CN211455794U - 一种用于锂电池串联的散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锂电池串联的散热装置，包括外壳和上盖，所述上盖通过螺栓固定安装于外壳顶端，所述外壳外壁一侧固定安装有散热圆筒，所述散热圆筒内部通过螺栓固定安装有风机，所述外壳内部底端焊接有散热板，所述散热板上端表面活动安装有锂电池模组，且锂电池模组设有多个，所述散热板底端表面焊接有散热翅片；本实用新型通过安装的散热圆筒，能将锂电池模组工作所产生的热量及时排出，避免热量聚集而影响锂电池模组的正常使用，并且能实现外壳内的空气流通性，形成对流，能够达到最佳的散热效果，具有非常好的实用性。

Description

一种用于锂电池串联的散热装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种用于锂电池串联的散热装置。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池由于具有电容量大，电压稳定，可持续能力强等优异特点，被广泛应用与各种场合，常规意义上的电池由于电压和电流较小，只能驱动电功率较小的用电器，而对于大型的电器甚至设备是无法正常驱动，例如，现在研究得十分火热的电动车，就需要十分强大的电池才能够驱动，但是目前的单个电池是远远达不到相关要求的，因此，将电池串联起来形成电池组，可以完善的解决目前面临的问题，常规的单个电池，其产热量可以通过自然条件就能够排出，同时为了保证电池组应用的稳定性和其他性能要求，电池组之间的连接是十分紧密的。

但是，当高度紧密的锂电池聚合形成电池组时，内部锂电池的电热量就难以有效的驱除，当大量热量聚集时，一方面会提供锂电池内阻，产生更多的热量，形成恶性循环，另一方面来说，锂电池长期处于高温度的条件下工作，难以有效的发挥出本身的性能，长此以来，锂电池本身的内部结构还会被影响，降低锂电池性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池串联的散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂电池串联的散热装置，包括外壳和上盖，所述上盖通过螺栓固定安装于外壳顶端，所述外壳外壁一侧固定安装有散热圆筒，所述散热圆筒内部通过螺栓固定安装有风机，所述外壳内部底端焊接有散热板，所述散热板上端表面活动安装有锂电池模组，且锂电池模组设有多个，所述散热板底端表面焊接有散热翅片，且散热翅片设有多个，其中多个所述散热翅片之间固定安装有散热通管，且散热通管设有两根，其中两根所述散热通管一端贯穿外壳且固定连接于散热圆筒底端，所述上盖表面开设有通风口。

优选的，所述外壳内壁两侧固定安装有夹持机构，且夹持机构设有多个，所述夹持机构包括套筒和移动杆，所述移动杆滑动安装于套筒内部，所述移动杆一端延伸至套筒外部且固定安装有夹持固定板，所述移动杆另一端延伸至套筒内部且固定安装有活塞，所述活塞与套筒之间滑动连接，所述套筒内部一端固定安装有弹簧。

优选的，所述散热圆筒顶端固定连接有排风口，所述散热板表面开设有通孔。

优选的，所述散热通管上端表面开设有吸热孔，且吸热孔设有多个，所述吸热孔均匀分布在散热通管表面。

优选的，所述通风口内壁镶嵌有防尘滤网。

优选的，所述吸热孔位于相邻两个所述散热翅片之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装的散热圆筒，在实际使用时，锂电池模组工作会产生热量，散热板则会吸收锂电池模组所产生的热量，然后再将热量传导至散热翅片上，由于散热翅片与空气的接触面积大，故会加速热量的散发，同时风机工作产生吸力，则能将散热翅片所散发的热量通过吸热孔吸入散热通管内，然后吸入的热量再集中由散热通管导入至散热圆筒内，最后再从排风口排出，则能将锂电池模组工作所产生的热量及时排出，避免热量聚集而影响锂电池模组的正常使用，并且当风机将外壳内的热量排出时，新的冷空气也会从通风口进入到外壳内，然后再穿过散热板表面的通孔，最后随同热空气排出外壳，冷空气从外壳上端流动至外壳下端，使得冷风流经锂电池模组和散热板时将锂电池模组和散热板产生的热量带走，同时风机工作能够将外壳内部的热空气抽出，则能实现外壳内的空气流通性，形成对流，能够达到最佳的散热效果，具有非常好的实用性。

