CN211909485U - 风扇支架和视频处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种风扇支架和一种视频处理设备。其中，风扇支架包括：肋板，包括在高度方向上相对的顶面和底面以及设置在所述顶面与所述底面之间的至少一个出风口；第一底座，设置在所述顶面和所述底面之间且位于所述至少一个出风口在所述肋板的长度方向上的第一侧，其中所述第一底座与所述肋板的连接处在所述高度方向上高于所述底面；以及第二底座，设置在所述顶面和所述底面之间且位于所述至少一个出风口在所述肋板的所述长度方向上的与所述第一侧相对的第二侧，其中所述第二底座与所述肋板的连接处在所述高度方向上高于所述底面。本实用新型公开的风扇支架能够解决风扇支架容易装反以及占用空间较大的问题。

Description

风扇支架和视频处理设备

技术领域

本实用新型涉及散热技术领域，尤其涉及到一种风扇支架和一种视频处理设备。

背景技术

在电子电器产品中，最简单普遍的散热方式就是在进出风口增加风扇，芯片增加散热片，被动散热，而风扇的固定基本都是直接固定于面板或支架上。在现有的散热风扇支架中，一般包括底座和肋板两部分，通过固定底座将风扇支架固定于机箱底壳上，在安装过程中需要翻转机箱，同时风扇支架有装反方向的风险，更换维修比较麻烦。而且风扇支架的高度包括肋板和底座的高度，可能由于风扇支架体积过大造成无法安装到较小体积的机箱当中。

发明内容

因此，本实用新型实施例提出一种风扇支架和一种风扇结构，其可以解决现有风扇支架安装时需要翻转机箱的问题，也可以解决风扇支架有装反方向的风险的问题以及可能由于风扇支架体积过大造成无法安装到较小体积的机箱当中的问题。

具体地，本实用新型实施例提出一种风扇支架，所述风扇支架包括：肋板，包括在高度方向上相对的顶面和底面以及设置在所述顶面与所述底面之间的至少一个出风口；第一底座，设置在所述顶面和所述底面之间且位于所述至少一个出风口在所述肋板的长度方向上的第一侧，其中所述第一底座与所述肋板的第一连接处在所述高度方向上高于所述底面；以及第二底座，设置在所述顶面和所述底面之间且位于所述至少一个出风口在所述肋板的所述长度方向上的与所述第一侧相对的第二侧，其中所述第二底座与所述肋板的第二连接处在所述高度方向上高于所述底面。

在现有技术中，风扇支架的高度包括肋板和底座的高度，可能由于风扇支架体积过大造成无法安装到较小体积的机箱当中，因此通用性较低。本实用新型实施例通过将第一底座和第二底座设置于肋板的顶面和底面之间且第一底座和第二底座与肋板的连接处在高度方向上高于肋板的底面的高度，实现了对现有技术中风扇支架的优化设计，能够降低风扇支架的高度，使其通用性更广。

在本实用新型的一个实施例中，所述肋板在所述高度方向上位于所述第一底座和所述底面之间形成有第一缺口，所述肋板在所述高度方向上位于所述第二底座和所述底面之间形成有第二缺口。

在本实用新型的一个实施例中，每个所述出风口的周边设置有环绕所述出风口的多个安装孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一底座和所述第二底座与所述肋板之间的夹角为90度。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一底座上设置有第一固定孔，所述第二底座上设置有第二固定孔，且所述第一固定孔的数量不同于所述第二固定孔的数量。

在本实用新型的一个实施例中，所述肋板自所述顶面向下凹陷形成有走线凹槽。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一底座和所述第二底座与所述肋板为同一钣金件。

另外，本实用新型实施例提供一种视频处理设备，包括：如上述任意一个实施例中所述的风扇支架；至少一个风扇主体，与所述至少一个出风口相对应、且固定至所述肋板；以及机箱底壳，包括内表面和设置于所述内表面的多个定位柱，其中所述第一底座和所述第二底座固定至所述多个定位柱，且所述底面抵靠于所述内表面。

