CN211914558U - 一种可调式高频振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其为一种可调式高频振动筛，包括基座，所述基座的顶部且位于基座中心处的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部且位于支撑柱中心处开设有凹槽，所述凹槽的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端且位于凹槽内固定连接有圆杆，所述圆杆的顶端且位于支撑柱的上方固定连接有筛箱，所述筛箱的顶部且位于筛箱的中心处开设有筛选槽，所述筛选槽的中心处固定连接有环形板，所述环形板的顶部设置有筛网，通过设置连接板，下活塞，推杆，上活塞，连接杆，解决了目前高频振动筛在使用时，筛网一般是固定在高频振动筛中，无法根据需要筛选物料的直径大小来选择合理的筛网的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为一种可调式高频振动筛。
背景技术
振动筛是利用振子激振所产生的往复振动而工作的，其工作原理是将颗粒大小不同的碎散物料群多次通过均匀布孔的单层或多层筛面，大于筛孔的颗粒留在筛面上，称为该筛面的筛上物，小于筛孔的颗粒透过筛孔，称为该筛面的筛下物，筛上物和筛下物再通过不同的排料口排出，即完成筛分过程。
目前高频振动筛在使用时，筛网一般是固定在高频振动筛中，无法根据需要筛选物料的直径大小来选择合理的筛网，因此需要一种可调式高频振动筛来改善这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式高频振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可调式高频振动筛，包括基座，所述基座的顶部且位于基座中心处的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部且位于支撑柱中心处开设有凹槽，所述凹槽的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端且位于凹槽内固定连接有圆杆，所述圆杆的顶端且位于支撑柱的上方固定连接有筛箱，所述筛箱的顶部且位于筛箱的中心处开设有筛选槽，所述筛选槽的中心处固定连接有环形板，所述环形板的顶部设置有筛网，所述筛箱的顶部且位于筛选槽的两侧均开设有导流槽，所述导流槽内设置有上活塞，所述上活塞的顶部且位于上活塞中心处固定连接有推杆，所述导流槽靠近筛选槽一侧且位于筛网的上方开设有圆槽，所述圆槽内连接有下活塞，所述下活塞靠近筛网一侧且位于下活塞中心处的正上方和正下方均固定连接有连接杆，所述圆槽上且连接杆位置处对应开设有通孔,所述筛网的顶部且连接杆位置处固定连接有连接板，所述连接板上且连接杆位置处对应开设有圆孔，所述圆孔内固定连接有电磁铁，所述筛选槽的底部且位于筛选槽中心处固定连接有出料管，所述筛选槽的底部且位于出料管的两侧均固定连接有挡板，所述筛箱的底部且位于出料管的两侧均固定连接有高频振动电机，所述筛箱的左侧且位于筛箱中心处的上方固定连接有控制面板，所述上活塞的底部且位于上活塞中心处固定连接有弹簧，所述凹槽内固定连接有缓冲垫。
优选的，所述控制面板与高频振动电机，控制面板与电磁铁的连接方式均为电性连接且筛网的形状与筛选槽的形状相适配。
优选的，所述圆杆与凹槽，上活塞与导流槽，推杆与导流槽，下活塞与圆槽，连接杆与通孔，筛网与筛选槽，连接板与筛选槽以及连接杆与圆孔的连接方式均为滑动连接。
优选的，所述缓冲垫的形状与凹槽的形状相适配且缓冲垫的材料为热塑性聚氨酯弹性体。
优选的，所述导流槽和圆槽中均填充有液压油且弹簧与导流槽的连接方式均为固定连接。
优选的，所述挡板倾斜设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置连接板，下活塞，推杆，上活塞，连接杆，当筛选物料的直径与筛网筛孔直径不适合时，拉动推杆，推杆通过上活塞带动下活塞向外移动，下活塞带动连接杆向外移动脱离圆孔进入通孔中，将筛网从筛箱中取出，换上适合的筛网，松开弹簧，弹簧带动上活塞下降，上活塞通过下活塞推动连接杆进入新的筛网上的圆孔中，从而将新的筛网固定在筛选槽中，解决了目前高频振动筛在使用时，筛网一般是固定在高频振动筛中，无法根据需要筛选物料的直径大小来选择合理的筛网的问题。
