CN211911472U - 一种手持式纱窗清灰器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手持式纱窗清灰器，包括手柄及与所述手柄一体化连接的工作头，所述工作头内设置有第一转动轴、第二转动轴、齿轮组、减速电机，所述第一转动轴、第二转动轴及减速电机均与所述齿轮组传动连接，所述第一转动轴的外侧及第二转动轴的外侧均设置有排刷，所述手柄上设置有电机控制开关及吸尘器接口，所述电机控制开关与所述减速电机电连接。本实用新型使用起来不需要取下纱窗即可进行纱窗清灰操作，且能无尘化进行，干净高效。

Description

一种手持式纱窗清灰器

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，特别涉及一种手持式纱窗清灰器。

背景技术

每个家庭都要用到纱窗，但是纱窗的清洗工作却麻烦且低效。现有的纱窗清洗技术都是要取下纱窗进行清洗的，很不方便。另有一种纱窗毛刷，虽然可以不取下纱窗进行操作，但是灰尘都会垂直落在纱窗内外两边，造成窗台灰尘聚积，造成再次污染。并且纱窗网上的灰尘也不能清洗干净。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种手持式纱窗清灰器，不需要取下纱窗即可进行纱窗清灰操作，且能无尘化进行，干净高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种手持式纱窗清灰器，包括手柄及与所述手柄一体化连接的工作头，所述工作头内设置有第一转动轴、第二转动轴、齿轮组、减速电机，所述第一转动轴、第二转动轴及减速电机均与所述齿轮组传动连接，所述第一转动轴的外侧及第二转动轴的外侧均设置有排刷，所述手柄上设置有电机控制开关及吸尘器接口，所述电机控制开关与所述减速电机电连接。

优选地，所述手柄的一端与所述工作头一体化连接，所述手柄的另一端与所述吸尘器接口套接。

优选地，所述齿轮组包括第一转动轴齿轮、第二转动轴齿轮、传动齿轮及减速电机齿轮，所述传动齿轮分别与所述第一转动轴齿轮及减速电机齿轮啮合连接，所述第二转动轴齿轮与所述减速电机齿轮啮合连接。

优选地，所述第一转动轴齿轮套接于所述第一转动轴上，所述第二转动轴齿轮套接于所述第二转动轴上，所述减速电机齿轮套接于所述减速电机的输出轴上。

优选地，所述手持式纱窗清灰器还包括齿轮箱，所述第一转动轴齿轮、第二转动轴齿轮、传动齿轮及减速电机齿轮均设置于所述齿轮箱内。

优选地，所述手柄的内部设置有电池，所述电机控制开关及减速电机均通过电源线与所述电池电连接。

采用上述技术方案，本实用新型提供的一种手持式纱窗清灰器，该手持式纱窗清灰器中的第一转动轴、第二转动轴及减速电机均与齿轮组传动连接，第一转动轴的外侧及第二转动轴的外侧均设置有排刷，手柄上设置有电机控制开关及吸尘器接口，电机控制开关与减速电机电连接，当减速电机转动时，在齿轮组的作用下，第一转动轴及第二转动轴向相反方向转动，即向中间方向转动，也带动灰尘吸入向工作头内，通过吸尘器接口接合吸尘器的吸力，能够高效地把灰尘吸入吸尘器，以完成清除灰尘的工作，可以不取下纱窗进行纱窗清灰工作，无灰化，且干净卫生，无二次污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中齿轮组的结构示意图；

图3为本实用新型中转动轴与毛刷的截面图；

图中，1-手柄、2-工作头、3-第一转动轴、4-第二转动轴、5-齿轮组、6-减速电机、7-排刷、8-电机控制开关、9-吸尘器接口、10-电池、51-第一转动轴齿轮、52-第二转动轴齿轮、53-传动齿轮、54-减速电机齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

