7)内的温度。

2.根据权利要求1所述的一种新型精密铸造蜡处理设备，其特征在于：所述保温桶(2)的上方设置有过滤网(15)，所述过滤网(15)位于所述连通管(4)的下方，所述过滤网(15)的下方形成储液腔(16)用于储存蜡液，所述储液腔(16)的外侧形成有保温腔(17)，所述保温腔(17)内设置有液态水、加热管(18)以及温感器(19)，所述加热管(18)用于加热液态水，所述温感器(19)连接有控制器(13)，控制器(13)连接有温控显示屏(14)，温感器(19)用于检测液态水的温度。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型精密铸造蜡处理设备，其特征在于：所述静置桶(1)的顶部设置有搅拌器组件，所述搅拌器组件内包括驱动电机(20)、搅拌轴(21)、搅拌叶轮(22)，所述驱动电机(20)设置在所述静置桶(1)的顶部，所述搅拌轴(21)与所述驱动电机(20)连接，所述搅拌叶轮(22)固定设置在所述搅拌轴(21)上。

4.根据权利要求3所述的一种新型精密铸造蜡处理设备，其特征在于：所述蜡液腔体(6)的底部连接有回收箱(23)，所述回收箱(23)与蜡液腔体(6)底部之间形成回收通道(25)，所述回收通道(25)上设置有阀体(24)。

5.根据权利要求3所述的一种新型精密铸造蜡处理设备，其特征在于：所述搅拌叶轮(22)设置有3个。

6.根据权利要求2所述的一种新型精密铸造蜡处理设备，其特征在于：所述过滤网(15)设置有两层。

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