CN210346055U - 一种具有多制冷机组的远程控制式冷库系统 - Google Patents
一种具有多制冷机组的远程控制式冷库系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210346055U CN210346055U CN201921014494.3U CN201921014494U CN210346055U CN 210346055 U CN210346055 U CN 210346055U CN 201921014494 U CN201921014494 U CN 201921014494U CN 210346055 U CN210346055 U CN 210346055U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- module
- signal
- refrigeration
- refrigerating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种具有多制冷机组的远程控制式冷库系统,涉及节能型动力机械的技术领域。包括多个制冷机组和与所有制冷机组数据连接的控制主机;制冷机组包括温控模块、制冷模块以及与温控模块关联的位置模块,温控模块用于检测该制冷机组周侧的区域温度并转换为对应的电信号;位置模块向控制主机推送该制冷机组的位置信号;控制主机接收电信号并判断区域温度与设定温度的差值,接收位置信号并根据位置信号确定区域温度偏离设定温度的制冷机组的位置,控制对应的制冷机组的制冷模块启动/停止。本实用新型可对多个制冷机组进行分别监控与调节,节省能耗,调节精准、方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能型动力机械的技术领域,尤其是涉及一种具有多制冷机组的远程控制式冷库系统。
背景技术
制冷机组是由制冷压缩机、冷凝器、冷风机、电磁阀四大部件为主,加上油分离器、储液桶、视油镜、膜片式手阀回器过滤器等部件组成。我国冷库已经进入了爆发式增长的阶段,行业发展十分迅速,但设计并不十分合理,国内冷链物流园区已经初显过剩现象,不少冷库资源存在闲置的状况。
专利公开号为CN206056073U的专利公开了一种远程无线控制式多制冷机组冷库,包括冷库室体、制冷机组,冷库室体连接有控制箱,控制箱内对应于每台制冷机组设置有独立控制芯片,控制箱内还设置有电路板和连接于电路板的无线控制模块,电路板连接有有线网络接口,各独立控制芯片电连接于无线控制模块,无线控制模块还电连接有SIM卡连接器和WIFI通信模块,控制箱外设置有对应于每台制冷机组的状态指示灯。该实用新型所提供的一种远程无线控制式多制冷机组冷库,其用户可以通过手机等无线终端及电脑对冷库的制冷机组进行无线控制,可以无线开启或关闭各制冷机组并实现远程报警等,使用方便。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:整个冷库室体内只设置有一个温度传感器,该温度传感器检测的温度范围有限,当冷库室体内的空间较大、多个制冷机组的分布较散时,不能精准地控制不同区域的温度调节,工作人员也较难进行一一调节操作,来满足不同区域的制冷需求,容易造成能耗增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有多制冷机组的远程控制式冷库系统,其优点是:可对不同区域的温度进行监控并对不同的制冷机组进行启停控制,以实现不同区域更加精准的温度调节,更加节省能耗。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有多制冷机组的远程控制式冷库系统,包括多个制冷机组和与所有制冷机组数据连接的控制主机;
所述制冷机组包括温控模块、制冷模块以及与所述温控模块关联的位置模块,所述温控模块用于检测该制冷机组周侧的区域温度并转换为对应的电信号;所述位置模块向所述控制主机推送该制冷机组的位置信号;
所述控制主机接收所述电信号并判断区域温度与设定温度的差值,接收所述位置信号并根据所述位置信号确定区域温度偏离设定温度的制冷机组的位置,控制对应的制冷机组的制冷模块启动/停止。
