CN211913960U - 一种中草药研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中草药研磨装置，包括机架、第一旋转电机、研磨盘、直线驱动装置、研磨筒和吸料装置，所述研磨筒包括锥形的导向部和圆筒状的研磨部，所述研磨部底部封闭，所述研磨筒悬空固定设置在所述机架上，所述直线驱动装置固设在所述机架上，所述吸管第一端与所述分离管第一端连接，所述分离管第二端与所述吸气装置连接，所述分离管下部开设有集料口，所述分离管内设置有过滤器，所述过滤器位于所述集料口与所述分离管第二端之间，所述吸管第二端能够与所述研磨部底部抵接。收集方便，加工效率大大提高。

Description

一种中草药研磨装置

技术领域

本实用新型涉及中草药加工设备技术领域，特别涉及一种中草药研磨装置。

背景技术

在中药行业，有些中草药材研制成粉末状更方便人们服用，更利于药物被人体吸收，中草药研磨装置用于此类中草药的大规模批量研制，应用广泛。

但是，现有技术中，由于中草药研磨装置研磨制成的中草药粉末存在收集不便、收集效率低等问题，费时费力，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种中草药研磨装置，能够快速收集中草药粉末，效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种中草药研磨装置，包括机架、第一旋转电机、研磨盘、直线驱动装置、研磨筒和吸料装置，所述研磨筒包括锥形的导向部和圆筒状的研磨部，所述研磨部底部封闭，所述研磨筒悬空固定设置在所述机架上，所述直线驱动装置固设在所述机架上，所述直线驱动装置驱动方向沿竖直方向设置，所述直线驱动装置输出端与所述第一旋转电机固定连接，所述第一旋转电机输出端竖直朝下设置，所述研磨盘与所述第一旋转电机输出端同轴连接，所述研磨盘与所述研磨部匹配，所述研磨盘的中心轴线与所述研磨部的中心轴线重合，所述吸料装置包括吸管、分离管和吸气装置，所述吸管第一端与所述分离管第一端连接，所述分离管第二端与所述吸气装置连接，所述分离管下部开设有集料口，所述分离管内设置有过滤器，所述过滤器位于所述集料口与所述分离管第二端之间，所述吸管第二端能够与所述研磨部底部抵接。

采用上述技术方案，由于吸料装置的设置，使得研磨盘与研磨筒研磨出的中草药粉末能够通过吸管快速吸取到分离管中，经过滤分离后从集料口排出，以进行中草药粉末的收集，收集方便，加工效率大大提高。

优选的，所述吸气装置为抽风机。

优选的，所述过滤器位于所述集料口右边缘位置。

优选的，所述研磨盘外表面设置有凸块。

优选的，所述凸块呈尖角状。

优选的，所述研磨盘底部设置有若干刀口。

优选的，所述直线驱动装置包括第二旋转电机、丝杠和直线导轨，所述直线导轨竖直设置在所述机架上，所述直线导轨上具有滑块，所述第一旋转电机固定安装在所述滑块上，所述第二旋转电机固定设置在所述机架或所述直线导轨上，所述第二旋转电机输出轴同轴连接有一丝杠，所述滑块沿竖直方向开设有一螺纹通孔，所述丝杠穿设在所述螺纹通孔内。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的示意图。

图中，1-机架，2-第一旋转电机，3-研磨盘，4-直线驱动装置，41-第二旋转电机，42-丝杠，43-直线导轨，44-滑块，5-研磨筒，51-导向部，52-研磨部，6-吸料装置，61-吸管，62-分离管，63-集料口，64-过滤器，65-吸气装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1，在第一实施例中，提供了一种中草药研磨装置，包括机架1、第一旋转电机2、研磨盘3、直线驱动装置4、研磨筒5和吸料装置6，研磨筒5包括锥形的导向部51和圆筒状的研磨部52，研磨部52底部封闭，研磨筒5悬空固定设置在机架1上，直线驱动装置4固设在机架1上，直线驱动装置4驱动方向沿竖直方向设置，直线驱动装置4输出端与第一旋转电机2固定连接，第一旋转电机2输出端竖直朝下设置，研磨盘3与第一旋转电机2输出端同轴连接，研磨盘3与研磨部52匹配，研磨盘3的中心轴线与研磨部52的中心轴线重合，吸料装置6包括吸管61、分离管62和吸气装置65，吸管61第一端与分离管62第一端连接，分离管62第二端与吸气装置65连接，分离管62下部开设有集料口63，分离管62内设置有过滤器64，过滤器64位于集料口63与分离管62第二端之间，吸管61第二端能够与研磨部52底部抵接。由于吸料装置6的设置，使得研磨盘3与研磨筒5研磨出的中草药粉末能够通过吸管61快速吸取到分离管62中，经过滤分离后从集料口63排出，以进行中草药粉末的收集，收集方便，加工效率大大提高。

