CN215428785U - 一种全自动颜料调配系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及颜料调配技术领域,具体为一种全自动颜料调配系统,包括安装箱,所述安装箱的内部开设有安装槽,所述安装槽的顶部设置有称重仓,所述称重仓的一侧设置有加注口,所述称重仓远离加注口的一侧设置有连接机构,所述安装槽的一侧固定连接有搅拌机构。本实用新型的优点在于:通过设置连接机构,达到了可以便于对称重仓内部进行清洗的目的,从而避免部分颜料的残渣与新加注的颜料进行混合,且同时又可以对清洗后的水进行集中排出,有效的增加装置使用时的便捷性,通过设置搅拌机构,达到了既可以对颜料进行均匀搅拌的目的,同时又可以在搅拌时对搅拌仓的内壁进行清理,从而有效的增加装置的实用性,整体结构简单,使用便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及颜料调配技术领域,特别是一种全自动颜料调配系统。
背景技术
颜料是指能使物体染上颜色的物质,颜料有可溶性的和不可溶性的,有无机的和有机的区别,无机颜料一般是矿物性物质,人类很早就知道使用无机颜料,利用有色的土和矿石,在岩壁上作画和涂抹身体,特别是纺织企业对布料颜色的调配,都使用搅拌机将调好的颜色进行搅拌,最终达到所要的颜色,现有颜料调配系统由PLC、调配机、颜料储存仓、计算机和称重仓组合而成,在使用时通过将颜料从储存仓加入到称重仓,从而对不同的颜料进行称重,再将其加入到调配机内部进行搅拌调和,进而调配出其预选的颜色。
但现有颜料调配系统,具有以下缺点:
1、现有颜料调配系统在使用时称重仓不便于及时进行清理,从而会导致部分颜料的残渣与新加注的颜料进行混合,从而影响颜料整体调配后的效果;
2、现有颜料调配系统的调配机的在调配时不能很好的对颜料进行均匀搅拌,且调配机的内壁容易粘连颜料残渣,从而影响颜料的调配质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种全自动颜料调配系统。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种全自动颜料调配系统,包括安装箱,所述安装箱的内部开设有安装槽,所述安装槽的顶部设置有称重仓,所述称重仓的一侧设置有加注口,所述称重仓远离加注口的一侧设置有连接机构,所述安装槽的一侧固定连接有搅拌机构。
优选的,所述连接机构包括连接管、出水管、第一电磁阀门、汇集仓、进料管、收集箱、排水管和控制阀门,所述称重仓的底部固定连接有连接管,所述连接管的一侧设置有出水管,所述连接管和出水管的一侧均设置第一电磁阀门,所述连接管的一侧固定连接有汇集仓,所述汇集仓的一侧固定连接有进料管,所述出水管远离连接管的一侧固定连接有收集箱,所述收集箱的一侧固定连接有排水管,所述排水管的一侧设置有控制阀门。
优选的,所述搅拌机构包括搅拌仓、电机仓、电机、连接轴、第一搅拌杆、连接板、连接杆、第二搅拌杆、刮板、齿轮、齿环、放料管和第二电磁阀门,所述安装槽的一侧固定连接有搅拌仓,所述搅拌仓的一侧开设有电机仓,所述电机仓的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴的两侧均固定连接有第一搅拌杆,所述连接轴的顶部固定连接有连接板,所述连接板的两侧均活动连接有连接杆,所述连接杆的两侧均固定连接有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆远离连接杆的一侧固定连接有刮板,所述连接杆的顶部固定连接有齿轮,所述搅拌仓位于齿轮的一侧固定连接有齿环,所述搅拌仓的一侧固定连接有放料管,所述放料管的一侧设置有第二电磁阀门。
优选的,所述称重仓的数量为多个,多个所述称重仓线性阵列于安装箱。
通过采用上述技术方案,可以便于使多种颜料进行混合。
优选的,所述连接管与称重仓的内部相连通,所述连接管的一侧位于汇集仓的内部,所述连接管与出水管相连通,所述出水管和排水管的一侧均位于收集箱的内部。
通过采用上述技术方案,可以使颜料通过连接管进入汇集仓,让清洗时的水通过出水管进入收集箱。
优选的,所述汇集仓的底部为弧形,所述进料管与汇集仓的内部相连通,所述进料管远离汇集仓的一侧位于搅拌仓的内部。
通过采用上述技术方案,可以便于对颜料进行汇集,从而使其进入搅拌仓。
优选的,所述电机仓位于连接轴的一侧开设有通孔,所述通孔的一侧设置有密封套。
通过采用上述技术方案,可以增加装置的密封效果。
优选的,所述连接板位于连接杆的位置均设置有轴承,所述连接杆均固定连接于轴承的内壁。
通过采用上述技术方案,可以使连接杆进行自由转动。
