CN211913686U - 一种具有加温结构的双行星真空搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有加温结构的双行星真空搅拌机，其涉及搅拌机技术领域，其包括真空系统、上桶体、搅拌机构和搅拌桶，所述搅拌桶靠近所述上桶体的端面设有锁紧装置，所述搅拌桶外套设有与所述搅拌桶密封连接的夹套，所述夹套与所述搅拌桶之间设有导流板，所述夹套外设有进液接口，所述进液接口通入交换介质。搅拌物料同时对物料进行加温干燥，降低物料的粘稠度，本实用新型具有提高混合均匀度的效果。

Description

一种具有加温结构的双行星真空搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其是涉及一种具有加温结构的双行星真空搅拌机。

背景技术

双行星搅拌机是一种新型高效无死点混合搅拌设备，它具有独特、新颖的搅拌形式，釜内有两根或三根多层桨叶式搅拌器和一至两个自动刮刀，搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线自转，使物料在釜体内做复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。此外设备内的刮壁刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上之物料刮下参与混合，使其效果更为理想。釜体采用特殊密封结构，可进行加压及抽真空，具有良好的排气除泡效果。缸体夹套可根据用户需要进行加热，冷却。出料方式为压料式，设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分简单。而且搅拌桨及刮刀可随横梁上升而完全脱离缸体，便于清洁。

公告号为CN207786463U中国专利公开了一种均匀搅拌的真空行星搅拌机，包括真空系统、上桶体、搅拌机构、搅拌桶、升降设备以及控制系统，升降设备控制搅拌桶升降靠近或远离上桶体，搅拌桶上设有定位调节装置和锁紧装置，当搅拌桶上升靠近上桶体时，定位调节装置发送信号至控制系统，控制系统控制升降设备停止驱动，同时控制锁紧装置将上桶体和搅拌桶密封连接，并通过真空系统保持搅拌桶内部真空状态，搅拌机构对搅拌桶内物料进行搅拌，实现物料均匀混合的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：物料进入搅拌桶时，干燥系数不高，容易影响物料混合的均匀效果。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有加温结构的双行星真空搅拌机，搅拌物料同时对物料进行加温干燥，降低物料的粘稠度，具有提高混合均匀度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有加温结构的双行星真空搅拌机，包括真空系统、上桶体、搅拌机构和搅拌桶，所述搅拌桶靠近所述上桶体的端面设有锁紧装置，所述搅拌桶外套设有与所述搅拌桶密封连接的夹套，所述夹套与所述搅拌桶之间设有导流板，所述夹套外设有进液接口，所述进液接口通入交换介质。

通过采用上述技术方案，通过交换介质对搅拌桶内的物料进行加温，达到干燥物料的效果，提高物料混合的均匀程度。同时，当物料搅拌过程中需要加温时，可以通过交换介质对物料进行加温。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流板、所述夹套与所述搅拌桶形成通道，所述通道呈螺旋状盘旋在所述搅拌桶的侧壁与所述夹套内壁之间。

通过采用上述技术方案，如果直接在搅拌桶和夹套之间设置管道，交换介质无法对搅拌桶整个外壁进行升温，通过导流板设置形成的通道，可以将进液接口通入交换介质后，对整个搅拌桶的外壁进行加温，提高搅拌桶内升温效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹套外壁、所述搅拌桶底壁与所述上桶体外壁设有保温层，所述搅拌机构上设有温度探测器，所述温度探测器电连接有温度显示器，所述温度显示器位于安装所述搅拌机构的所述上桶体上。

通过采用上述技术方案，通过保温层的隔热效果，减少搅拌桶内的温度与空气进行热交换，从而影响物料混合质量，同时通过温度探测器可以随时检测搅拌桶内温度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进液接口连接有供热设备，所述供热设备密封连接有进液管，所述进液管的接头与所述进液接口密封连接。

通过采用上述技术方案，进液管的接头与进液接口密封连接，减少交换介质泄露的情况，同时减少其他介质进入交换介质内，影响供热设备的加温效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上桶体上设有加料口，所述加料口上密封连接有加料管，所述加料管远离所述加料口的一端设有加料箱，所述加料口与所述加料管连接位置设有开关阀。

通过采用上述技术方案，搅拌物料时，部分辅料无法与物料的原料同时添加搅拌，需要其他物料搅拌一定程度后，再添加该辅料，加料箱便于搅拌桶内物料搅拌过程中添加辅料或其他原料。当加料结束后，开关阀关闭，真空系统的作用下，搅拌桶内保持真空状态，搅拌机构对物料进行搅拌。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加料箱包括外箱和设有开口的内箱，所述内箱设置于所述外箱的内部，所述内箱远离所述开口的底部设有计重器，所述计重器与所述开关阀电连接，所述外箱内壁于所述内箱外壁之间设有间隙。

