CN211902843U - 一种节能环保的分级燃气低氮燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保的分级燃气低氮燃烧器，包括底座、锅炉、燃烧器本体和出气管，底座上安装有锅炉和过滤箱，锅炉的一端安装有燃烧器本体，锅炉的顶端还连通有出气管，过滤箱的顶端通过支撑柱安装有加热水箱，出气管贯穿加热水箱，并在加热水箱中呈S型排列，出气管的尾端还插入过滤箱中；本实用新型的分级燃气低氮燃烧器利用带有余热的烟气给加热水箱中的水进行加热，充分利用锅炉产生的热量，而且燃烧后的烟气还可通过回气管回到锅炉中进行二次燃烧，从而将烟气中含有的燃气进行充分燃烧，以提高燃烧器的燃烧效率，避免资源浪费，通过过滤箱还可以对出气管导出的烟气进行净化。

Description

一种节能环保的分级燃气低氮燃烧器

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器，特别涉及一种节能环保的分级燃气低氮燃烧器，属于节能环保设备技术领域。

背景技术

目前，我国有60多万台的工业锅炉，锅炉在实际应用过程中普遍存在燃烧效率低、燃烧损失大且污染物排放量高等问题。其中，锅炉会生成氮氧化物(NOx)是危害大且较难处理的大气污染物。随着《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)的颁布，我国对燃煤产生的氮氧化物(NOx)的排放要求更加严格，减少锅炉烟气中NOx的排放是工业锅炉烟气治理重要且艰巨的任务。为此，将锅炉所排出的NOx气体控制在相对较低的水平对于节能减排和环境保护有着十分重要的意义。

然而，现有技术中锅炉所采用的分级燃气低氮燃烧器还存在着燃气燃烧不充分、浪费资源、对排出烟气的净化效果差，且环保效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种节能环保的分级燃气低氮燃烧器，解决了现有技术中级燃气低氮燃烧器的燃气燃烧不充分、浪费资源、对排出烟气的净化效果差，且环保效果差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种节能环保的分级燃气低氮燃烧器，包括底座、锅炉、燃烧器本体和出气管，所述底座上安装有锅炉和过滤箱，所述锅炉的一端安装有燃烧器本体，所述锅炉的一侧进气端口通过法兰安装有进气管，所述进气管上连通有多个分级气管，所述锅炉的顶端还连通有出气管，所述过滤箱的顶端通过支撑柱安装有加热水箱，所述出气管贯穿加热水箱，并在所述加热水箱中呈S型排列，所述出气管的尾端还插入过滤箱中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述分级气管的尾端均设置有连接法兰，每个所述分级气管上均安装有流量计和流量控制阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热水箱和锅炉之间的出气管上还连通有回气管，所述回气管上安装有气泵，所述回气管的尾端连通在锅炉的另一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热水箱的底端设置有下进水口，所述加热水箱的一侧上方设置有上出水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气管的尾端两侧连通有多个分级出气管，多个所述分级出气管均位于过滤箱中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱内安装有一段水管，所述水管上连通两个带有多个雾化喷头的支管，所述支管位于过滤箱的内部两侧，所述过滤箱的底端连通一段带有阀门的出液管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱的顶端还连通有导气管，所述导气管与过滤箱的连通处安装有两层过滤网，所述导气管上还安装有活性炭吸附管。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的一种节能环保的分级燃气低氮燃烧器与现有技术相比，具有以下的有益效果：

1、本实用新型的分级燃气低氮燃烧器可以将燃气充分混合导入锅炉中进行燃烧，同时利用带有余热的烟气给加热水箱中的水进行加热，充分利用锅炉产生的热量，而且燃烧后的烟气还可通过回气管回到锅炉中进行二次燃烧，从而将烟气中含有的燃气进行充分燃烧，以提高燃烧器的燃烧效率，避免资源浪费，具有高效的节能效果。

2、本实用新型的分级燃气低氮燃烧器通过分级出气管可以使出气管导出的烟气与雾化喷头喷出的雾化水充分混合，除去烟气中含有的有害气体和灰尘，然后通过过滤网和活性炭吸附管过滤吸附后，使导气管导出符合排放标注的烟气，净化能力好，避免危害环境，环保效果好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型提出的一种节能环保的分级燃气低氮燃烧器的主观结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种节能环保的分级燃气低氮燃烧器的进气管结构示意图；

图3是本实用新型提出的一种节能环保的分级燃气低氮燃烧器的锅炉与回气管连接结构示意图；

图中：1、底座；2、锅炉；3、法兰；4、进气管；5、分级气管；6、流量计；7、流量控制阀；8、燃烧器本体；9、出气管；10、回气管；11、气泵；12、加热水箱；13、下进水口；14、上出水口；15、过滤箱；16、分级出气管；17、水管；18、雾化喷头；19、出液管；20、导气管；21、过滤网；22、活性炭吸附管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供了一种节能环保的分级燃气低氮燃烧器，包括底座1、锅炉2、燃烧器本体8和出气管9，底座1上安装有锅炉2和过滤箱15，锅炉2的一端安装有燃烧器本体8，锅炉2的一侧进气端口通过法兰3安装有进气管4，进气管4上连通有多个分级气管5，锅炉2的顶端还连通有出气管9，过滤箱15的顶端通过支撑柱安装有加热水箱12，出气管9贯穿加热水箱12，并在加热水箱12中呈S型排列，出气管9的尾端还插入过滤箱15中。

每个分级气管5的尾端均设置有连接法兰，通过连接法兰可以将分级气管5与输送气体的导管连接，每个分级气管5上均安装有流量计6和流量控制阀7。

通过流量计6可以检测分级气管5中气体的流量，通过流量控制阀7可以控制分级气管5中气体的流量，因此，可以在进气管4将不同比例的气体进行混合，然后送入锅炉2中，通过燃烧器本体8进行燃烧。