通过采用上述技术方案,每一个制冷机组周侧的区域温度均通过温控模块转换后将对应的电信号输送到控制主机内,控制主机接收到电信号后进行处理分析,判断该制冷机组周侧的区域温度是否符合预先设置的设定温度,当二者有差距时,控制主机将接收到的对应的位置信号也进行处理分析,判断出区域温度出现差距的制冷机组位置,从而控制该制冷机组启动,进行制冷,实现降温,或控制该制冷机组停止,等待环境自动升温,节省能耗。每一个制冷机组周侧的区域温度均能被控制中心接收到,将整个冷库内部划分成多个区域进行温度监控和制冷控制,温度调节更加精准,满足了不同区域的不同制冷需求,减少了能耗的浪费。
进一步设置为:所述控制主机包括处理中心和与所述处理中心数据连接的显示模块,所述处理中心接收所述位置信号;
所述区域温度与所述设定温度的差值大于零时,所述处理中心调取对应的所述位置信号,由所述处理中心的第一输出端输出与制冷机组关联的降温信号,用于控制该制冷机组内的制冷模块启动;
所述区域温度与所述设定温度的差值小于或等于零时,所述处理中心调取对应的所述位置信号,由所述处理中心的第一输出端输出与制冷机组关联的升温信号,用于控制该制冷机组内的制冷模块停止。
通过采用上述技术方案,区域温度与设定温度之间出现差值时,处理中心调取位置信息并输出含有该位置信息的升温信号/降温信号,实现对不同位置的制冷机组内制冷模块的停止/启动控制,满足了分区检测制冷的需求,更加节省能耗。
进一步设置为:所述显示模块包括多个显示单元,每一个显示单元均对应一个制冷机组,所述处理中心根据所述升温信号/所述降温信号调取关联的所述位置信号,由所述显示模块的输出端输出显示信号以控制不同的所述显示单元对所述位置信号包含的信息进行显示。
通过采用上述技术方案,处理中心输出包含位置信息的升温信号/降温信号时,控制所述显示模块对位置进行显示,告知工作人员处理中心正在控制制冷模块工作的位置,便于工作人员掌控制冷位置的信息。
进一步设置为:每一个所述显示单元均包括依次串联在电源VCC与地之间的电阻R1、三极管Q1和二极管LED1,所述三极管Q1的集电极与所述电阻R1的另一端耦接,所述三极管Q1的发射极与所述二极管LED1的阳极耦接,所述三极管Q1的基极与所述显示模块的输出端耦接。
通过采用上述技术方案,当显示模块的输出端输出显示信号时,对应的显示单元接收该显示信号,并使该显示单元中的三极管Q1导通,从而使二极管LED1亮起,直观地提供给工作人员对应的制冷模块工作的信息。
进一步设置为:所述温控模块为固定在所述制冷机组外壁的温度传感器。
通过采用上述技术方案,温度传感器检测制冷机组外壁周侧的温度,并转化成电信号,便于处理中心的接收与处理。
进一步设置为:所述控制主机还包括与所述处理中心数据连接的控制面板,用于调节各制冷机组的设定温度以及控制各制冷模块的电源启闭。
通过采用上述技术方案,工作人员通过控制面板对不同的制冷机组中的设定温度进行调节,配合对制冷模块的电源启闭控制,实现了不同区域的制冷机组温度的分别控制,满足了不同区域的制冷需求,有利于节省能耗。
进一步设置为:所述控制主机还包括与所述处理中心数据连接的报警模块,所述处理中心输出所述升温信号/降温信号的同时通过第二输出端向所述报警模块输出报警信号。
通过采用上述技术方案,当区域温度与设定温度产生差值时,处理中心同时通过第二输出端输出报警信号给报警模块,使报警模块提示工作人员冷库内存在区域温度的变化等异常情况。
进一步设置为:所述报警模块包括依次串联在电源VCC与地之间的电阻R2、三极管Q2和蜂鸣器BL,所述三极管Q2的集电极与所述电阻R2的另一端耦接,所述三极管Q2的发射极与所述蜂鸣器BL的阳极耦接,所述三极管Q2的基极与所述处理中心的第二输出端耦接。
通过采用上述技术方案,处理中心的第一输出端输出升温信号/降温信号时,还通过第二输出端输出报警信号,该报警信号使三极管Q2导通或截止,最终实现蜂鸣器BL的工作或关闭,对工作人员起到提示作用。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.每一个制冷机组的外壁均固定有一个温度传感器,实现了单独监测与控制,不同区域的温度控制会更加精准,且有利于节省能耗;
2.在制冷机组启动过程中,显示模块根据位置信息控制不同的显示单元对位置信息进行显示,提示工作人员不同制冷机组的工作状态,同时配合报警模块中蜂鸣器BL的工作,给与工作人员双重警示,便于保障设备的运作安全;
3.当所有的制冷机组均停止时,表示冷库内温度符合设定需求,无需给与工人提示,有利于降低噪音。
附图说明
图1是本实用新型的电路模块示意图。