通过采用上述技术方案，通过计量器检测加料的量，当所加物料达到规定量时，计量器将信号传输给开关阀，开关阀关闭，使得加料箱停止加料。。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加料管远离所述加料口的一端与所述外箱连接，所述加料管远离所述加料口一端的端部悬置在所述内箱的开口位置。

通过采用上述技术方案，加料管悬置在内箱开口位置，减少加料管接触到内箱，提高计量器的准确性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外箱上设有安装门，所述内箱底部设有万向轮，当所述内箱位于所述外箱内时，所述万向轮远离所述外箱底部。

通过采用上述技术方案，安装门设置便于内箱取出清洁和添加物料，安装门底部靠近计量器，便于工作人员可以快速放置和取出内箱。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过供热设备、夹套和导流板的设置，在导流板与搅拌桶和夹套形成通道内通入交换介质，提高搅拌桶内物料的干燥度，能够起到提高搅拌机搅拌质量的效果；

2.通过加料箱和开关阀的设置，能够起到搅拌期间添加辅料的效果；

3.通过计量器的设置，能够起到在搅拌桶内添加定量的物料的效果。

附图说明

图1是实用新型中双行星真空搅拌机整体结构示意图。

图2是实用新型的实施例中搅拌桶的剖切结构示意图。

图3是实用新型的实施例中加料箱的剖切结构示意图。

图中，1、上桶体；2、搅拌机构；3、搅拌桶；31、夹套；32、导流板；33、进液接口；34、温度显示器；35、供热设备；36、进液管；4、加料口；41、加料管；42、开关阀；5、加料箱；51、外箱；52、内箱；53、开口；54、计重器；55、安装门；56、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，本实用新型公开的一种具有加温结构的双行星真空搅拌机，包括真空系统、上桶体1、搅拌机构2、搅拌桶3以及控制系统。搅拌机构2安装在上桶体1靠近搅拌桶3的一端，上桶体1远离搅拌机构2的一端设有安装箱，真空系统的真空泵和搅拌电机安装在安装箱内。搅拌桶3位于搅拌机构2靠近底面的一端，搅拌桶3连接有液压升降装置，搅拌桶3靠近上桶体1的端面设有定位调节装置和锁紧装置，搅拌桶3通过液压升降装置驱动搅拌桶3上升，当搅拌桶3上升靠近上桶体1时，定位调节装置发送信号至控制系统，控制系统控制升降设备停止驱动，同时控制锁紧装置将搅拌桶3和上桶体1锁紧，使得搅拌桶3和上桶体1密封连接。锁紧装置分别与真空系统和搅拌机构2电连接，上桶体1与搅拌桶3互相锁紧时，搅拌机构2的搅拌桨位于搅拌桶3内，锁紧装置发生信号至真空系统和搅拌机构2处，启动真空泵和搅拌电机，使得搅拌桶3内保持真空状态的同时搅拌桨对搅拌桶3内的物料进行搅拌。搅拌机构2包括搅拌电机和搅拌桨，本实施例中搅拌桨为麻花式搅拌桨，在电机的驱动下公转的同时自转，使被搅拌的物料上下及四周流动，从而提高搅拌效率，能够短时间内达到混合效果。同时，搅拌桨靠近搅拌桶3的内壁的位置设有刮壁刀，搅拌桨公转时，刮壁刀将吸附在搅拌桶3的内壁上物料刮到搅拌桶3内，既保证了物料搅拌的均匀性，又提高物料的利用率。上桶体1外壁设有观察窗，便于工作人员在搅拌过程中观察搅拌桶3内的搅拌情况。

参照图1和图3，上桶体1连接加料结构，以便搅拌机工作过程中能够对搅拌机内进行二次加料，加料结构包括位于上桶体1上的加料口4，加料口4朝向远离搅拌桶3的方向倾斜设置，以便二次加入的物料可以直接进入搅拌桶3内。加料结构还包括加料箱5，加料箱5和加料口4之间连接有加料管41，加料管41靠近加料口4位置设有开关阀42，同时加料管41与加料口4密封连接，本实施例中，通过法兰连接的方式达到加料管41与加料口4之间密封连接的效果。加料箱5包括外箱51和位于外箱51内的内箱52，外箱51上设有安装门55，安装门55位于外箱51侧壁上，安装门55的高度大于内箱52的高度，同时，安装门55靠近地面的一端位于内箱52的底部，方便内箱52能够从外箱51内取出或放置到外箱51内。内箱52内放置待加入搅拌机内的物料，内箱52远离地面的一端设有开口53，内箱52放置到外箱51内时，内箱52的开口53位置远离外箱51远离地面的顶面，内箱52的内侧壁远离外箱51的内侧壁，内箱52的靠近地面的底面设有计重器54，计重器54放置在外箱51靠近地面的底面内，内箱52放置在计重器54上，计重器54与加料管41上的开关阀42电连接，当内箱52的物料上料量达到规定的量时，计重器54发送信号至开关阀42，开关阀42关闭，使得内箱52停止进料。加料管41远离加料口4的一端与外箱51顶面连接，并悬置在内箱52内，同时与内箱52不接触，减少加料管41对计重器54的影响。内箱52的靠近地面的底面与侧壁连接位置设有万向轮56，方便工作人员取内箱52和装内箱52时移动内箱52。