加热水箱12和锅炉2之间的出气管9上还连通有回气管10，回气管10上安装有气泵11，回气管10的尾端连通在锅炉2的另一侧，通过气泵11的作用，可以使出气管9中的一部分气体通过回气管10再次回到锅炉2中，通过燃烧器本体8进行再次燃烧。

加热水箱12的底端设置有下进水口13，加热水箱12的一侧上方设置有上出水口14，可以将冷水从下进水口13中送入加热水箱12中，在加热水箱12中，冷水通过S型排列的出气管9中气体带有余热进行加热后，从上出水口14导出。

实施例2

如图1-3所示，出气管9的尾端两侧连通有多个分级出气管16，多个分级出气管16均位于过滤箱15中，过滤箱15内安装有一段水管17，水管17上连通两个带有多个雾化喷头18的支管，支管位于过滤箱15的内部两侧，过滤箱15的底端连通一段带有阀门的出液管19。

过滤箱15的顶端还连通有导气管20，导气管20与过滤箱15的连通处安装有两层过滤网21，导气管20上还安装有活性炭吸附管22。

水管17可以连接供水设备供水，使雾化喷头18喷出雾化水到过滤箱15中，同时，出气管9中的烟气通过分级出气管16充分导入过滤箱15中，与雾化水进行充分混合，烟气中的有害气体与雾化水反应，同时，烟气中的灰尘颗粒与雾化水相遇，形成水滴，堆积在过滤箱15的底端，从出液管19中导出，进而可除去烟气中含有的有害气体和部分灰尘颗粒，之后烟气通过导气管20中的过滤网21和活性炭吸附管22可除去烟气中剩余的灰尘颗粒，最后导出净化后的烟气。

具体的，进气管4将不同比例的气体进行混合，然后送入锅炉2中，通过燃烧器本体8进行燃烧，产生的烟气通过出气管9导出，在导出的同时，气泵11工作，使出气管9中的一部分气体通过回气管10再次回到锅炉2中，通过燃烧器本体8进行再次燃烧；

同时，在加热水箱12中，流动的冷水通过S型排列的出气管9中气体带有余热进行加热，使用后的烟气最后通过分级出气管16充分导入过滤箱15中，与雾化喷头18喷出的雾化水进行充分混合，烟气中的有害气体与雾化水反应，同时，烟气中的灰尘颗粒与雾化水相遇，形成水滴，堆积在过滤箱15的底端，从出液管19中导出，之后烟气通过导气管20中的过滤网21和活性炭吸附管22除去烟气中剩余的灰尘颗粒，最后导出净化后的烟气。

本实用新型的分级燃气低氮燃烧器可以将燃气充分混合导入锅炉2中进行燃烧，同时利用带有余热的烟气给加热水箱12中的水进行加热，充分利用锅炉2产生的热量，而且燃烧后的烟气还可通过回气管10回到锅炉2中进行二次燃烧，从而将烟气中含有的燃气进行充分燃烧，以提高燃烧器的燃烧效率，避免资源浪费，具有高效的节能效果，另外，通过分级出气管16可以使出气管9导出的烟气与雾化喷头18喷出的雾化水充分混合，除去烟气中含有的有害气体和灰尘，然后通过过滤网21和活性炭吸附管22过滤吸附后，使导气管20导出符合排放标注的烟气，净化能力好，避免危害环境，环保效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能环保的分级燃气低氮燃烧器，包括底座(1)、锅炉(2)、燃烧器本体(8)和出气管(9)，其特征在于，所述底座(1)上安装有锅炉(2)和过滤箱(15)，所述锅炉(2)的一端安装有燃烧器本体(8)，所述锅炉(2)的一侧进气端口通过法兰(3)安装有进气管(4)，所述进气管(4)上连通有多个分级气管(5)，所述锅炉(2)的顶端还连通有出气管(9)，所述过滤箱(15)的顶端通过支撑柱安装有加热水箱(12)，所述出气管(9)贯穿加热水箱(12)，并在所述加热水箱(12)中呈S型排列，所述出气管(9)的尾端还插入过滤箱(15)中。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的分级燃气低氮燃烧器，其特征在于，每个所述分级气管(5)的尾端均设置有连接法兰，每个所述分级气管(5)上均安装有流量计(6)和流量控制阀(7)。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的分级燃气低氮燃烧器，其特征在于，所述加热水箱(12)和锅炉(2)之间的出气管(9)上还连通有回气管(10)，所述回气管(10)上安装有气泵(11)，所述回气管(10)的尾端连通在锅炉(2)的另一侧。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保的分级燃气低氮燃烧器，其特征在于，所述加热水箱(12)的底端设置有下进水口(13)，所述加热水箱(12)的一侧上方设置有上出水口(14)。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保的分级燃气低氮燃烧器，其特征在于，所述出气管(9)的尾端两侧连通有多个分级出气管(16)，多个所述分级出气管(16)均位于过滤箱(15)中。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保的分级燃气低氮燃烧器，其特征在于，所述过滤箱(15)内安装有一段水管(17)，所述水管(17)上连通两个带有多个雾化喷头(18)的支管，所述支管位于过滤箱(15)的内部两侧，所述过滤箱(15)的底端连通一段带有阀门的出液管(19)。

7.根据权利要求6所述的一种节能环保的分级燃气低氮燃烧器，其特征在于，所述过滤箱(15)的顶端还连通有导气管(20)，所述导气管(20)与过滤箱(15)的连通处安装有两层过滤网(21)，所述导气管(20)上还安装有活性炭吸附管(22)。

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