CN104083336B - 胶囊壳快速溶胶方法及其设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胶囊壳快速溶胶方法及其设备，过程包括1）.加料：开启加热装置对溶胶单元进行加热，并加入固体物料至溶胶单元，固体物料加完后，对溶胶单元进行抽真空；2）.加纯水：将纯化水单元中预热后的纯水添加至溶胶单元中，并保持溶胶单元内真空；3）.加甘油：加甘油至溶胶单元中，并保持‑0.07Mpa以下的真空度；4）.搅拌：在溶胶单元内开启搅拌机，使溶胶单元内的固体物料溶化形成明胶液，并保持溶胶单元内真空；5）.抽出水蒸气：搅拌时间到达预定时间，停止搅拌，抽出溶胶单元内产生的水蒸气，抽至预定值时，停止抽真空；6）.转移：将溶胶单元内的明胶液转移至保温转运单元；采用这种方法使明胶液制作时间短，制配得到的明胶液质量好。

Description

胶囊壳快速溶胶方法及其设备

技术领域

本发明涉及一种药品制造领域,更具体地说，它涉及一种胶囊壳快速溶胶方法及其设备。

背景技术

制造软胶囊和胶囊壳，需要用到明胶液；明胶液在使用过程中不能有气泡在明胶液里面，否则影响软胶囊和胶囊壳的外观和产品质量；所以在生产过程中需要除去空气，在储存过程中防止空气的混入；传统方法存在明胶液的制作时间长、贮存脱气泡时间长的问题，同时因明胶液制作和贮存脱气泡时间过长而影响明胶液质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种胶囊壳快速溶胶方法，明胶液制作时间短，制配得到的明胶液质量好。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种胶囊壳快速溶胶方法，其特征是：包括一下步骤：

1）.加料：开启加热装置对溶胶单元进行加热，并加入固体物料至溶胶单元，固体物料加完后，对溶胶单元进行抽真空；

2）.加纯水：将纯化水单元中的预热后的纯水添加至溶胶单元中，并保持溶胶单元内真空；

3）.加甘油：加甘油至溶胶单元中，并保持-0.07Mpa以下的真空度；

4）.搅拌：在溶胶单元内开启搅拌机，使溶胶单元内的固体物料溶化形成明胶液，并保持溶胶单元内真空；

5）.抽出水蒸气：搅拌时间到达预定时间，停止搅拌，抽出溶胶单元内产生的水蒸气，抽至预定值时，停止抽真空；

6）.转移：将溶胶单元内的明胶液转移至保温转运单元。

通过采用上述技术方案，先加固定物料再加纯水，由纯水将固体物料覆盖，当溶胶单元中有空气，也不会进入明胶液中，加料步骤中的固体物料包括制作胶囊的明胶粉、色素等，固体物料添加完成后，对溶胶单元进行抽真空，将固体物料内混有的空气抽出，从而避免固体物料中的空气混入明胶液中形成气泡；由于纯水经过预热，因此减少了加热装置对溶胶单元加热的时间，提高生产效率，纯水与甘油添加完成后都需要对溶胶单元进行抽真空，可以将物料中的空气除去，避免物料中的空气转化为明胶液中的气泡；除去物料中的空气与传统方法中除去明胶液中的气泡相比，对物料进行抽真空脱气的效果更好，且去除效率更高；搅拌过程抽真空，避免溶胶单元内的空气混入明胶液中，由于每次添加物料都进行真空脱气，制备完成后的明胶液气泡极少；解决了现有技术中脱气难，脱气时间长的问题，在保证明胶液质量的同时，提高了制备效率。

本发明进一步设置为：转移的具体过程为：将保温转运单元的进胶口与溶胶单元的出胶口相互对接，并对保温转运单元进行抽真空，抽真空至-0.07Mpa以下的真空度，打开溶胶单元的出胶口，并与保温转运单元接通，由真空将溶胶单元内的明胶液吸入保温转运单元中。

通过采用上述技术方案，对保温转运单元抽真空，避免了保温转运单元内的空气混入明胶液中；打开溶胶单元阀门后，通过溶胶单元和保温转运单元之间的气压差，将明胶液吸入保温转运单元中，而当溶胶单元内的明胶液放完时，最后的明胶液会与空气一起进入明胶液保温桶，大部分空气会被真空吸走，即使小部分混入明胶液，但也只会在明胶液的最上方，所以脱气时间也会非常短，相比与传统方法中的静置脱气，本发明提供的胶囊壳快速溶胶方法免去了贮存静止脱气这一制造步骤，明胶液转移到保温单元后可直接投入生产，从而避免因贮存时间过长而影响明胶液的质量，同时也提高了明胶液制备的效率。

