CN209759050U - 二氧化锆气凝胶的制作设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了二氧化锆气凝胶的制作设备,包括制备器外壳、控制装置、反应装置、水浴装置、加压装置,所述制备器外壳上侧设置有所述控制装置,所述控制装置一侧设置有所述加压装置,所述加压装置后侧设置有所述反应装置,所述反应装置一侧设置有所述水浴装置,所述控制装置包括控制台、电路板、控制芯片、电源开关、显示屏、显示驱动芯片,所述反应装置包括反应瓶、反应瓶托架、振动发生器。该二氧化锆气凝胶的制作设备,通过设置的振动发生器可以提高反应瓶内部的溶质与溶液的混合效果,通过安装的水浴装置可以使本装置进行全自动水浴操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及气凝胶领域,具体为二氧化锆气凝胶的制作设备。
背景技术
二氧化锆是锆的主要氧化物,通常状况下为白色无臭无味晶体,难溶于水、盐酸和稀硫酸,具有化学性质不活泼、高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质,气凝胶是一种固体物质形态,世界上密度很小的固体之一,也是世界最轻的固体,气凝胶可以在强激光、隔热、储能器材等领域进行应用,但是现如今的气凝胶多采用大型设备进行制备,制备过程需要人工进行控制,无法进行全自动操作,无法进行全自动气压、温度检测功能,反应混合时采用振动提高混合效果。针对上述问题,在原有二氧化锆气凝胶的制作设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了二氧化锆气凝胶的制作设备,解决了现如今的气凝胶多采用大型设备进行制备,制备过程需要人工进行控制,无法进行全自动操作,无法进行全自动气压、温度检测功能,反应混合时采用振动提高混合效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:二氧化锆气凝胶的制作设备,包括制备器外壳、控制装置、反应装置、水浴装置、加压装置,所述制备器外壳上侧设置有所述控制装置,所述控制装置一侧设置有所述加压装置,所述加压装置后侧设置有所述反应装置,所述反应装置一侧设置有所述水浴装置,所述控制装置包括控制台、电路板、控制芯片、电源开关、显示屏、显示驱动芯片,所述反应装置包括反应瓶、反应瓶托架、振动发生器,所述水浴装置包括水浴锅、输液管、液体传感器、流量传感器、第一液体罐、冷凝管、液体泵、第二液体罐,所述加压装置包括安全阀、高压釜壳体、温度传感器、气体压力传感器、高压釜盖、陶瓷加热片、单向阀、第三液体罐、液体电磁阀,所述制备器外壳上侧设置有所述控制台,所述控制台内部下表面设置有所述电路板,所述电路板上侧设置有所述控制芯片、所述显示驱动芯片,所述控制台上侧设置有所述电源开关,所述电源开关一侧设置有所述显示屏,所述制备器外壳内部下表面设置有所述第二液体罐,所述第二液体罐后侧设置有所述液体泵,所述液体泵上侧设置有所述输液管,所述输液管后侧设置有所述冷凝管,所述冷凝管下侧设置有所述水浴锅,所述水浴锅下侧设置有所述流量传感器,所述流量传感器下侧设置有所述液体传感器,所述液体传感器一侧设置有所述第一液体罐,所述水浴锅一侧设置有所述反应瓶托架,所述反应瓶托架上侧设置有所述反应瓶,所述反应瓶托架下侧设置有所述振动发生器,所述第二液体罐一侧设置有所述高压釜壳体,所述高压釜壳体上侧设置有所述高压釜盖,所述高压釜盖上侧设置有所述安全阀,所述高压釜壳体内部下表面设置有所述陶瓷加热片,所述陶瓷加热片一侧设置有所述温度传感器,所述陶瓷加热片另一侧设置有所述气体压力传感器,所述高压釜壳体后侧设置有所述单向阀,所述单向阀后侧设置有所述液体电磁阀,所述液体电磁阀上侧设置有所述第三液体罐。
优选的,所述电路板与所述控制芯片、所述显示驱动芯片通过焊接连接。
优选的,所述控制芯片与所述电源开关、所述显示屏、所述显示驱动芯片、所述振动发生器、所述液体传感器、所述流量传感器、所述液体泵、所述温度传感器、所述气体压力传感器、所述液体电磁阀通过电连接。
优选的,所述制备器外壳与所述控制台、所述振动发生器、所述水浴锅、所述液体传感器、所述第一液体罐、所述液体泵、所述第二液体罐、所述高压釜壳体通过螺钉紧固相连。
