CN211902921U - 一种锅炉炉膛吹灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉炉膛吹灰装置，包括机架，机架上设有电机，电机输出端与减速箱的输入端相连接，减速箱输出端连接有输出轴，输出轴上连接有主动齿轮，主动齿轮通过链条连接有从动齿轮，机架底部连接有干燥组件，干燥组件右侧连接有进气管，干燥组件左侧转动连接有排气管，排气管穿过从动齿轮，排气管上连接有吹灰管，吹灰管上设有密封组件，机架右侧设有控制面板；本实用新型通过干燥组件对蒸汽进行干燥，蒸汽通过干燥组件时，蒸汽流动时带动扇叶转动，扇叶通过连接座带动转轴一起转动，转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆对干燥颗粒进行搅拌，对蒸汽的干燥效果好，吹灰时，密封组件与锅炉外壁密封接触，能够防止烟灰飞出。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉吹灰技术领域，具体为一种锅炉炉膛吹灰装置。
背景技术
对燃煤锅炉而言，炉膛燃烧水冷壁结焦，高温过热器及再热器挂焦，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。水冷壁结焦严重时，大渣使冷渣斗蓬住无法排渣；高温过热器和再热器结焦严重时，会使部分受热面间烟气通廊堵死；尾部受热面积灰严重时，会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低，锅炉排烟温度升高，锅炉效率降低；受热面结焦、积灰还会引起受热面超温，加剧受热面腐蚀，缩短受热面寿命，严重时会影响锅炉的正常运行，甚至影响到巡检人员的人身安全。因此，结焦、积灰是燃煤电站锅炉运行中存在的难题。
现有技术中，对于锅炉吹灰一般都采用蒸汽吹灰，蒸汽吹灰器会导致烟气湿度增加，由于炉灰中一般都含有较高的钙或硫，更容易造成积灰和堵塞，有时还会使腐蚀加剧，且在采用蒸汽吹灰时，由于蒸汽的冲击力较大，会导致炉灰飞扬，一些炉灰会通过锅炉壁上的进入孔飞出，炉灰漂浮在空气中，对会工作人员的身体造成伤害。
基于此，本实用新型设计了一种锅炉炉膛吹灰装置，以解决上述提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉炉膛吹灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉炉膛吹灰装置，包括机架，所述机架上设有电机，所述电机输出端与减速箱的输入端相连接，所述减速箱输出端连接有输出轴，所述输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过传动链条连接有从动齿轮，所述机架顶部开有通槽，所述链条穿过通槽，所述机架底部固定连接有干燥组件，所述干燥组件右侧连接有进气管，所述进气管穿过机架右侧壁，所述干燥组件左侧转动连接有排气管，所述排气管穿过从动齿轮，所述排气管与从动齿轮之间固定连接，所述排气管上连接有吹灰管，所述吹灰管穿过机架左侧壁，所述吹灰管上设有密封组件，所述机架右侧设有控制面板。
优选的，所述干燥组件包括箱体，所述箱体两侧分别与进气管和排气管相连接，所述箱体内壁固定连接有两组隔离网，两组所述隔离网之间装填有干燥颗粒，左侧所述隔离网转动连接有转轴，所述转轴穿过右侧隔离网，所述转轴右端连接有连接座，所述连接座上设有扇叶，所述转轴左部固定连接有多组搅拌杆，多组所述搅拌杆位于两组隔离网之间。
优选的，所述密封组件包括密封壳，所述密封壳为圆筒状，所述密封壳内壁固定连接有多组弹簧，所述弹簧抵接有连接板，所述连接板上粘接有弹性橡胶垫，所述连接板与弹性橡胶垫与密封壳内壁滑动接触，所述吹灰管穿过密封壳、连接板和弹性橡胶垫。
优选的，所述机架底部四角处均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有底座。
优选的，所述控制面板控制连接电机和电动伸缩杆。
优选的，所述吹灰管端部设有吹灰头，所述吹灰头端部成半球状，所述吹灰头上开有气孔。
优选的，所述主动齿轮的分度圆小于从动齿轮的分度圆。
