CN209726588U - 一种充注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电器领域，具体涉及一种充注装置，包括控制模块、电加热模块和储存罐，电加热模块用于对储存罐进行加热，控制模块连接电加热模块，控制模块内预设有电加热模块的加热温度范围值，当电加热模块的加热温度低于预设值下限时，控制模块控制电加热模块通电启动，电加热模块对储存罐进行加热，使储存罐内温度升高，冷媒压力升高；由温度控制压力变化，不至于压力过大，相比现有技术中的依靠增压泵对罐内介质进行增压来控制压力更可靠、更安全，同时加热的温度可以通过控制模块进行预设参数及监控参数，随时观察，使得安全性能更高。

Description

一种充注装置

技术领域

本实用新型涉及电器领域，具体涉及一种充注装置。

背景技术

冷媒(又称制冷剂)是在制冷系统中不断循环并通过其本身的状态变化以实现制冷的工作物质。在冷媒不足的情况下，空调功能将受到影响。例如，空调室外机冷媒泄露后将影响空调效果，此时需要充注冷媒以恢复空调功能。目前，在制冷行业中，如空调、冰箱等产品的内部冷媒需要使用到冷媒灌注机设备，才能将储存罐里的冷媒灌注到空调产品内部，传统灌注机是通过增压泵实现冷媒的增压，但是用增压泵增压，增压后压力过大，若是员工操作不当，或强制灌注模式下，会有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种充注装置，该充注装置使用更加安全。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种充注装置，包括控制模块、电加热模块和储存罐，电加热模块用于对储存罐进行加热，控制模块电连接电加热模块，控制模块内预设有电加热模块的加热温度范围值，当电加热模块的加热温度低于预设值下限时，控制模块控制电加热模块通电启动，电加热模块对储存罐进行加热，使储存罐内温度升高，从而使的储存罐内的压力升高，此时储存罐内的压力为P2，而待灌注设备的内压力为P1，当P2>P1时，储存罐内的介质会在压力差的作用下从储存罐灌注进待灌注设备内。

其中，还包括用于实时检测储存罐罐内介质重量的称重装置，控制模块与称重装置电连接，控制模块内预设有待灌注设备需要的介质的灌注量，当实际的介质的灌注量达到控制模块的预设值时，灌注完成。

其中，所述称重装置为秤。

其中，所述控制模块包括显示屏，所述显示屏用于实时显示电加热模块的电加热温度值、储存罐的罐体温度值以及灌注到待灌注设备内部的介质重量。

其中，所述控制模块还包括报警装置，当待灌注设备内的介质的灌注量达到控制模块的预设值时，控制模块的报警装置用于提醒操作人员待灌注设备内的介质的灌注完成。

其中，所述报警装置为声光报警装置。

其中，所述称重装置的底部安装有能够带动称重装置移动的滑轮，电加热模块和储存罐都放置在称重装置上，控制模块安装在称重装置的上方。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种充注装置，通过电加热模块来升高储存罐的温度，从而提高罐内介质的压力，与待灌注设备的内部形成压力差，来实现罐内介质的灌注，由温度控制压力变化，不至于压力过大，相比现有技术中的依靠增压泵对罐内介质进行增压来控制压力更可靠、更安全，同时加热的温度可以通过控制模块进行预设参数及监控参数，随时观察，使得安全性能更高。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的充注装置与空调机组连接的结构示意图。

图1中包括：

控制模块1，显示屏10，电加热模块2，储存罐3，称重装置4，滑轮40，空调机组5。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种充注装置的具体实施方式，如图1所示，包括控制模块1、电加热模块2、储存罐3和称重装置4，控制模块1分别电连接电加热模块2和称重装置4，在本实施例中，储存罐3内储存的为冷媒，或者储存罐3内储存的为其他随温度改变压力的介质，该介质可以为气体、液体或者气液混合体或者其他能够随温度改变压力的物质，在以下实施例中，仅以冷媒为例。控制模块1内预设有电加热模块2的加热温度范围值，控制模块1包括显示屏10，所述显示屏10用于实时显示电加热模块2的的电加热温度值或者储存罐的罐体温度值，罐体温度值为电加热模块2中的传感器进行检测，两个温度值均能够在显示屏中显示。当电加热模块2的加热温度低于预设值下限时，控制模块1控制电加热模块2通电启动，电加热模块2对储存罐3进行加热，使储存罐3内温度升高，冷媒压力升高，在本实施例中，选取的待灌注设备为空调机组为例，待灌注设备也可以为其他用于放置随温度升高而压力产生变化的介质的设备，此时储存罐内冷媒压力为P2，而空调机组5内压力为P1，当P2>P1时，冷媒会在压力差作用下从储存罐3灌注进空调机组5内部，当电加热模块2的加热温度达到预设值上限时，控制模块1控制电加热模块2停止运行。通过电加热模块2来升高储存罐3的温度，从而提高罐内冷媒压力，与空调机组5内部形成压力差，来实现冷媒的灌注，由温度控制压力变化，不至于压力过大，相比现有技术中的依靠增压泵对冷媒进行增压来控制压力更可靠、更安全，同时加热的温度可以通过控制模块1进行预设参数及监控参数，随时观察，使得安全性能更高。