优选的,所述振动发生器与所述反应瓶托架通过螺钉紧固相连,所述反应瓶与所述反应瓶托架通过卡槽连接。
优选的,所述高压釜盖与所述高压釜壳体通过螺纹连接。
优选的,所述液体泵与所述冷凝管通过所述输液管连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了二氧化锆气凝胶的制作设备。具备以下有益效果:
(1)、该二氧化锆气凝胶的制作设备,通过设置的振动发生器可以提高反应瓶内部的溶质与溶液的混合效果,通过安装的水浴装置可以使本装置进行全自动水浴操作,通过设置的液体传感器可以进行液体信号的感应,通过液体泵与第二液体罐可以对冷凝管内部的冷却液体进行循环回流操作。
(2)、该二氧化锆气凝胶的制作设备,加压装置安装的安全阀可以对高压釜壳体内部的压力进行保护操作,通过内置的温度传感器与气体压力传感器可以进行压力、温度的感应操作,通过控制芯片的控制可以进行全自动的加压、加温操作。
附图说明
图1是本实用新型主视图;
图2是本实用新型右视图;
图3是本实用新型俯视图;
图4是本实用新型A-A面剖视图;
图5是本实用新型B-B面剖视图;
图6是本实用新型轴侧视图;
图7是本实用新型移除制备器外壳轴侧视图。
图中:1、制备器外壳;2、控制装置;3、控制台;4、电路板;5、控制芯片;6、电源开关;7、显示屏;8、显示驱动芯片;9、反应装置;10、反应瓶;11、反应瓶托架;12、振动发生器;13、水浴装置;14、水浴锅;15、输液管;16、液体传感器;17、流量传感器;18、第一液体罐;19、冷凝管;20、液体泵;21、第二液体罐;22、加压装置;23、安全阀;24、高压釜壳体;25、温度传感器;26、气体压力传感器;27、高压釜盖;28、陶瓷加热片;29、单向阀;30、第三液体罐;31、液体电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图7所示,本实用新型提供一种技术方案:二氧化锆气凝胶的制作设备,包括制备器外壳1、控制装置2、控制台3、电路板4、控制芯片5、电源开关6、显示屏7、显示驱动芯片8、反应装置9、反应瓶10、反应瓶托架11、振动发生器12、水浴装置13、水浴锅14、输液管15、液体传感器16、流量传感器17、第一液体罐18、冷凝管19、液体泵20、第二液体罐21、加压装置22、安全阀23、高压釜壳体24、温度传感器25、气体压力传感器26、高压釜盖27、陶瓷加热片28、单向阀29、第三液体罐30和液体电磁阀31,制备器外壳1上侧设置有控制装置2,控制装置2一侧设置有加压装置22,加压装置22后侧设置有反应装置9,反应装置9一侧设置有水浴装置13,控制装置2包括控制台3、电路板4、控制芯片5、电源开关6、显示屏7、显示驱动芯片8,反应装置9包括反应瓶10、反应瓶托架11、振动发生器12,水浴装置13包括水浴锅14、输液管15、液体传感器16、流量传感器17、第一液体罐18、冷凝管19、液体泵20、第二液体罐21,加压装置22包括安全阀23、高压釜壳体24、温度传感器25、气体压力传感器26、高压釜盖27、陶瓷加热片28、单向阀29、第三液体罐30、液体电磁阀31,制备器外壳1上侧设置有控制台3,控制台3内部下表面设置有电路板4,电路板4上侧设置有控制芯片5、显示驱动芯片8,控制台3上侧设置有电源开关6,电源开关6一侧设置有显示屏7,制备器外壳1内部下表面设置有第二液体罐21,第二液体罐21后侧设置有液体泵20,液体泵20上侧设置有输液管15,输液管15后侧设置有冷凝管19,冷凝管19下侧设置有水浴锅14,水浴锅14下侧设置有流量传感器17,流量传感器17下侧设置有液体传感器16,液体传感器16一侧设置有第一液体罐18,水浴锅14一侧设置有反应瓶托架11,反应瓶托架11上侧设置有反应瓶10,反应瓶托架11下侧设置有振动发生器12,第二液体罐21一侧设置有高压釜壳体24,高压釜壳体24上侧设置有高压釜盖27,高压釜盖27上侧设置有安全阀23,高压釜壳体24内部下表面设置有陶瓷加热片28,陶瓷加热片28一侧设置有温度传感器25,陶瓷加热片28另一侧设置有气体压力传感器26,高压釜壳体24后侧设置有单向阀29,单向阀29后侧设置有液体电磁阀31,液体电磁阀31上侧设置有第三液体罐30;
