CN211902873U - 大火盖和具有该大火盖的燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大火盖和具有该大火盖的燃烧器。大火盖具有中心部和外环壁，外环壁的外侧面具有第一区域和第二区域，第一区域上设置有大火孔出口和小火孔出口；大火盖还具有盖块，盖块位于第二区域外阻挡住第二区域避免产生向上火焰，以便盖块的上表面上方在盖块的宽度方向上形成连通所述中心部的二次空气流道。本实用新型直接在外环壁外设置盖块阻挡住第二区域避免产生向上火焰，以便盖块的上表面上方在盖块的宽度方向上形成连通所述中心部的二次空气流道，不仅能方便外界补充二次空气给中心部使用，且结构简单，成本低，方便清理。

Description

大火盖和具有该大火盖的燃烧器

技术领域

本实用新型涉及家用燃气灶具技术领域，具体地，涉及一种大火盖和具有该大火盖的燃烧器。

背景技术

家用燃气灶具上通常设置两个燃烧器。每个燃烧器包括分火器、连接至分火器的文丘里和盖在分火器上的火盖，并由三者形成混气室。火盖上设置有一圈大火孔和一圈小火孔，大火孔和小火孔均沿着从各自的入口到各自的出口的方向向上倾斜，混气室内的气体从火孔流出并在其表面燃烧，燃烧时，需要一定的二次空气补充。

目前，普通燃烧器由于没有二次空气孔通道，无法在橱柜密封情况下，外界补充二次空气给小火盖使用，导致熄火。为了解决这一问题，现有燃烧器有的通过在混气室的侧部开侧向进风口，外部空气通过侧向进风口进行二次空气补充；还有的在基座底座开下进风口，灶具下方的空气通过该下进风口进行二次空气补充。然而，由于二次空气通道的增加，导致整个燃烧器的结构复杂，重量和高度也至少增加了30％，成本也增高；另外，使用过程中，二次空气通道由于比较隐蔽，也不方便清理。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，提供一种大火盖。

本实用新型提供的大火盖，具有中心部和外环壁，所述外环壁上具有多个大火孔和多个小火孔，外环壁具有外侧面，外环壁的外侧面具有第一区域和第二区域，第一区域上设置有沿周向方向排列的大火孔出口和位于相邻的所述大火孔出口之间的小火孔出口；所述大火盖还具有盖块，所述盖块位于所述第二区域外阻挡住所述第二区域避免产生向上火焰，以便所述盖块的上表面上方在所述盖块的宽度方向上形成通向所述中心部的二次空气流道。

上述的大火盖在使用时，由于位于第二区域外的盖块阻挡住第二区域避免产生向上火焰，盖块的上表面上方在盖块的宽度方向上能够形成通向中心部的二次空气流道，外部空气可以经过该二次空气流道进入到中心部，供给中心部的小火盖的燃气作为二次空气使用。可见，基于盖块设置，就能方便外界补充二次空气给中心部使用，相比较在混气室的侧部开侧向进风口的结构或基座底座开下进风口的结构而言，结构简单，成本低，且也方便清理。

示例性地，所述盖块的宽度大于10mm。如此，盖块的宽度才够宽，才能使外部空气经过二次空气流道进入到中心部，供给中心部的小火盖的燃气作为二次空气使用。

示例性地，所述外环壁上还具有沿周向方向排列的多个传火孔，所述传火孔的出口设置在所述第二区域上，所述盖块包括有侧块体和顶块体，所述侧块体正对所述传火孔的出口设置，所述顶块体位于所述侧块体与所述外环壁之间。如此，在第二区域的外环壁上也具有火孔，能保证传火；同时，由于侧块体和顶块体的设置，从传火孔的出口出来的火焰并不能继续向上，从而不会影响外部空气经过二次空气流道进入到中心部。

示例性地，所述侧块体具有与所述外环壁的外侧面相对的内侧面，所述顶块体具有内表面，所述顶块体的内表面从所述侧块体的内侧面的顶端朝所述外环壁方向延伸，所述侧块体的内侧面、所述顶块体的内表面与所述外环壁的外侧面围合形成热量流动通道。如此，从第二区域的外环壁上的传火孔的出口出来的火焰到达侧块体的内侧面之后，会通过热量流动通道往盖块前、后两侧流动，然后从盖块前、后两侧边缘垂直往上，进一步保证不会影响外部空气经过二次空气流道进入到中心部。

