CN215089157U - 一种计算机服务器的清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种计算机服务器的清灰装置，包括吸尘器主体和往复转动装置，本实用新型通过设置了往复转动装置，即通过驱动外壳左侧上端的驱动组件，使驱动组件内部第一接杆、导杆与第二接杆转动，实现外侧驱动件的往复转动带动活动，进而齿轮可随驱动件，实现齿环的往复带动，而与齿环相连接的连接套管，可在齿环与轴承配合下，实现毛刷的往复转动带动，通过往复转动的毛刷，可实现灰尘的充分清扫，提高清灰效率，从而达到了服务器灰尘清理效率提高，缩短清理时间的优点。

Description

一种计算机服务器的清灰装置

技术领域

本实用新型具体是一种计算机服务器的清灰装置，涉及计算机服务器清理相关领域。

背景技术

服务器，也称伺服器，是提供计算服务的设备，由于服务器需要响应服务请求，并进行处理，因此一般来说服务器应具备承担服务并且保障服务的能力，而服务器随着时代的发展运用也越来越广泛，但是服务器在使用时需要定期进行清理维护，保证计算机服务器寿命不会受到灰尘的影响，同时也便于使工作人员进行观察计算机服务器的情况。

目前在进行服务器清灰装置的使用时，清灰装置所携带的毛刷，往往直接固定在清灰装置外侧，来随使用者推动，实现清理活动，而手动推动清理，无法很好的实现灰尘的清理，同时长时间拿持清灰装置，容易导致使用者手部酸痛。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种计算机服务器的清灰装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种计算机服务器的清灰装置，该装置包括吸尘器主体和往复转动装置，所述吸尘器主体前侧固定连接有接口，所述往复转动装置设置于吸尘管右侧，所述往复转动装置包括外壳、电机、驱动组件、齿环、连接套管和轴承，所述外壳与吸尘管右侧固定连接，并且外壳上端设置有电机，所述电机下端与驱动组件相连接，并且驱动组件设置于外壳上端左侧，所述齿环环绕于连接套管左侧，并且齿环外侧与驱动组件啮合连接，所述连接套管右侧与毛刷相连接，并且连接套管左侧内腔与轴承固定连接，所述轴承设置于吸尘管右侧。

优选的，所述驱动组件包括安装槽、第一接杆、导杆、第二接杆、驱动件和齿轮，所述安装槽开设于外壳上端左侧，并且安装槽中部上端转动连接有第一接杆，所述第一接杆上端与电机相连接，并且第一接杆下端与导杆相插接，所述导杆下端与第二接杆相插接，所述驱动件转动连接于安装槽中部，并且驱动件右侧相插接有齿轮，所述齿轮下端与齿环啮合连接。

优选的，所述接口前侧螺纹连接有吸尘管，所述吸尘管前侧设置有毛刷，所述吸尘器主体上端设置有把手，所述把手前侧安装有开关，并且把手后侧相连接有电源线，所述吸尘器主体左侧安装有直流电机，所述直流电机右侧与鼓风机相连接，所述鼓风机设置于吸尘器主体内部，所述吸尘器主体前侧内部安装有过滤袋。

优选的，所述外壳与连接套管均呈圆柱状，并且连接套管左侧延伸至外壳右侧内部。

优选的，所述齿环与轴承沿连接套管左侧上下相对称设置，并且齿环与连接套管左侧外表面固定连接。

优选的，所述第一接杆、导杆与第二接杆三者呈竖直同一直线设置，并且第一接杆与第二接杆整体呈相反状态设置。

优选的，所述导杆安装于驱动件内部中端，并且导杆外表面整体呈光滑状。

优选的，所述驱动件与齿轮沿外壳上端横向同一直线设置，并且驱动件左右两端均与外壳转动连接。

优选的，所述齿轮采用碳钢材质制成。

优选的，所述导杆采用不锈钢材质制成。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种计算机服务器的清灰装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种计算机服务器的清灰装置，通过设置了往复转动装置，即通过驱动外壳左侧上端的驱动组件，使驱动组件内部第一接杆、导杆与第二接杆转动，实现外侧驱动件的往复转动带动活动，进而齿轮可随驱动件，实现齿环的往复带动，而与齿环相连接的连接套管，可在齿环与轴承配合下，实现毛刷的往复转动带动，通过往复转动的毛刷，可实现灰尘的充分清扫，提高清灰效率，从而达到了服务器灰尘清理效率提高，缩短清理时间的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型正视内部结构示意图；

图3是本实用新型往复转动装置正视剖面结构示意图；

图4是本实用新型驱动组件正视剖面结构示意图；

图5是本实用新型驱动组件立体结构示意图。

其中：吸尘器主体-1、接口-2、吸尘管-3、毛刷-4、把手-5、开关-6、电源线-7、直流电机-8、鼓风机-9、过滤袋-10、往复转动装置-11、外壳-111、电机-112、驱动组件-113、齿环-114、连接套管-115、轴承-116、安装槽-1131、第一接杆-1132、导杆-1133、第二接杆-1134、驱动件-1135、齿轮-1136。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种计算机服务器的清灰装置，包括吸尘器主体1和往复转动装置11，吸尘器主体1前侧固定连接有接口2，接口2前侧螺纹连接有吸尘管3，吸尘管3前侧设置有毛刷4，吸尘器主体1上端设置有把手5，把手5前侧安装有开关6，并且把手5后侧相连接有电源线7，吸尘器主体1左侧安装有直流电机8，直流电机8右侧与鼓风机9相连接，鼓风机9设置于吸尘器主体1内部，吸尘器主体1前侧内部安装有过滤袋10。