电路板4与控制芯片5、显示驱动芯片8通过焊接连接,通过焊接连接使电路板4与控制芯片5、显示驱动芯片8进行固定,并且实现电连通;
控制芯片5与电源开关6、显示屏7、显示驱动芯片8、振动发生器12、液体传感器16、流量传感器17、液体泵20、温度传感器25、气体压力传感器26、液体电磁阀31通过电连接,通过电连接使控制芯片5与电源开关6、显示屏7、显示驱动芯片8、振动发生器12、液体传感器16、流量传感器17、液体泵20、温度传感器25、气体压力传感器26、液体电磁阀31实现电连通,并且使控制芯片5可以进行电控制;
制备器外壳1与控制台3、振动发生器12、水浴锅14、液体传感器16、第一液体罐18、液体泵20、第二液体罐21、高压釜壳体24通过螺钉紧固相连,通过螺钉紧固相连使制备器外壳1与控制台3、振动发生器12、水浴锅14、液体传感器16、第一液体罐18、液体泵20、第二液体罐21、高压釜壳体24进行固定;
振动发生器12与反应瓶托架11通过螺钉紧固相连,反应瓶10与反应瓶托架11通过卡槽连接,使反应瓶10与反应瓶托架11通过卡槽进行固定,并且可以使反应瓶托架11在振动发生器12的作用下进行振动操作,并带动反应瓶10振动;
高压釜盖27与高压釜壳体24通过螺纹连接,通过螺纹连接使高压釜盖27与高压釜壳体24进行密封固定;
液体泵20与冷凝管19通过输液管15连接,通过输液管15连接使液体泵20与冷凝管19可以进行液体输送。
在使用时,当需要进行气凝胶制备时,操作人员称取二氧化锆粉末置于反应瓶10内部,并加入去离子水浴无水乙醇对溶质进行溶解,通过打开电源开关6使控制芯片5通电,控制芯片5通电之后控制振动发生器12启动发出振动,振动发生器12发出的振动带动反应瓶托架11,进而使反应瓶10内部的溶质与溶液进行振动混合,以提高混合效果,操作人员将装有混合完成的反应瓶10放置在水浴锅14内部,控制芯片5控制液体传感器16启动接收液体信号传输到控制芯片5,并且流量传感器17接收内部流经液体信号传输到控制芯片5,控制芯片5控制液体泵20启动将第二液体罐21内部的冷却液体通过输液管15流入冷凝管19内部,对水浴锅14加热之后的物质进行回流操作,当形成白色凝胶之后,进行室温老化操作;
当完成老化操作之后,操作人员将反应瓶10内部的凝胶置入高压釜壳体24内部,并通过高压釜壳体24与高压釜盖27之间的螺纹连接进行固定密封,控制芯片5接收温度传感器25感应的高压釜壳体24内部温度信号,控制芯片5接收气体压力传感器26感应的高压釜壳体24内部气体压力信号,控制芯片5控制陶瓷加热片28启动对高压釜壳体24内部凝胶进行加热操作,控制芯片5控制液体电磁阀31启动使第三液体罐30内部液体通过单向阀29进入高压釜壳体24内部,安全阀23可以对高压釜壳体24内部进行压力保护,控制芯片5控制显示驱动芯片8启动显示屏7显示控制芯片5接收的传感器信号,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该二氧化锆气凝胶的制作设备,通过设置的振动发生器12可以提高反应瓶10内部的溶质与溶液的混合效果,通过安装的水浴装置13可以使本装置进行全自动水浴操作,通过设置的液体传感器16可以进行液体信号的感应,通过液体泵20与第二液体罐21可以对冷凝管19内部的冷却液体进行循环回流操作,加压装置22安装的安全阀23可以对高压釜壳体24内部的压力进行保护操作,通过内置的温度传感器25与气体压力传感器26可以进行压力、温度的感应操作,通过控制芯片5的控制可以进行全自动的加压、加温操作。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.