示例性地，所述传火孔为圆孔，且所述传火孔的直径小于1.6mm。如此，能保证传火孔以传火为主，不能提供明亮的蓝色火焰以加热，避免传火孔作为能提升能效的主火孔。

示例性地，所述外环壁的下端向下且径向朝外延伸出有安装壁，所述安装壁上具有安装台，所述侧块体通过紧固件与所述安装台连接。基于安装壁上的安装台设置，能为盖块提供安装支撑，盖块安装方式也简单。

示例性地，所述侧块体包括本体和安装凸部，所述安装凸部从所述本体的中部朝所述外环壁的外侧面方向凸出，所述安装凸部位置具有连接孔；所述安装台包括台本体和台凸部，所述台凸部从所述台本体的中部朝所述外环壁的外侧面方向凸出，所述台凸部位置具有安装孔，所述台凸部与所述安装凸部对齐，所述紧固件依次穿过所述安装孔和所述连接孔将所述侧块体与所述安装台连接在一起。如此，安装盖块时，只需将安装凸部与台凸部对齐，安装孔与连接孔对齐，然后拧上紧固件即可，安装简单。

示例性地，所述盖块具有内侧面，所述盖块的内侧面贴合在所述第二区域的外环壁的外侧面上。如此，盖块的内侧面直接贴合在第二区域的外环壁的外侧面上，阻挡住第二区域避免产生向上火焰，以便盖块的上表面上方在盖块的宽度方向上形成通向中心部的二次空气流道，该种结构的盖块适合第二区域的外环壁的外侧面上未设置火孔的情况。

示例性地，所述外环壁的下端向下且径向朝外延伸出有安装壁，所述安装壁上具有安装台，所述盖块通过紧固件与所述安装台连接。如此，基于安装壁上的安装台设置，能为盖块提供安装支撑，盖块安装方式也简单。

示例性地，所述盖块与所述大火盖一体成型。

示例性地，所述盖块的个数为n，1≤n≤6，n为整数。如此，可以满足不同的设计需求，且盖块的个数不超过6个，能避免单位火孔热强度偏高，火焰不成型，造成黄焰的情况。

根据本实用新型的另一个方面，还提供一种燃烧器，包括大火盖和小火盖，大火盖为如上述的大火盖，小火盖设置在中心部处。

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的燃烧器的立体图；

图2为图1中示出的燃烧器的俯视图；

图3为图1中示出的燃烧器的大火盖(去掉盖块后)的立体图；

图4为图3中的大火盖(去掉盖块后)的主视图；

图5为图3中的大火盖(去掉盖块后)的剖视图；

图6为图1中示出的燃烧器的剖视图；

图7为图6中的B部放大图；

图8为根据本实用新型的一个示例性实施例的大火盖的盖块的立体图；

图9为图8中的盖块的仰视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、大火盖；102、顶壁；104、内环壁；106、外环壁；1061；外环壁的外侧面；10611、第一区域；10612、第二区域；1062；外环壁的内侧面；108、中心部；110、气体通道；120、大火孔；121、大火孔的出口；130、小火孔；131、小火孔的出口；140、盖块；1401、前侧；1402、后侧；141、侧块体；14101、本体；14102、安装凸部；14103、连接孔；1411、内侧面；142、顶块体；1421、内表面；1422、上表面；150、传火孔；151、传火孔的出口；160、热量流动通道；170、安装壁；171、安装台；1711、台本体；1712、台凸部；1713、安装孔；180、紧固件；200、小火盖；300、基座。

具体实施方式

在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例，本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。

针对现有技术中存在的由于二次空气通道的增加，导致整个燃烧器的结构复杂，成本增高及清理不便的问题，本实用新型提供一种大火盖，为了整体地理解本实用新型，首先对采用该大火盖的燃烧器进行描述。

