CN211907514U - 一种机器人电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机器人电池,包括电池盒,所述电池盒上下两端的左右两侧对称设置有安装座,且安装座上开设有预留孔,所述电池盒的内部开设有电池仓,且电池仓内等距竖向安装有电池本体,所述电池仓上下两端的内壁均等距设置有垫片,且垫片与电池本体的上下两端相抵,所述电池仓的内部竖向安装有导热铝片,且导热铝片与电池本体的外表面相贴合。本实用新型通过设置散热铝片和导热铝片,导热铝片和导热铝片的本身材质导热性能好,热交换效率高,能够起到良好的散热效果,在电池本体发热时,电池本体的热量能够通过导热铝片快速传导至散热铝片上,再通过散热铝片与外部空气进行热交换实现散热,从而避免电池本体过热导致使用寿命受到影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,具体为一种机器人电池。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,具有正极、负极之分,随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置,而机器人所使用的电池,通常采用可充电式的电池,例如锂电池等,这类电池在不出现损坏的情况下无需进行更换,但是在使用时,随着机器人的运作时间不断增长,电池本身会产生较大的热量,持续的高温在电池盒内无法散出,会影响到电池的使用寿命,甚至会导致电池损坏,另外电池通过电池盒上的连接线进行电能传输,但是电池盒在安装时和使用时,会因为人为触碰而产生拉扯,或是机器人运动时产生的动能而出现晃动,连接线过度受力,会导致连接线处于电池盒内部与导电片的连接处受到影响,使得连接处会出现松动或是断裂,致使电池无法进行供电,为此我们提出了一种机器人电池来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机器人电池,以解决上述背景技术中提出的随着机器人的运作时间不断增长,电池本身会产生较大的热量,持续的高温在电池盒内无法散出,会影响到电池的使用寿命,甚至会导致电池损坏;连接线过度受力,会导致连接线处于电池盒内部与导电片的连接处受到影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机器人电池,包括电池盒,所述电池盒上下两端的左右两侧对称设置有安装座,且安装座上开设有预留孔,所述电池盒的内部开设有电池仓,且电池仓内等距竖向安装有电池本体,所述电池仓上下两端的内壁均等距设置有垫片,且垫片与电池本体的上下两端相抵,所述电池仓的内部竖向安装有导热铝片,且导热铝片与电池本体的外表面相贴合,所述电池盒的上下两端固定安装有散热铝片,且散热铝片与导热铝片固定连接,所述电池盒上下两端的中心位置对称设置有固定块,且固定块内设置有防护机构,所述电池盒的上下两端对称设置有连接线,且连接线的内端与垫片相连接,所述连接线的外端固定安装有连接头。
优选的,所述安装座的前后两端对称胶合有胶垫,所述预留孔处于胶垫的中心位置。
优选的,所述导热铝片设置为圆弧形,所述导热铝片的凸面贴合电池本体的表面,且每组所述电池本体的左右两侧均对称设置有两组导热铝片。
优选的,所述散热铝片设置为平直状,所述散热铝片的外表面均匀开设有圆形凹槽。
优选的,所述防护机构包括滑槽,所述固定块的内部开设有滑槽,所述固定块的上下两端对称开设有通孔,所述连接线通过通孔竖向插设在固定块内,所述滑槽的内部设置有滑块,且滑块的直径与滑槽的内径相等,所述滑块在滑槽内设置为滑动连接,所述滑块固定套接在连接线上,所述滑槽的内部竖向设置有弹簧,且弹簧远离连接头的一端与滑块相抵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该机器人电池通过设置散热铝片和导热铝片,且导热铝片贴合电池本体,导热铝片和导热铝片的本身材质导热性能好,热交换效率高,能够起到良好的散热效果,在电池本体发热时,电池本体的热量能够通过导热铝片快速传导至散热铝片上,并且由于散热铝片的外表面接触电池盒的外部空气,且散热铝片的外表面开设有增加表面积的圆形凹槽,这样就使得电池仓内由于电池本体产生的热量能够快速进行散发,从而避免电池本体过热导致使用寿命受到影响;
通过设置防护机构,防护机构内的滑块固定套接在连接线上,这样在连接线的外端受到拉扯时,连接线会带动滑块在滑槽内进行位移,而滑块位移时会对弹簧进行施力挤压,在该过程中,滑块与滑槽的内壁摩擦消耗了一部分拉力所产生的动能,并且通过弹簧的弹力形变特性能够很好的在连接线受到拉扯时对该拉力进行缓解和吸收,从而对连接线起到防拉扯保护,避免连接线在受到过度拉扯时,导致与垫片的连接出现松动或是断裂。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图;
图3为本实用新型的结构俯视示意图;
图4为本实用新型图1中A的结构放大示意图。
图中:1、电池盒;2、安装座;3、预留孔;4、胶垫;5、电池仓;6、电池本体;7、垫片;8、导热铝片;9、散热铝片;10、固定块;11、滑槽;12、连接线;13、连接头;14、滑块;15、弹簧。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种机器人电池,包括电池盒1,电池盒1上下两端的左右两侧对称设置有安装座2,且安装座2上开设有预留孔3,电池盒1的内部开设有电池仓5,且电池仓5内等距竖向安装有电池本体6,电池仓5上下两端的内壁均等距设置有垫片7,且垫片7与电池本体6的上下两端相抵,电池仓5的内部竖向安装有导热铝片8,且导热铝片8与电池本体6的外表面相贴合,电池盒1的上下两端固定安装有散热铝片9,且散热铝片9与导热铝片8固定连接,电池盒1上下两端的中心位置对称设置有固定块10,且固定块10内设置有防护机构,电池盒1的上下两端对称设置有连接线12,且连接线12的内端与垫片7相连接,连接线12的外端固定安装有连接头13,垫片7、连接线12和连接头13均为现有成熟技术,安装方式和工作原理在此不多做赘述;