在本实用新型的一个实施例中，所述定位柱为压铆螺柱。

在本实用新型的一个实施例中，所述定位柱的高度与所述第一底座和所述第二底座相对所述内表面的高度相同。

由上可知，本实用新型上述技术特征可以具有如下一个或多个有益效果：a)通过将第一底座和第二底座设置于肋板的顶面和底面之间且第一底座和第二底座与肋板的连接处在高度方向上高于肋板的底面的高度，降低了风扇支架的高度，同时在机箱底壳上设置的定位柱高度与第一底座和第二底座到机箱底壳的内表面高度相同，实现了风扇支架高度仅为肋板的高度，相当于去除了现有技术中风扇支架的底座的高度，能够最大程度上降低风扇支架的高度，减小风扇支架占用的空间，使其通用型更广；

b)风扇支架的第一底座上设置有第一固定孔，第二底座上设置有第二固定孔，且第一固定孔的数量不同于第二固定孔的数量，实现了防呆设计，能够避免在安装过程中，出现风扇支架装反的问题；

c)通过在机箱底壳的内表面设置多个定位柱，第一底座和第二底座通过该定位柱固定于机箱底壳的内表面上，该定位柱可以为压铆螺柱，因此风扇支架安装于机箱底壳上时，无需翻转机箱底壳，通过螺钉与压铆螺柱将风扇支架固定在机箱底壳上即可，能够降低风扇的安装难度，提高更换维修风扇的效率；

d)通过在风扇支架的肋板的顶面向下凹陷形成有走线凹槽，能够用于捆扎线材，无需在机箱内部安装其它用于固定线材的零件，保证走线美观。

通过以下参考附图的详细说明，本实用新型的其他方面的特征变得明显。但是应当知道，该附图仅仅为解释的目的设计，而不是作为本实用新型的范围的限定。还应当知道，除非另外指出，不必要依比例绘制附图，它们仅仅力图概念地说明此处描述的结构和流程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一实施例的风扇支架的结构示意图；

图2为本实用新型的第二实施例的视频处理设备的部分结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以互相组合。下面将参考附图并结合实施例来说明本实用新型。

为了使本领域普通技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，都应当属于本实用新型的保护范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等适用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外。术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备国有的其它步骤或单元。

还需要说明的是，本实用新型中多个实施例的划分仅是为了描述的方便，不应构成特别的限定，各种实施例中的特征在不矛盾的情况下可以相结合，相互引用。

【第一实施例】

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种风扇支架。风扇支架10例如包括：肋板101、第一底座102以及第二底座103。肋板101 包括在高度方向a上相对设置的顶面1011和底面1012。肋板101上设置有至少一个出风口1013。第一底座102和第二底座103分别于肋板101相连接，且第一底座102与肋板101的第一连接处1016以及第二底座103与肋板101的第二连接处1017在高度方向a上高于底面1012。如此一来，实现了对风扇支架高度的降低，相比于肋板设置于整块底座上，本实施例的技术方案能够有效减小风扇支架占用的空间，使其通用性更广。

进一步地，如图1所示，肋板101在第一底座102和底面1012 之间形成有第一缺口，在第二底座103和底面1012之间形成有第二缺口，能够实现降低风扇支架高度的同时，节省板材，进一步减小风扇支架占用的空间。当然，所述底座与所述肋板的底面之间也可不形成缺口，只要保证所述底座高度高于所述底面的高度即可。

肋板101上的出风口1013的周围例如环绕出风口1013设置有多个安装孔1018。如图1所示，例如每个出风口1013周围设置有四个安装孔1018，且每个安装孔1018例如分别位于对应出的风口1013 的外接正方形的对角线的不同方向上。如此一来，便于风扇安装到风扇支架上，且所述安装孔不占用过多空间。

第一底座102和第二底座103与肋板101之间的夹角例如为90 度，这样风扇支架的第一底座102和第二底座103可以水平安装，且出风口1013可以位于竖直平面内，便于风扇的安装。

第一底座102上设置有第一固定孔1021，第二底座103上设置有第二固定孔1031，如图1所示，第一固定孔1021的数量例如为一个，第二固定孔1031的数量例如两个。需要说明的是，第一底座102 和第二底座103上的固定孔也可以是其它数量，但第一底座102上固定孔的数量不同于第二底座103上固定孔的数量，如此一来实现了防呆设计，风扇支架在安装到机箱底壳上时不会出现装反的问题。