一种锅炉炉膛吹灰装置吹灰方法，使用时，将装置与外部电源相接通，根据锅炉上进入孔的高度，通过控制面板调节电动伸缩杆的高度，电动伸缩杆带动机架运动，可实现对吹灰头高度的调节，将吹灰头调节到与锅炉上进入孔等高的位置，将吹灰头和吹灰管伸入锅炉内部，密封组件与锅炉外壁密封接触，在弹簧的弹力作用下，弹性橡胶垫与锅炉外壁密封接触，密封效果好，能够防止烟灰飞出，将进气管与外部蒸汽输送设备相连接，开始进行吹灰工作，蒸汽经由进气管进入箱体内，干燥颗粒对蒸汽中的水分进行吸收，对蒸汽进行干燥，蒸汽流动时带动扇叶转动，扇叶通过连接座带动转轴一起转动，转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆对干燥颗粒进行搅拌，对蒸汽的干燥效果好，干燥后的蒸汽经由排气管排出，通过控制面板启动电机，电机经过减速箱进行减速后带动输出轴转动，输出轴带动主动齿轮一起转动，主动齿轮通过链条带动从动齿轮转动，从动齿轮带动排气管转动，排气管带动吹灰管和吹灰头一起转动，实现对锅炉内的全面吹灰。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过干燥组件对蒸汽进行干燥，蒸汽通过干燥组件时，蒸汽流动时带动扇叶转动，扇叶通过连接座带动转轴一起转动，转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆对干燥颗粒进行搅拌，对蒸汽的干燥效果好，吹灰时，密封组件与锅炉外壁密封接触，在弹簧的弹力作用下，弹性橡胶垫与锅炉外壁密封接触，密封效果好，能够防止烟灰飞出，使用起来极为方便，具有极高的推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体三维结构示意图；
图2为本实用新型干燥组件结构示意图；
图3为本实用新型密封组件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种锅炉炉膛吹灰装置技术方案：包括机架1，机架1上设有电机2，电机2输出端与减速箱3的输入端相连接，减速箱3输出端连接有输出轴4，输出轴4上固定连接有主动齿轮5，减速箱3能够起到减速的效果，防止主动齿轮5转速过快，主动齿轮5通过传动链条6连接有从动齿轮8，机架1顶部开有通槽7，链条6穿过通槽7，机架1底部固定连接有干燥组件16，干燥组件16右侧连接有进气管17，进气管17穿过机架1右侧壁，干燥组件16左侧转动连接有排气管9，蒸汽经由进气管17进入干燥组件16内，干燥组件16对蒸汽进行干燥，干燥后的蒸汽经由排气管9排出，排气管9穿过从动齿轮8，排气管9与从动齿轮8之间固定连接，排气管9上连接有吹灰管10，吹灰管10穿过机架1左侧壁，吹灰管10上设有密封组件11，密封组件11可在吹灰时起到密封的作用，防止烟灰飞出，机架1右侧设有控制面板18。
其中，干燥组件16包括箱体161，箱体161两侧分别与进气管17和排气管9相连接，箱体161内壁固定连接有两组隔离网163，两组隔离网163之间装填有干燥颗粒164，左侧隔离网163转动连接有转轴167，转轴167穿过右侧隔离网163，转轴167右端连接有连接座166，连接座166上设有扇叶162，转轴167左部固定连接有多组搅拌杆165，蒸汽流动时带动扇叶162转动，扇叶162通过连接座166带动转轴167一起转动，转轴167带动搅拌杆165转动，搅拌杆165对干燥颗粒164进行搅拌，便于蒸汽穿过干燥颗粒164，同时对蒸汽的干燥效果好，多组搅拌杆165位于两组隔离网163之间。
其中，密封组件11包括密封壳111，密封壳111为圆筒状，密封壳111内壁固定连接有多组弹簧112，弹簧112抵接有连接板113，连接板113上粘接有弹性橡胶垫114，连接板113与弹性橡胶垫114与密封壳111内壁滑动接触，便于连接板113与弹性橡胶垫114沿着密封壳111内壁滑动，吹灰管10穿过密封壳111、连接板113和弹性橡胶垫114，吹灰时，在弹簧112的弹力作用下，弹性橡胶垫114与锅炉外壁密封接触，密封效果好，能够防止烟灰飞出。
其中，机架1底部四角处均固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14底端固定连接有底座15，控制面板18控制连接电机2和电动伸缩杆14；吹灰管10端部设有吹灰头12，吹灰头12端部成半球状，便于蒸汽从气孔吹出，吹灰头12上开有气孔13，蒸汽经由气孔13排出；主动齿轮5的分度圆小于从动齿轮8的分度圆，便于从动齿轮8缓慢的转动。
具体工作原理如下所述：
