CN210614299U - 一种多节点式振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多节点式振动筛，解决了筛孔被堵塞后需停机拆卸清理的问题。本实用新型包括筛体，筛体通过振动缓冲器倾斜设在支座上；筛体内设有倾斜的筛网，筛体上部设有振动电机和进料口，进料口位于筛体的上端，振动电机通过振动传导杆与振动节点网固定连接，振动节点网包括包括由若干根支撑杆连接成的网状结构，每根支撑杆上均等距设有若干个击打用的杆头，每根支撑杆上的杆头均为一个振动节点，振动节点与筛网的上表面活动接触，筛体的下端设有用于筛上物卸料斗和筛下物卸料斗。本实用新型采用振动节点网把振动电机的震荡力均匀设置传递给筛网的各个部位，达到把堵塞物震荡下来的目的，延长振动筛工作时间。

Description

一种多节点式振动筛

技术领域

本实用新型涉及振动筛技术，特别是指一种多节点式振动筛。

背景技术

振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。现有的振动筛通过安装在下箱体左右两侧的振动电机振动，将激振力传递给筛体、筛网，物料在筛体的振动中被筛选，细料从筛子底部落下，粗料沿筛体倾角流入下料斗，粗物料在倾斜的料斗中落到筛子的侧边，实现大小物料的分离。

但是现有的振动筛在现实中也出现了一些弊端，其主要表现在：现有的振动筛在使用过程中，会出现筛网的筛孔被物料堵塞情况，进而需要经常拆卸筛网以清理筛孔内的堵塞物；而每次清理工作时都会进行停机，不但整修麻烦而且占用生产工时

实用新型内容

为了解决背景技术中所存在的筛孔被堵塞后需停机拆卸清理的问题，本实用新型提出了一种多节点式振动筛。

本实用新型的技术方案是：一种多节点式振动筛，包括筛体，筛体通过振动缓冲器倾斜设在支座上；筛体内设有倾斜的筛网，筛体上部设有振动电机和进料口，进料口位于筛体的上端，振动电机通过振动传导杆与振动节点网固定连接，振动节点网包括包括由若干根支撑杆连接成的网状结构，每根支撑杆上均等距设有若干个击打用的杆头，每根支撑杆上的杆头均为一个振动节点，振动节点与筛网的上表面活动接触，筛体的下端设有用于排出筛除杂物的筛上物卸料斗和用于排出筛分处的物料的筛下物卸料斗。

所述筛网的倾斜方向与筛体的倾斜方向平行。

所述筛网包括一级筛网和二级筛网，一级筛网位于二级筛网的上部，一级筛网与二级筛网相互平行，二级筛网的筛孔直径小于一级筛网的筛孔直径，振动节点与一级筛网的上表面活动接触。

所述筛体的下端设有大杂卸料斗，大杂卸料斗位于筛上物卸料斗的上方；大杂卸料斗用于排出一级筛网上的初步过滤杂物，筛上物卸料斗用于排出二级筛网上的二次过滤杂物，筛下物卸料斗用于排出经二级筛网过滤后的符合要求的物料。

所述大杂卸料斗、筛上物卸料斗和筛下物卸料斗的下料口开设部位相互错位。

所述振动传导杆的下部设有两层振动节点网，上方的振动节点网与一级筛网配合，下方的振动节点网与二级筛网配合。

所述振动节点的杆头下端设有弧形球面结构。

所述振动缓冲器为包括两个弹簧基座，一个弹簧基座固定设在筛体的下部，另一个弹簧基座固定设在支座上，两个弹簧基座通过减震弹簧连接。

本实用新型的优点：本实用新型采用振动节点网把振动电机的震荡力通过均匀设置的振动节点传递给筛网的各个部位，进而位于振动节点下方的对筛网部位进行不断振动、敲打，达到把筛网内的堵塞物震荡下来的目的，延长筛网的工作时间，实现了不停机即可对筛孔内的堵塞物进行清理的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为图1中的振动节点网的结构示意图；

图3为图1中的大杂卸料斗的横切面结构示意图；

图4为图1中的筛上物卸料斗的横切面结构示意图；

图5为图1中的筛下物卸料斗的横切面结构示意图。

图中，1、筛体，101、进料口，2、一级筛网，3、二级筛网，4、振动电机， 401、振动传导杆，5、振动节点网，6、振动节点，7、大杂卸料斗，8、筛上物卸料斗，9、筛下物卸料斗，10、振动缓冲器，11、支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：一种多节点式振动筛，如图1所示，包括筛体1，筛体1通过振动缓冲器10倾斜设在支座11上；振动缓冲器10为包括两个弹簧基座，一个弹簧基座固定设在筛体1的下部，另一个弹簧基座固定设在支座11上，两个弹簧基座通过减震弹簧连接。