如图1所示，对于家用燃气灶，其燃烧器通常具有基座300、大火盖100和小火盖(图中未示出)，以至少形成两环火焰，进而在用户使用时提供多种火焰模式。相应地，基座300上进一步设置有大火分火器和小火分火器、以及大火文丘里和小火文丘里。小火分火器设置在大火分火器的中心处。大火盖和小火盖分别盖在大火分火器和小火分火器上，大火盖100位于小火盖的外周。大火文丘里和小火文丘里分别连接至大火分火器和小火分火器。大火分火器与大火盖和大火文丘里形成大火混气室。小火分火器与小火盖和小火文丘里形成小火混气室。

下文将结合图1至图9对本实用新型一个实施例的大火盖进行描述。

大火盖100内具有气体通道110，该气体通道110作为混气室的一部分。具体地，在图示实施例中，大火盖100可以包括顶壁102、内环壁104、外环壁106和中心部108。内环壁104和外环壁106皆围绕中心部108设置，且内环壁104和外环壁106分别从顶壁102的内周缘和外周缘向下延伸，以合围形成气体通道110。如此，可以以简单的结构形成气体通道110。外环壁106的厚度可以大于内环壁104的厚度。

进一步地，如图5所示，顶壁102可以是相对于内环壁104和外环壁106倾斜设置的，当大火盖100处于使用状态时，顶壁102与水平面之间具有夹角以使顶壁102形成导流壁，该导流壁由内环壁104的顶端至外环壁106的顶端倾斜向上延伸。

如图1至图5所示，外环壁106上设置有将气体通道110与外部连通的大火孔120和小火孔130。具体地，在图示实施例中，沿着大火盖100的周向方向设置有多个大火孔120和多个小火孔130。大火孔120和小火孔130可以等间隔地分布在外环壁106上。根据需要，大火孔120和小火孔130也可以不等间隔地分布在外环壁106上。大火孔120为主火孔，提供用于加热的主火焰。小火孔130为稳焰孔，用于为每个大火孔120产生的主火焰提供稳焰火焰。

外环壁106具有内侧面1062和外侧面1061，大火孔120的入口和小火孔130的入口皆设置在外环壁的内侧面1062上。外环壁的外侧面1061具有第一区域10611和第二区域10612，第一区域10611上设置有沿周向方向排列的大火孔的出口121和位于相邻的大火孔的出口121之间的小火孔的出口131，需要说明的是，此处第一区域10611和第二区域10612是为了以示区别而加以定义的，应当能理解地，在外环壁的外侧面1061的周向方向上，设置有大火孔的出口的区域可以看着第一区域10611，未设置有大火孔的出口的区域可以看着第二区域10612。并，这里所涉及的“外侧面”是相对于大火盖100盖在分火器上而言的，大火盖100盖在分火器上之后，暴露的侧面为外侧面，相对地，未暴露的表面为内侧面。

为了在大火盖100上形成二次空气通道，大火盖100还具有盖块140，盖块140位于第二区域10612外阻挡住第二区域10612避免产生向上火焰，以便盖块140的上表面上方在盖块140的宽度方向上形成通向中心部108的二次空气流道。

本实用新型的大火盖100在使用时，气体通道110内的燃气分别进入大火孔120和小火孔130充分燃烧产生向上火焰，如图2所示，由于位于第二区域10612外的盖块140阻挡住第二区域避免产生向上火焰，以便盖块140的上表面上方在盖块的宽度方向L上形成通向中心部108的二次空气流道，外部空气可以经过该二次空气流道沿箭头A方向进入到中心部108，供给中心部的小火盖的燃气作为二次空气使用。可见，基于盖块140设置，就能方便外界补充二次空气给中心部使用，相比较在混气室的侧部开侧向进风口的结构或基座底座开下进风口的结构而言，结构简单，成本低，且也方便清理。

示例性地，盖块140的宽度L大于10mm。例如，11mm、12mm、13mm、14mm、15mm、16mm等，申请人发现，如此设置，盖块140的宽度才够宽，才能使外部空气经过二次空气流道进入到中心部供给中心部的小火盖的燃气作为二次空气使用。应当能理解地，盖块140的最大宽度也需要受到燃烧效率的限制，在此就不多做说明。