请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种计算机服务器的清灰装置，往复转动装置11设置于吸尘管3右侧，往复转动装置11包括外壳111、电机112、驱动组件113、齿环114、连接套管115和轴承116，外壳111与吸尘管3右侧固定连接，并且外壳111上端设置有电机112，使得外壳111实现内部零件的快捷防护，电机112下端与驱动组件113相连接，并且驱动组件113设置于外壳111上端左侧，使得驱动组件113快捷实现连接套管115往复转动活动，齿环114环绕于连接套管115左侧，并且齿环114外侧与驱动组件113啮合连接，使得驱动组件113实现齿环114往复带动活动，连接套管115右侧与毛刷4相连接，并且连接套管115左侧内腔与轴承116固定连接，使得轴承116实现连接套管115转动流畅度的提高，轴承116设置于吸尘管3右侧，外壳111与连接套管115均呈圆柱状，并且连接套管115左侧延伸至外壳111右侧内部，使得外壳111与连接套管115相互连接活动稳定，齿环114与轴承116沿连接套管115左侧上下相对称设置，并且齿环114与连接套管115左侧外表面固定连接，使得齿环114与轴承116相互配合实现连接套管115流畅转动活动。

请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种计算机服务器的清灰装置，驱动组件113包括安装槽1131、第一接杆1132、导杆1133、第二接杆1134、驱动件1135和齿轮1136，安装槽1131开设于外壳111上端左侧，并且安装槽1131中部上端转动连接有第一接杆1132，使得安装槽1131实现内部驱动零件稳定安装与防护，第一接杆1132上端与电机112相连接，并且第一接杆1132下端与导杆1133相插接，使得第一接杆1132随电机112转动传动活动稳定，导杆1133下端与第二接杆1134相插接，驱动件1135转动连接于安装槽1131中部，并且驱动件1135右侧相插接有齿轮1136，使得驱动件1135与齿轮1136相互连接稳定，齿轮1136下端与齿环114啮合连接，使得齿轮1136与齿环114相互啮合牢固，第一接杆1132、导杆1133与第二接杆1134三者呈竖直同一直线设置，并且第一接杆1132与第二接杆1134整体呈相反状态设置，使得第一接杆1132与第二接杆1134实现稳定传动活动，导杆1133安装于驱动件1135内部中端，并且导杆1133外表面整体呈光滑状，使得导杆1133转动驱动活动流畅，驱动件1135与齿轮1136沿外壳111上端横向同一直线设置，并且驱动件1135左右两端均与外壳111转动连接，使得驱动件1135与齿轮1136同步转动活动稳定，齿轮1136采用碳钢材质制成，导杆1133采用不锈钢材质制成。

本实用新型通过改进提供一种计算机服务器的清灰装置，按照如下方式运行；

第一，当需要进行计算机服务器的清灰活动时，通过把手5后侧相连接的电源线7，来为吸尘器主体1通电，接着通过把手5前侧设置的开关6，实现吸尘器主体1左侧直流电机8的运行，通过直流电机8运行下，吸尘器主体1内部设置的鼓风机9，就可运行进行吸附活动，接着使用者通过拿取把手5，来将吸尘器主体1前侧接口2处相连接的吸尘管3与服务器相接触，同时吸尘管3前侧设置的毛刷4，可随使用者推动，而实现灰尘的清扫，同时被清扫的灰尘可经由鼓风机9吸附，从吸尘管3进入到吸尘器主体1前侧内部，当穿过吸尘器主体1前侧内部设置的过滤袋10时，灰尘可被过滤袋10过滤收集，如此往复，就可实现计算机服务器的清灰，而需要对过滤袋10内部灰尘清理时，通过旋下接口2前侧螺纹连接的吸尘管3，在将吸尘器主体1前侧内部放置的过滤袋10取下，进行清理即可；

第二，在进行服务器清灰装置的使用时，清灰装置所携带的毛刷4，往往直接固定在清灰装置外侧，来随使用者推动，实现清理活动，而手动推动清理，无法很好的实现灰尘的清理，同时长时间拿持清灰装置，容易导致使用者手部酸痛；

第三，因此，通过在吸尘管3右侧设置了往复转动装置11，即在进行清灰活动时，通过运行往复转动装置11所设置的电机112，使电机112带动外壳111左侧上端设置的驱动组件113，从而驱动组件113内部设置的第一接杆1132、导杆1133与第二接杆1134随电机112，实现转动活动，而导杆1133外侧设置的驱动件1135，则可随导杆1133转动，实现往复转动活动，进而驱动件1135右侧相连接的齿轮1136，则可带动下端相啮合连接的齿环114往复转动；