优选的,所述连接轴、第一搅拌杆、连接杆、第二搅拌杆和刮板的表面均设置有防粘层,所述防粘层的材质为特氟龙。
通过采用上述技术方案,可以避免颜料粘连至其表面。
本实用新型具有以下优点:
1、该全自动颜料调配系统,通过设置连接机构,称重仓远离加注口的一侧设置有连接机构,当需要清洗称重仓时,通过将连接管一侧的第一电磁阀门进行关闭,再将出水管一侧的第一电磁阀门进行打开,进而对称重仓内部进行冲洗,此时冲洗后的水会通过出水管进入收集箱进行收集,当需要排出时,通过转动控制阀门,从而使收集箱内部的水从排水管进行排出,进而达到了可以便于对称重仓内部进行清洗的目的,从而避免部分颜料的残渣与新加注的颜料进行混合,且同时又可以对清洗后的水进行集中排出,有效的增加装置使用时的便捷性;
2、该全自动颜料调配系统,通过设置搅拌机构,安装槽的一侧固定连接有搅拌机构,调配颜料时,通过打开连接管一侧的电磁阀门和关闭出水管一侧的电磁阀门,进而使多种颜料从连接管进入汇集仓,从而通过进料管进入搅拌仓的内部,此时通过打开电机,让连接轴带动第一搅拌杆进行转动,进而使第一搅拌杆对颜料进行混合搅拌,连接轴转动的同时第二搅拌杆和刮板也会随之转动,此时在齿轮和齿环的作用下可以使连接杆进行自转,进而使第二搅拌杆对物料进行混合搅拌,刮板对搅拌仓的内壁进行清理,进而达到了既可以对颜料进行均匀搅拌的目的,同时又可以在搅拌时对搅拌仓的内壁进行清理,从而有效的增加装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型连接机构的结构示意图;
图4为本实用新型搅拌机构的机构示意图。
图中:100-安装箱,101-安装槽,200-称重仓,201-加注口,300-连接机构,301-连接管,302-出水管,303-第一电磁阀门,304-汇集仓,305-进料管,306-收集箱,307-排水管,308-排水管,400-搅拌机构,401-搅拌仓,402-电机仓,403-电机,404-连接轴,405-第一搅拌杆,406-连接板,407-连接杆,408-第二搅拌杆,409-刮板,410-齿轮,411-齿环,412-放料管,413-第二电磁阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-4所示,一种全自动颜料调配系统,它包括安装箱100,安装箱100的内部开设有安装槽101,安装槽101的顶部设置有称重仓200,称重仓200的一侧设置有加注口201,称重仓200远离加注口201的一侧设置有连接机构300,安装槽101的一侧固定连接有搅拌机构400。
作为本实用新型一种优选技术方案,如图3所示,连接机构300包括连接管301、出水管302、第一电磁阀门303、汇集仓304、进料管305、收集箱306、排水管307和控制阀门308,称重仓200的底部固定连接有连接管301,连接管301的一侧设置有出水管302,连接管301和出水管302的一侧均设置第一电磁阀门303,连接管301的一侧固定连接有汇集仓304,汇集仓304的一侧固定连接有进料管305,出水管302远离连接管301的一侧固定连接有收集箱306,收集箱306的一侧固定连接有排水管307,排水管307的一侧设置有控制阀门308。
作为本实用新型一种优选技术方案,如图4所示,搅拌机构400包括搅拌仓401、电机仓402、电机403、连接轴404、第一搅拌杆405、连接板406、连接杆407、第二搅拌杆408、刮板409、齿轮410、齿环411、放料管412和第二电磁阀门413,安装槽101的一侧固定连接有搅拌仓401,搅拌仓401的一侧开设有电机仓402,电机仓402的一侧固定连接有电机403,电机403的输出端固定连接有连接轴404,连接轴404的两侧均固定连接有第一搅拌杆405,连接轴404的顶部固定连接有连接板406,连接板406的两侧均活动连接有连接杆407,连接杆407的两侧均固定连接有第二搅拌杆408,第二搅拌杆408远离连接杆407的一侧固定连接有刮板409,连接杆407的顶部固定连接有齿轮410,搅拌仓401位于齿轮410的一侧固定连接有齿环411,搅拌仓401的一侧固定连接有放料管412,放料管412的一侧设置有第二电磁阀门413。
作为本实用新型一种优选技术方案,称重仓200的数量为多个,多个称重仓200线性阵列于安装箱100。
作为本实用新型一种优选技术方案,连接管301与称重仓200的内部相连通,连接管301的一侧位于汇集仓304的内部,连接管301与出水管302相连通,出水管302和排水管307的一侧均位于收集箱306的内部。