2、本实用新型通过安装的夹持机构，在对锂电池模组进行安装固定时，先将锂电池模组放置在散热板上，同时将锂电池模组移动至夹持固定板表面，然后再依次放入锂电池模组，当锂电池模组放入至一定数量时，会通过夹持固定板对移动杆产生压力，则能使弹簧进行压缩，能够调节夹持固定板之间的间距，从而能够放置不同数量的锂电池模组，并且夹持机构也能使锂电池模组固定在外壳内部，并在锂电池模组晃动时可对其进行减震，延长了锂电池模组的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型的散热通管结构示意图。

图中：1-外壳；2-上盖；3-散热圆筒；4-散热板；5-夹持机构；6-夹持固定板；7-锂电池模组；8-通风口；9-排风口；10-风机；11-散热通管；12-散热翅片；13-通孔；14-套筒；15-弹簧；16-活塞；17-移动杆；18-吸热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于锂电池串联的散热装置，包括外壳1和上盖2，所述上盖2通过螺栓固定安装于外壳1顶端，所述外壳1外壁一侧固定安装有散热圆筒3，所述散热圆筒3内部通过螺栓固定安装有风机10，所述外壳1内部底端焊接有散热板4，所述散热板4上端表面活动安装有锂电池模组7，且锂电池模组7设有多个，所述散热板4底端表面焊接有散热翅片12，且散热翅片12设有多个，其中多个所述散热翅片12之间固定安装有散热通管11，且散热通管11设有两根，其中两根所述散热通管11一端贯穿外壳1且固定连接于散热圆筒3底端，所述上盖2表面开设有通风口8。

其中，风机10的出风端朝向于排风口9处，确保吸入热量能够顺利排出。

进一步地，锂电池模组7工作会产生热量，散热板4则会吸收锂电池模组7所产生的热量，然后再将热量传导至散热翅片12上，由于散热翅片12与空气的接触面积大，故会加速热量的散发，同时风机10工作产生吸力，则能将散热翅片12所散发的热量通过吸热孔18吸入散热通管11内，然后吸入的热量再集中由散热通管11导入至散热圆筒3内，最后再从排风口9排出，则能将锂电池模组7工作所产生的热量及时排出，避免热量聚集而影响锂电池模组7的正常使用，并且当风机10将外壳1内的热量排出时，新的冷空气也会从通风口8进入到外壳1内，然后再穿过散热板4表面的通孔13，最后随同热空气排出外壳1，冷空气从外壳1上端流动至外壳1下端，使得冷风流经锂电池模组7和散热板4时将锂电池模组7和散热板4产生的热量带走，同时风机10工作能够将外壳1内部的热空气抽出，则能实现外壳1内的空气流通性，形成对流，能够达到最佳的散热效果，具有非常好的实用性。

其中，所述外壳1内壁两侧固定安装有夹持机构5，且夹持机构5设有多个，所述夹持机构5包括套筒14和移动杆17，所述移动杆17滑动安装于套筒14内部，所述移动杆17一端延伸至套筒14外部且固定安装有夹持固定板6，所述移动杆17另一端延伸至套筒14内部且固定安装有活塞16，所述活塞16与套筒14之间滑动连接，所述套筒14内部一端固定安装有弹簧15。

进一步地，在对锂电池模组7进行安装固定时，先将锂电池模组7放置在散热板4上，同时将锂电池模组7移动至夹持固定板6表面，然后再依次放入锂电池模组7，当锂电池模组7放入至一定数量时，会通过夹持固定板6对移动杆17产生压力，则能使弹簧15进行压缩，能够调节夹持固定板6之间的间距，从而能够放置不同数量的锂电池模组7，同时弹簧15的弹力也能通过夹持固定板6对锂电池模组7进行固定，并且夹持机构5也能使锂电池模组7固定在外壳1内部。