2、本实用新型中，通过设置缓冲弹簧，缓冲垫，缓冲弹簧和缓冲垫能够吸收筛箱震动时，圆杆撞击支撑柱而产生的冲击力，避免圆杆因为撞击而导致圆杆受损。
3、本实用新型中，通过设置倾斜设置的挡板，筛选出来的物料会沿挡板向下滑落的出料管中，防止物料落到筛选槽的角落中无法排出。
附图说明
图1为本实用新型正剖图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型图1中B处放大图；
图4为本实用新型图1中C处放大图。
图中：1-基座、2-支撑柱、3-凹槽、4-缓冲弹簧、5-圆杆、6-筛箱、7-筛选槽、8-环形板、9-筛网、10-导流槽、11-上活塞、12-推杆、13-圆槽、14-下活塞、15-连接杆、16-通孔、17-连接板、18-圆孔、19-电磁铁、20-出料管、21-挡板、22-高频振动电机、23-控制面板、24-弹簧、25-缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种可调式高频振动筛，包括基座1，基座1的顶部且位于基座1中心处的两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部且位于支撑柱2中心处开设有凹槽3，凹槽3的底部固定连接有缓冲弹簧4，缓冲弹簧4的顶端且位于凹槽3内固定连接有圆杆5，圆杆5的顶端且位于支撑柱2的上方固定连接有筛箱6，筛箱6的顶部且位于筛箱6的中心处开设有筛选槽7，筛选槽7的中心处固定连接有环形板8，环形板8的顶部设置有筛网9，筛箱6的顶部且位于筛选槽7的两侧均开设有导流槽10，导流槽10内设置有上活塞11，上活塞11的顶部且位于上活塞11中心处固定连接有推杆12，导流槽10靠近筛选槽7一侧且位于筛网9的上方开设有圆槽13，圆槽13内连接有下活塞14，下活塞14靠近筛网9一侧且位于下活塞14中心处的正上方和正下方均固定连接有连接杆15，圆槽13上且连接杆15位置处对应开设有通孔16,筛网9的顶部且连接杆15位置处固定连接有连接板17，圆杆5与凹槽3，上活塞11与导流槽10，推杆12与导流槽10，下活塞14与圆槽13，连接杆15与通孔16，筛网9与筛选槽7，连接板17与筛选槽7以及连接杆17与圆孔18的连接方式均为滑动连接，连接板17上且连接杆15位置处对应开设有圆孔18，圆孔18内固定连接有电磁铁19，筛选槽7的底部且位于筛选槽7中心处固定连接有出料管20，筛选槽7的底部且位于出料管20的两侧均固定连接有挡板21，挡板21倾斜设置，倾斜设置的挡板21能够使筛选下来的物料沿挡板21向下滑落进入处理罐20中，筛箱6的底部且位于出料管20的两侧均固定连接有高频振动电机22，筛箱6的左侧且位于筛箱6中心处的上方固定连接有控制面板23，控制面板23与高频振动电机22，控制面板23与电磁铁19的连接方式均为电性连接且筛网9的形状与筛选槽7的形状相适配，上活塞11的底部且位于上活塞11中心处固定连接有弹簧24，导流槽10和圆槽13中均填充有液压油且弹簧24与导流槽10的连接方式均为固定连接，凹槽3内固定连接有缓冲垫25，缓冲垫25的形状与凹槽3的形状相适配且缓冲垫25的材料为热塑性聚氨酯弹性体，热塑性聚氨酯弹性体的弹性较高，能够减小支撑柱2受到的冲击力。
本实用新型工作流程：使用时，将基座1固定在地面上，将需要筛选的物料倒入筛选槽7中，物料会落到筛网9上，控制面板23启动高频振动电机22，高频振动电机22利用转子轴两端各安装一组的偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，使筛箱6发生震动，筛箱6带动筛网9震动，筛网9带动物料发生震动，直径小于筛孔直径的物料会落到挡板21上，并沿挡板21向下滑落进入流出管20中排出，当需要更换筛网9时，控制面板23关闭电磁铁19，电磁铁19不再吸住连接杆15，拉动推杆12，推杆12带动上活塞11上升，上活塞11通过液压油带动下活塞14向外移动