本实用新型一实施例中，外环壁106上还具有沿周向方向排列的多个传火孔150，传火孔的出口151设置在第二区域10612上，也就是说，本实用新型大火盖100在使用时，气体通道110内的燃气会分别进入大火孔120、小火孔130和传火孔150充分燃烧产生向上火焰，而为了阻挡住第二区域10612避免产生向上火焰，如图6至图9所示，盖块140包括有侧块体141和顶块体142，侧块体141正对传火孔的出口151设置，顶块体142位于侧块体141与外环壁106之间。如此，在第二区域10612的外环壁上也具有火孔，能保证传火；同时，由于侧块体141和顶块体142的设置，从传火孔的出口151出来的火焰并不能继续向上，从而不会影响外部空气经过二次空气流道进入到中心部。

进一步地，如图7所示，侧块体141具有与外环壁的外侧面1061相对的内侧面1411，顶块体142具有内表面1421，顶块体的内表面1421从侧块体的内侧面1411的顶端朝外环壁方向延伸，侧块体的内侧面1411、顶块体的内表面1421与外环壁的外侧面1061围合形成热量流动通道160。如此，从第二区域的外环壁上的传火孔的出口151出来的火焰到达侧块体的内侧面1411之后，会通过热量流动通道160往盖块140的前侧1401、后侧1402(见图9)流动，然后从盖块140前、后两侧边缘垂直往上，进一步保证不会影响外部空气经过二次空气流道进入到中心部。

示例性地，传火孔150为圆孔，且传火孔150的直径小于1.6mm。如此，能保证传火孔150以传火为主，不能提供明亮的蓝色火焰以加热，避免传火孔150作为能提升能效的主火孔。

本实用新型的一实施例中，传火孔150的直径可以与小火孔130的直径相同，且传火孔150在外环壁上的分布方式也与小火孔130在外环壁上的分布方式相同(如，相邻两个传火孔150之间的间隔角度与相邻两个小火孔130之间的间隔角度相同，传火孔150的倾斜角度与小火孔130的倾斜角度相同等等)，也就是说，实际上，沿着大火盖100的周向方向设置有一圈小火孔130。

在另一实施例中，传火孔150的直径可以与小火孔130的直径不相同，传火孔150在外环壁上的分布方式与小火孔130在外环壁上的分布方式也不相同。

示例性地，为了方便安装，外环壁106的下端向下且径向朝外延伸出有安装壁170，安装壁170上具有安装台171，侧块体141通过紧固件180与安装台171连接。如此，基于安装壁170上的安装台171设置，能为盖块140提供安装支撑，盖块140安装方式也简单。

具体地，结合参阅图8和图9，侧块体141包括本体14101和安装凸部14102，安装凸部14102从本体14101的中部朝外环壁的外侧面1061方向凸出，安装凸部14102位置具有连接孔14103。如图3所示，安装台171包括台本体1711和台凸部1712，台凸部1712从台本体1711的中部朝外环壁的外侧面1061方向凸出，台凸部1712位置具有安装孔1713。台凸部1712与安装凸部14102对齐，紧固件180依次穿过安装孔1713和连接孔14103将侧块体141与安装台171连接在一起。如此，安装盖块140时，只需将安装凸部1712与台凸部14102对齐，安装孔1713与连接孔14103对齐，然后拧上紧固件180即可，安装简单。此处的紧固件180可以采用常见的螺钉。紧固件180也可以采用常见的铆钉，即盖块140铆接在安装壁170。

在未示出的实施例中，盖块140具有内侧面，盖块140的内侧面贴合在第二区域10612的外环壁的外侧面1061上，也就是说，盖块140为一实块体。如此，盖块的内侧面直接贴合在第二区域的外环壁的外侧面上，阻挡住第二区域避免产生向上火焰，以便盖块的上表面上方在盖块的宽度方向上形成连通中心部的二次空气流道，该种结构的盖块140适合第二区域的外环壁的外侧面上未设置火孔的情况。在该实施例中，为了方便固定盖块140，外环壁106的下端同样向下且径向朝外延伸出有安装壁170，安装壁170上具有安装台171，盖块140通过紧固件与安装台171连接。如此，基于安装壁上的安装台171设置，能为实块体的盖块提供安装支撑，盖块安装方式也简单。