本发明进一步设置为：纯化水单元包括用于加热纯水的热交换器，在纯水加入溶胶单元前对纯水进行预热，缩短明胶液制配的时间。

通过采用上述技术方案，由热交换器对纯水预热，速度快，从而免去了加热装置对溶胶单元长时间的加热，缩短明胶液的制备时间。

本发明进一步设置为搅拌过程中，可向溶胶单元中加入纯化水单元中的高温纯水快速破除胶泡的。

通过采用上述技术方案，若操作过程中，出现操作不当，而导致空气混入明胶液，此时会产生一层很高的胶泡，传统方法，是暂停制备，等待胶泡自然破掉，这种方法比较费时，而通过纯化水单元中的高温纯水，可迅速将胶泡破掉，不影响明胶液的制备。

一种采用上述胶囊壳快速溶胶方法的快速溶胶设备，包括溶胶单元、所述溶胶单元连接有保温转运单元、用于添加纯化水的纯化水单元、用于给溶胶单元加热的热水循环单元，所述溶胶单元顶部设有用于添加物料的进料口，所述的纯化水单元与溶胶单元连通，所述溶胶单元连接有第一抽真空装置，所述的纯化水单元设有纯水预热装置，所述保温转运单元连接有第二抽真空装置。

通过采用上述技术方案，纯化水单元中的预热装置，对纯化水进行预热，与传统方法中加常温的水进溶胶单元，有溶胶单元进行加热相比，纯化水单元先预热，将预热后的纯水加至溶胶单元，大大缩短了溶胶单元对物料的加热时间；保温转运单元中的第二抽真空装置将保温转运单元内的空气抽掉，从而避免了保温单元内的空气混入到明胶液中，同时通过保温转运单元与溶胶单元之间的气压差，将溶胶单元中的明胶液吸入到保温转运单元中，当溶胶单元内的明胶液放完时，最后的明胶液会与空气一起进入明胶液保温桶，大部分空气会被真空吸走，即使小部分混入明胶液，但也只会在明胶液的最上方，自然脱气时间也会非常短，无需专门贮存静止脱气，免去了贮存静止脱气的时间，从而避免贮存时间过长而影响明胶液的质量，提高了明胶液制备的效率。

本发明进一步设置为：所述的纯化水单元包括纯水罐，所述纯化水单元的纯水预热装置为热交换器，交换器与纯水罐之间相互连接构成循环，所述纯化水单元还包括用于驱动纯水的水泵。

通过采用上述技术方案，由热交换器对纯水进行预热，速度快，同时交换器与出水罐之间进行水循环，可以对更对的纯水进行预热，同时可以使纯水均匀受热，在溶胶单元不要加纯水，或者在准备物料过程中，热交换器都可以对纯水进行加热，保持纯化水单元中纯水的温度，从而缩短了溶胶单元加热的时间，也缩短了明胶液制备的时间。

本发明进一步设置为：所述热交换器包括进水端与出水端，所述出水端设有两个阀门，其中一个阀门接通纯水罐，另一个阀门接通溶胶单元，所述的两个阀门联动，当其中一个阀门打开时另一个阀门关闭。

通过采用上述技术方案，当溶胶单元需要纯水时，打开接通纯水单元的阀门，同时关闭接通纯水罐的阀门，使纯水在到达溶胶单元之前，经过热交换器，对纯水做进一步的加热；关闭接通纯水罐的阀门，可以避免纯水罐中温度较低的纯水不经过热交换器直接进入溶胶单元；这样可以保证进入溶胶单元内的纯水拥有较高的温度，提高明胶液的制备效率。

本发明进一步设置为：保温转运单元包括顶盖，顶盖上设有连通溶胶单元的进胶口，所述第二抽真空装置与顶盖相连。

通过采用上述技术方案，将进胶口设置在顶部，方便与溶胶单元接通，同时可以使保温转运单元结构最简化；在明胶液进入保温转运单元中，空气会在最上端，因此第二抽真空装置与顶盖相连，方便抽去空气，同时，不会因为明胶液太满而被第二抽真空装置抽走。

