CN203388210U - 一种跳跳糖生产设备的煮糖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种跳跳糖生产设备的煮糖装置，其特征是：包括化糖锅、煮糖锅、储存桶、糖浆抽出装置和送糖管；化糖锅的底部设有出料阀门，储存桶设置在出料阀门的下方；煮糖锅的底部设有糖浆出口，糖浆抽出装置与糖浆出口连接；储存桶上设有出糖口，煮糖锅的上部设有进糖口，出糖口与进糖口之间通过送糖管连接。通过将化糖、煮糖分设为两部分，两者进行独立温度控制，避免白砂糖、麦芽糖块等没有完全化开或烧焦现象，提高糖浆质量；而当糖浆抽出装置工作时，从煮糖锅中抽出煮好的糖浆，糖浆抽出装置在煮糖锅内产生负压，通过送糖管从储存桶中抽取未煮的糖浆，这样化糖与煮糖同时进行，无需等待化糖的时间，实现连续煮糖，大幅度提高了生产效率。

Description

一种跳跳糖生产设备的煮糖装置

技术领域

本实用新型涉及一种蒸煮装置，尤其涉及一种跳跳糖生产设备的煮糖装置。

背景技术

在糖果生产行业中，往往需要采用煮糖装置将白砂糖、麦芽糖块等化开，然后再进行加热搅拌，生成熔融的糖浆，以便制出质地更均匀、口感更佳的糖果。

而目前的煮糖装置一般仅包括煮糖锅，煮糖锅一般包括锅体、锅盖、搅拌装置和能够对锅体进行加热的加热装置，搅拌装置设置在锅盖上并伸入到锅体中，锅盖上还设有排气口。白砂糖、麦芽糖块等倒入到锅体中，合上锅盖，启动加热装置和搅拌装置，边加热边搅拌，在煮糖锅中完成化糖、煮糖两个工序，最终煮出熔融的糖浆。

由于化糖与煮糖的温度要求不同，化糖需要较低的温度，以避免白砂糖、麦芽糖块等局部受热不均匀而导致烧焦现象，而上述煮糖装置由于化糖、煮糖在同一煮糖锅中进行，难以分别控制温度，容易造成烧焦现象，或者是白砂糖、麦芽糖块等没有完全化开，导致糖浆质量下降，最终影响糖果的质量。而由于跳跳糖具有入口即化的特点，对糖浆的要求更加严格，因此，上述煮糖锅无法满足跳跳糖的煮糖要求。

另外，上述煮糖装置由于化糖、煮糖在同一煮糖锅中进行，只有将煮糖锅中已煮好的糖浆完全倒出，才能进行下一锅的化糖、煮糖，无法进行连续煮糖，生产效率较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种跳跳糖生产设备的煮糖装置，这种跳跳糖生产设备的煮糖装置能够提高生产效率，提高糖浆质量。采用的技术方案如下：

一种跳跳糖生产设备的煮糖装置，其特征是：包括化糖锅、煮糖锅、储存桶、糖浆抽出装置和送糖管；化糖锅的底部设有出料阀门，储存桶设置在出料阀门的下方；煮糖锅的底部设有糖浆出口，糖浆抽出装置与糖浆出口连接；储存桶上设有出糖口，煮糖锅的上部设有进糖口，出糖口与进糖口之间通过送糖管连接。

上述糖浆抽出装置一般采用泵。

本煮糖装置通过将化糖、煮糖分设为两部分，在化糖锅中进行化糖，在煮糖锅中进行煮糖，两者进行独立温度控制，避免白砂糖、麦芽糖块等没有完全化开或烧焦现象，提高糖浆质量，最终提高跳跳糖成品的质量；而储存桶的出糖口通过送糖管与煮糖锅的进糖口连接，在煮糖锅底部设置糖浆抽出装置，当糖浆抽出装置工作时，从煮糖锅中抽出煮好的糖浆，糖浆抽出装置在煮糖锅内产生负压，通过送糖管从储存桶中抽取未煮的糖浆，这样化糖与煮糖同时进行，无需等待化糖的时间，实现连续煮糖，大幅度提高了生产效率。

作为本实用新型的优选方案，所述化糖锅和煮糖锅均包括锅体、锅盖、搅拌装置以及能够对锅体进行加热的加热装置；搅拌装置设置在锅盖上，搅拌装置的搅拌桨伸入到锅体中；锅盖上设有排气口。化糖锅和煮糖锅都采用边加热边搅拌的方式，使化糖更快速、煮糖时糖浆受热更加均匀，而锅盖上设置的排气口则及时排出锅体内的水蒸气。上述搅拌装置一般包括电动机和搅拌桨，电动机的输出轴与搅拌桨传动连接，搅拌桨伸入到锅体中。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述加热装置包括设置在所述锅体上的蒸汽夹层，以及与蒸汽夹层相通的蒸汽入口和蒸汽出口。采用蒸汽对锅体进行加热，使得锅体的受热更加均匀，而且通过控制蒸汽的输入量，很容易控制锅体的温度，对化糖锅、煮糖锅的温度分别控制相当容易。

作为本实用新型进一步的优选方案，还包括抽真空装置，所述煮糖锅的锅盖上设有真空抽气口，抽真空装置与真空抽气口连接。抽真空装置将煮糖锅内的水蒸气及时抽出，避免水蒸气在锅盖上凝结重新落入糖浆中，使得糖浆的纯度更高，使得制成的跳跳糖成品口感更佳。