筛体1内设有倾斜的一级筛网2和二级筛网3，一级筛网2位于二级筛网3 的上部，一级筛网2与二级筛网3相互平行，二级筛网3的筛孔直径小于一级筛网2的筛孔直径，

筛体1上部设有振动电机4和进料口101，进料口101位于筛体1的上端，振动电机4下部设有向筛体1内延伸的振动传导杆，振动传导杆401的下部设有两层振动节点网5，上方的振动节点网5与一级筛网2配合，下方的振动节点网5与二级筛网3配合。如图2所示，振动节点网5包括包括由若干根支撑杆连接成的网状结构，每根支撑杆上均等距设有若干个击打用的杆头，每根支撑杆上的杆头均为一个振动节点6，振动节点6与一级筛网2和二级筛网3的上表面活动接触，振动节点6的杆头下端设有弧形球面结构，防止杆头击打一级筛网2和二级筛网3时破坏其结构。

筛体1的下端设有大杂卸料斗7，大杂卸料斗7位于筛上物卸料斗8的上方；大杂卸料斗7用于排出一级筛网2上的初步过滤杂物，筛上物卸料斗8用于排出二级筛网3上的二次过滤杂物，筛下物卸料斗9用于排出经二级筛网3过滤后的符合要求的物料。如图3、图4和图5所示，大杂卸料斗7、筛上物卸料斗 8和筛下物卸料斗9的下料口开设部位相互错位，以便于不同直径的物料落在不同传送带上进而被带走。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种多节点式振动筛，其特征在于：包括筛体(1)，筛体(1)通过振动缓冲器(10)倾斜设在支座(11)上；筛体(1)内设有倾斜的筛网，筛体(1)上部设有振动电机(4)和进料口(101)，进料口(101)位于筛体(1)的上端，振动电机(4)通过振动传导杆(401)与振动节点网(5)固定连接，振动节点网(5)包括由若干根支撑杆连接成的网状结构，每根支撑杆上均等距设有若干个击打用的杆头，每根支撑杆上的杆头均为一个振动节点(6)，振动节点(6)与筛网的上表面活动接触，筛体(1)的下端设有用于排出筛除杂物的筛上物卸料斗(8)和用于排出筛分处的物料的筛下物卸料斗(9)。

2.如权利要求1所述的一种多节点式振动筛，其特征在于：筛网的倾斜方向与筛体(1)的倾斜方向平行。

3.如权利要求2所述的一种多节点式振动筛，其特征在于：筛网包括一级筛网(2)和二级筛网(3)，一级筛网(2)位于二级筛网(3)的上部，一级筛网(2)与二级筛网(3)相互平行，二级筛网(3)的筛孔直径小于一级筛网(2)的筛孔直径，振动节点(6)与一级筛网(2)的上表面活动接触。

4.如权利要求3所述的一种多节点式振动筛，其特征在于：筛体(1)的下端设有大杂卸料斗(7)，大杂卸料斗(7)位于筛上物卸料斗(8)的上方；大杂卸料斗(7)用于排出一级筛网(2)上的初步过滤杂物，筛上物卸料斗(8)用于排出二级筛网(3)上的二次过滤杂物，筛下物卸料斗(9)用于排出经二级筛网(3)过滤后的符合要求的物料。

5.如权利要求4所述的一种多节点式振动筛，其特征在于：大杂卸料斗(7)、筛上物卸料斗(8)和筛下物卸料斗(9)的下料口开设部位相互错位。

6.如权利要求5所述的一种多节点式振动筛，其特征在于：振动传导杆(401)的下部设有两层振动节点网(5)，上方的振动节点网(5)与一级筛网(2)配合，下方的振动节点网(5)与二级筛网(3)配合。

7.如权利要求6所述的一种多节点式振动筛，其特征在于：振动节点(6)的杆头下端设有弧形球面结构。

8.如权利要求7所述的一种多节点式振动筛，其特征在于：振动缓冲器(10)为包括两个弹簧基座，一个弹簧基座固定设在筛体(1)的下部，另一个弹簧基座固定设在支座(11)上，两个弹簧基座通过减震弹簧连接。

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