使用时，将装置与外部电源相接通，根据锅炉上进入孔的高度，通过控制面板18调节电动伸缩杆14的高度，电动伸缩杆14带动机架1运动，可实现对吹灰头12高度的调节，将吹灰头12调节到与锅炉上进入孔等高的位置，将吹灰头12和吹灰管10伸入锅炉内部，密封组件11与锅炉外壁密封接触，在弹簧112的弹力作用下，弹性橡胶垫114与锅炉外壁密封接触，密封效果好，能够防止烟灰飞出，将进气管17与外部蒸汽输送设备相连接，开始进行吹灰工作，蒸汽经由进气管17进入箱体161内，干燥颗粒164对蒸汽中的水分进行吸收，对蒸汽进行干燥，蒸汽流动时带动扇叶162转动，扇叶162通过连接座166带动转轴167一起转动，转轴167带动搅拌杆165转动，搅拌杆165对干燥颗粒164进行搅拌，对蒸汽的干燥效果好，干燥后的蒸汽经由排气管9排出，通过控制面板18启动电机2，电机2经过减速箱3进行减速后带动输出轴4转动，输出轴4带动主动齿轮5一起转动，主动齿轮5通过链条6带动从动齿轮8转动，从动齿轮8带动排气管9转动，排气管9带动吹灰管10和吹灰头12一起转动，实现对锅炉内的全面吹灰。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种锅炉炉膛吹灰装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有电机(2)，所述电机(2)输出端与减速箱(3)的输入端相连接，所述减速箱(3)输出端连接有输出轴(4)，所述输出轴(4)上固定连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)通过传动链条(6)连接有从动齿轮(8)，所述机架(1)顶部开有通槽(7)，所述链条(6)穿过通槽(7)，所述机架(1)底部固定连接有干燥组件(16)，所述干燥组件(16)右侧连接有进气管(17)，所述进气管(17)穿过机架(1)右侧壁，所述干燥组件(16)左侧转动连接有排气管(9)，所述排气管(9)穿过从动齿轮(8)，所述排气管(9)与从动齿轮(8)之间固定连接，所述排气管(9)上连接有吹灰管(10)，所述吹灰管(10)穿过机架(1)左侧壁，所述吹灰管(10)上设有密封组件(11)，所述机架(1)右侧设有控制面板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉炉膛吹灰装置，其特征在于：所述干燥组件(16)包括箱体(161)，所述箱体(161)两侧分别与进气管(17)和排气管(9)相连接，所述箱体(161)内壁固定连接有两组隔离网(163)，两组所述隔离网(163)之间装填有干燥颗粒(164)，左侧所述隔离网(163)转动连接有转轴(167)，所述转轴(167)穿过右侧隔离网(163)，所述转轴(167)右端连接有连接座(166)，所述连接座(166)上设有扇叶(162)，所述转轴(167)左部固定连接有多组搅拌杆(165)，多组所述搅拌杆(165)位于两组隔离网(163)之间。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉炉膛吹灰装置，其特征在于：所述密封组件(11)包括密封壳(111)，所述密封壳(111)为圆筒状，所述密封壳(111)内壁固定连接有多组弹簧(112)，所述弹簧(112)抵接有连接板(113)，所述连接板(113)上粘接有弹性橡胶垫(114)，所述连接板(113)与弹性橡胶垫(114)与密封壳(111)内壁滑动接触，所述吹灰管(10)穿过密封壳(111)、连接板(113)和弹性橡胶垫(114)。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉炉膛吹灰装置，其特征在于：所述机架(1)底部四角处均固定连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)底端固定连接有底座(15)。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉炉膛吹灰装置，其特征在于：所述控制面板(18)控制连接电机(2)和电动伸缩杆(14)。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉炉膛吹灰装置，其特征在于：所述吹灰管(10)端部设有吹灰头(12)，所述吹灰头(12)端部成半球状，所述吹灰头(12)上开有气孔(13)。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉炉膛吹灰装置，其特征在于：所述主动齿轮(5)的分度圆小于从动齿轮(8)的分度圆。
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