上述两个实施例中，盖块140皆是通过紧固件固定在安装台171上，在未示出的实施例中，盖块140也可以与大火盖100一体成型，如，与大火盖100一体锻压。

本实用新型的实施例中，盖块的个数为n，1≤n≤6，n为整数，如n为2，3，4等等，如此，可以满足不同的设计需求，且盖块的个数不超过6个，能避免单位火孔热强度偏高，进而避免火焰不成型，造成黄焰的情况。

根据本实用新型的另一方面，还提供一种燃烧器，其具有小火盖和如上所述任一种大火盖，小火盖设置在中心部108处。除此之外，该燃烧器还包括文丘里和分火器等。文丘里和分火器可以具有现有的或未来可能出现的各种结构，其不构成对本实用新型的保护范围的限制。

本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (12)

1.一种大火盖，所述大火盖具有中心部和外环壁，所述外环壁上具有多个大火孔和多个小火孔，所述外环壁具有外侧面，其特征在于：

所述外环壁的外侧面具有第一区域和第二区域，所述第一区域上设置有沿周向方向排列的大火孔出口和位于相邻的所述大火孔出口之间的小火孔出口；

所述大火盖还具有盖块，所述盖块位于所述第二区域外阻挡住所述第二区域避免产生向上火焰，以便所述盖块的上表面上方在所述盖块的宽度方向上形成通向所述中心部的二次空气流道。

2.根据权利要求1所述的大火盖，其特征在于，所述盖块的宽度大于10mm。

3.根据权利要求2所述的大火盖，其特征在于，所述外环壁上还具有沿周向方向排列的多个传火孔，所述传火孔的出口设置在所述第二区域上，所述盖块包括有侧块体和顶块体，所述侧块体正对所述传火孔的出口设置，所述顶块体位于所述侧块体与所述外环壁之间。

4.根据权利要求3所述的大火盖，其特征在于，所述侧块体具有与所述外环壁的外侧面相对的内侧面，所述顶块体具有内表面，所述顶块体的内表面从所述侧块体的内侧面的顶端朝所述外环壁方向延伸，所述侧块体的内侧面、所述顶块体的内表面与所述外环壁的外侧面围合形成热量流动通道。

5.根据权利要求3所述的大火盖，其特征在于，所述传火孔为圆孔，且所述传火孔的直径小于1.6mm。

6.根据权利要求4所述的大火盖，其特征在于，所述外环壁的下端向下且径向朝外延伸出有安装壁，所述安装壁上具有安装台，所述侧块体通过紧固件与所述安装台连接。

7.根据权利要求6所述的大火盖，其特征在于，所述侧块体包括本体和安装凸部，所述安装凸部从所述本体的中部朝所述外环壁的外侧面方向凸出，所述安装凸部位置具有连接孔；所述安装台包括台本体和台凸部，所述台凸部从所述台本体的中部朝所述外环壁的外侧面方向凸出，所述台凸部位置具有安装孔，所述台凸部与所述安装凸部对齐，所述紧固件依次穿过所述安装孔和所述连接孔将所述侧块体与所述安装台连接在一起。

8.根据权利要求2所述的大火盖，其特征在于，所述盖块具有内侧面，所述盖块的内侧面贴合在所述第二区域的外环壁的外侧面上。

9.根据权利要求8所述的大火盖，其特征在于，所述外环壁的下端向下且径向朝外延伸出有安装壁，所述安装壁上具有安装台，所述盖块通过紧固件与所述安装台连接。

10.根据权利要求1-5中任意一项所述的大火盖，其特征在于，所述盖块与所述大火盖一体成型。

11.根据权利要求1-9中任意一项所述的大火盖，其特征在于，所述盖块的个数为n，1≤n≤6，n为整数。

12.一种燃烧器，包括大火盖和小火盖，其特征在于，所述大火盖为如权利要求1-11中任一项所述的大火盖，所述小火盖设置在所述中心部处。

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