，下活塞14带动连接杆15向外移动退出圆孔18进入通孔16中，拉动筛网9，即可将筛网9从筛选槽7中取出，将适合的筛网9放入环形板8上，使连接板17上的圆孔18对准通孔16，松开推杆12，弹簧24带动上活塞11向下移动，上活塞11带动下活塞14反向移动，下活塞14会推动连接杆15进入圆孔18中，控制面板23启动电磁铁19，电磁铁19重新吸住连接杆15，从而将新的筛网9固定在筛选槽7中，完成新的筛网9的更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调式高频振动筛，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部且位于基座(1)中心处的两侧均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部且位于支撑柱(2)中心处开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的底部固定连接有缓冲弹簧(4)，所述缓冲弹簧(4)的顶端且位于凹槽(3)内固定连接有圆杆(5)，所述圆杆(5)的顶端且位于支撑柱(2)的上方固定连接有筛箱(6)，所述筛箱(6)的顶部且位于筛箱(6)的中心处开设有筛选槽(7)，所述筛选槽(7)的中心处固定连接有环形板(8)，所述环形板(8)的顶部设置有筛网(9)，所述筛箱(6)的顶部且位于筛选槽(7)的两侧均开设有导流槽(10)，所述导流槽(10)内设置有上活塞(11)，所述上活塞(11)的顶部且位于上活塞(11)中心处固定连接有推杆(12)，所述导流槽(10)靠近筛选槽(7)一侧且位于筛网(9)的上方开设有圆槽(13)，所述圆槽(13)内连接有下活塞(14)，所述下活塞(14)靠近筛网(9)一侧且位于下活塞(14)中心处的正上方和正下方均固定连接有连接杆(15)，所述圆槽(13)上且连接杆(15)位置处对应开设有通孔(16),所述筛网(9)的顶部且连接杆(15)位置处固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)上且连接杆(15)位置处对应开设有圆孔(18)，所述圆孔(18)内固定连接有电磁铁(19)，所述筛选槽(7)的底部且位于筛选槽(7)中心处固定连接有出料管(20)，所述筛选槽(7)的底部且位于出料管(20)的两侧均固定连接有挡板(21)，所述筛箱(6)的底部且位于出料管(20)的两侧均固定连接有高频振动电机(22)，所述筛箱(6)的左侧且位于筛箱(6)中心处的上方固定连接有控制面板(23)，所述上活塞(11)的底部且位于上活塞(11)中心处固定连接有弹簧(24)，所述凹槽(3)内固定连接有缓冲垫(25)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式高频振动筛，其特征在于：所述控制面板(23)与高频振动电机(22)，控制面板(23)与电磁铁(19)的连接方式均为电性连接且筛网(9)的形状与筛选槽(7)的形状相适配。
3.根据权利要求1所述的一种可调式高频振动筛，其特征在于：所述圆杆(5)与凹槽(3)，上活塞(11)与导流槽(10)，推杆(12)与导流槽(10)，下活塞(14)与圆槽(13)，连接杆(15)与通孔(16)，筛网(9)与筛选槽(7)，连接板(17)与筛选槽(7)以及连接杆(17)与圆孔(18)的连接方式均为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调式高频振动筛，其特征在于：所述缓冲垫(25)的形状与凹槽(3)的形状相适配且缓冲垫(25)的材料为热塑性聚氨酯弹性体。
5.根据权利要求1所述的一种可调式高频振动筛，其特征在于：所述导流槽(10)和圆槽(13)中均填充有液压油且弹簧(24)与导流槽(10)的连接方式均为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调式高频振动筛，其特征在于：所述挡板(21)倾斜设置。
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