本发明进一步设置为：所述的溶胶单元内设有与纯化水单元相连的喷淋头，所述喷淋头位于溶胶单元顶部,溶胶单元内还设置有检测物位的物位传感器。

通过采用上述技术方案，在加固体物料的时候，固体物料容易沾到溶胶单元的壁上，采用喷淋头加纯水，不但可以将壁上的固体物料去除，同时还能把明胶粉表面完全覆盖住，防止空气进入时也不会进入明胶液中，若操作过程中，出现操作不当，而导致空气混入明胶液，此时会产生一层很高的胶泡，传统方法，是暂停制备，等待胶泡自然破掉，这种方法比较费时，当很高的胶泡产生，通过物位传感器的感应，此时自动打开纯化水单元中的阀门，使纯化水单元中的高温纯水加至溶胶单元中，可迅速将胶泡破掉，节省时间，不影响明胶液的制备。

附图说明

图1为本发明胶囊壳快速溶胶方法实施例的原理图。

附图标记：1、溶胶单元；11、进料口；12、第一抽真空装置；13、喷淋头；14、物位传感器；2、纯化水单元；21、纯水罐；22、热交换器；23、水泵；24、阀门；3、保温转运单元；31、顶盖；32、第二抽真空装置；33、进胶口，4、热水循环单元。

具体实施方式

参照图1本发明胶囊壳快速溶胶方法及其设备实施例做进一步明。

一种胶囊壳快速溶胶方法，包括以下步骤：

1）.加料：开启加热装置对溶胶单元1进行加热，并加入固体物料至溶胶单元1，固体物料加完后，对溶胶单元1进行抽真空；

2）.加纯水：纯化水单元2包括用于加热纯水的热交换器（加热方式可以由其他方式代替，），在纯水加入溶胶单元1前对纯水进行预热，将纯化水单元2中的预热后的纯水添加至溶胶单元1中，并保持溶胶单元1内真空；

3）.加甘油：加甘油至溶胶单元1中，并保持-0.07Mpa以下的真空度；

4）.搅拌：在溶胶单元1内开启搅拌机同时打开热水循环单元4对溶胶单元1进行加热，使溶胶单元1内的固体物料溶化形成明胶液，并保持溶胶单元1内真空，当搅拌过程中产生气泡，可以向溶胶单元1内加高温水破除气泡；

5）.抽出水蒸气：搅拌时间到达预定时间，停止搅拌，抽出溶胶单元1内产生的水蒸气，抽至预定值时，停止抽真空；

6）.转移：将保温转运单元3的进胶口33与溶胶单元1的出胶口相互对接，并对保温转运单元3进行抽真空，抽真空至-0.07Mpa以下的真空度，打开溶胶单元1的出胶口，并与保温转运单元3接通，由真空将溶胶单元1内的明胶液吸入保温转运单元3中。

通过采用上述技术方案，现有的方法是先加入纯水，并通过热水循环单元4对溶胶单元1进行加热，然后加入明胶、甘油等物料进行搅拌溶解，同时抽真空，这种方法的缺陷在于在纯水中加固体物料的时候，固体物料中的空气会同时溶入到纯水中，进入纯水中想对其进行脱气，就会显得非常困难；而本发明中，先加固定物料再加纯水，由纯水将固体物料覆盖，当溶胶单元1中有空气，也不会进入明胶液中，加料步骤中的固体物料为明胶粉、色素等，固体物料添加完成后，对溶胶单元1进行抽真空，将固体物料内混有的空气抽出，从而避免固体物料中的空气混入明胶液中形成气泡；纯化水单元2中的纯水可以在准备物料或者加完纯水后进行加热，保证溶胶单元1需要加纯水的时候，纯化水单元2出来的纯水都为热水，由于纯水经过预热，因此减少了加热装置对溶胶单元1加热的时间，提高生产效率，纯水与甘油添加完成后均对溶胶单元1进行抽真空，可以将物料中的空气除去，避免物料中的空气转化为明胶液中的气泡，除去物料中的空气与除去明胶液中的气泡相比，明胶液的粘度大，因此导致脱气困难，而单纯对物料脱气会显得更加容易，效果也会更好；搅拌过程抽真空，避免溶胶单元1内的空气混入明胶液中，由于每次添加物料都进行真空脱气，制备完成后的明胶液气泡极少，从而使明胶液的质量得到保障；解决了现有技术中脱气难，脱气时间长的问题，在保证明胶液质量的同时，提高了制备效率。