参照图1和图2，搅拌桶3外设有加热结构，加热结构包括夹套31和导流板32，夹套31套设在搅拌桶3外壁上，导流板32位于搅拌桶3和夹套31之间，形成导流的通道，通道呈螺旋状盘旋在搅拌桶3和夹套31之间，夹套31上设有进液接口33，进液接口33连接有进液管36，进液管36远离进液接口33的一端连接有供热设备35，供热设备35向通道内输送交换介质，本实施例中，交换介质为热油，可以使得搅拌桶3内的温度迅速升高，提高搅拌机搅拌效率。同时，上桶体1外壁、夹套31外壁以及搅拌桶3靠近地面的底面设有保温层（图中未示出），起到保温隔热效果。搅拌机构2的搅拌桨靠近搅拌电机的位置设有温度探测器（图中未示出），温度探测器电连接有温度显示器34，温度显示器34位于上桶体1上，以便工作人员随时了解搅拌机内物料的温度。

上述实施例的实施原理为：在搅拌桶3内加入待搅拌物料，液压升降装置控制搅拌桶3向上桶体1移动，锁紧装置将互相靠近的上桶体1和搅拌桶3锁紧。搅拌机构2位于搅拌桶3内，开启真空系统，保持搅拌桶3内处于真空状态，搅拌机构2的搅拌桨在其搅拌电机的驱动下对搅拌桶3内的物料进行搅拌。搅拌过程中在导流板32形成的通道通入热油，对搅拌桶3内的物料进行加热。搅拌一定时间后，根据工艺流程的需要，控制加料管41的开关阀42打开，真空系统的真空泵使得加料箱5和搅拌桶3形成压差，内箱52内的物料加入搅拌桶3内，添加到搅拌桶3内的物料达到规定的量时，开关阀42关闭，加料桶停止加料。搅拌机构2继续对搅拌桶3内物料进行搅拌，直至将物料搅拌均匀。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有加温结构的双行星真空搅拌机，包括真空系统、上桶体(1)、搅拌机构(2)和搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)靠近所述上桶体(1)的端面设有锁紧装置，其特征在于：所述搅拌桶(3)外套设有与所述搅拌桶(3)密封连接的夹套(31)，所述夹套(31)与所述搅拌桶(3)之间设有导流板(32)，所述夹套(31)外设有进液接口(33)，所述进液接口(33)通入交换介质。

2.根据权利要求1所述的一种具有加温结构的双行星真空搅拌机，其特征在于：所述导流板(32)、所述夹套(31)与所述搅拌桶(3)形成通道，所述通道呈螺旋状盘旋在所述搅拌桶(3)的侧壁与所述夹套(31)内壁之间。

3.根据权利要求2所述的一种具有加温结构的双行星真空搅拌机，其特征在于：所述夹套(31)外壁、所述搅拌桶(3)底壁与所述上桶体(1)外壁设有保温层，所述搅拌机构(2)上设有温度探测器，所述温度探测器电连接有温度显示器(34)，所述温度显示器(34)位于安装所述搅拌机构(2)的所述上桶体(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种具有加温结构的双行星真空搅拌机，其特征在于：所述进液接口(33)连接有供热设备(35)，所述供热设备(35)密封连接有进液管(36)，所述进液管(36)的接头与所述进液接口(33)密封连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有加温结构的双行星真空搅拌机，其特征在于：所述上桶体(1)上设有加料口(4)，所述加料口(4)上密封连接有加料管(41)，所述加料管(41)远离所述加料口(4)的一端设有加料箱(5)，所述加料口(4)与所述加料管(41)连接位置设有开关阀(42)。

6.根据权利要求5所述的一种具有加温结构的双行星真空搅拌机，其特征在于：所述加料箱(5)包括外箱(51)和设有开口(53)的内箱(52)，所述内箱(52)设置于所述外箱(51)的内部，所述内箱(52)远离所述开口(53)的底部设有计重器(54)，所述计重器(54)与所述开关阀(42)电连接，所述外箱(51)内壁与所述内箱(52)外壁之间设有间隙。

7.根据权利要求6所述的一种具有加温结构的双行星真空搅拌机，其特征在于：所述加料管(41)远离所述加料口(4)的一端与所述外箱(51)连接，所述加料管(41)远离所述加料口(4)一端的端部悬置在所述内箱(52)的开口(53)位置。

8.根据权利要求7所述的一种具有加温结构的双行星真空搅拌机，其特征在于：所述外箱(51)上设有安装门(55)，所述内箱(52)底部设有万向轮(56)，当所述内箱(52)位于所述外箱(51)内时，所述万向轮(56)远离所述外箱(51)底部。

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