进一步地，当该锂电池出现晃动时，锂电池模组7会通过夹持固定板6作用于移动杆17上，移动杆17受到压力会带动活塞16作用于弹簧15上，弹簧15则会进行压缩产生形变，由于弹簧15具有非常好的缓冲性，故可将锂电池模组7受到的震动进行缓冲释放，在锂电池模组7晃动时可对其进行减震，延长了锂电池模组7的使用寿命。

其中，所述散热圆筒3顶端固定连接有排风口9，所述散热板4表面开设有通孔13。

其中，所述散热通管11上端表面开设有吸热孔18，且吸热孔18设有多个，所述吸热孔18均匀分布在散热通管11表面。

进一步地，确保能够将散热翅片12所散发的热量都吸入至散热通管11内。

其中，所述通风口8内壁镶嵌有防尘滤网。

进一步地，避免灰尘从通风口8进入到外壳1内。

其中，所述吸热孔18位于相邻两个所述散热翅片12之间。

进一步地，确保吸热孔18能够将散热翅片12散热的热量都吸入至散热通管11内。

工作原理：在使用时，锂电池模组7工作会产生热量，散热板4则会吸收锂电池模组7所产生的热量，然后再将热量传导至散热翅片12上，由于散热翅片12与空气的接触面积大，故会加速热量的散发，同时风机10工作产生吸力，则能将散热翅片12所散发的热量通过吸热孔18吸入散热通管11内，然后吸入的热量再集中由散热通管11导入至散热圆筒3内，最后再从排风口9排出，则能将锂电池模组7工作所产生的热量及时排出，避免热量聚集而影响锂电池模组7的正常使用，并且当风机10将外壳1内的热量排出时，新的冷空气也会从通风口8进入到外壳1内，然后再穿过散热板4表面的通孔13，最后随同热空气排出外壳1，冷空气从外壳1上端流动至外壳1下端，使得冷风流经锂电池模组7和散热板4时将锂电池模组7和散热板4产生的热量带走，同时风机10工作能够将外壳1内部的热空气抽出，则能实现外壳1内的空气流通性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于锂电池串联的散热装置，包括外壳(1)和上盖(2)，所述上盖(2)通过螺栓固定安装于外壳(1)顶端，其特征在于：所述外壳(1)外壁一侧固定安装有散热圆筒(3)，所述散热圆筒(3)内部通过螺栓固定安装有风机(10)，所述外壳(1)内部底端焊接有散热板(4)，所述散热板(4)上端表面活动安装有锂电池模组(7)，且锂电池模组(7)设有多个，所述散热板(4)底端表面焊接有散热翅片(12)，且散热翅片(12)设有多个，其中多个所述散热翅片(12)之间固定安装有散热通管(11)，且散热通管(11)设有两根，其中两根所述散热通管(11)一端贯穿外壳(1)且固定连接于散热圆筒(3)底端，所述上盖(2)表面开设有通风口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池串联的散热装置，其特征在于：所述外壳(1)内壁两侧固定安装有夹持机构(5)，且夹持机构(5)设有多个，所述夹持机构(5)包括套筒(14)和移动杆(17)，所述移动杆(17)滑动安装于套筒(14)内部，所述移动杆(17)一端延伸至套筒(14)外部且固定安装有夹持固定板(6)，所述移动杆(17)另一端延伸至套筒(14)内部且固定安装有活塞(16)，所述活塞(16)与套筒(14)之间滑动连接，所述套筒(14)内部一端固定安装有弹簧(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池串联的散热装置，其特征在于：所述散热圆筒(3)顶端固定连接有排风口(9)，所述散热板(4)表面开设有通孔(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池串联的散热装置，其特征在于：所述散热通管(11)上端表面开设有吸热孔(18)，且吸热孔(18)设有多个，所述吸热孔(18)均匀分布在散热通管(11)表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池串联的散热装置，其特征在于：所述通风口(8)内壁镶嵌有防尘滤网。

6.根据权利要求4所述的一种用于锂电池串联的散热装置，其特征在于：所述吸热孔(18)位于相邻两个所述散热翅片(12)之间。

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