第四，通过齿环114往复转动带动下，往复转动装置11所设置的连接套管115，可随齿环114同步转动，同时连接套管115带动右侧相连接的毛刷4实现往复转动活动，而为了进一步提高连接套管115转动的流畅，还通过在吸尘管3右侧设置了轴承116，来配合连接套管115转动活动，从而毛刷4可随连接套管115，实现往复转动活动，当毛刷4与服务器内部堆积灰尘相接触时，往复转动的毛刷4，可充分实现灰尘的清扫，避免出现清扫遗漏现象，同时往复转动的毛刷4，可提高灰尘清理效率，缩短清理时间，避免使用者长时间进行清灰装置的拿取，从而达到了服务器灰尘清理效率提高，缩短清理时间的优点。

本实用新型通过改进提供一种计算机服务器的清灰装置，通过设置了往复转动装置11，即通过驱动外壳111左侧上端的驱动组件113，使驱动组件113内部第一接杆1132、导杆1133与第二接杆1134转动，实现外侧驱动件1135的往复转动带动活动，进而齿轮1135可随驱动件1135，实现齿环114的往复带动，而与齿环114相连接的连接套管115，可在齿环114与轴承116配合下，实现毛刷4的往复转动带动，通过往复转动的毛刷4，可实现灰尘的充分清扫，提高清灰效率，从而达到了服务器灰尘清理效率提高，缩短清理时间的优点。

Claims (8)

1.一种计算机服务器的清灰装置，包括吸尘器主体(1)，所述吸尘器主体(1)前侧固定连接有接口(2)；

其特征在于：还包括往复转动装置(11)，所述往复转动装置(11)设置于吸尘管(3)右侧，所述往复转动装置(11)包括外壳(111)、电机(112)、驱动组件(113)、齿环(114)、连接套管(115)和轴承(116)，所述外壳(111)与吸尘管(3)右侧固定连接，并且外壳(111)上端设置有电机(112)，所述电机(112)下端与驱动组件(113)相连接，并且驱动组件(113)设置于外壳(111)上端左侧，所述齿环(114)环绕于连接套管(115)左侧，并且齿环(114)外侧与驱动组件(113)啮合连接，所述连接套管(115)右侧与毛刷(4)相连接，并且连接套管(115)左侧内腔与轴承(116)固定连接，所述轴承(116)设置于吸尘管(3)右侧。

2.根据权利要求1所述一种计算机服务器的清灰装置，其特征在于：所述驱动组件(113)包括安装槽(1131)、第一接杆(1132)、导杆(1133)、第二接杆(1134)、驱动件(1135)和齿轮(1136)，所述安装槽(1131)开设于外壳(111)上端左侧，并且安装槽(1131)中部上端转动连接有第一接杆(1132)，所述第一接杆(1132)上端与电机(112)相连接，并且第一接杆(1132)下端与导杆(1133)相插接，所述导杆(1133)下端与第二接杆(1134)相插接，所述驱动件(1135)转动连接于安装槽(1131)中部，并且驱动件(1135)右侧相插接有齿轮(1136)，所述齿轮(1136)下端与齿环(114)啮合连接。

3.根据权利要求1所述一种计算机服务器的清灰装置，其特征在于：所述接口(2)前侧螺纹连接有吸尘管(3)，所述吸尘管(3)前侧设置有毛刷(4)，所述吸尘器主体(1)上端设置有把手(5)，所述把手(5)前侧安装有开关(6)，并且把手(5)后侧相连接有电源线(7)，所述吸尘器主体(1)左侧安装有直流电机(8)，所述直流电机(8)右侧与鼓风机(9)相连接，所述鼓风机(9)设置于吸尘器主体(1)内部，所述吸尘器主体(1)前侧内部安装有过滤袋(10)。

4.根据权利要求1所述一种计算机服务器的清灰装置，其特征在于：所述外壳(111)与连接套管(115)均呈圆柱状，并且连接套管(115)左侧延伸至外壳(111)右侧内部。

5.根据权利要求1所述一种计算机服务器的清灰装置，其特征在于：所述齿环(114)与轴承(116)沿连接套管(115)左侧上下相对称设置，并且齿环(114)与连接套管(115)左侧外表面固定连接。

6.根据权利要求2所述一种计算机服务器的清灰装置，其特征在于：所述第一接杆(1132)、导杆(1133)与第二接杆(1134)三者呈竖直同一直线设置，并且第一接杆(1132)与第二接杆(1134)整体呈相反状态设置。

7.根据权利要求2所述一种计算机服务器的清灰装置，其特征在于：所述导杆(1133)安装于驱动件(1135)内部中端，并且导杆(1133)外表面整体呈光滑状。

8.根据权利要求2所述一种计算机服务器的清灰装置，其特征在于：所述驱动件(1135)与齿轮(1136)沿外壳(111)上端横向同一直线设置，并且驱动件(1135)左右两端均与外壳(111)转动连接。

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