进一步地，风扇支架在肋板101的顶面1011向下凹陷形成有走线凹槽1019，例如设置于两个出风口1013之间，在无需增加肋板面积的情况下，能够实现方便捆扎固定风扇线的目的，保证走线整齐美观。当然本实施例涉及的走线凹槽也可以设置在肋板101的其他位置，例如设置在肋板101垂直于顶面1011的相对的两个侧部上。

风扇支架的第一底座102和第二底座103与肋板101例如为同一钣金件，即第一底座102和第二底座103与肋板101的厚度相同，通过弯折一定角度形成底座，这样一体成型更有利于生产制造。

综上所述，本实用新型提供的一种风扇支架通过将第一底座和第二底座设置于肋板的顶面和底面之间且第一底座和第二底座与肋板的连接处在高度方向上高于肋板的底面的高度，实现了对风扇支架高度的降低，相比于肋板设置于整块底座上，本实施例的技术方案能够有效减小风扇支架占用的空间，使其通用性更广；风扇支架的第一底座上设置有第一固定孔，第二底座上设置第二固定孔，且第一固定孔的数量不同于第二固定孔的数量，实现了防呆设计，能够避免在安装过程中，出现风扇支架装反的问题；并且在风扇支架的肋板的顶面向下凹陷形成有走线凹槽，能够用于捆扎线材，无需在机箱内部安装其它用于固定线材的零件，保证走线美观。

【第二实施例】

如图2所示，本实用新型的第二实施例提供了一种视频处理设备。该视频处理设备例如包括：风扇支架10、至少一个风扇主体20以及机箱底壳30。风扇支架10例如包括肋板101、第一底座102以及第二底座103。肋板101包括在高度方向a上相对设置的顶面1011和底面1012。肋板101上设置有至少一个出风口1013。第一底座102 和第二底座103分别于肋板101相连接，且第一底座102与肋板101 的第一连接处1016以及第二底座103与肋板101的第二连接处1017 在高度方向a上高于底面1012。

本实施例上述风扇支架10与第一实施例所述的风扇支架10的结构相同，所起到的有益效果也相同，故在此不再详细讲述。

每个风扇主体20与每个出风口1013相对应，且风扇主体20与风扇支架10的肋板101固定连接，例如风扇主体20上设置有多个螺孔，每个螺孔与肋板101上的每个固定孔1018相对应，并通过螺钉进行固定连接。

机箱底壳30，包括内表面301和设置于内表面301的多个定位柱302，机箱底壳30通过多个定位柱302与第一底座102和第二底座103固定连接。进一步地，第一底座102上设置有第一固定孔1021，第二底座103上设置有第二固定孔1031，第一固定孔1021的数量不同于第二固定孔1031的数量。机箱底壳30的内表面301上设置的定位柱302的数量与所述第一固定孔1021和第二固定孔1031的数量对应相同，以将风扇支架10与机箱底壳30固定连接。

进一步地，所述多个定位柱302例如为压铆螺柱，其外形一端呈六角形，其内形为内螺纹，可通过压力机将六角头压如机箱底壳30 的内表面301的预置孔内，从而在机箱底壳30的内表面301上形成有效固定的内螺纹。在现有技术的风扇支架中，风扇支架的底座和机箱底壳上设置螺孔，在进行安装时需要在机箱底壳的底面用螺钉进行固定，因此在安装过程中需要将机箱底壳翻转过来，造成风扇安装和更换维修比较麻烦。相比于现有技术，本实用新型通过在机箱底壳 30的内表面301设置有与第一固定孔1021以及第二固定孔1031对应数量的多个定位柱302，定位柱302可以为压铆螺柱，通过螺钉穿过第一底座102和第二底座103上的所述固定孔，以将所述底座与压铆螺柱固定连接，因此风扇与风扇支架安装于机箱底壳上时，无需翻转机箱，通过螺钉与压铆螺柱将风扇支架固定在机箱底壳上即可，能够降低风扇的安装难度，提高更换维修风扇的效率。

进一步地，定位柱302的高度与所述第一底座102和第二底座 103相对机箱底壳30的内表面301的高度例如相同，如此一来，实现了风扇支架10的高度仅为肋板101的高度，相当于去除了现有技术中风扇支架的底座的高度，能够最大程度上降低风扇支架的高度，使其通用型更广。

