CN211907434U - 深紫外led流体杀菌模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种深紫外LED流体杀菌模组，所述铝反射杯设置有平底凹腔、安装台阶、反射内侧壁，所述铝基板设置于所述平底凹腔的底面上，所述安装台阶为环形，所述石英玻璃盖板设置于安装台阶上，所述深紫外LED芯片设置于所述铝基板上表面，且所述深紫外LED芯片的出光方向朝向所述石英玻璃盖板，所述安装台阶上表面与所述石英玻璃盖板下表面之间设置有粘合密封层，所述石英玻璃盖板与所述平底凹腔形成一个闭合的腔体，所述平底凹腔的底面还设置有穿线孔，所述铝基板上设置有导线，所述导线从穿线孔穿出延伸至铝反射杯的外部。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED领域，尤其涉及一种深紫外LED流体杀菌模组。
背景技术
深紫外对细菌与病毒均有良好的消杀效果，通过深紫外光子对RNA 的破坏作用，能够有效地阻断细菌、病毒的繁殖，从而达到杀灭效果。常用的杀菌消毒手段主要包括化学试剂消杀、紫外光消杀、蒸汽消杀、臭氧消杀等。几种方式相比较，紫外光消杀具有非接触式、光谱性、可实时使用等诸多优点。传统的深紫外LED光源采用汞灯灯管，由于《水俣公约》的约束，有毒重金属汞的使用被逐步限制，汞灯灯管产品无法满足未来的持续需求。深紫外LED具有不含汞的优势，但是其不足之处在于，辐射功率低、发热量大，在空气、水流等流体杀菌消毒的场合，消杀时间短，要达到足够的辐射剂量，必须能够提供足够的辐射功率。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种高功率集成、散热良好的深紫外LED流体杀菌模组。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种深紫外LED流体杀菌模组，用于对流动水进行杀菌消毒，设置有石英玻璃盖板、铝反射杯、铝基板、深紫外LED芯片，所述铝反射杯设置有平底凹腔、安装台阶、反射内侧壁，所述铝基板设置于所述平底凹腔的底面上，所述安装台阶为环形，所述石英玻璃盖板设置于安装台阶上，所述深紫外 LED芯片设置于所述铝基板上表面，且所述深紫外LED芯片的出光方向朝向所述石英玻璃盖板，所述安装台阶上表面与所述石英玻璃盖板下表面之间设置有粘合密封层，所述石英玻璃盖板与所述平底凹腔形成一个闭合的腔体，所述平底凹腔的底面还设置有穿线孔，所述铝基板上设置有导线，所述导线从穿线孔穿出延伸至铝反射杯的外部。
进一步优选的，穿线孔内侧壁与所述导线之间还设置有密封套筒。
进一步优选的，所述石英玻璃盖板、铝反射杯均呈圆形，所述安装台阶呈圆环形。
进一步优选的，所述石英玻璃盖板、铝反射杯均呈方形，所述安装台阶呈方环形。
进一步优选的，所述粘合密封层为共晶焊接合金焊料。
进一步优选的，所述反射内侧壁为经过抛光处理的光滑表面。
进一步优选的，所述铝基板下表面与所述平底凹腔的底面之间设置有粘结层粘合。
进一步优选的，所述铝基板通过螺丝锁固在所述平底凹腔的底面上。
进一步优选的，所述石英玻璃盖板下表面设置有凸起透镜部，所述凸起透镜部的中心与所述铝基板的中心对准。
进一步优选的，所述深紫外LED芯片为倒装结构LED芯片，焊接在所述铝基板的上表面。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：将多颗LED芯片集成在一个模组内，进行集成封装，实现高的辐射功率；铝反射杯本身拥有铝的高热导率优势，能够有效散热，同时铝表面对紫外线有高的反射率，从而能够实现高的二次光学效率，从而实现高功率、高效率的深紫外LED 杀菌模组。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的深紫外LED流体杀菌模组剖面示意图。
图2为本实用新型实施例一的深紫外LED流体杀菌模组安装石英玻璃盖板前的俯视示意图。