进一步地，在第二实施例中，吸气装置65为抽风机。上述仅为优选方案，当然，在实际应用中，吸气装置65也可以为真空泵，并不局限于此。

进一步地，在第三实施例中，过滤器64位于集料口63右边缘位置。上述设置能够便于被过滤器64阻挡下的中草药粉末从集料口63排出。

进一步地，在第四实施例中，研磨盘3外表面设置有凸块。凸块能够促进中草药的破碎加工，有利于将其充分、快速加工成粉末状。

进一步地，在第五实施例中，凸块呈尖角状。上述设置具有更好的加工效果和效率，当然，在实际应用中，凸块也可以设计为球状、锥形等，并不局限于此。

进一步地，在第六实施例中，研磨盘3底部设置有若干刀口。上述设置能够实现对中草药原料进行快速破碎，充分加工成粉末状。

进一步地，在第七实施例中，直线驱动装置4包括第二旋转电机41、丝杠42和直线导轨43，直线导轨43竖直设置在机架1上，直线导轨43上具有滑块44，第一旋转电机2固定安装在滑块44上，第二旋转电机41固定设置在机架1或直线导轨43上，第二旋转电机41输出轴同轴连接有一丝杠42，滑块44沿竖直方向开设有一螺纹通孔，丝杠42穿设在螺纹通孔内。上述设置能够对第一旋转电机2的上下移动进行精准调控，提高加工过程的控制能力。当然，在实际应用中，直线驱动装置4也可以为气缸，并不局限于此。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种中草药研磨装置，其特征在于：包括机架(1)、第一旋转电机(2)、研磨盘(3)、直线驱动装置(4)、研磨筒(5)和吸料装置(6)，所述研磨筒(5)包括锥形的导向部(51)和圆筒状的研磨部(52)，所述研磨部(52)底部封闭，所述研磨筒(5)悬空固定设置在所述机架(1)上，所述直线驱动装置(4)固设在所述机架(1)上，所述直线驱动装置(4)驱动方向沿竖直方向设置，所述直线驱动装置(4)输出端与所述第一旋转电机(2)固定连接，所述第一旋转电机(2)输出端竖直朝下设置，所述研磨盘(3)与所述第一旋转电机(2)输出端同轴连接，所述研磨盘(3)与所述研磨部(52)匹配，所述研磨盘(3)的中心轴线与所述研磨部(52)的中心轴线重合，所述吸料装置(6)包括吸管(61)、分离管(62)和吸气装置(65)，所述吸管(61)第一端与所述分离管(62)第一端连接，所述分离管(62)第二端与所述吸气装置(65)连接，所述分离管(62)下部开设有集料口(63)，所述分离管(62)内设置有过滤器(64)，所述过滤器(64)位于所述集料口(63)与所述分离管(62)第二端之间，所述吸管(61)第二端能够与所述研磨部(52)底部抵接。

2.根据权利要求1所述的中草药研磨装置，其特征在于：所述吸气装置(65)为抽风机。

3.根据权利要求1所述的中草药研磨装置，其特征在于：所述过滤器(64)位于所述集料口(63)右边缘位置。

4.根据权利要求1所述的中草药研磨装置，其特征在于：所述研磨盘(3)外表面设置有凸块。

5.根据权利要求4所述的中草药研磨装置，其特征在于：所述凸块呈尖角状。

6.根据权利要求1所述的中草药研磨装置，其特征在于：所述研磨盘(3)底部设置有若干刀口。

7.根据权利要求1所述的中草药研磨装置，其特征在于：所述直线驱动装置(4)包括第二旋转电机(41)、丝杠(42)和直线导轨(43)，所述直线导轨(43)竖直设置在所述机架(1)上，所述直线导轨(43)上具有滑块(44)，所述第一旋转电机(2)固定安装在所述滑块(44)上，所述第二旋转电机(41)固定设置在所述机架(1)或所述直线导轨(43)上，所述第二旋转电机(41)输出轴同轴连接有一丝杠(42)，所述滑块(44)沿竖直方向开设有一螺纹通孔，所述丝杠(42)穿设在所述螺纹通孔内。

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