如图1和图2,安装座2的前后两端对称胶合有胶垫4,预留孔3处于胶垫4的中心位置,使用时,通过将螺丝插入预留孔3内进行电池盒1的安装,且由于胶垫4的存在,电池盒1完全贴合安装位置的表面,且在机器人产生震动时,会通过安装螺丝带动电池盒1发生震动和位移,但是由于有胶垫4的隔断,且胶垫4本身具备的弹力形变特性能够很好地将传导给电池盒1的震动进行吸收和缓解,从而能够降低电池盒1受到共振,以对电池本体6形成保护;
如图1,导热铝片8设置为圆弧形,导热铝片8的凸面贴合电池本体6的表面,且每组电池本体6的左右两侧均对称设置有两组导热铝片8,通过导热铝片8接触电池本体6来将电池本体6自身的热量传导至散热铝片9上,并通过散热铝片9进行散热,从而防止电池本体6由于过热导致使用寿命受到影响,并且导热铝片8的结构能够对电池本体6起到很好的固定效果,且导热铝片8本身具备的韧性再加上其圆弧形的形状设计使得导热铝片8的具备一定的弹性,这样在电池本体6放入两组导热铝片8内时,会将两组导热铝片8的圆弧面撑开,而导热铝片8的圆弧面能够通过弹力将电池本体6夹紧,从而对电池本体6进行限位,并且在电池本体6出现震动时,电池本体6会发生位移并对导热铝片8的圆弧面施力,使得导热铝片8的圆弧面出现形变,而导热铝片8能够通过弹力形变特性对该力进行吸收和缓解,从而能够降低震动对电池本体6产生的影响;
如图1和图3,散热铝片9设置为平直状,散热铝片9的外表面均匀开设有圆形凹槽,该结构使得散热铝片9的外表面面积增加,从而使得散热铝片9的换热面积增加,致使散热铝片9的散热效果增强,从而在导热铝片8将电池本体6产生的热量导在散热铝片9上时,散热铝片9能够将热量迅速散发,从而对电池本体6起到散热效果;
如图1和图4,防护机构包括滑槽11,固定块10的内部开设有滑槽11,固定块10的上下两端对称开设有通孔,连接线12通过通孔竖向插设在固定块10内,滑槽11的内部设置有滑块14,且滑块14的直径与滑槽11的内径相等,滑块14在滑槽11内设置为滑动连接,滑块14固定套接在连接线12上,滑槽11的内部竖向设置有弹簧15,且弹簧15远离连接头13的一端与滑块14相抵,该结构在连接线12受到拉扯时,连接线12会带动滑块14在滑槽11内滑动,而滑块14滑动时能够对弹簧15施力,并且在该过程中,滑块14通过与滑槽11的内壁发生摩擦,将该拉力转化为动能进行消耗,而弹簧15能够通过弹力形变特性将滑块14反向推动复位,并且配合弹性来将该拉力进行吸收和缓解,从而对连接线12进行拉扯保护,避免连接线12受到拉扯时导致连接线12与垫片7的连接点出现松动甚至断开,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种机器人电池,包括电池盒(1),其特征在于:所述电池盒(1)上下两端的左右两侧对称设置有安装座(2),且安装座(2)上开设有预留孔(3),所述电池盒(1)的内部开设有电池仓(5),且电池仓(5)内等距竖向安装有电池本体(6),所述电池仓(5)上下两端的内壁均等距设置有垫片(7),且垫片(7)与电池本体(6)的上下两端相抵,所述电池仓(5)的内部竖向安装有导热铝片(8),且导热铝片(8)与电池本体(6)的外表面相贴合,所述电池盒(1)的上下两端固定安装有散热铝片(9),且散热铝片(9)与导热铝片(8)固定连接,所述电池盒(1)上下两端的中心位置对称设置有固定块(10),且固定块(10)内设置有防护机构,所述电池盒(1)的上下两端对称设置有连接线(12),且连接线(12)的内端与垫片(7)相连接,所述连接线(12)的外端固定安装有连接头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种机器人电池,其特征在于:所述安装座(2)的前后两端对称胶合有胶垫(4),所述预留孔(3)处于胶垫(4)的中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种机器人电池,其特征在于:所述导热铝片(8)设置为圆弧形,所述导热铝片(8)的凸面贴合电池本体(6)的表面,且每组所述电池本体(6)的左右两侧均对称设置有两组导热铝片(8)。
4.根据权利要求1所述的一种机器人电池,其特征在于:所述散热铝片(9)设置为平直状,所述散热铝片(9)的外表面均匀开设有圆形凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种机器人电池,其特征在于:所述防护机构包括滑槽(11),所述固定块(10)的内部开设有滑槽(11),所述固定块(10)的上下两端对称开设有通孔,所述连接线(12)通过通孔竖向插设在固定块(10)内,所述滑槽(11)的内部设置有滑块(14),且滑块(14)的直径与滑槽(11)的内径相等,所述滑块(14)在滑槽(11)内设置为滑动连接,所述滑块(14)固定套接在连接线(12)上,所述滑槽(11)的内部竖向设置有弹簧(15),且弹簧(15)远离连接头(13)的一端与滑块(14)相抵。
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- 2020-04-06 CN CN202020482188.9U patent/CN211907514U/zh active Active
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