二氧化锆气凝胶的制作设备,包括制备器外壳(1)、控制装置(2)、反应装置(9)、水浴装置(13)、加压装置(22),其特征在于:所述制备器外壳(1)上侧设置有所述控制装置(2),所述控制装置(2)一侧设置有所述加压装置(22),所述加压装置(22)后侧设置有所述反应装置(9),所述反应装置(9)一侧设置有所述水浴装置(13),所述控制装置(2)包括控制台(3)、电路板(4)、控制芯片(5)、电源开关(6)、显示屏(7)、显示驱动芯片(8),所述反应装置(9)包括反应瓶(10)、反应瓶托架(11)、振动发生器(12),所述水浴装置(13)包括水浴锅(14)、输液管(15)、液体传感器(16)、流量传感器(17)、第一液体罐(18)、冷凝管(19)、液体泵(20)、第二液体罐(21),所述加压装置(22)包括安全阀(23)、高压釜壳体(24)、温度传感器(25)、气体压力传感器(26)、高压釜盖(27)、陶瓷加热片(28)、单向阀(29)、第三液体罐(30)、液体电磁阀(31),所述制备器外壳(1)上侧设置有所述控制台(3),所述控制台(3)内部下表面设置有所述电路板(4),所述电路板(4)上侧设置有所述控制芯片(5)、所述显示驱动芯片(8),所述控制台(3)上侧设置有所述电源开关(6),所述电源开关(6)一侧设置有所述显示屏(7),所述制备器外壳(1)内部下表面设置有所述第二液体罐(21),所述第二液体罐(21)后侧设置有所述液体泵(20),所述液体泵(20)上侧设置有所述输液管(15),所述输液管(15)后侧设置有所述冷凝管(19),所述冷凝管(19)下侧设置有所述水浴锅(14),所述水浴锅(14)下侧设置有所述流量传感器(17),所述流量传感器(17)下侧设置有所述液体传感器(16),所述液体传感器(16)一侧设置有所述第一液体罐(18),所述水浴锅(14)一侧设置有所述反应瓶托架(11),所述反应瓶托架(11)上侧设置有所述反应瓶(10),所述反应瓶托架(11)下侧设置有所述振动发生器(12),所述第二液体罐(21)一侧设置有所述高压釜壳体(24),所述高压釜壳体(24)上侧设置有所述高压釜盖(27),所述高压釜盖(27)上侧设置有所述安全阀(23),所述高压釜壳体(24)内部下表面设置有所述陶瓷加热片(28),所述陶瓷加热片(28)一侧设置有所述温度传感器(25),所述陶瓷加热片(28)另一侧设置有所述气体压力传感器(26),所述高压釜壳体(24)后侧设置有所述单向阀(29),所述单向阀(29)后侧设置有所述液体电磁阀(31),所述液体电磁阀(31)上侧设置有所述第三液体罐(30)。
2.根据权利要求1所述的二氧化锆气凝胶的制作设备,其特征在于:所述电路板(4)与所述控制芯片(5)、所述显示驱动芯片(8)通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的二氧化锆气凝胶的制作设备,其特征在于:所述控制芯片(5)与所述电源开关(6)、所述显示屏(7)、所述显示驱动芯片(8)、所述振动发生器(12)、所述液体传感器(16)、所述流量传感器(17)、所述液体泵(20)、所述温度传感器(25)、所述气体压力传感器(26)、所述液体电磁阀(31)通过电连接。
4.根据权利要求1所述的二氧化锆气凝胶的制作设备,其特征在于:所述制备器外壳(1)与所述控制台(3)、所述振动发生器(12)、所述水浴锅(14)、所述液体传感器(16)、所述第一液体罐(18)、所述液体泵(20)、所述第二液体罐(21)、所述高压釜壳体(24)通过螺钉紧固相连。
5.根据权利要求1所述的二氧化锆气凝胶的制作设备,其特征在于:所述振动发生器(12)与所述反应瓶托架(11)通过螺钉紧固相连,所述反应瓶(10)与所述反应瓶托架(11)通过卡槽连接。
6.根据权利要求1所述的二氧化锆气凝胶的制作设备,其特征在于:所述高压釜盖(27)与所述高压釜壳体(24)通过螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的二氧化锆气凝胶的制作设备,其特征在于:所述液体泵(20)与所述冷凝管(19)通过所述输液管(15)连接。
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CN114682177A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-07-01 | 张成群 | 一种通用型复合气凝胶材料的生产系统 |
CN115304067A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-11-08 | 江苏脒诺甫纳米材料有限公司 | 一种耐高温陶瓷气凝胶的制备设备及制备工艺 |
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