如图1所示，在本实用新型的结构示意图中，该手持式纱窗清灰器包括手柄1及与该手柄1一体化连接的工作头2，该工作头2内设置有第一转动轴3、第二转动轴4、齿轮组5、减速电机6，该第一转动轴3、第二转动轴4及减速电机6均与该齿轮组5传动连接，该第一转动轴3的外侧及第二转动轴4的外侧均设置有排刷7，该手柄1上设置有电机控制开关8及吸尘器接口9，该电机控制开关8与该减速电机6电连接。可以理解的，该手柄1的一端与该工作头2一体化连接，该手柄1的另一端与该吸尘器接口9套接；该手柄1的内部设置有电池10，该电机控制开关8及减速电机6均通过电源线与该电池10电连接，该减速电机6为直流减速电机6，该手柄1为圆管状，该工作头2的横截面为长方形，该吸尘器接口9与吸尘器连接。

具体地，图2为本实用新型中齿轮组5的结构示意图，结合图1、图2及图3可知，该齿轮组5包括第一转动轴齿轮51、第二转动轴齿轮52、传动齿轮53及减速电机齿轮54，该传动齿轮53分别与该第一转动轴齿轮51及减速电机齿轮54啮合连接，该第二转动轴齿轮52与该减速电机齿轮54啮合连接；该第一转动轴齿轮51套接于该第一转动轴3上，该第二转动轴齿轮52套接于该第二转动轴4上，该减速电机齿轮54套接于该减速电机6的输出轴上；该手持式纱窗清灰器还包括齿轮箱，该第一转动轴齿轮51、第二转动轴齿轮52、传动齿轮53及减速电机齿轮54均设置于该齿轮箱内。可以理解的，该减速电机6通过螺丝固定设置于工作头2的内侧。

可以理解的，本实用新型设计合理，构造独特，圆管可以吸尘器接口9相接，手柄1上有电机控制开关8。具体的工作原理:该工作头2是一个长方形工作罩(壳)，内有两根圆柱状排刷7，排刷7的固定在第一转动轴3及第二转动轴4上，每个转动轴上有一个齿轮，即第一转动轴齿轮51及第二转动轴齿轮52，第一转动轴齿轮51与传动啮合，传动齿轮53与减速电机齿轮54啮合，减速电机齿轮54与第二转动轴齿轮52啮合。当减速电机6转动时，在互相啮合的齿轮的相互作用下，两个转动轴往相反方向转动，向中间方向转动，也带动灰尘向中间，向里面运动，接合吸尘器的吸力，能够高效地把灰尘吸入吸尘器，以完成清除灰尘的工作；可以不取下纱窗进行纱窗清灰工作。无灰化，且干净卫生，无二次污染。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种手持式纱窗清灰器，包括手柄及与所述手柄一体化连接的工作头，其特征在于：所述工作头内设置有第一转动轴、第二转动轴、齿轮组、减速电机，所述第一转动轴、第二转动轴及减速电机均与所述齿轮组传动连接，所述第一转动轴的外侧及第二转动轴的外侧均设置有排刷，所述手柄上设置有电机控制开关及吸尘器接口，所述电机控制开关与所述减速电机电连接。

2.根据权利要求1所述的手持式纱窗清灰器，其特征在于：所述手柄的一端与所述工作头一体化连接，所述手柄的另一端与所述吸尘器接口套接。

3.根据权利要求1所述的手持式纱窗清灰器，其特征在于：所述齿轮组包括第一转动轴齿轮、第二转动轴齿轮、传动齿轮及减速电机齿轮，所述传动齿轮分别与所述第一转动轴齿轮及减速电机齿轮啮合连接，所述第二转动轴齿轮与所述减速电机齿轮啮合连接。

4.根据权利要求3所述的手持式纱窗清灰器，其特征在于：所述第一转动轴齿轮套接于所述第一转动轴上，所述第二转动轴齿轮套接于所述第二转动轴上，所述减速电机齿轮套接于所述减速电机的输出轴上。

5.根据权利要求3所述的手持式纱窗清灰器，其特征在于：还包括齿轮箱，所述第一转动轴齿轮、第二转动轴齿轮、传动齿轮及减速电机齿轮均设置于所述齿轮箱内。

6.根据权利要求1所述的手持式纱窗清灰器，其特征在于：所述手柄的内部设置有电池，所述电机控制开关及减速电机均通过电源线与所述电池电连接。

Images