称重装置4为秤，控制模块1安装在称重装置4的上方，称重装置4上放置有储存罐3、电加热模块2，且称重装置4的底部设有多个便于移动的滑轮40，当需要移动充注装置时，只需要推动称重装置4的底部，使得滑轮40移动，即可实现充注装置的移动，相比传统的灌注设备体积大、重量大，移动使用不方便，且价格昂贵，本实施例中的充注装置制造简单，体积重量小，移动方便，且成本更优。控制模块1的显示屏10还用于实时显示灌注到储存罐的冷媒重量，控制模块1内预设有空调机组5需要的冷媒灌注量，且控制模块1会实时检测储存罐3内的冷媒量，灌注前冷媒量m1，灌注后冷媒量m2，流量差值m1-m2，即为实际灌注量，当实际的冷媒灌注量达到控制模块1的预设值时，灌注完成。灌注量由称重装置4与控制模块1实时检测，防止冷媒量灌错，相比传统的通过流量计的电脉冲信号读取灌注的流量信息，而不是直接读取灌注量，流量计若有异常，则导致灌注的冷媒量异常，无法第一时间发现，可能会造成流量事故，而本实施例采用称重装置4与控制模块1连接进行读取冷媒灌注量，使得灌注的流量信息更准确、直观。

控制模块1还包括报警装置(未图示)，当冷媒灌注量达到控制模块1的预设值时，控制模块1的报警装置用于提醒操作人员冷媒的灌注完成，且报警装置为声光报警装置，当灌注的冷媒量达到要求时有声光报警提醒，在实现灌注冷媒的目的同时也可以防错，更智能化。

本实施例的工艺步骤如下：

1)通过控制模块1，预设冷媒灌注量和电加热模块2的加热温度；

2)电加热模块2启动，对储存罐3进行加热，使储存罐3内温度升高，冷媒压力升高，此时储存罐内冷媒压力为P2；

3)储存罐内压力为P2，空调机组5内压力为P1，P2>P1，此时冷媒会在压力差作用下，源源不断从储存罐3，灌注进空调机组5内部；

4)控制模块1会实时检测储存罐内冷媒量，灌注前冷媒量m1，灌注后冷媒量m2，流量差值m1-m2，即为实际灌注量；当实际灌注量达到预设冷媒灌注量时，控制模块1声光报警提醒员工灌注完成。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种充注装置，其特征在于：包括控制模块、电加热模块和储存罐，电加热模块用于对储存罐进行加热，控制模块电连接电加热模块，控制模块内预设有电加热模块的加热温度范围值，当电加热模块的加热温度低于预设值下限时，控制模块控制电加热模块通电启动，电加热模块对储存罐进行加热，使储存罐内温度升高，从而使得储存罐内的压力升高，此时储存罐内的压力为P2，而待灌注设备的内压力为P1，当P2>P1时，储存罐内的介质会在压力差的作用下从储存罐灌注进待灌注设备内。

2.根据权利要求1所述的一种充注装置，其特征在于：还包括用于实时检测储存罐的罐内介质重量的称重装置，控制模块与称重装置电连接，控制模块内预设有待灌注设备需要的介质的灌注量，当实际的介质的灌注量达到控制模块的预设值时，灌注完成。

3.根据权利要求2所述的一种充注装置，其特征在于：所述称重装置为秤。

4.根据权利要求2所述的一种充注装置，其特征在于：所述控制模块包括显示屏，所述显示屏用于实时显示电加热模块的电加热温度值、储存罐的罐体温度值以及灌注到待灌注设备内部的介质重量。

5.根据权利要求2所述的一种充注装置，其特征在于：所述控制模块还包括报警装置，当待灌注设备内的介质的灌注量达到控制模块的预设值时，控制模块的报警装置用于提醒操作人员待灌注设备内的介质的灌注完成。

6.根据权利要求5所述的一种充注装置，其特征在于：所述报警装置为声光报警装置。

7.根据权利要求2所述的一种充注装置，其特征在于：所述称重装置的底部安装有能够带动称重装置移动的滑轮，电加热模块和储存罐都放置在称重装置上，控制模块安装在称重装置的上方。