在加固定物料的步骤中，固体物料容易沾到溶胶单元1的壁上，纯水通过喷淋头13加入溶胶单元1中，不但可以将壁上的固体物料去除，同时还能把明胶粉表面完全覆盖住，防止空气进入时也不会进入明胶中，若操作过程中，出现操作不当，而导致空气混入明胶液，此时会产生一层很高的胶泡，传统方法中出现这中情况，便无法正常制备，只能暂停，等待胶泡自然破掉，这种方法比较费时，而本发明中，出现胶泡，可通过纯化水单元2中的高温纯水，洒向胶泡，将胶泡快速破掉，时间短，不影响明胶液的制备。

在加纯水的步骤中，由热交换器对纯水预热，打开与连接溶胶阀门，便可将高温的纯水加至溶胶单元1中，从而免去了加热装置对溶胶单元1中常温纯水的长时间的加热，缩短明胶液的制备时间

在搅拌的步骤中，溶胶单元1需要加热，由于水的性能，其温度波动小，且温度高低容易控制，通过热水循环单元4对溶胶单元1进行加热，可以使溶胶单元1的热量分布均匀方便对溶胶单元1中温度进行的控制。在转移的步骤中，将明胶液保温转运单元3进胶口33（桶盖上）与溶胶单元1用管道连接好，开启进胶口33的阀门，保温转运单元3与连接管道抽真空，避免了保温转运单元3内的空气混入明胶液中；打开溶胶单元1放胶阀门后，通过溶胶单元1和保温转运单元3之间的气压差，将明胶液吸入保温转运单元3中，此时不会有空气混入明胶液中，而当溶胶单元1内的明胶液放完时，最后的明胶液会与空气一起进入明胶液保温桶，大部分空气会被真空吸走，即使小部分混入明胶液，但也只会在明胶液的最上方，在生产过程中就能自然脱泡，无需专门贮存静止脱气，免去了长时间的贮存静止脱气的时间，节省时间；同时也不会因为长时间的贮存脱气，而影响明胶液的质量。

一种如上所述的胶囊壳快速溶胶方法的快速溶胶设备，包括溶胶单元1、所述溶胶单元1连接有保温转移单元3、用于添加纯化水的纯化水单元2、用于给溶胶单元1加热的热水循环单元4，所述溶胶单元1顶部设有用于添加物料的进料口11，所述的纯化水单元2与溶胶单元1连通，所述溶胶单元1连接有第一抽真空装置12，所述的溶胶单元1顶部设有与纯化水单元2相连的喷淋头13，溶胶单元1顶部还设有感知物位高度的物位传感器14，所述的纯化水单元2包括纯水罐21，所述纯化水单元2设置有热交换器22，热交换器22与纯水罐21之间通过管道相互连接构成热水循环，热水循环通过水泵23驱动，所述热交换器22包括进水端与出水端，所述出水端设有两个阀门24，其中一个阀门24接通纯水罐21，另一个阀门24接通溶胶单元1，所述的两个阀门24联动，当其中一个阀门24打开时另一个阀门24关闭，所述保温转移单元3包括顶盖31，顶盖31上设有连通溶胶单元1的进胶口33，顶盖31还设置有第二抽真空装置32。

通过采用上述技术方案，纯化水单元2中的预热装置，对纯化水进行预热，与传统方法中加常温的水进溶胶单元1，有溶胶单元1进行加热相比，纯化水单元2先预热，将预热后的纯水加至溶胶单元1，大大缩短了溶胶单元1对物料的加热时间；保温转移单元3中的第二抽真空装置32将保温转移单元3内的空气抽掉，从而避免了保温单元内的空气混入到明胶液中，同时通过保温转移单元3与溶胶单元1之间的气压差，将溶胶单元1中的明胶液吸入到保温转移单元3中，当溶胶单元1内的明胶液放完时，最后的明胶液会与空气一起进入明胶液保温桶，大部分空气会被真空吸走，即使小部分混入明胶液，但也只会在明胶液的最上方，自然脱气时间也会非常短，无需专门贮存静止脱气，免去了贮存静止脱气的时间，从而避免贮存时间过长而影响明胶液的质量，提高了明胶液制备的效率。

纯化水单元2中，由热交换器22对纯水进行预热，速度快，同时交换器与出水罐之间进行水循环，可以对更对的纯水进行预热，同时可以使纯水均匀受热，在溶胶单元1不要加纯水，或者在准备物料过程中，热交换器22都可以对纯水进行加热，保持纯化水单元2中纯水的温度，从而缩短了溶胶单元1加热的时间，也缩短了明胶液制备的时间。