作为本实用新型一种优选技术方案,汇集仓304的底部为弧形,进料管305与汇集仓304的内部相连通,进料管305远离汇集仓304的一侧位于搅拌仓401的内部。
作为本实用新型一种优选技术方案,电机仓402位于连接轴404的一侧开设有通孔,通孔的一侧设置有密封套。
作为本实用新型一种优选技术方案,连接板406位于连接杆407的位置均设置有轴承,连接杆407均固定连接于轴承的内壁。
作为本实用新型一种优选技术方案,连接轴404、第一搅拌杆405、连接杆407、第二搅拌杆408和刮板409的表面均设置有防粘层,防粘层的材质为特氟龙,设置防粘层,可以避免搅拌时颜料粘连至连接轴404、第一搅拌杆405、连接杆407、第二搅拌杆408和刮板409的表面,进而避免不使用时对搅拌仓401内部进行清理。
本实用新型的工作原理如下:
S1、当需要清洗称重仓200时,通过将连接管301一侧的第一电磁阀门303进行关闭,再将出水管302一侧的第一电磁阀门303进行打开;
S2、通过对称重仓200内部进行冲洗,此时冲洗后的水会通过出水管302进入收集箱306进行收集;
S3、通过转动控制阀门308,从而使收集箱306内部的水从排水管307进行排出;
S4、调配颜料时,通过打开连接管301一侧的电磁阀门和关闭出水管302一侧的电磁阀门,进而使多种颜料从连接管301进入汇集仓304,从而通过进料管305进入搅拌仓401的内部;
S5、通过打开电机403,让连接轴404带动第一搅拌杆405进行转动,进而使第一搅拌杆405和第二搅拌杆408对颜料进行混合搅拌;
S6、通过在刮板409的作用下,使搅拌时就可以对搅拌仓401的内壁进行清理。
综上所述,当需要清洗称重仓200时,通过将连接管301一侧的第一电磁阀门303进行关闭,再将出水管302一侧的第一电磁阀门303进行打开,进而对称重仓200内部进行冲洗,此时冲洗后的水会通过出水管302进入收集箱306进行收集,当需要排出时,通过转动控制阀门308,从而使收集箱306内部的水从排水管307进行排出,进而达到了可以便于对称重仓200内部进行清洗的目的,从而避免部分颜料的残渣与新加注的颜料进行混合,且同时又可以对清洗后的水进行集中排出,有效的增加装置使用时的便捷性,调配颜料时,通过打开连接管301一侧的电磁阀门和关闭出水管302一侧的电磁阀门,进而使多种颜料从连接管301进入汇集仓304,从而通过进料管305进入搅拌仓401的内部,此时通过打开电机403,让连接轴404带动第一搅拌杆405进行转动,进而使第一搅拌杆405对颜料进行混合搅拌,连接轴404转动的同时第二搅拌杆408和刮板409也会随之转动,此时在齿轮410和齿环411的作用下可以使连接杆407进行自转,进而使第二搅拌杆408对物料进行混合搅拌,刮板409对搅拌仓401的内壁进行清理,进而达到了既可以对颜料进行均匀搅拌的目的,同时又可以在搅拌时对搅拌仓401的内壁进行清理,从而有效的增加装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种全自动颜料调配系统,其特征在于:包括安装箱(100),所述安装箱(100)的内部开设有安装槽(101),所述安装槽(101)的顶部设置有称重仓(200),所述称重仓(200)的一侧设置有加注口(201),所述称重仓(200)远离加注口(201)的一侧设置有连接机构(300),所述安装槽(101)的一侧固定连接有搅拌机构(400)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动颜料调配系统,其特征在于:所述连接机构(300)包括连接管(301)、出水管(302)、第一电磁阀门(303)、汇集仓(304)、进料管(305)、收集箱(306)、排水管(307)和控制阀门(308),所述称重仓(200)的底部固定连接有连接管(301),所述连接管(301)的一侧设置有出水管(302),所述连接管(301)和出水管(302)的一侧均设置第一电磁阀门(303),所述连接管(301)的一侧固定连接有汇集仓(304),所述汇集仓(304)的一侧固定连接有进料管(305),所述出水管(302)远离连接管(301)的一侧固定连接有收集箱(306),所述收集箱(306)的一侧固定连接有排水管(307),所述排水管(307)的一侧设置有控制阀门(308)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动颜料调配系统,其特征在于:所述搅拌机构(400)包括搅拌仓(401)、电机仓(402)、电机(403)、连接轴(404)、第一搅拌杆(405)、连接板(406)、连接杆(407)、第二搅拌杆(408)、