图3为本实用新型实施例二的深紫外LED流体杀菌模组安装石英玻璃盖板前的俯视示意图。
图4为本实用新型实施例三的深紫外LED流体杀菌模组剖面示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例一
请参考图1至图2，一种深紫外LED流体杀菌模组，用于对流动水进行杀菌消毒，设置有石英玻璃盖板1、铝反射杯2、铝基板3、深紫外 LED芯片4，所述铝反射杯2设置有平底凹腔5、安装台阶6、反射内侧壁7，所述铝基板3设置于所述平底凹腔5的底面上，所述安装台阶6为环形，所述石英玻璃盖板1设置于安装台阶6上，所述深紫外LED芯片 4设置于所述铝基板3上表面，且所述深紫外LED芯片4的出光方向朝向所述石英玻璃盖板1，所述安装台阶6上表面与所述石英玻璃盖板1下表面之间设置有粘合密封层8，所述石英玻璃盖板1与所述平底凹腔5形成一个闭合的腔体9，所述平底凹腔5的底面还设置有穿线孔，所述铝基板3上设置有导线10，所述导线10从穿线孔穿出延伸至铝反射杯2的外部。
穿线孔内侧壁与所述导线10之间还设置有密封套筒11。
所述石英玻璃盖板1、铝反射杯2均呈圆形，所述安装台阶6呈圆环形。
所述粘合密封层8为共晶焊接合金焊料。
所述反射内侧壁7为经过抛光处理的光滑表面。
所述铝基板3下表面与所述平底凹腔5的底面之间设置有粘结层粘合。
所述深紫外LED芯片4为倒装结构LED芯片，焊接在所述铝基板3 的上表面。
实施例二
请参考图3，所述石英玻璃盖板1、铝反射杯2均呈方形，所述安装台阶6呈方环形。
所述铝基板3通过螺丝锁固在所述平底凹腔5的底面上。
其余与实施例一相同。
实施例三
请参考图4，所述石英玻璃盖板1下表面设置有凸起透镜部12，所述凸起透镜部12的中心与所述铝基板3的中心对准。
其余与实施例一相同。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种深紫外LED流体杀菌模组，用于对流体进行杀菌消毒，其特征在于，设置有石英玻璃盖板、铝反射杯、铝基板、深紫外LED芯片，所述铝反射杯设置有平底凹腔、安装台阶、反射内侧壁，所述铝基板设置于所述平底凹腔的底面上，所述安装台阶为环形，所述石英玻璃盖板设置于安装台阶上，所述深紫外LED芯片设置于所述铝基板上表面，且所述深紫外LED芯片的出光方向朝向所述石英玻璃盖板，所述安装台阶上表面与所述石英玻璃盖板下表面之间设置有粘合密封层，所述石英玻璃盖板与所述平底凹腔形成一个闭合的腔体，所述平底凹腔的底面还设置有穿线孔，所述铝基板上设置有导线，所述导线从穿线孔穿出延伸至铝反射杯的外部。
2.根据权利要求1所述的一种深紫外LED流体杀菌模组，其特征在于，穿线孔内侧壁与所述导线之间还设置有密封套筒。
3.根据权利要求1所述的一种深紫外LED流体杀菌模组，其特征在于，所述石英玻璃盖板、铝反射杯均呈圆形，所述安装台阶呈圆环形。
4.根据权利要求1所述的一种深紫外LED流体杀菌模组，其特征在于，所述石英玻璃盖板、铝反射杯均呈方形，所述安装台阶呈方环形。
5.根据权利要求1所述的一种深紫外LED流体杀菌模组，其特征在于，所述粘合密封层为共晶焊接合金焊料。
6.根据权利要求1所述的一种深紫外LED流体杀菌模组，其特征在于，所述反射内侧壁为经过抛光处理的光滑表面。
7.根据权利要求1所述的一种深紫外LED流体杀菌模组，其特征在于，所述铝基板下表面与所述平底凹腔的底面之间设置有粘结层粘合。
8.根据权利要求1所述的一种深紫外LED流体杀菌模组，其特征在于，所述铝基板通过螺丝锁固在所述平底凹腔的底面上。
9.根据权利要求1所述的一种深紫外LED流体杀菌模组，其特征在于，所述石英玻璃盖板下表面设置有凸起透镜部，所述凸起透镜部的中心与所述铝基板的中心对准。
10.根据权利要求1所述的一种深紫外LED流体杀菌模组，其特征在于，所述深紫外LED芯片为倒装结构LED芯片，焊接在所述铝基板的上表面。
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