当溶胶单元1需要纯水时，打开接通纯水单元的阀门24，同时关闭接通纯水罐21的阀门24，使纯水在到达溶胶单元1之前，经过热交换器22，对纯水做进一步的加热；关闭接通纯水罐21的阀门24，可以避免纯水罐21中温度较低的纯水不经过热交换器22直接进入溶胶单元1；这样可以保证进入溶胶单元1内的纯水拥有较高的温度，提高明胶液的制备效率。

保温转移单元3中，将进胶口33设置在顶部，方便与溶胶单元1接通，同时可以使保温转移单元3结构最简化；在明胶液进入保温转移单元3中，空气会在最上端，因此第二抽真空装置32与顶盖31相连，方便抽去空气，同时，不会因为明胶液太满而被第二抽真空装置32抽走。

溶胶单元1中，在加固体物料通过进料口11加入时，固体物料容易沾到溶胶单元1的壁上，采用喷淋头13加纯水，不但可以将壁上的固体物料去除，同时还能把明胶粉表面完全覆盖住，防止空气进入时也不会进入明胶液中。

若操作过程中，出现操作不当，而导致空气混入明胶液，此时会产生一层很高的胶泡，传统方法，是暂停制备，等待胶泡自然破掉，这种方法比较费时，当很高的胶泡产生，通过物位传感器14的感应，此时自动打开纯化水单元2中的阀门24，使纯化水单元2中的高温纯水加至溶胶单元1中，可迅速将胶泡破掉，节省时间，不影响明胶液的制备。

Claims (7)

1.一种胶囊壳快速溶胶方法，其特征是：包括以下步骤：

1）.加料：开启加热装置对溶胶单元进行加热，并加入固体物料至溶胶单元，固体物料加完后，对溶胶单元进行抽真空；

2）.加纯水：将纯化水单元中预热后的纯水添加至溶胶单元中，并保持溶胶单元内真空；

3）.加甘油：加甘油至溶胶单元中，并保持-0.07Mpa以下的真空度；

4）.搅拌：在溶胶单元内开启搅拌机，使溶胶单元内的固体物料溶化形成明胶液，并保持溶胶单元内真空；

5）.抽出水蒸气：搅拌时间到达预定时间，停止搅拌，抽出溶胶单元内产生的水蒸气，抽至预定值时，停止抽真空；抽出水蒸气的过程中，向溶胶单元中加入快速破除胶泡的纯化水单元中的高温纯水；

6）.转移：将溶胶单元内的明胶液转移至保温转运单元。

2.根据权利要求1所述的胶囊壳快速溶胶方法，其特征是：转移的具体过程为：将保温转运单元的进胶口与溶胶单元的出胶口相互对接，并对保温转运单元进行抽真空，抽真空至-0.07Mpa以下的真空度，打开溶胶单元的出胶口，并与保温转运单元接通，由真空将溶胶单元内的明胶液吸入保温转运单元中。

3.根据权利要求1或2所述的胶囊壳快速溶胶方法，其特征是：纯化水单元包括用于加热纯水的热交换器，在纯水加入溶胶单元前对纯水进行预热。

4.一种采用如权利要求1所述的胶囊壳快速溶胶方法的快速溶胶设备，包括溶胶单元、所述溶胶单元连接有保温转运单元、用于添加纯化水的纯化水单元、用于给溶胶单元加热的热水循环单元，所述溶胶单元顶部设有用于添加物料的进料口，所述的纯化水单元与溶胶单元连通，所述溶胶单元连接有第一抽真空装置，其特征是：所述的纯化水单元设有纯水预热装置，所述保温转运单元连接有第二抽真空装置，所述的溶胶单元内设有与纯化水单元相连的喷淋头，所述喷淋头位于溶胶单元顶部,溶胶单元内还设置有检测物位的物位传感器。

5.根据权利要求4所述的快速溶胶设备，其特征是：所述的纯化水单元包括纯水罐，所述纯化水单元的纯水预热装置为热交换器，交换器与纯水罐之间相互连接构成循环，所述纯化水单元还包括用于驱动纯水的水泵。

6.根据权利要求5所述的快速溶胶设备，其特征是：所述热交换器包括进水端与出水端，所述出水端设有两个阀门，其中一个阀门接通纯水罐，另一个阀门接通溶胶单元，所述的两个阀门联动，当其中一个阀门打开时另一个阀门关闭。

7.根据权利要求4所述的快速溶胶设备，其特征是：保温转运单元包括顶盖，顶盖上设有连通溶胶单元的进胶口，所述第二抽真空装置与顶盖相连。