综上所述，本实用新型提供的视频处理设备通过将风扇支架的第一底座和第二底座设置于肋板的顶面和底面之间且第一底座和第二底座与肋板的连接处在高度方向上高于肋板的底面的高度，降低了风扇支架的高度，同时在机箱底壳上设置的定位柱高度与第一底座和第二底座到机箱底壳的内表面的高度相同，实现了风扇支架高度仅为肋板的高度，相当于去除了现有技术中风扇支架的底座的高度，能够最大程度上降低风扇支架的高度，减小风扇支架占用的空间，使其通用型更广；风扇支架的第一底座上设置有第一固定孔，第二底座上设置有第二固定孔，且第一固定孔的数量不同于第二固定孔的数量，实现了防呆设计，能够避免在安装过程中，出现风扇支架装反的问题；并且在风扇支架的肋板的顶面向下凹陷形成有走线凹槽，能够用于捆扎线材，无需在机箱内部安装其它用于固定线材的零件，保证走线美观；同时通过在机箱底壳的内表面设置多个定位柱，第一底座和第二底座通过该定位柱固定于机箱底壳的内表面上，该定位柱可以为压铆螺柱，因此风扇与风扇支架安装于机箱底壳上时，无需翻转机箱底壳，通过螺钉与压铆螺柱将风扇支架固定在机箱底壳上即可，能够降低风扇的安装难度，提高更换维修风扇的效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种风扇支架(10)，其特征在于，包括：

肋板(101)，包括在高度方向(a)上相对的顶面(1011)和底面(1012)以及设置在所述顶面(1011)与所述底面(1012)之间的至少一个出风口(1013)；

第一底座(102)，设置在所述顶面(1011)和所述底面(1012)之间且位于所述至少一个出风口(1013)在所述肋板(101)的长度方向(b)上的第一侧(1014)，其中所述第一底座(102)与所述肋板(101)的第一连接处(1016)在所述高度方向(a)上高于所述底面(1012)；以及

第二底座(103)，设置在所述顶面(1011)和所述底面(1012)之间且位于所述至少一个出风口(1013)在所述肋板(101)的所述长度方向(b)上的与所述第一侧(1014)相对的第二侧(1015)，其中所述第二底座(103)与所述肋板(101)的第二连接处(1017)在所述高度方向(a)上高于所述底面(1012)。

2.根据权利要求1所述的风扇支架(10)，其特征在于，所述肋板(101)在所述高度方向(a)上位于所述第一底座(102)和所述底面(1012)之间形成有第一缺口，所述肋板(101)在所述高度方向(a)上位于所述第二底座(103)和所述底面(1012)之间形成有第二缺口。

3.根据权利要求1所述的风扇支架(10)，其特征在于，每个所述出风口(1013)的周边设置有环绕所述出风口(1013)的多个安装孔(1018)。

4.根据权利要求1所述的风扇支架(10)，其特征在于，所述第一底座(102)和所述第二底座(103)与所述肋板(101)之间的夹角为90度。

5.根据权利要求1所述的风扇支架(10)，其特征在于，所述第一底座(102)上设置有第一固定孔(1021)，所述第二底座(103)上设置有第二固定孔(1031)，且所述第一固定孔(1021)的数量不同于所述第二固定孔(1031)的数量。

6.根据权利要求1所述的风扇支架(10)，其特征在于，所述肋板(101)自所述顶面(1011)向下凹陷形成有走线凹槽(1019)。

7.根据权利要求1所述的风扇支架(10)，其特征在于，所述第一底座(102)和所述第二底座(103)与所述肋板(101)为同一钣金件。

8.一种视频处理设备，其特征在于，包括：

如权利要求1至7任意一项所述的风扇支架(10)；

至少一个风扇(20)，与所述至少一个出风口(1013)相对应、且固定至所述肋板(101)；以及

机箱底壳(30)，包括内表面(301)和设置于所述内表面(301)的多个定位柱(302)，其中所述第一底座(102)和所述第二底座(103)固定至所述多个定位柱(302)，且所述底面(1012)抵靠于所述内表面(301)。

9.根据权利要求8所述的视频处理设备，其特征在于，所述定位柱(302)为压铆螺柱。

10.根据权利要求8所述的视频处理设备，其特征在于，所述定位柱(302)的高度与所述第一底座(102)和所述第二底座(103)相对所述内表面(301)的高度相同。

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