作为本实用新型更进一步的优选方案，所述抽真空装置包括真空泵和真空吸管，真空泵与真空吸管的一端连接，真空吸管的另一端与真空抽气口连接；真空吸管中间部分的截面积大于两端的截面积。真空吸管中间部分的截面积大于两端的截面积，使得对煮糖锅内的抽吸力更强，抽吸效果更好。

作为本实用新型进一步的优选方案，还包括温度检测装置，温度检测装置安装在所述煮糖锅的锅盖上。温度检测装置随时检测煮糖锅内部的温度，并显示出来，以便工作人员及时调整煮糖锅内的温度。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述煮糖锅的锅盖上有清洗孔以及盖合在清洗孔上的孔盖，孔盖上还设有观察孔。揭开孔盖露出清洗孔，方便对煮糖锅进行清洗、维护，而通过观察孔，工作人员很容易观察煮糖锅内部的煮糖情况，随时进行人工监测。

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，这种跳跳糖生产设备的煮糖装置，包括化糖锅1、煮糖锅2、储存桶3、糖浆抽出装置4（一般采用泵）和送糖管5；化糖锅1和煮糖锅2均包括锅体101、锅盖102、搅拌装置103以及能够对锅体101进行加热的加热装置104，搅拌装置103设置在锅盖102上，搅拌装置103的搅拌桨伸入到锅体101中；锅盖102上设有排气口6；化糖锅1的锅体101底部设有出料阀门7，储存桶3设置在出料阀门7的下方；煮糖锅2的锅体101底部设有糖浆出口8，糖浆抽出装置4与糖浆出口8连接；储存桶3上设有出糖口9，煮糖锅2的上部设有进糖口10，出糖口9与进糖口10之间通过送糖管5连接。

加热装置104包括设置在锅体101上的蒸汽夹层1041，以及与蒸汽夹层1041相通的蒸汽入口1042和蒸汽出口1043。

煮糖锅2上还设有抽真空装置12，抽真空装置12包括真空泵1201和真空吸管1202，真空吸管1202中间部分的截面积大于两端的截面积；煮糖锅2的锅盖102上设有真空抽气口13，真空吸管1202的一端与真空抽气口13连接，真空泵1201与真空吸管1202的另一端连接。

煮糖锅2上还设有温度检测装置14，煮糖锅2的锅盖102上有清洗孔15以及盖合在清洗孔15上的孔盖16，孔盖16上还设有观察孔17。

上述搅拌装置103包括电动机和搅拌桨，电动机的输出轴与搅拌桨传动连接，搅拌桨伸入到锅体101中。

通过将化糖、煮糖分设为两部分，在化糖锅1中进行化糖，在煮糖锅2中进行煮糖，两者进行独立温度控制，避免白砂糖、麦芽糖块等没有完全化开或烧焦现象，提高糖浆质量，最终提高跳跳糖成品的质量；而储存桶3的出糖口9通过送糖管5与煮糖锅2的进糖口10连接，在煮糖锅2底部设置糖浆抽出装置4，当糖浆抽出装置4工作时，从煮糖锅2中抽出煮好的糖浆，糖浆抽出装置4在煮糖锅2内产生负压，通过送糖管5从储存桶3中抽取未煮的糖浆，这样化糖与煮糖同时进行，无需等待化糖的时间，实现连续煮糖，大幅度提高了生产效率。采用蒸汽对锅体101进行加热，使得锅体101的受热更加均匀，而且通过控制蒸汽的输入量，很容易控制锅体101的温度，对化糖锅1、煮糖锅2的温度分别控制相当容易。抽真空装置12将煮糖锅2内的水蒸气及时抽出，避免水蒸气在锅盖102上凝结重新落入糖浆中，使得糖浆的纯度更高，使得制成的跳跳糖成品口感更佳。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种跳跳糖生产设备的煮糖装置，其特征是：包括化糖锅、煮糖锅、储存桶、糖浆抽出装置和送糖管；化糖锅的底部设有出料阀门，储存桶设置在出料阀门的下方；煮糖锅的底部设有糖浆出口，糖浆抽出装置与糖浆出口连接；储存桶上设有出糖口，煮糖锅的上部设有进糖口，出糖口与进糖口之间通过送糖管连接。

2.根据权利要求1所述的跳跳糖生产设备的煮糖装置，其特征是：所述化糖锅和煮糖锅均包括锅体、锅盖、搅拌装置以及能够对锅体进行加热的加热装置；搅拌装置设置在锅盖上，搅拌装置的搅拌桨伸入到锅体中；锅盖上设有排气口。

3.根据权利要求2所述的跳跳糖生产设备的煮糖装置，其特征是：所述加热装置包括设置在所述锅体上的蒸汽夹层，以及与蒸汽夹层相通的蒸汽入口和蒸汽出口。

4.根据权利要求2所述的跳跳糖生产设备的煮糖装置，其特征是：还包括抽真空装置，所述煮糖锅的锅盖上设有真空抽气口，抽真空装置与真空抽气口连接。

5.根据权利要求4所述的跳跳糖生产设备的煮糖装置，其特征是：所述抽真空装置包括真空泵和真空吸管，真空泵与真空吸管的一端连接，真空吸管的另一端与真空抽气口连接；真空吸管中间部分的截面积大于两端的截面积。

6.根据权利要求2所述的跳跳糖生产设备的煮糖装置，其特征是：还包括温度检测装置，温度检测装置安装在所述煮糖锅的锅盖上。

7.根据权利要求2所述的跳跳糖生产设备的煮糖装置，其特征是：所述煮糖锅的锅盖上有清洗孔以及盖合在清洗孔上的孔盖，孔盖上还设有观察孔。