附图标记:1、制冷机组;11、温控模块;12、制冷模块;13、位置模块;2、控制主机;21、处理中心;22、显示模块;221、显示单元;23、控制面板;24、报警模块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实施例公开的一种具有多制冷机组的远程控制式冷库系统,包括多个制冷机组1和与所有制冷机组1数据连接的控制主机2。
制冷机组1包括温控模块11、制冷模块12以及与温控模块11关联的位置模块13,温控模块11为固定在制冷机组1外壁的温度传感器,用于检测该制冷机组1周侧的区域温度并转换为对应的电信号,位置模块13向所述控制主机2推送该制冷机组1的位置信号。
控制主机2包括处理中心21、与处理中心21数据连接的显示模块22、与处理中心21数据连接的控制面板23以及与处理中心21数据连接的报警模块24,其中,处理中心21与所有制冷机组1中的位置模块13、温控模块11以及制冷模块12均数据连接。
工作人员通过控制面板23调节各制冷机组1的设定温度,处理中心21将设定温度进行储存。处理中心21接收到温度传感器发出的电信号后,可将该电信号对应的区域温度与事先储存的制冷机组1对应的设定温度进行对比。当区域温度小于设定温度时,处理中心21的第一输出端输出升温信号,当区域温度大于设定温度时,处理中心21的第一输出端输出降温信号。制冷模块12的输入端与处理中心21的第一输出端耦接,用于接收升温信号,使制冷模块12停止,或接收降温信号,使制冷模块12启动。
当处理中心21接收电信号进行对比处理的同时,处理中心21还接收来自位置模块13的位置信号,通过调取该位置信号找到该电信号对应的位置信息,从而在获得制冷机组1的位置信息后能将升温信号/降温信号输入至对应的制冷机组1的制冷模块12处。使处理中心21对不同制冷模块12分别进行控制,满足了不同区域的制冷需求,每一个制冷机组1对应一个电信号以及一个位置信息,温度监测更加精准且节省能耗。
处理中心21在控制制冷模块12启动/停止时,通过显示模块22对正在进行启动的制冷模块12位置进行显示。显示模块22包括多个显示单元221,每一个显示单元221均对应一个制冷机组1,处理中心21根据升温信号/降温信号调取了关联的位置信息后,由显示模块22的输出端输出显示信号,从而控制不同的显示单元221对位置信号包含的内容进行显示。
每一个显示单元221均包括依次串联在电源VCC与地之间的电阻R1、三极管Q1和二极管LED1,三极管Q1的集电极与电阻R1的另一端耦接,三极管Q1的发射极与二极管LED1的阳极耦接,三极管Q1的基极与显示模块22的输出端耦接。当显示模块22的输出端输出显示信号时,对应的显示单元221接收该显示信号,并使该显示单元221中的三极管Q1导通,从而使二极管LED1亮起,而其他显示单元221的三极管Q1则截止,从而直观地提供给工作人员对应的制冷模块12工作的信息。
处理中心21在控制制冷模块12启动/停止时,还会通过第二输出端向报警模块24输出报警信号。报警模块24包括依次串联在电源VCC与地之间的电阻R2、三极管Q2和蜂鸣器BL,三极管Q2的集电极与电阻R2的另一端耦接,三极管Q2的发射极与蜂鸣器BL的阳极耦接,三极管Q2的基极与处理中心21的第二输出端耦接。第二输出端输出报警信号时,该报警信号使三极管Q2导通或截止,最终实现蜂鸣器BL的工作或关闭,对工作人员起到提示作用。当区域温度与设定温度产生差值且无论差值为多少,报警模块24均能提示工作人员冷库内存在区域温度的变化等异常情况,便于工作人员及时掌控冷库的制冷信息。
本实施例的实施原理及有益效果为:
每一个制冷机组1的温度传感器均检测各自周侧的区域温度,输出对应的电信号给处理中心21,处理中心21接收到电信号后对比该制冷机组1的区域温度与设定温度之间的差值。
当区域温度大于设定温度时,处理中心21输出降温信号,并调取相关联的位置信号,控制对应的制冷模块12启动,实现每一个制冷机组1的单独控制与制冷。在制冷机组1工作的过程中,通过显示模块22对位置信号的读取,控制该制冷机组1对应的显示单元221工作,使对应的显示单元221中的二极管LED1亮起,提示工作人员正在工作的制冷机组1的位置信息,制冷机组1工作的同时处理中心21还输出报警信号,使蜂鸣器BL工作,提示工作人员冷库中存在区域温度高于设定温度的情况,有制冷机组1正在工作,便于工作人员提高警惕性,确保设备的安全性。