刮板(409)、齿轮(410)、齿环(411)、放料管(412)和第二电磁阀门(413),所述安装槽(101)的一侧固定连接有搅拌仓(401),所述搅拌仓(401)的一侧开设有电机仓(402),所述电机仓(402)的一侧固定连接有电机(403),所述电机(403)的输出端固定连接有连接轴(404),所述连接轴(404)的两侧均固定连接有第一搅拌杆(405),所述连接轴(404)的顶部固定连接有连接板(406),所述连接板(406)的两侧均活动连接有连接杆(407),所述连接杆(407)的两侧均固定连接有第二搅拌杆(408),所述第二搅拌杆(408)远离连接杆(407)的一侧固定连接有刮板(409),所述连接杆(407)的顶部固定连接有齿轮(410),所述搅拌仓(401)位于齿轮(410)的一侧固定连接有齿环(411),所述搅拌仓(401)的一侧固定连接有放料管(412),所述放料管(412)的一侧设置有第二电磁阀门(413)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动颜料调配系统,其特征在于:所述称重仓(200)的数量为多个,多个所述称重仓(200)线性阵列于安装箱(100)。
5.根据权利要求2所述的一种全自动颜料调配系统,其特征在于:所述连接管(301)与称重仓(200)的内部相连通,所述连接管(301)的一侧位于汇集仓(304)的内部,所述连接管(301)与出水管(302)相连通,所述出水管(302)和排水管(307)的一侧均位于收集箱(306)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种全自动颜料调配系统,其特征在于:所述汇集仓(304)的底部为弧形,所述进料管(305)与汇集仓(304)的内部相连通,所述进料管(305)远离汇集仓(304)的一侧位于搅拌仓(401)的内部。
7.根据权利要求3所述的一种全自动颜料调配系统,其特征在于:所述电机仓(402)位于连接轴(404)的一侧开设有通孔,所述通孔的一侧设置有密封套。
8.根据权利要求3所述的一种全自动颜料调配系统,其特征在于:所述连接板(406)位于连接杆(407)的位置均设置有轴承,所述连接杆(407)均固定连接于轴承的内壁。
9.根据权利要求3所述的一种全自动颜料调配系统,其特征在于:所述连接轴(404)、第一搅拌杆(405)、连接杆(407)、第二搅拌杆(408)和刮板(409)的表面均设置有防粘层,所述防粘层的材质为特氟龙。
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CN202121971645.1U CN215428785U (zh) | 2021-08-21 | 2021-08-21 | 一种全自动颜料调配系统 |
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CN202121971645.1U Active CN215428785U (zh) | 2021-08-21 | 2021-08-21 | 一种全自动颜料调配系统 |
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Cited By (1)
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CN115323681A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-11-11 | 陈天舒 | 一种纺织用配色印染装置及方法 |
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2021
- 2021-08-21 CN CN202121971645.1U patent/CN215428785U/zh active Active
Cited By (2)
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CN115323681A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-11-11 | 陈天舒 | 一种纺织用配色印染装置及方法 |
CN115323681B (zh) * | 2022-07-06 | 2023-08-25 | 杭州大栋染整有限公司 | 一种纺织用配色印染装置及方法 |
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