当区域温度小于或等于设定温度时,处理中心21输出升温信号,并调取相关联的位置信号,控制对应的制冷模块12停止,达到节省能耗的目的。在制冷机组1停止的过程中,通过显示模块22对位置信号的读取,控制该制冷机组1对应的显示单元221工作,使对应的显示单元221中的二极管LED1关闭。当所有的制冷机组1均停止时,三极管Q2无法导通,蜂鸣器BL停止,冷库中温度正常,无需给与工人警示信息。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有多制冷机组的远程控制式冷库系统,其特征在于:包括多个制冷机组(1)和与所有制冷机组(1)数据连接的控制主机(2);
所述制冷机组(1)包括温控模块(11)、制冷模块(12)以及与所述温控模块(11)关联的位置模块(13),所述温控模块(11)用于检测该制冷机组(1)周侧的区域温度并转换为对应的电信号;所述位置模块(13)向所述控制主机(2)推送该制冷机组(1)的位置信号;
所述控制主机(2)接收所述电信号并判断区域温度与设定温度的差值,接收所述位置信号并根据所述位置信号确定区域温度偏离设定温度的制冷机组(1)的位置,控制对应的制冷机组(1)的制冷模块(12)启动/停止。
2.根据权利要求1所述的一种具有多制冷机组的远程控制式冷库系统,其特征在于,所述控制主机(2)包括处理中心(21)和与所述处理中心(21)数据连接的显示模块(22),所述处理中心(21)接收所述位置信号;
所述区域温度与所述设定温度的差值大于零时,所述处理中心(21)调取对应的所述位置信号,由所述处理中心(21)的第一输出端输出与制冷机组(1)关联的降温信号,用于控制该制冷机组(1)内的制冷模块(12)启动;
所述区域温度与所述设定温度的差值小于或等于零时,所述处理中心(21)调取对应的所述位置信号,由所述处理中心(21)的第一输出端输出与制冷机组(1)关联的升温信号,用于控制该制冷机组(1)内的制冷模块(12)停止。
3.根据权利要求2所述的一种具有多制冷机组的远程控制式冷库系统,其特征在于,所述显示模块(22)包括多个显示单元(221),每一个显示单元(221)均对应一个制冷机组(1),所述处理中心(21)根据所述升温信号/所述降温信号调取关联的所述位置信号,由所述显示模块(22)的输出端输出显示信号以控制不同的所述显示单元(221)对所述位置信号包含的信息进行显示。
4.根据权利要求3所述的一种具有多制冷机组的远程控制式冷库系统,其特征在于,每一个所述显示单元(221)均包括依次串联在电源VCC与地之间的电阻R1、三极管Q1和二极管LED1,所述三极管Q1的集电极与所述电阻R1的另一端耦接,所述三极管Q1的发射极与所述二极管LED1的阳极耦接,所述三极管Q1的基极与所述显示模块(22)的输出端耦接。
5.根据权利要求2所述的一种具有多制冷机组的远程控制式冷库系统,其特征在于,所述温控模块(11)为固定在所述制冷机组(1)外壁的温度传感器。
6.根据权利要求5所述的一种具有多制冷机组的远程控制式冷库系统,其特征在于,所述控制主机(2)还包括与所述处理中心(21)数据连接的控制面板(23),用于调节各制冷机组(1)的设定温度以及控制各制冷模块(12)的电源启闭。
7.根据权利要求2所述的一种具有多制冷机组的远程控制式冷库系统,其特征在于,所述控制主机(2)还包括与所述处理中心(21)数据连接的报警模块(24),所述处理中心(21)输出所述升温信号/降温信号的同时通过第二输出端向所述报警模块(24)输出报警信号。
8.根据权利要求7所述的一种具有多制冷机组的远程控制式冷库系统,其特征在于,所述报警模块(24)包括依次串联在电源VCC与地之间的电阻R2、三极管Q2和蜂鸣器BL,所述三极管Q2的集电极与所述电阻R2的另一端耦接,所述三极管Q2的发射极与所述蜂鸣器BL的阳极耦接,所述三极管Q2的基极与所述处理中心(21)的第二输出端耦接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921014494.3U CN210346055U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种具有多制冷机组的远程控制式冷库系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921014494.3U CN210346055U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种具有多制冷机组的远程控制式冷库系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210346055U true CN210346055U (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70192548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921014494.3U Expired - Fee Related CN210346055U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种具有多制冷机组的远程控制式冷库系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210346055U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111765714A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-10-13 | 珠海格力电器股份有限公司 | 集成式冷凝机组的群控方法、装置、存储介质及冷凝机组 |
-
2019
- 2019-06-28 CN CN201921014494.3U patent/CN210346055U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111765714A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-10-13 | 珠海格力电器股份有限公司 | 集成式冷凝机组的群控方法、装置、存储介质及冷凝机组 |
CN111765714B (zh) * | 2020-06-01 | 2021-07-30 | 珠海格力电器股份有限公司 | 集成式冷凝机组的群控方法、装置、存储介质及冷凝机组 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101865514B (zh) | 空调节能遥控器 | |
CN101581933A (zh) | 多散热设备智能联动的机房节能控制系统 | |
CN105509266A (zh) | 空调智能控制系统 | |
CN203038125U (zh) | 多端口便携式智能液位控制装置 | |
CN105302047A (zh) | 一种家居燃气智能监控系统 | |
CN201764621U (zh) | 智能空调遥控器 | |
CN202904351U (zh) | 一种移动基站智能节能远程综合系统 | |
CN210346055U (zh) | 一种具有多制冷机组的远程控制式冷库系统 | |
CN102707751B (zh) | 带电作业用标准化安全工器具库房的温湿度智能监控系统 | |
CN210441401U (zh) | 一种应用于家用空调的自动化控制装置 | |
CN204178211U (zh) | 机组智能管理器 | |
CN204965088U (zh) | 一种变压器用远程监控装置 | |
CN203982239U (zh) | 一种远程控制机房内部环境的装置 | |
CN217213478U (zh) | 一种制冷设备IoT集中监控系统 | |
CN205692074U (zh) | 一种变电所温度调节装置 | |
CN106200727A (zh) | 一种电力机房环境监控系统 | |
CN103592971A (zh) | 一种温度控制器及其控制方法 | |
CN206162144U (zh) | 一种内置无线通信、自动检测报警的继电器模组 | |
CN212809021U (zh) | 一种基于单片机智能环境控制系统 | |
CN214841529U (zh) | 一种空调故障智能自动监测预警系统 | |
CN212808985U (zh) | 一种基于plc温湿度采集与控制系统 | |
CN214504172U (zh) | 一种节能控制装置 | |
CN109489846A (zh) | 一种便携式智能无线温度采集器及其工作方法 | |
CN210958886U (zh) | 具有光指示功能的机柜 | |
CN109256262A (zh) | 一种变压器的风冷装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200417 Termination date: 20210628 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |